2015 中职 通用机电设备安装 试题1(赛项赛卷)

机电一体化设备组装与调试项目任务书（中职组）工位号：说明：一、本试卷依据2011’江苏省职业技术学校技能大赛电工电子类实施方案的要求和2001年颁布的《维修电工高级》国家职业标准命制；二、请参赛选手仔细阅读试题的具体考核要求，并按要求完成操作或进行笔答；三、操作技能竞赛时要遵守考场纪律，服从赛场管理人员指挥，以保证竞赛安全顺利进行。

工作任务与要求一、按××生产设备部分部件组装图（图1）及其要求，将本次任务需要的部件安装在工作台上。

二、根据PLC输入输出端子（I/O）分配表，如表1所示，在赛场提供的图纸（附页图号04）上画出配料装置电气控制原理图并连接电路。

你画的电气控制原理图和连接的电路应符合下列要求：表1 PLC输入输出端子（I/O）分配表1. 电气控制原理图的绘制，按现行国家标准：GB/T 6988.1-2008（电气技术用文件编制第1部分：规则）和机械行业标准JB/T 2739-2008（工业机械电气图用图形符号），JB/T 2740-2008（工业机械电气设备电气图、图解和表的绘制）以及GB/T 4728 （电气简图用图形符号）的有关规定。

文字符号的使用符合JB/T2740-2008的规定。

2. 凡是你连接的导线，必须套上写有编号的编号管。

交流电机金属外壳与变频器的接地极必须可靠接地。

3. 工作台上各传感器、电磁阀控制线圈、送料直流电机、警示灯的连接线，必须放入线槽内；为减小对控制信号的干扰，工作台上交流电机的连接线不能放入线槽。

三、根据气动系统图及其要求和说明，连接××生产设备的气路。

四、根据触摸屏的要求编写触摸屏画面，并能按要求正确操作和显示。

五、请你正确理解设备的正常工作过程和故障状态的处理方式，编写××生产设备的PLC控制程序和设置变频器的参数。

六、请你调整传感器的位置和灵敏度，调整机械部件的位置，完成××生图2悬臂手臂手指气动马达立柱右限止位置左限止位置产设备部分部件整体调试，使该设备能按要求完成各工序的规定任务。

“2015年全国职业院校技能大赛”中职组“企想”杯智能家居安装维护竞赛E卷2015 年6月赛题说明1.注意事项（1）请按照以下比赛环境，检查比赛中使用硬件设备、连接线、工具、材料和软件等是否齐全，计算机设备是否能正常使用；并在设备确认单(含附表1,2,3)上签字。

（2）禁止携带和使用移动存储设备、计算器、通信工具及参考资料。

（3）操作过程中，需要及时保存设备配置。

比赛过程中，不要对任何设备添加密码。

（4）比赛中禁止改变软件原始存放位置。

（5）比赛中禁止触碰、拆卸带有警示标记的设备、线缆、插座。

（6）仔细阅读比赛试卷，分析需求，按照试卷要求，进行设备配置和调试。

（7）比赛完成后，不得切断所有电源，需保持所有设备处于工作状态。

（8）比赛完成后，比赛设备、比赛软件和比赛试卷请保留在座位上，禁止带出考场外。

（9）文件保存目录C：/桌面2.比赛软件环境（1）物理机⏹操作系统：Windows 7（32位）⏹开发环境：Microsoft Visual Studio 2010 & MSDN⏹智能家居开发库、开发文档、配置文件模板⏹样板间控制软件（2）虚拟机⏹操作系统：Windows 7（32位）⏹.NET框架：.NET Framework 4.03.赛题说明（1）本次比赛的赛题由三部分组成，考核内容相互独立，单独评分。

（2）第一部分为智能家居设备安装调试以及应用配置，第二部分为智能家居嵌入式网关应用配置，第三部分为智能家居应用软件配置。

（3）比赛时间总计180分钟，参赛选手可自由分配任务及时间。

（4）参赛选手需仔细阅读试题，按照试题要求填写答案或提交竞赛成果。

（5）X代表工位号赛题合创集团是一家从事高科技产品研发、生产和销售的大型企业，鉴于物联网技术的飞速发展，且应用越来越丰富，公司决定进军民用市场空间巨大的智能家居行业。

经过几年的研发，公司已有一批较成熟的产品，现公司需要在无锡物联网产品与应用发布会上进行现场展示，要求你作为安装维护工程师来实现智能家居相关设备的安装和配置，确保达到良好的产品与应用的展示效果。

机电一体化技能竞赛试题(中职学生)A4机电一体化设备组装与调试项目任务书（中职组）工位号：说明：一、本试卷依据2011’江苏省职业技术学校技能大赛电工电子类实施方案的要求和2001年颁布的《维修电工高级》国家职业标准命制；二、请参赛选手仔细阅读试题的具体考核要求，并按要求完成操作或进行笔答；三、操作技能竞赛时要遵守考场纪律，服从赛场管理人员指挥，以保证竞赛安全顺利进行。

工作任务与要求一、按××生产设备部分部件组装图（图1）及其要求，将本次任务需要的部件安装在工作台上。

二、根据PLC输入输出端子（I/O）分配表，如表1所示，在赛场提供的图纸（附页图号04）上画出配料装置电气控制原理图并连接电路。

你画的电气控制原理图和连接的电路应符合下列要求：1. 电气控制原理图的绘制，按现行国家标准：GB/T 6988.1-2008（电气技术用文件编制第1部分：规则）和机械行业标准JB/T 2739-2008（工业机械电气图用图形符号），JB/T 2740-2008（工业机械电气设备电气图、图解和表的绘制）以及GB/T 4728 （电气简图用图形符号）的有关规定。

文字符号的使用符合JB/T2740-2008的规定。

2. 凡是你连接的导线，必须套上写有编号的编号管。

交流电机金属外壳与变频器的接地极必须可靠接地。

3. 工作台上各传感器、电磁阀控制线圈、送料直流电机、警示灯的连接线，必须放入线槽内；为减小对控制信号的干扰，工作台上交流电机的连接线不能放入线槽。

三、根据气动系统图及其要求和说明，连接××生产设备的气路。

四、根据触摸屏的要求编写触摸屏画面，并能按要求正确操作和显示。

五、请你正确理解设备的正常工作过程和故障状态的处理方式，编写××生产设备的PLC控制程序和设置变频器的参数。

六、请你调整传感器的位置和灵敏度，调整机械部件的位置，完成××生悬手手立右限左限图2臂 臂指气动马达柱 止位止位产设备部分部件整体调试，使该设备能按要求完成各工序的规定任务。

2015年全国职业院校技能大赛中职组机电一体化设备组装与调试赛项样题工件处理设备组装与调试工作任务书(B)2015·5一、工作任务与要求一、按《工件处理设备组装图》（图号01）组装工件处理设备，并满足图纸提出的技术要求。

二、按《工件处理设备电气原理图》（图号为02）连接电路，你连接的电路应符合工艺规范要求。

三、按《工件处理设备气动系统图》（图号03）连接工件处理设备的气路，使其符合工艺规范要求。

四、请你正确理解工件处理设备的检测和分拣要求、意外情况的处理等，制作触摸屏的各界面，编写工件处理设备的PLC控制程序和设置变频器的参数。

注意：在使用计算机编写程序时，请你随时保存已编好的程序，保存的文件名为工位号+A（如3号工位文件名为“3A”）。

五、请你安装、调整传感器的位置和灵敏度，调整机械部件的位置，完成工件处理设备的整体调试，使工件处理设备能按照要求进行生产。

二、工件处理设备说明1. 工件处理设备为先对金属件和白塑料件两种工件（黑色塑料件为生产过程中出现的不合格工件）进行加工，然后进行表面处理，再分拣打包的机电一体化设备。

2. 工件处理设备高速运行时，变频器的输出频率为30Hz；工件处理设备低速运行时，变频器的输出频率为25Hz（工件由A向B方向运行为传送带正转方向）。

工件处理设备各部件名称及位置如图1所示：（a ） （b ）（b ） （d ）图1 工件处理设备各部件名称及位置工件处理设备有“调试”和“运行”两种模式，由其按钮模块上的转换开关SA2选择。

当SA2在左挡位时，选择的模式为“运行”；当SA2在右挡位时，选择的模式为“调试”。

工件处理设备上电后，绿色警示灯闪烁，指示系统电源正常，同时触摸屏进入首页界面如图2所示。

将PLC 拨到运行状态，若系统不处于初始状态，则按钮模块上的指示灯HL1闪烁（每秒闪烁一次）；若处于初始状态，则指示灯HL1熄灭。

工件处理设备的初始状态是：机械手的悬臂靠在右限止位置，悬臂和手臂气缸的活塞杆缩回，手指张开，斜槽气缸的活塞杆缩回。

题6自动化生产线安装与调试工作任务书一、竞赛设备说明YL-335B自动生产线由供料、装配、加工、分拣及输送5个工作单元组成。

其中，供料与输送、装配、加工、分拣单元各用一台PLC承担其控制任务，4台PLC之间通过RS485串行通信的方式实现互连，构成分布式的控制系统。

系统自动运行时，其主令工作信号主要由连接到系统主站（供料-输送站）PLC的触摸屏人机界面提供，主站与各从站之间通过网络交换信息。

整个系统的主要工作状态除了在人机界面上显示外，尚须由连接到主站的警示灯显示启动、运行、停止、报警等状态。

二、工作过程概述1.将来自供料单元的白色或黑色杯形工件送往装配单元完成白色、黑色或金属芯件的嵌入装配，然后送往加工单元，经过压紧加工工序，所获得的成品工件送往分拣单元进行分拣。

2.在分拣单元检测区检出如图1所示的有效成品工件，根据客户指定的成品搭配要求在工位一、工位二和工位三上打包输出一定数量的套件（具体数量由客户指定）。

图1 有效成品工件3. 在分拣单元检测区检出的白套白芯和黑套黑芯工件是无效成品工件，应回送到进料口，由输送单元的机械手装置抓取送往工件回收盒。

4.当领取的两种套件数达到客户指定数量时，系统停止工作。

三、需要完成的工作任务(一)自动生产线设备部件安装、气路连接及调整根据供料状况和工作目标要求，YL-335B自动生产线各工作单元在工作台面上布局如附页图01所示。

请你首先完成生产线各工作单元的部分装配工作，然后把这些工作单元安装在YL-335B的工作桌面上，图中，长度单位为毫米，要求安装误差不大于1毫米。

安装时请注意，输送单元直线运动机构的参考点位置在原点传感器中心线处，称为设备原点。

为提高运行效率，系统在运行时则以供料单元出料台中心线为基准，这一位置称为系统的工作原点。

各工作单元装置侧部分的装配要求如下：⑴根据附页02 和03 图（加工、分拣单元的装配效果图），完成加工和分拣两单元装置侧部件的安装和调整以及工作单元在工作台面上定位。

2015年山东省职业院校技能大赛(中职组) “机械装配技术”赛项样题（总时间：300分钟）任务书2015年山东省职业院校技能大赛（中职组）“机械装调技术”赛项任务书（样题）参赛证号码：场次：工位号：一、说明1.本任务书总分为100分，考试时间为5小时（300分钟）。

2.选手的试卷用工位号标识，不得写上姓名或与身份有关的信息，否则成绩无效。

3.不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。

4.考生在考试过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值；情节严重者，按照相关规定取消参赛资格。

5.任务书中需裁判确认的部分，在任务书中已明确标出，参赛选手须先举手示意，由选手和裁判签字确认后有效，选手举手示意裁判后数据不得再做修改；其他评分由裁判独立评定！6.记录表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效。

二、任务任务1 变速箱的装配与调整根据变速箱部件装配图（附图2）和赛场提供的零部件，完成变速箱的拆卸、装配与调整，使其达到正常运转的功能。

（一）变速箱的拆卸1.拆卸方法及步骤正确、规范。

2.在拆卸的过程中，要求按拆卸的一般原则进行装配。

3.在拆卸过程中正确使用工具、量具。

4.在装配及调试的工作过程中零部件及工、量具的摆放应整齐，分类明确。

5.根据变速箱部件装配图（附图2）要求,正确拆卸与二维工作台传动侧的滑动轴1及花键导向轴1极其所有零部件，并将所有拆卸零件按要求放入零件箱内。

6.拆卸花键导向轴固定端角接触轴承时，参赛选手应举手示意，由裁判确认轴承拆卸过程，并在附表1中签字确认方可有效。

7.变速箱底板拆去与平台连接螺钉，移动位置即可。

变速箱滑动轴1及花键导向轴1所有项目拆卸完成时，参赛选手应举手示意，由裁判确认拆卸完成，并在附表1中签字确认方可有效。

附表1：记录表项目序号内容要求举手裁判确认变速箱的拆卸1 花键导向轴固定端角接触轴承拆卸轴承拆卸工艺正确、合理2 变速箱滑动轴1及花键导向轴1拆卸完毕拆卸项目完成（二）变速箱的装配与调整1.装配前的准备工作要充分，安装面应清理。

江西省中等职业学校第五届技能竞赛节机电一体化设备安装与调试技能竞赛试题（A）考试日期2008-4-10考试用时240分钟开考时间8:30~12:30考生工位号本份试卷共7页有一个工作系统，如下图所示：一、系统情况说明1、系统的器件说明1) 动力源。

系统为一物料传送分拣结机构，其中传送带动力源是带减速装置的三相异步电动机，电动机电源为AC 380V,由变频器驱动。

2) 气动装置。

用于完成推料动作，由三只气缸和三只电磁阀组成。

电磁阀电源为DC 24V。

3) 传感器系统。

提供一只光电传感器、一只电感传感器和两只光纤传感器，一只光电传感器放在A位置，电感传感器放在Ⅰ位置，两只光纤传感器分别放在Ⅱ和Ⅲ位置上。

（其序号与运动方向一致），作为系统的识别装置；三只气缸的顶部和尾部分别装有磁性开关，可配合完成气缸的推料控制。

请注意传感器的接线规则，以免烧毁传感器。

4) 系统用到的指示灯、蜂鸣器电源均为DC 24V2、系统工作功能(每项功能12分,总分60分)该系统可进行毛坯的加工，加工完的毛坯即成为工件。

要求考生安装并调试好该系统。

系统具体功能如下：1) 毛坯分为合格毛坯与不合格毛坯。

在调试时用塑料件（不分颜色）代替不合格毛坯，用金属件代替合格毛坯。

不合格毛坯不进行加工，传送到位置Ⅱ或Ⅲ，由相应的光纤传感器检出后由对应气缸推入料槽；2) 合格的金属毛坯在位置Ⅰ被电感传感器检出后在位置Ⅰ处模拟加工4s（用指示灯HL3发光代替），加工完后在原位模拟换位3S（HL3熄灭,用HL4发光3S模拟表示），然后进入第二道工序加工3S（仍用指示灯HL3发光代替），此道工序加工完后认为加工完成，HL3熄灭，由该处（位置Ⅰ）气缸推入料槽。

3) 当传送带上连续出现三个不合格毛坯时，说明废品率太高，此时，应自动停机,10s后系统恢复运行.4) 如果传送带上连续出现30秒无物料，为节约电能，传送带应能自行暂停使用，待有新的物料放入加料孔中时，传送带能自行启动继续运行。

2015年全国职业院校技能大赛中职组“通用机电设备安装与维护”赛项规程一、赛项名称赛项编号：XZ-088赛项名称：通用机电设备安装与维护英语翻译：General Electromechanical EquipmentInstallation and Maintenance赛项组别：中职组赛项归属产业：加工制造类二、竞赛目的通过竞赛展示通用机电设备安装与维护的教学改革成果、参选手高超的通用机电设备安装与维护技能及良好的精神面貌，检阅中职机电类学生应备的设备安装、调试、故障诊断能力，考察选手成本、环保及安全意识；将机械装配、设备安装与维护、电气控制以及设备信息化管理等技术进行深度融合，引领通用机电设备安装与维护专业课程教学的改革和优化；促进中职学校教育与产业、学校与企业、专业设臵与职业岗位、课程教材与职业标准的对接。

紧贴产业需求为社会培养具有实践能力、创新能力的高素质技能型专门人才。

三、竞赛内容与时间（一）竞赛时间各竞赛队在规定的时间内（持续不断的5小时），独立完成规定的竞赛任务。

（二）竞赛内容任务一二维送料部件的维护与测试（30%）1.根据任务书要求和图纸，完成二维送料部件的拆卸和装调，达到预定要求和精度。

2.根据要求和技术标准，进行机械部件和电气元器件（零部件）的维护工作。

3.根据任务书要求，完成二维送料部件的精度调整与检测。

4.设臵伺服电机参数，完成电气连接、气动回路连接、传感器安装和编写PLC程序，调试部件达到预定功能。

任务二步进电机控制的转塔部件的装配、调整与检测（18%）1.按任务要求和装配图纸，完成转塔部件和模具的装配与调整，达到预定精度要求和精度检测。

2.设臵步进电机参数，完成电气连接、气动回路连接、传感器安装和编写PLC程序，调试部件达到预定功能。

任务三变频器控制的自动上下料机构（仓库）的调整与测试（12%）1.根据任务要求和装配图纸，完成上下料机构（仓库）部件的部分精度检测，达到预定要求和精度。

加工设备的组装与调试一、加工设备情况简介加工设备（以下简称加工设备）是将毛坯（试件为金属件）用机械手搬运到加工传送带上，再由传送到各加工位置进行加工的设备。

该加工设备由毛坯放置台，气动机械手，皮带输送机等部件组成，各部件和一些主要元件的名称。

将需要加工的毛坯放在毛坯放置台上，由机械手搬运，通过皮带输送机的进料孔放上传送带，由皮带输送机将毛坯传送到工作位置1时停止，进行第一道工序的加工。

再由皮带输送机将工件（毛坯经加工但还没有完成加工的物件，称作工件）传送到工作位置2，进行第二道工序的加工。

然后皮带输送机反向运转，将工件送回位置1，进行第三道工序的加工。

毛坯经三道工序加工，成为产品，由皮带输送机将其传送到位置2，由气缸B 活塞杆伸出，将产品推入出料斜槽2.加工设备完成一个产品的加工后，紧接着完成下一个产品的加工。

二、加工设备的动作和控制要求接通加工设备的电源前，应将动作过的保护元件的触点复位，并使机械手处于左极限位置和各气缸活塞杆处于缩回的位置。

1、毛坯完好（试件为金属件）时，加工设备的动作。

接通电源后，若保护元件触点的状态、机械手和各气缸活塞杆的位置正确，按下启动按钮，指示灯亮，设备开始工作。

在毛坯放置台的光电传感器检测到有毛坯时，气动机械手悬臂伸出—手臂下降---气爪将工件加紧。

夹紧1秒后，手臂上升---悬臂缩回---转动至右侧极限位置---然后悬臂伸出---手臂下降---气爪放松，通过进料孔将工件放到皮带输送机的传送带上。

机械手放下夹持的工件1秒后，手臂上升—悬臂缩回---转动至左侧极限位置停止。

当皮带输送机进料孔位置的漫射型光电传感器检测到工件后，指示灯熄灭，拖动皮带输送机的交流电动机以25HZ的频率启动，皮带输送机中速运转传送毛坯。

当毛坯运行到工作位置1时，皮带输送机停止3秒，进行第一道工序的加工。

完成毛坯加工，拖动皮带输送机的交流电动机以15HZ的频率启动，皮带输送机低速运转传送被加工过的工件到工作位置2时，停止3秒，进行第二道工序的加工。

《机电一体化设备组装与调试》项目竞赛样卷任务书福建·厦门2021年9月工作任务与要求一、按《设备组装图》（图号01）和《输送机构组装图》（图号04）组装配送装置，并满足图纸提出的技术要求。

二、自动I/O端口，连接配送装置的控制电路，你连接的电路应符合工艺规范要求。

三、连接配送装置的气路，使其符合工艺规范要求。

四、请你正确理解配送装置的配送要求、意外情况的处理等，制作触摸屏的界面，编写配送装置的PLC控制程序和设置变频器的参数。

注意：在使用计算机编写程序时，请你随时在计算机E盘保存已编好的程序，保存文件名为工位号加A（如03号工位文件名为“03A”）。

五、请你安装、安排传感器的位置和灵敏度，安排机械部件的位置，完成配送装置的整机调试，使配送装置能按照要求完成配送任务。

六、请你填写组装与调试记录中的有关内容。

注意：本次生产订单通过触摸屏进行设置。

图 1 配送装置示意图图2首页界面 配送装置说明配送装置如图1所示。

该装置能根据触摸屏设置的订单及要求进行生产。

配送装置运行前，设备应处于初始状态：机械手停靠在位置B 的上方、手臂和悬臂缩回、手爪张开、三个推料气缸的活塞杆缩回、各电动机不转动。

若配送装置的上述部件不在初始状态，在PLC 处于停止运行状态下，用手动操作电磁阀或相关器件方式使其处于初始状态。

接通电源，绿色警示灯亮，指示设备电源正常。

PLC 通电并处于“RUN ”状态（配送系统还没启动）时，若有关部件不在初始状态，触摸屏显示黑屏状态；若有关部件已在初始状态，触摸屏自动进入首页界面，同时启动配送系统，如图2所示。

界面正上方显示“欢迎进入配送系统”标题，标题的字符颜色每秒变换一次（颜色按“绿→红→黄→白→蓝”循环）００％），如图３（ａ）所示；倒计时结束后，倒计时标题和进度条消失，显示【调试界面】键和【生产界面】键，如图３（ｂ）所示；此时可以按【调试界面】键，可进入调试监控界面；按【生产界面】键，可进入生产监控界面。