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墩柱施工方法及主要技术措施墩柱施工是建筑、桥梁、隧道、道路等工程建设中常见的一项施工工序。
墩柱是承受建筑物或结构物上部荷载的重要构件，施工的质量和技术措施直接影响到工程的安全和稳定。
下面是墩柱施工的方法及主要技术措施的详细介绍：一、墩柱施工方法：1.测量布线：根据设计图纸确定墩柱的位置和高程，用绳线、控制点等进行布线。
2.土方开挖：根据墩柱设计尺寸和标高要求，在设定的位置上进行土方开挖，开挖深度要达到设计要求的基础底座。
3.基础处理：根据设计要求，在墩柱基础上进行必要的处理，如清理土层、切割不合格的混凝土等。
4.模板安装：根据设计图纸和墩柱尺寸，在基础上安装合适的模板，以保证墩柱的几何形状和尺寸精度。
5.钢筋制作与安装：根据设计图纸和钢筋加工要求，制作骨架钢筋，并按要求进行安装和绑扎。
6.混凝土浇筑：根据施工规范和工艺要求，对墩柱模板进行预浇筑，浇筑混凝土，注意浇筑的方向和流动性，避免出现空洞和杂物。
7.后续处理：浇筑后的混凝土要定期养护，并按要求进行后续处理，如刨光、修整、涂料防水等。
二、墩柱施工的主要技术措施：1.准确测量：墩柱施工前需要进行准确的测量布线工作，保证墩柱位置的准确性和稳定性。
2.土方开挖洁净：墩柱基础底座的土方开挖要保持洁净，悬浮物、积水、泥沙等要及时清理。
3.基础处理严谨：墩柱基础上的土层要进行清理，切割不合格的混凝土，保证基础底座的稳定性和安全性。
4.模板安装精确：墩柱的模板安装要准确，模板支撑要坚固，模板的水平度和垂直度要符合设计要求。
5.钢筋加工细致：墩柱的钢筋加工要符合设计图纸的要求，钢筋的制作和安装要严格按照规范操作。
6.混凝土的浇筑流动性：墩柱混凝土的流动性要控制好，避免出现空洞、杂质等问题，保证混凝土的质量。
7.后续处理及养护：墩柱施工后，要及时进行后续处理，如刨光、修整，同时要进行养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
通过以上的施工方法及技术措施，可以保证墩柱施工的质量和工程的安全。
墩柱施工工艺标题：墩柱施工工艺详解一、引言墩柱作为桥梁和高架道路的重要承重结构，其施工质量直接影响到整体工程的安全性和耐久性。
本文将详细解析墩柱施工工艺，包括施工准备、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护以及质量控制等关键环节。
二、施工准备1. 施工场地布置：根据设计图纸确定墩柱位置，清理施工场地，确保地基承载力满足要求，并进行必要的地基处理。
2. 施工材料准备：确认墩柱所用的钢筋、模板、预应力筋、锚具、混凝土等材料的质量及规格均符合设计和规范要求。
3. 施工机械准备：配置吊车、挖掘机、混凝土输送泵车等相关机械设备，并进行安全性能检查。
三、模板安装按照设计尺寸制作和安装墩柱模板，采用精准测量工具保证模板的位置、垂直度、圆度等参数准确无误。
模板接缝应严密，防止混凝土浇筑时浆液外溢或漏浆，同时设置合理有效的脱模剂，便于后期脱模。
四、钢筋绑扎依据设计图纸完成墩柱内部钢筋的配置与绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等满足设计要求，同时做好接头部位的焊接或机械连接，保证钢筋骨架的整体性和稳定性。
五、混凝土浇筑混凝土选用满足强度等级和耐久性要求的品种，浇筑前对混凝土进行塌落度测试，保证其工作性能良好。
浇筑过程中需分层连续进行，每层厚度不超过规定值，振捣密实，避免出现蜂窝麻面现象。
六、养护与拆模混凝土浇筑完成后，应及时采取保湿、保温措施进行养护，确保混凝土强度正常增长。
在混凝土达到设计强度后，按顺序拆除模板，注意防止因拆模过早导致混凝土表面受损。
七、质量控制与验收施工过程中严格遵守相关技术规程和操作指南，落实“三检制”，即自检、互检和专检，确保墩柱施工质量。
完工后，由专业检测机构对墩柱各项指标进行验收，合格后方可进行后续施工。
总结，墩柱施工工艺是一项严谨且系统的工作，各个环节紧密相连，相互影响，只有每个步骤都严格按照规范执行，才能确保墩柱施工质量，从而保障整个工程项目的稳定性和安全性。
墩柱施工方案(1)在桥梁、高架等工程建设中，墩柱是承受桥面荷载并传递到地基的重要构建。
墩柱的施工方案影响着整个工程的质量和进度。
本文将针对墩柱施工方案进行探讨和总结。
1. 施工前准备在进行墩柱的具体施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先要对施工现场进行认真的勘察和测量，了解地质情况、周边环境以及桥梁设计要求。
同时，要准备好所需的施工机械、材料和人力资源，确保施工过程中的顺利进行。
2. 基础施工墩柱的施工一般是从基础开始的。
在进行基础施工时，需要按照设计要求进行基础的开挖和处理，确保基础的承载能力和稳定性。
同时要注意基础与地基之间的结合，采取相应的加固措施。
3. 墩身浇筑在基础完成后，就可以开始进行墩身的浇筑工作了。
这一环节是整个墩柱施工中最关键的部分之一。
在进行墩身浇筑时，要注意施工质量和速度的平衡，确保混凝土的均匀性和强度。
同时要做好浇筑过程中的监测和控制，确保墩身的质量符合设计要求。
4. 桥台施工完成墩身的浇筑后，就可以进行桥台的施工了。
桥台是墩柱与桥面连接的部分，承受着桥面荷载并传递到墩柱。
在进行桥台施工时，要注意与墩身的连接部位的处理，确保连接的密实性和稳定性。
同时要考虑桥台与桥面的平整度和水平度，确保道路的舒适性和安全性。
5. 施工总结墩柱的施工是整个桥梁工程中的重要环节，直接影响着桥梁的使用寿命和安全性。
通过细致的施工前准备、基础施工、墩身浇筑和桥台施工，可以保证墩柱施工的质量和进度。
同时，要不断总结经验，积累施工的技术和管理经验，提高墩柱的施工水平。
以上是关于墩柱施工方案的简要介绍，希望对相关从业人员有所帮助。
如有任何疑问或建议，请随时与我们联系，共同探讨和进步。
桥梁墩柱安全施工方案范本为确保桥梁墩柱盖梁施工安全，特制定如下安全措施，希严格执行。
安全重点防范：高空作业、梁板架设、支架模板施工、高压线下吊车作业。
一、施工措施1、施工准备：墩柱及盖梁施工前应准备安全网及作业人员所佩戴的安全带，但是必须是具有国家检验证明的产品。
2、脚手架搭设（1）架子的底脚必须固定牢固。
（2）为了保证垂直运输架的稳定，钢管井架高度在___m以下时设一道缆风绳，超过___m，每增高___m设一道缆风绳。
每组（4-6）根。
（3）缆风绳与输电线路要保持一定的距离，如靠近或穿越输电线路，必须采取防护措施。
（4）吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。
3、脚手架及承重支架：使用前应对管扣及碗扣的连接处进行细致检查。
4、在搭设脚手架及模板提升、___时现场必须设专门负责人统一指挥、调度。
二、安全措施1、加强施工人员安全知识的教育，时时检查，时时提醒，提高员工的安全意识，并设专职安全员。
2、在墩柱施工搭设脚手架与支架时，操作人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑胶鞋。
3、作业区内必须设立醒目的安全警示牌、禁令标志牌、警戒线、禁示闲杂人等进入施工现场，专职安全员必须跟班监视。
4、搭设脚手架安全基本要求：（1）作业平台有足够的面积，脚手架必须达到稳定、坚固，保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。
（2）使用的材料规格和型号必须符合安全要求。
（3）搭设结构符合规定，脚手架杆件连接处要固定牢靠。
（4）作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。
（5）必须有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏，安全挡板以及安全网等。
（6）钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。
5、拆除脚手架及大型模板___的安全技术要点：（1）拆除脚手架时，禁止无关人员进入危险区域。
拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。
拆下的材料，应向下传递用绳吊下，禁止往下投扔。
高墩柱施工方案
一、施工准备
在进行高墩柱的施工之前，首先要对施工现场进行仔细的勘察和准备工作。
确保材料准备充足，施工人员具备相关资质和经验，同时要做好安全防护措施。
二、基础处理
在确定高墩柱的位置后，需要进行基础的处理工作，包括挖掘基坑、浇筑基础混凝土等。
确保基础牢固、符合设计要求。
三、钢筋加工和安装
根据设计要求，对高墩柱所需的钢筋进行加工，并按照规定的位置和数量进行安装。
同时要注意钢筋的连接方式和间距，确保结构的稳固性和承载能力。
四、模板安装和调整
在钢筋安装完成后，需要进行模板的安装和调整工作。
确保模板的位置和尺寸符合设计要求，保证高墩柱的外形和尺寸准确无误。
五、混凝土浇筑
经过前期的准备工作后，开始进行混凝土的浇筑。
根据设计要求和施工计划，采用适当的浇筑方法和工艺流程，确保混凝土的均匀性和密实性。
六、养护和验收
混凝土浇筑完成后，需要进行养护和验收工作。
根据混凝土的固化时间和强度要求，进行适当的养护措施。
同时对高墩柱进行验收，确保施工质量符合标准和要求。
结语
通过以上施工方案的实施，可以保证高墩柱的施工过程顺利进行，同时确保结构的牢固性和安全性。
在施工过程中要严格按照要求操作，做好安全防护工作，确保施工质量和工期的达标。
2024年桥梁高墩柱施工安全专项方案如下：
桥梁高墩柱施工安全专项方案
一、工程背景及概况
本方案是为了确保2024年桥梁高墩柱施工过程中的施工安全，防止发生意外事故，保障工作人员的生命财产安全。
二、安全管理措施
1. 制定完善的施工计划和安全管理方案，确保施工过程按照规定流程进行。
2. 建立健全的安全管理组织机构，明确各职责，保证施工现场的安全管理。
3. 加强现场安全巡查，发现安全隐患及时整改，确保施工现场安全。
4. 定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、施工现场安全措施
1. 严格遵守相关安全规定，确保施工人员穿戴防护装备。
2. 加强高空作业安全防护，确保施工现场高空作业人员的安全。
3. 建立安全防护区域，禁止无关人员入内，减少安全隐患。
4. 定期检查和维护施工设备，确保施工设备安全可靠。
四、紧急情况处理
1. 建立健全的紧急救援机制，确保在发生意外事故时能够及时进行救援。
2. 组织定期演练紧急情况处理，提高员工的应急处理能力。
五、安全管理总结
本方案的实施将有力保障2024年桥梁高墩柱施工过程中的安全，达到预防事故、减少损失的目的。
希望全体工作人员严格按照方案要求执行，确保施工安全顺利进行。
墩柱施工工艺总结一、引言墩柱是桥梁、堤坝等基础设施的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个工程的安全与稳定性。
因此，墩柱施工工艺的研究具有重要意义。
本文将对墩柱施工工艺进行总结，以期为相关工程提供参考。
二、墩柱施工工艺流程墩柱施工工艺流程主要包括以下几个步骤：测量放线、基坑开挖、墩柱浇筑、墩柱养护。
具体如下：1. 测量放线：在墩柱施工前，需要精确测量控制点的位置，并设置控制桩。
同时，根据设计图纸，计算出墩柱的位置、高度、宽度等信息，并在施工现场进行放线。
2. 基坑开挖：根据设计图纸，确定基坑的大小和形状，采用适当的开挖方法（如挖土机、钻机等）进行基坑开挖。
在开挖过程中，应注意保持基坑的稳定，防止发生塌方事故。
3. 墩柱浇筑：墩柱浇筑是墩柱施工的关键环节。
首先，需要准备足够数量的混凝土，并对其进行搅拌。
然后，将混凝土倒入墩柱模具中，注意控制好混凝土的浇筑速度和高度。
最后，待混凝土浇筑完成后，将墩柱模具移至指定位置。
4. 墩柱养护：墩柱浇筑完成后，需要进行养护。
养护期间，应注意保持墩柱表面的湿润，防止混凝土发生开裂、脱模等现象。
同时，应定期对墩柱进行检查，确保其质量和稳定性。
三、墩柱施工工艺要点1. 测量放线：测量放线是墩柱施工的基础，必须确保其精确性。
否则，可能会导致墩柱的位置、高度、宽度等信息出现偏差，从而影响整个工程的质量和安全。
2. 基坑开挖：基坑开挖过程中，应注意保持基坑的稳定。
可以采用设置支撑、降水等方法来防止塌方事故。
3. 墩柱浇筑：墩柱浇筑是墩柱施工的关键环节，必须严格按照设计图纸和施工规范进行。
否则，可能会导致墩柱的质量和稳定性受到影响。
4. 墩柱养护：墩柱养护是保证墩柱质量的重要环节。
在养护期间，应注意保持墩柱表面的湿润，防止混凝土发生开裂、脱模等现象。
四、结论墩柱施工工艺是桥梁、堤坝等基础设施建设中的重要环节。
通过以上对墩柱施工工艺的总结，我们可以了解到，墩柱施工工艺流程主要包括测量放线、基坑开挖、墩柱浇筑、墩柱养护等步骤。
墩柱施工技术交底一、背景介绍墩柱是桥梁的承重结构之一，对桥梁的安全和稳定性至关重要。
因此，在施工过程中，墩柱施工技术的合理应用非常关键。
本文将对墩柱施工技术进行详细交底，以确保墩柱施工的高质量和安全性。
二、施工前准备1.设计方案评审：在施工前，应对设计方案进行全面评审，确保施工方案合理、可行。
2.资料准备：准备施工所需的图纸、技术规范、施工方案等相关资料，并进行细致的审核。
三、墩柱基础施工1.地基处理：根据设计要求，对墩底基础进行合理的处理，包括清理、坚实处理等。
2.钢筋安装：按照设计图纸要求，在基础中安装钢筋，确保钢筋的准确定位和稳固牢固。
3.模板搭设：根据设计图纸要求，搭设墩柱的模板，确保模板的平整、垂直。
四、混凝土浇筑1.混凝土配合比：根据设计要求，合理配制混凝土配合比，并进行相应的试验，确保混凝土的强度和质量。
2.混凝土浇筑：在预留贯通孔洞的位置，将混凝土顺序浇筑至模板顶部，并使用振动器加以震实，以保证混凝土的密实性和一致性。
五、墩柱养护1.浇筑后养护：在混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持墩柱表面的湿润，并避免外界因素的干扰。
2.养护期限：墩柱养护期限一般为28天，根据实际情况可以适当延长。
六、质量控制1.现场监督：在施工过程中，应设立专门的施工监督组，对墩柱施工进行现场监督，确保工艺流程的严格执行。
2.质量验收：施工完成后，进行墩柱的质量验收，包括验收合格证书的签发等。
七、安全措施1.文明施工：施工现场应加强安全教育，确保施工人员遵守各项安全规定，做好个人防护。
2.防护设施：在施工现场设置合理的防护设施，确保施工过程中人员和设备的安全。
八、施工注意事项1.施工时间：根据工程进度安排合理的施工时间，确保施工的连续性和高效性。
2.施工环境：施工过程中应保持施工环境的干净整洁，并及时清理施工垃圾，确保施工场地的秩序和安全。
九、总结墩柱施工技术的交底非常重要，对于确保施工质量和安全性至关重要。
超高桥梁墩柱施工方案1.引言超高桥梁墩柱施工是桥梁工程中的重要环节。
在施工过程中，需要按照科学合理的方案进行施工，以确保墩柱的稳定性和安全性。
本文将介绍超高桥梁墩柱施工的方案及相关内容。
2.施工准备在进行超高桥梁墩柱施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括以下内容：•制定施工方案：根据设计要求和实际情况，制定具体的施工方案，包括施工序列、施工工艺等。
•资源准备：准备所需的人力、物力、机械设备等，确保施工所需资源的充足。
•材料准备：根据设计要求，准备合适的混凝土、钢筋等材料。
•施工现场准备：按照施工方案进行现场布置，包括施工平台、施工道路等。
3.墩柱施工工艺超高桥梁墩柱的施工工艺需要根据实际情况进行选择，以确保施工的安全和高效。
以下是常用的墩柱施工工艺：3.1 滑模施工工艺滑模施工是超高桥梁墩柱施工中常用的一种工艺。
其施工步骤如下：1.搭设滑模模板：根据设计要求和实际情况，搭设滑模模板，确保模板的稳定性和平整度。
2.浇筑混凝土：在滑模模板内浇筑混凝土，按照设计要求进行浇筑，并进行充分的振捣，以确保混凝土的密实。
3.滑模：在混凝土达到一定强度后，进行滑模作业。
滑模操作需要注意控制滑模速度和施工工艺，以确保墩柱的形状和尺寸符合要求。
4.拆除滑模模板：待混凝土达到一定强度后，拆除滑模模板，进行后续的养护和加固工作。
3.2 预制构件施工工艺预制构件施工是另一种常用的超高桥梁墩柱施工工艺。
其施工步骤如下：1.制作预制构件：根据设计要求，制作合适的预制构件，包括墩柱主体和连接部件。
2.安装预制构件：选取合适的起重设备，将预制构件逐步安装到预定位置，确保连接牢固。
3.预应力张拉：如果设计要求使用预应力技术，进行相应的预应力张拉工作，以增加墩柱的承载能力。
4.养护和加固：进行墩柱的养护和加固工作，以确保墩柱的稳定性和耐久性。
4.施工安全措施在超高桥梁墩柱施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，采取有效的安全措施，保障人员和设备的安全。
浅谈桥梁高墩柱的施工
近年来，在我省实施的高速公路中，高墩柱的桥梁越来越多，为了更好的控制好桥梁高墩柱的施工质量及安全，根据我多年的施工经验和本标段的桥梁施工，介绍一下桥梁高墩柱的施工质量控制要点及安全方面。
1、工程概况
本标桥梁共有3座， 3座桥梁其桥墩形式均为双柱式墩，桥墩最大高度为25m。
大于20米高度的均设有上下2道系梁，小于20米的高度只设有1道桩基系梁。
2、施工方案
本标段桥梁墩柱按照高度不同分为一般墩柱施工和超过高度
20m的有上系梁高墩柱施工。
对于一般高度施工的墩柱采用一次成型，对于高墩柱施工采用分节分段进行施工。
根据只有 1道墩柱间系梁的情况，我部采用分三步施工的方法进行施工，第一步施工第一节至上系梁底，第二步施工上系梁，第三步施工第二节墩柱。
墩柱间系梁，采用定型大块钢模，其模型由专业模型加工厂提供。
系梁采用无脚手架支撑，在墩柱模型上焊接牛腿作为施工平台，在牛腿上安装千斤顶，千斤顶横向铺设i36a工字钢，工字钢上方铺设15×15cm的方木，方木上铺设边模，边模采用上下拉杆进行支撑加固。
为方便模型的拆除，在施工第一节墩柱模型后上提牛腿模型10cm，采用垫块支撑。
系梁施工步骤为：（1）安装系梁底模。
（2）钢筋采用加工成半成品后吊装到底模上进行安装，再进行边
模的安装与拉杆加固。
（3）混凝土由凤坑拌和站集中拌制，运输车运输，吊车起吊输送砼入模。
用插入式捣固器将砼分层振捣密实。
（4）待砼强度达到70%模型拆除后，并随时对系梁采用覆盖塑料薄膜和洒水进行养护。
在拆除模型时由于无支架，所以要求现场加强人员教育，防止模型在拆除过程中碰撞墩柱，造成人员与墩柱损伤。
所以在施工过程中采用统一的指挥信号。
墩柱施工：
（1）精确测量放样，并凿除地系梁与墩柱接触断面内砼，整理好预留钢筋，对桩与立柱用水冲洗并清除积水。
采用全站仪精确测定墩中心位置，测放出中心十字线。
沿底面尺寸线外侧用m10 水泥砂浆找平，确保基础面与墩身模板接合密贴。
（2）现场架立和绑扎墩身钢筋，钢筋的加工、制作均按图纸及规范要求进行，保证间距、位置正确及保护层厚度符合要求。
对于高度大于20米，设有墩间系梁的墩柱进行分节分段施工时，钢筋接头与错接按规范要求施工，且同一截面内接头数量不得大于50%，两相邻接头错开不得小于1米。
其第一节短墩柱钢筋长度必须高于墩间系梁顶50cm以上，以保证与第二节墩柱钢筋的连接。
钢筋四周采用设有扎丝4cm规格厚c30砼预制垫块梅花型布置，以保证砼保护层厚度。
对于分节分段施工的墩柱要求先安装第一节墩柱钢筋后，安装桩基间系梁钢筋及模型后进行系梁施工，待桩基间系梁砼达到一定强度后进行第一节墩柱及墩间系梁施工。
由于有墩间系梁做施工平台，所以不用考虑施工操作平台，只需要在施工时在系梁
模型上铺设5cm厚木板作为操作平台。
（3）施工到最后节墩柱时需配有施工操作平台。
施工平台利用[14cm槽钢作为纵梁骨架，利用[14cm槽钢作为底部横向连接，在槽钢上铺设5cm后木板，骨架四周按3m加焊1.2m高脚手架其上挂设安全护拦。
在施工平台上进行最后节墩柱的施工作业。
（4）墩柱模板采用厂制钢模板，模板支立后检查模板的平面位置及竖直度是否符合设计要求，为保证模板稳固，防止变位，模板要用缆风绳、斜支撑等进行固定。
钢模板加工制作好之后进行尺寸检查和预拼（预拼好后编号）。
钢模加工尺寸允许误差：直径误差不大于3mm，高度误差不大于5mm，接缝错台误差不大于1mm，平整度不超过5mm。
墩柱模板预拼检查合格后用汽车分节、分块运至施工现场安装。
按照内实外美的要求，每次立模前都要认真清洗、打磨模板面，涂刷同种脱模剂。
模板拼装完毕后，用手动葫芦调整模板垂直度。
安装完毕后要检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性，并经监理工程师检查合格后方准灌注混凝土，灌注混凝土过程中应对其垂直度、平面位置进行观测，发现问题及时解决。
（5）砼由拌和机拌制，吊车配和料斗进行浇筑。
浇筑时，在墩台顶安设活动窜筒，以防止落差过大而造成砼离析。
砼振捣采用插入式振捣器，按要求控制振捣时间及方法，确保砼振捣质量。
在砼的下落高度大>2m时，必须设串筒导入砼，串筒每节长1.0m，卷成圆台型状，下口直径20cm，上口直径25cm，每节焊吊耳，用u 型
卡环连接。
汽车吊将砼送入串筒料斗后，顺串筒落下而不离析，初浇砼时，串筒底口离柱底1.5m左右，随着砼的升高，分节拆卸串筒。
（6）须待混凝土强度达75%方可拆模，且由试验室做好后试验确定脱模时间。
混凝土拆模后，及时对外形尺寸和外观进行认真检查，并进行工艺整修。
整修后，立即用塑料薄膜进行包裹，并用胶带粘贴密封。
砼养护采用表面包裹塑料薄膜的方式洒水进行养生。
3、质量保证
（1）钢筋工程质量保证措施
1）每批钢筋，必须附有批号、炉罐号、出厂合格证，以及有关材质、力学性能试验资料等质量证明资料。
2）到工地的每批钢筋要按规范要求进行抽样试验，所有试验必须符合有关标准的规定。
3）钢筋按不同种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，设定标志牌。
4）钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装严格按图纸中的尺寸、位置以及规范要求的质量标准进行。
（2）模板、支架质量保证措施
1）本工程结构物所有外露模板采用钢模，加工质量要满足规范要求。
2）模板接缝要严密、不漏浆。
模板均匀涂刷隔离剂。
预埋件、预留孔的位置准确。
3）对模板底部铺设的方木进行定期检测，有损坏的应及时补充。
（3）砼施工质量保证措施
1）水泥必须是大厂的合格产品，拟购货的单位要报经监理工程师、业主同意后采购。
每批水泥进场后均要进行相关的性能检测。
2）细集料、粗集料等材料严格按规范要求进行选用，并经监理工程师批准后使用。
3）砼施工28d前，在试验室进行试拌、试验。
监理工程师签认后进行正式生产。
4）砼生产严格按配合比进行，集中拌制，生产过程中要严格掌握拌和时间。
5）砼浇筑按水平分层、一次作业中连续浇筑。
6）自高处向模内倾卸砼时，其自由倾落高度不超过2m，当超过2m时，采用串筒、溜管或振动溜管等设施下落。
7）砼采用机械振捣，用插入式振捣器时，分层厚度不超过30cm；振捣时，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
4、安全保证
4.1建立安全保证制度
（1）制定安全生产目标，实行单位连续安全生产天数累进奖励制和事故当事人与领导责任追究制，采用行政和经济相结合的奖罚办法，每月考核，月底兑现。
（2）建立安全工作“日查月审”制度，安全工作要做到时时讲、处处讲，将“质量第一，安全第一”的口号叫响，使安全意识深入
人心，不允许有半点侥幸麻痹的思想存在，安全员必须每日检查安全生产情况，发现并报告不安全因素和事故苗头，及时采取有效措施，杜绝不安全因素产生。
（3）各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作，严格执行操作规程，未经培训考核的无证人员严禁擅自操作。
实行单机包机制，安全责任到人。
加强运输管理，遵守交通规则，礼貌行车，服从当地交警部门的管理，防止交通事故发生。
4.2加强安全教育和安全措施的设置
（1）所有工种操作人员都必须加强岗前培训，系统掌握有关安全知识，并通过考核合格后，持证上岗。
（2）利用一切机会开展普遍的安全知识教育，提高职工对自然灾害知识的认识和在险情下的应对能力。
（3）所有进入高空、预制场等危险施工区的人员，都必须配带安全帽和安全通行证。
（4）项目部及作业队驻地设立保安人员，加强与当地公安部门的联系，共同维护好施工区域的治安管理。
（5）在施工作业现场及运输道路上，设置醒目的警示标志及各类操作规程和安全规则。
