冠梁、砼支撑及挡土墙施工安全技术交底
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一、交底目的为确保冠梁支撑施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于冠梁支撑施工的全过程,包括施工准备、施工过程和施工结束。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和操作经验,持有相关资格证书。
2. 施工人员必须接受安全技术培训,熟悉本交底内容。
3. 施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度,服从管理。
四、施工准备1. 施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。
2. 机械设备、工具、材料等必须符合安全要求,并经过检验合格。
3. 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。
五、施工过程1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带,正确使用个人防护用品。
2. 严格按照施工图纸和技术规范进行施工,不得擅自更改。
3. 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
5. 严禁高空作业时擅自拆除安全防护设施。
6. 电动机械设备操作人员必须经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
7. 严禁使用不合格的钢筋、混凝土等原材料。
六、施工结束1. 施工结束后,应清理施工现场,确保无安全隐患。
2. 对施工现场进行安全检查,确认无隐患后方可离开。
3. 机械设备、工具、材料等应妥善保管,防止损坏。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,明确危险区域。
2. 严格执行安全操作规程,确保施工安全。
3. 施工人员必须穿戴个人防护用品,正确使用安全带。
4. 电动机械设备操作人员必须经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途。
5. 严禁酒后作业、疲劳作业。
6. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
八、应急预案1. 施工过程中发生安全事故,立即停止施工,组织人员抢救受伤人员。
2. 按照事故等级,及时上报相关部门,并配合调查处理。
3. 对事故原因进行分析,采取有效措施防止类似事故再次发生。
九、附则1. 本交底自发布之日起执行。
技术交底书表格编号项目名称嘉兴市市区快速路环线工程(一期)土建3标共页交底编号工程名称地道工程-基坑工程-冠梁、砼支撑、系梁(南湖大道以西)设计文件图号主线围护结构 RC332C-03-01-01~12、11#和12#匝道RC332-05-02-01~05;冠梁、砼支撑、系梁配筋图RC332-09-09~14施工部位南湖大道以西850SMW工法桩、地下连续墙及钢管桩桩顶冠梁、第一道砼支撑及系梁交底日期技术交底内容:SMW工法桩、600和800地下连续墙、钢管桩、钻孔灌注桩桩顶冠梁、砼支撑和系梁施工技术交底。
1、技术交底范围(1)本交底适用于嘉兴环线项目南湖大道以西基坑工程SMW工法桩、600和800地下连续墙、钢管桩、钻孔灌注桩桩顶冠梁,砼支撑和系梁施工。
(2)施工中如有其他变动情况,将另行书面通知。
2、设计情况冠梁、砼支撑、系梁均采用C30混凝土,钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋,地连墙冠梁、砼支撑和系梁主筋净保护层厚度均为50mm,工法桩和钢管桩冠梁主筋净保护层厚度为30mm。
砼支撑钢筋在冠梁内锚固长度不小于35d,系梁钢筋在砼支撑内的锚固长度不小于35d。
序号施工桩号围护类型梁(高×宽)冠梁顶标高备注1 顶管始发井800地下墙80×120(cm) 3.02 K6+622~K6+654 800地下墙80×120(cm) 3.03 K6+654~K6+704 600地下墙80×100(cm) 3.04 K6+704~K7+079 SMW工法桩80×120(cm) 3.05 K7+079~K7+239 600地下墙80×100(cm) 3.26 西侧泵房∅800PC组合钢管桩80×140(cm) 2.57 K7+239~K7+339 SMW工法桩80×120(cm) 3.28 K7+339处封堵墙∅800钻孔灌注桩+三轴搅拌桩80×100(cm) 3.29 混凝土支撑截面第一道支撑80×80(cm) 与冠梁顶标高相同。
地铁冠梁挡土墙技术交底一、工程概述本次施工的地铁冠梁挡土墙工程位于_____地铁站,是地铁车站施工的重要组成部分。
该工程的主要目的是为了保障地铁施工过程中的周边土体稳定,防止坍塌和滑坡等事故的发生,同时也为后续的施工提供安全的作业环境。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关规范标准,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
(2)进行测量放线,确定冠梁挡土墙的位置和标高。
2、材料准备(1)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,钢筋应具有质量证明书和检验报告,并按规定进行抽样检验。
(2)混凝土:采用商品混凝土,其强度等级、配合比应符合设计要求。
(3)模板:选用钢模板或木模板,模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。
3、主要机具准备(1)钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
(2)混凝土浇筑设备:混凝土输送泵、振捣棒等。
(3)其他机具:电焊机、吊车、装载机等。
4、作业条件准备(1)施工现场应具备“三通一平”条件,即水通、电通、路通和场地平整。
(2)基槽开挖完成,并经过验收合格。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或水准仪进行测量放线,确定冠梁挡土墙的轴线和标高,并在施工现场设置控制桩。
2、钢筋加工与安装(1)钢筋加工:钢筋在加工场集中加工,按照设计图纸的要求进行下料、弯曲和焊接。
(2)钢筋安装:将加工好的钢筋运至施工现场,按照设计要求进行安装。
钢筋的间距、位置和保护层厚度应符合设计和规范要求。
钢筋的连接方式采用焊接或机械连接,焊接质量应符合规范要求。
3、模板安装(1)模板选型:根据冠梁挡土墙的尺寸和形状,选择合适的模板类型,如钢模板或木模板。
(2)模板安装:模板安装前应进行清理和涂刷脱模剂。
模板安装应牢固、平整,拼缝严密,不得漏浆。
模板的支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。
4、混凝土浇筑(1)混凝土拌制:采用商品混凝土,在搅拌站按照设计配合比进行拌制。
一、交底目的为确保冠梁、支撑梁施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于冠梁、支撑梁的施工过程,包括施工准备、施工操作、施工验收等环节。
三、交底内容1. 施工准备(1)施工人员应经过专业培训,熟悉冠梁、支撑梁的施工工艺和安全操作规程。
(2)施工前应检查施工现场,确保场地平整、排水畅通,满足施工要求。
(3)施工前应准备好施工所需的机械设备、工具、材料等,并确保其完好。
2. 施工操作(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
(2)施工前应检查机械设备、工具、材料等,确保其符合施工要求。
(3)施工过程中应严格按照施工图纸和施工方案进行操作,确保施工质量。
(4)冠梁、支撑梁的安装应牢固可靠,不得出现松动、变形等情况。
(5)施工过程中应密切关注施工环境,发现异常情况应立即停止施工,并采取相应措施。
3. 施工验收(1)施工完成后,应进行自检,确保冠梁、支撑梁的质量符合设计要求。
(2)验收时应检查冠梁、支撑梁的安装位置、高度、间距等是否符合设计要求。
(3)验收过程中应确保施工人员的人身安全,避免发生意外事故。
四、注意事项1. 施工人员应遵守施工现场的安全规定,严禁酒后作业、违章操作。
2. 施工过程中应保持施工现场的整洁,不得随意堆放材料、工具等物品。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中应加强现场巡查,及时发现并排除安全隐患。
5. 施工过程中应加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
五、应急措施1. 发生安全事故时,施工人员应立即停止施工,并采取相应措施进行救援。
2. 施工单位应制定应急预案,明确事故处理流程和责任分工。
3. 施工单位应定期进行应急演练,提高事故应对能力。
六、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可根据实际情况进行修订。
(单位名称)(年月日)。
技术交底记录
(轨道交通工程)
编号:
水平高差+3,0钢尺和塞尺检查
4.2、质量检查
1.参照施工图与已经绑扎好的钢筋对照,若有错误,及时改正;
2.重点检查钢筋接头质量及锚固、搭接长度是否满足设计与规范要求;
3.检查预埋件是否已经安装齐全。
4.如实填写现场质量检查记录。
5.做好隐蔽报验工作,收集整理原始资料和影像资料。
五、施工安全注意事项
1。
焊接人员持证上岗,严禁无证人员焊接作业。
2。
现场作业人员必须穿戴劳保用品,带好安全帽.
3. 现场用电必须由专业电工操作,严禁私拉电线.
4。
施工中注意工作面边坡的情况,如有裂缝及时采取防护措施,严防坍塌事故的发生。
注:若有什么疑问,及时与现场技术人员沟通.
附图:
交底单位:中铁七局集团有限公司郑州市轨道
交通5号线市政配套工程土建施工
02标项目部
交底人:
审核人:
年月日接底单位:
接底人:
年月日
参与人员签到表(技术交底记录)
编号:。
主体结构冠梁及砼支撑安装施工技术技术交底主体结构冠梁、腰梁及砼支撑安装施工技 术交底交底部位交底内容:砼支撑即将正式施工,希望项目部人员从开始就高标准、严要求、规范自我,确保质量、安全和文 明施工。
现就主体结构冠梁、腰梁及砼支撑安装施工进行如下技术交底:熟悉图纸,理解设计意图,严格按设计图纸、规范和技术交底要求进行施工。
一、编制依据1、 武汉市轨道交通21号线工程后湖大道站主体围护结构施工图2、 车站结构线、施工场地条件和地下管线的实际调查3、 后湖大道站支撑安、拆施工方案 二、砼支撑安装施工方案 1、工艺流程施工单位 工程名称2、施工方法1)施工顺序为尽快给破除地连墙顶超灌混凝土提供工作面,首先开挖冠梁处土方,土方开挖完成后破除超灌混凝土。
2)测量放样(1)根据设计图纸测量放样,确定冠梁结构内边线的位置,并向基坑内扩3m确定冠梁放坡开挖边线并用油漆做好标识,在导墙上放样出冠梁顶标高并用红油漆标识;(2)冠梁土方开挖完成后测量放样出支撑轴线位置和标高,在地连墙或导墙上用红油漆做好标记;(3)待超灌砼破除到冠梁底后将冠梁结构边线放样于混凝土碎块上并拉线标识,在向基坑内偏移20cm作为垫层边线,并用白灰或油漆标识垫层边线(超出两侧结构边线20cm),待垫层浇筑完成后用墨线在垫层混凝土上弹出冠梁结构边线,并向外偏移20cm作为控制线,以控制模板施工;(4)在钢筋混凝土支撑混凝土浇注前,将其顶面标高放样于模板面上,并拉线以控制钢筋混凝土冠梁顶面标咼。
表3砼支撑加工控制指标a.用液压破碎锤破除地连墙内侧向基坑内3.5m 范围内及的导墙翼缘和路面以及地连墙上部硬化路面(需先切缝再破除);b.采用PC220挖机挖除地连墙内侧土,宽度1.5m ,槽深地连墙顶标高以下0.5m ,并按1:1坡度 修坡,具体断面见图2,内侧导墙腹板在挖土过程中用挖机破除,挖出的土堆在东端头或南侧,夜 间出土;”基勵用就网性乂三広3500c. 沟槽开挖到位之后,测量员将地连墙顶标高在地连墙内侧 放点、钉钉、拉线确定位置,然后开始破除地连墙顶部超灌混凝土;d. 首先采用液压破碎锤沿地连墙中心线位置间隔 30cm 预裂,严禁直接采用液压破碎锤直接破 除,保证地连墙锚入冠梁钢筋的顺直(破除过程中造成钢筋弯曲时需调直后再绑扎钢筋);e. 液压破碎锤预裂完成之后采用 人工风镐破除混凝土,破除时需根据标高标识 拉线定位,如破除到标高之后发现下部仍存在劣质混凝土,需继续破除,直至出现密实混凝土为止,破除的混凝土直接堆放在基坑内预先超挖50cm的沟槽内,破除混凝土时需注意保护露出地连墙上部的钢筋,声测管,测斜管,钢筋应力计引线等;f.砼破除至地连墙顶标高后需将分幅处高出地连墙顶标高的工字钢切割;g.破除时若发现声测管、测斜管、应力计引线需及时通知测量和监测单位,测斜管需在顶部加钢管套筒和钢盖保护,浇筑混凝土时保证与冠梁顶齐平,若发现声测管需及时通知工长和试验员进行检测,如测斜管或超声波检测管发生断裂,应及时用布或编织袋将其封堵、覆盖,严禁让泥土落入管中;h.破除混凝土时需注意保护降水井,在降水井处设置明显标志(插红旗或缠绕反光带等),破坏一口井对队伍处罚10000元,对责任工长处罚200元,若开挖阶段未破坏降水井对责任工长奖励1000 丿元。
一、工程名称:(填写工程名称)二、施工单位:(填写施工单位名称)三、施工地点:(填写施工地点)四、项目负责人:(填写项目负责人姓名)五、安全员:(填写安全员姓名)六、参与人员:(填写参与施工的工种及人员名单)七、交底时间:(填写交底时间)八、一、一般规定和注意事项1. 本项目冠梁挡墙施工必须遵循“安全第一,预防为主”的原则,确保施工过程中的人身和财产安全。
2. 所有施工人员必须接受安全技术交底,了解并掌握施工过程中的安全注意事项。
3. 进入施工现场的所有人员必须佩戴安全帽,穿着符合安全规定的服装,并正确使用个人防护用品。
4. 施工现场严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹、私自拆改安全设施等行为。
5. 施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放材料,确保施工通道畅通。
6. 施工过程中应严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规,确保工程质量和施工安全。
九、二、操作规程1. 施工前,应检查施工现场的机械设备、安全防护设施及施工材料,确保符合安全要求。
2. 钢筋绑扎应按设计要求进行,确保钢筋位置准确、连接牢固。
3. 冠梁施工应采用分层浇筑,每次浇筑高度不宜超过30cm,确保混凝土密实。
4. 挡墙模板安装应平整、牢固,模板与墙体连接处应加密加固,防止模板移位。
5. 混凝土浇筑过程中,应派专人监护模板,防止模板变形、移位。
6. 施工过程中,应加强施工现场的通风,确保空气质量符合要求。
7. 高处作业时,必须佩戴安全带,并设专人监护。
8. 施工结束后,应及时清理施工现场,确保施工环境整洁。
十、三、安全防护措施1. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 高处作业时应设置安全防护栏杆,防止人员坠落。
3. 临时用电设施应符合国家规定,并定期检查维护。
4. 施工现场应配备必要的消防器材,确保消防通道畅通。
5. 施工现场应设置医疗急救箱,确保施工人员受伤后能及时得到救治。
十一、四、施工过程中应注意的问题1. 施工过程中应密切关注施工现场的变化,发现安全隐患应及时整改。
一、工程名称:________________________二、施工单位:________________________三、交底部位:________________________四、工种:________________________五、交底日期:________________________六、一、一般规定和注意事项1. 施工人员必须严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规,牢固树立“安全第一,预防为主”的安全生产理念。
2. 施工前,对全体施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解本工程的安全技术要求。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,并定期检查、更新。
4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,进入施工现场必须穿戴整齐。
5. 严禁酒后作业、疲劳作业,严禁在施工现场吸烟、用火。
6. 施工现场必须保持整洁、有序,施工材料、工具等摆放整齐,不得占用消防通道。
七、二、操作规程1. 冠梁、支撑梁施工前,必须对施工人员进行详细的技术交底,确保施工人员了解施工工艺、操作规程和安全注意事项。
2. 施工过程中,严格按照设计图纸和施工方案进行施工,确保工程质量。
3. 冠梁、支撑梁的钢筋绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序,必须按照相关规范和标准执行。
4. 施工过程中,注意观察模板、支架的稳定性,发现异常情况立即停止施工,报告负责人进行处理。
5. 模板、支架的拆除,必须按照规定的顺序和方法进行,确保施工安全。
6. 施工过程中,严格控制混凝土浇筑速度,防止因浇筑过快导致模板、支架变形或破坏。
七、三、安全防护措施1. 施工现场设置安全警戒线,非施工人员严禁进入危险区域。
2. 施工过程中,对高空作业人员进行安全防护,确保作业人员的人身安全。
3. 施工现场设置消防设施,定期检查、维护,确保消防设施完好。
4. 施工现场设置临时用电线路,确保用电安全。
5. 施工现场设置应急通道,确保紧急情况下人员疏散畅通。
一、交底目的为确保冠梁支撑施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于冠梁支撑施工过程中的所有人员,包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
三、交底内容1. 安全生产责任制(1)施工项目负责人应负责组织制定冠梁支撑施工的安全技术措施,并对施工过程进行监督检查。
(2)施工人员应严格遵守安全技术操作规程,保证施工安全。
2. 安全防护措施(1)进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
(2)施工现场禁止吸烟、饮酒,严禁酒后上岗。
(3)高空作业人员必须系好安全带,使用安全绳,确保安全。
(4)施工机械必须定期检查、保养,确保机械安全可靠。
3. 操作规程(1)冠梁支撑施工前,应检查施工现场的排水设施,确保排水畅通。
(2)施工过程中,钢筋加工、绑扎、焊接等操作必须严格按照规范要求进行。
(3)混凝土浇筑前,应检查模板的牢固性、稳定性,确保模板不变形、不漏浆。
(4)混凝土浇筑过程中,应严格控制浇筑速度,防止发生溢浆、坍塌等事故。
(5)冠梁支撑拆除时,应先检查支撑结构的牢固性,确认无安全隐患后,方可进行拆除。
4. 应急预案(1)施工现场发生安全事故时,立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。
(2)施工人员应熟悉应急预案,掌握救援技能,提高自救互救能力。
(3)施工现场应配备必要的应急救援器材,如急救箱、灭火器等。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工培训的重要内容,对施工人员进行交底。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识,确保施工安全。
3. 施工过程中,如有违反安全技术交底内容的行为,一经发现,立即纠正,并追究相关责任。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握最新的安全技术要求。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有变更,以最新版本为准。
3. 施工单位应将本安全技术交底存档备查。
一、交底目的为确保冠梁支撑梁施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于冠梁支撑梁的施工过程,包括但不限于模板工程、钢筋工程、混凝土工程等。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识。
2. 施工人员必须参加安全技术培训,并取得合格证书。
3. 施工人员必须熟悉本交底内容,并严格遵守各项安全规定。
四、安全技术交底内容1. 一般规定(1)施工人员必须按照国家相关法律法规、施工图纸、施工组织设计和安全技术交底要求进行施工。
(2)施工现场必须设置安全警示标志,明确危险区域。
(3)施工过程中,必须遵守“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
2. 人员安全(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、系好下颚带,锁好带扣。
(2)施工人员必须正确穿戴劳动防护用品,如手套、安全鞋等。
(3)施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业。
3. 施工现场管理(1)施工现场必须设置安全通道,确保施工人员安全通行。
(2)施工现场必须设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)施工现场必须设置临时设施,如休息室、厕所等。
4. 模板工程(1)模板工程必须符合设计要求,确保模板强度、刚度和稳定性。
(2)模板安装过程中,必须严格按照施工方案进行,确保模板连接牢固。
(3)模板拆除时,必须采取安全措施,防止模板坠落。
5. 钢筋工程(1)钢筋加工、运输、安装过程中,必须确保钢筋质量,防止钢筋断裂。
(2)钢筋绑扎时,必须严格按照设计要求进行,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
(3)钢筋切割、弯曲、焊接等操作,必须遵守操作规程,确保操作安全。
6. 混凝土工程(1)混凝土搅拌、运输、浇筑过程中,必须确保混凝土质量,防止混凝土离析、蜂窝、麻面等质量问题。
(2)混凝土浇筑时,必须采取防止混凝土坠落、溅射的安全措施。
(3)混凝土养护过程中,必须确保混凝土强度、耐久性等符合设计要求。
一、工程名称:________________________二、施工单位:________________________三、交底部位:________________________四、工种:________________________五、交底日期:________________________六、一、一般规定和注意事项1. 本工程必须遵循“安全第一,预防为主”的原则,确保施工安全。
2. 施工人员必须牢固树立“天津安全无小事”的意识,从细节入手,切实维护天津市的形象。
3. 进入施工现场的人员必须服从领导和安全管理人员的指挥,严禁酒后上岗,现场禁止吸烟,禁止在施工现场内随地大小便。
4. 所有人员应按照作业要求正确穿戴好个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽。
严禁往下投掷物料,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和赤背进入施工现场,必须做到文明施工。
5. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
七、二、操作规程1. 作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等,符合安全要求后方可作业。
2. 钢材、半成品必须按规格码放整齐。
3. 暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。
4. 电动机械运行中停电时,应立即切断电源。
收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,清理作业场所。
5. 切断合金钢和直径10毫米以上圆钢时应采用机械。
6. 机械操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识,电路故障必须由专业电工排除。
七、三、高空作业安全控制措施1. 高空作业人员要严格遵守高空作业的安全技术操作规程,凡未经培训或培训不合格的人员,严禁进行高空作业。
2. 高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品,并正确使用。
3. 高空作业平台、脚手架等设施必须符合安全要求,并定期进行检查和维护。
4. 高空作业区域周围应设置安全警戒线,并安排专人进行监护。
合 肥 市 轨 道 交 通 工 程 承包单位: 中国建筑第五工程局有限公司 合同号: 监理单位: 华南铁路建设监理公司 安徽省公路工程建设监理有限责任公司 编 号: 安全技术交底记录
施工单位 中国建筑第五工程局有限公司 交底时间 交底部位 渡江战役纪念馆站 工序名称 冠梁、砼支撑及挡土墙施工
交底提要:渡江战役纪念馆站冠梁、砼支撑及挡土墙施工安全技术交底 交底内容: 一、工程概况:
渡江战役纪念馆站长271.6米,冠梁及挡土墙总长606.8m,混凝土支撑38道。冠梁截面尺寸全部为1000*1300mm,混凝土采用C35、P8抗渗混凝土。砼支撑截面尺寸为700*900mm,混凝土为C30。挡土墙设计宽度为300mm,因挡土墙兼做龙门吊轨道基础,将挡土墙宽度加宽至400mm,挡土墙采用混凝土C30。冠梁钢筋保护层厚度为45mm,砼支撑及挡土墙钢筋保护层厚度为30mm。钢筋:采用HPB300、HRB400。预埋钢板:采用Q235B。 二.施工准备:
(1)钢筋运输至现场后,要求核对钢筋的编号、直径、形状、尺寸和数量等,确保材料进场质量。 (2)保证现场人、材、机满足现场施工生产需求。 (3)施工前,要求由工区主管技术人员对施工操作人员进行书面技术安全交底,交底到位后方可进行施工。
三.施工工艺: 1.工艺流程
浇筑垫层→测量放线→钢筋绑扎→支设模板→浇筑冠梁及砼支撑混凝土→冠梁与挡土墙接触面凿毛清理→绑扎挡土墙钢筋并支设挡土墙模板→预埋龙门吊轨道钢板→浇筑挡土墙混凝土。 2.主要工序施工方法 1)浇筑垫层
桩头凿除、桩头钢筋调直及桩身检测全部完成后,放出冠梁及砼支撑边线,支设方木作为模板浇筑冠梁及砼支撑垫层,垫层宽度比冠梁及砼支撑宽8-10公分,垫层浇筑厚度5公分左右,垫层采用C20素混凝土。
2)测量放线 垫层强度超过1.2mpa后进行测量放线,放出冠梁及砼支撑边线点,采用墨线弹出边线。
3)钢筋绑扎 钢筋加工必须在详细阅读相关图纸,明确各种钢筋规格、型号、长度、数量后进行钢筋下料,加工好的钢筋,一律按规格、型号挂牌,分别存放,并作好防锈工作,设专人负责。 钢筋直径大于等于20mm必须采用套筒连接,小于20mm钢筋可采用绑扎后焊接,焊接单面焊搭接长度10d,双面焊搭接长度5d。
特别注意,挡土墙钢筋需提前预留,插入冠梁钢筋内。 4)支设模板 钢筋绑扎完成后,经验收合格后,进行模板支设,模板采用木模或钢模,模板必须表面平整光滑,安装前必须刷脱模剂,安装必须牢固可靠,拼缝严密。
模板支撑示意图 5)浇筑冠梁及砼支撑混凝土
冠梁混凝土采用C35/P8砼,支撑梁混凝土采用C30砼,浇筑时先浇筑冠梁混凝土,冠梁浇筑完成后方可浇筑砼支撑混凝土,确保混凝土浇筑质量,浇筑完成后及时覆盖洒水养护。
6)冠梁与挡土墙接触面凿毛清理 冠梁混凝土强度到达设计要求后,及时凿毛冠梁与挡土墙接触部位混凝土,并用水冲洗干净。 7)绑扎挡土墙钢筋并支设挡土墙模板 按照图纸要求,详见附图,进行挡土墙钢筋绑扎,绑扎完成后进行模板支设,钢筋绑扎及模板支设要求砼冠梁钢筋绑扎及模板支设。
8)预埋龙门吊轨道钢板 钢筋及模板工程完成后,在挡土墙上表面预埋钢板,钢板一侧焊接4根Φ20钢筋,钢筋长度20公分左右,锚入挡土墙钢筋中,与挡土墙钢筋进行焊接牢固。仅标准段埋设钢板,钢板中心间距70公分。钢板埋设应控制标高,标高与挡土墙顶面标高齐平。 9)浇筑挡土墙混凝土 挡土墙混凝土浇筑前应测定标高,并做好标记,浇筑时按照标记的标高进行抹面,浇筑过程应分层浇筑振捣密实,及时养护。 五、安全注意事项 1、一般注意事项 ⑴所有人员进入施工现场必须佩戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。 ⑵进入施工现场作业前,现场带班负责人必须对作业人员进行本工种安全技术操作规程、施工注意事项、危险部位等内容进行班前安全讲话,并做好记录,每一个作业人员签字确认。 ⑶车丝机操作人员必须并对机械设备情况了解,对一般故障可以排除。 ⑷严禁酒后上班作业,施工现场禁止吸烟。 2、钢筋加工 1)切断 ①操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠, ②空运转正常后再进行操作; ③钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根; ④切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料; ⑤机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留; ⑥作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料; ⑦发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修; ⑧作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。 2)弯曲 ①工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业; ②操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反; ③改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转; ④弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫; ⑤弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定; ⑥严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人; ⑦弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩; ⑧作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行; ⑨检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。 3、钢筋运输 1)运输材料的车辆必须符合安全管理规定;操作人员必须持证上岗;严禁违反操作规程作业。定期对车辆进行保养,每班对车辆刹车系统.转向系统等状况进行检查。 2)搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿; 3)运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞; 4)使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料; 4、钢筋绑扎 1)现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 2)钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘物。 3)钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 4)高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。 5)在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。 6)钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走。 7)侧墙钢筋绑扎完成后,使用钢管间距3~5m在侧面打设斜撑,保证侧墙钢筋的整体稳定性。 8)钢筋交叉点要及时绑扎,不得少绑、漏绑。 5、钢筋吊运 1)吊运作业时,牵引吊运的缆风绳必须得到有效控制,防止吊运物与其它结构碰撞。 2)吊运作业时必须有持证的司索人员(信号工)现场指挥。吊物、抛物半径范围内严禁人员进入。 3)起重司机必须在司索人员(信号工)指挥下进行吊装作业,严格按信号作业,严禁擅自操作。 4)吊运的钢筋、材料等应避免集中堆放在临时支架上。接料人员必须定人,吊物落点区域下方严禁站人。 5)吊车支腿必须全部伸出,支垫地基必须坚实平坦,使用完好的支垫,严禁在支腿横梁下方支垫。 6)不得在安全距离不合规、防护措施缺失的情况下,冒险在高、低压线路下方施工、吊装作业或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。 7)吊车(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。吊车、门吊的任何部位或被吊物边缘与现场10kV架空线路边线最小距离不得小于2m。 8)六级及以上大风严禁吊装作业。 9)现场各种设备定期进行检修,做好安全防护措施,不合格的禁止使用。 6、混凝土浇筑 (1)浇筑混凝土前,对模板和支撑体系的所有构件要进行检查验收,合格后方可投入使用。 (2)砼浇筑应控制速率,专人巡视检查,分层浇筑,严禁违章作业。 (2)浇筑馄凝土应按施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。 (4)浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。 (5)使用起重机吊运混凝土,装混凝土的容器结构应完好、坚固。 (6)采用泵送混凝土应搅拌均匀,严格控制坍落度。当出现输送管道堵塞时,应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理,保持环境整洁。 (7)使用混凝土泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。现场有电力架空线时,应设专人监护,保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合施工用电安全要求。作业人员不得站位于布料杆下方。 (8)混凝土泵车支腿必须按要求打开,泵管打开时严禁碰撞高压线,保持一定安全距离。 (9)浇筑砼时应避免集中堆载。
工区技术负责人 交底人
接受交底人 注:1、本表用于施工单位对作业班组的安全技术交底; 2、本表一式三份,交底后施工单位项目部、作业班组各留一份,现场施工人员一份。