版本：1XX扬子石油化工XX烯烃厂环氧乙烷反应系统改造安装工程方案编号： SNEI-EO/EG-106XX集团XX工程公司扬子石化环氧乙烷改造工程项目部二零一二年三月二十三日编制：审核：批准：目录目录一、编制说明 (3)二、编制依据 (3)三、适用X围 (3)四、材质检验 (3)五、架子搭设工艺流程 (4)六、脚手架搭设方案 (4)七、人员资质 (5)八、搭设安全注意事项 (6)九、检查与验收 (6)十、拆除安全注意事项 (7)十一、风险评估 (8)十二、附计算公式及搭设示图一、编制说明1.T-2115/T2220/T2310是扬子石油化工股份XX环氧乙烷系统改造工程EO装置中关键设备，属特大型设备；建设地点：XX市六合区扬子石油化工股份XX烯烃厂乙二醇车间内。
业主单位：扬子石油化工XX，由中国寰球工程公司设计。
本方案针对塔外口满堂脚手架搭设以满足附塔管线的安装、劳动保护平台的完善等，利用塔内支撑圈搭设内口组焊脚手架。
2.为确保“安全第一、预防为主”“以人为本、关爱生命”的十六字方针，实现“安全零事故”的目标，保障安全生产，加强安全管理，优质准时完成T2155/T2220/T2310塔脚手架搭设工程，特制定本架设安全计划及具体施工方案：3.脚手架周圈内侧立杆要离塔的外壁80MM上保温，脚手架周圈内侧立杆要避开管线安装。
4.脚手架基础利用塔原有的平台基础加上钢垫板.二、编制依据1.国家有关架设规X，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》JGJ130－20112.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19993.建筑施工脚手架实用手册4.工程招标文件5.“施工现场脚手架搭设和使用安全管理规定”XXXX工程公司。
6. 《石油化工施工安全技术规程》GB50484－2008三、适用X围适用于塔式脚手架：脚手架体积=（长1+长2…+长n）×宽×高，脚手架搭设圆形双排架，共计10个架空，54米以下用双立杆，54米以上用单立杆，外空纵距2.3米（用3米的横杆，中间加立杆），内空纵距1.59米，步距1.8米，横间距1米（用1.2米的横杆）。
四、材质检验1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。
每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
2、钢管选用外径48mm，壁厚3.2mm的焊接钢管。
钢管Φ48*3.2mm；质量性能指标应符合国家碳素结构钢《GB/T700中Q-235A》的规定；立杆4-6ｍ、大横杆和斜杆的最大长度为4-6m，小横杆长度1-2m。
3、扣件：应采用机械性能不低于《KTH-08》的规定；按《钢管脚手架扣件》GB-15831进行测试。
根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
扣件表面应进行防锈处理。
5、脚手板：冲压式钢脚手板应执行国家碳素结构钢《Q-235A》的规定。
脚手板的两端应采用直径为12＃的镀锌钢丝各设两道箍五、搭拆程序和架子搭设工艺流程：1、外口脚手架搭设流程委托→现场勘查→合格材料进厂→夯实地基上弹线(应首先考虑附塔管线位置及环形楼梯位置)→摆放垫板→底座→立杆定位→摆放纵向扫地杆→立杆与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→满铺设脚手板绑扎牢固→捆扎防护挡脚板→设上下通道→挂安全网→安全检验→挂牌→使用→拆除。
2、内口脚手架搭设流程委托→现场勘查→合格材料进厂→立杆定位→摆放纵向扫地杆→立杆与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→满铺设脚手板绑扎牢固→捆扎防护挡脚板→安全检验→挂牌→使用→拆除。
六、脚手架搭设方案1、基本要求(1)、6m米的立杆其垂直度不得大于3ｃｍ，垂直度偏差不得大于架高的1／200。
立杆垫板应为方200ｍｍⅹ200ｍｍⅹ20ｍｍ的铁板，垫板必须按＜J－7规定＞。
(2)、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于1200mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。
(3)、立杆顶端应高出塔体顶端处1.2m。
(4)、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(5)、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。
(6)、大横杆对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。
并应避免设在纵向水平跨的跨中。
(7)、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过50mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。
(8)、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
(9)、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠塔体一侧的外伸长度不应大于250mm，外侧立面伸出部分以100mm为宜。
横向间距为1m。
(10)、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度≤2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，应采用8＃铁丝固定在纵向水平杆上，以防倾翻。
脚手板平铺，应铺满铺稳，拐角要交圈，不得有探头板。
(11)、搭设中应每隔3.6m层内架要与钢结构进行牢固拉结固定杆，环向为7m设立固定杆，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。
(12)、脚手架的外立面的两端各设置剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
(13)、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
并与地面成45°～60°。
夹角。
作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。
(14)、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈鉵后强度减弱，直角扣件不得朝上。
(15)、防护栏杆采用二道，第一道栏杆0.6m，第二道栏杆上高1.2m，挡脚板高度180mm。
脚手架搭设完毕后。
（16）、通道架子搭设长5.8m，宽3米，方便人员上下。
2、程序和安全要求（1）、地基要求：地基是必须是水泥地或填满夯实的碎石。
（2）、脚手架材料在拉运过程中须做好安全防X工作：拉设警戒绳、安全员监督、班组会上作好交底工作等。
3、塔内脚手架的防护措施：（1）、塔内脚手架必须防锈防腐，保证不污染塔内壁；（2）、塔内脚手架杆两端使用胶皮进行防护，防止破坏塔内壁；（3）、塔内脚手架立杆底部铺设木板，防止破坏塔底。
七、人员资质：1、高处作业人员必须20岁以上45岁以下，熟悉石化规定并能熟练操作的架设人员，经当地二级以上医院体检合格者。
2、架设人员必须持有国家建设部门颁发的特殊工种操作证及健康证明配备“安全防护用品“方可进行登高架设工程施工。
3、进入现场作业人员必须经安全技术交底，劳保穿戴齐全。
八、架子搭设安全注意事项1、脚手架搭设以前，必须进行施工方案和安全技术交底。
并应报请上级主管安全部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。
2、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，根据施工方案，明确分工。
在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
3、架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须悬挂安全带。
安全带必须高挂低用,在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。
严禁酒后作业。
4、遇有恶劣气候(如风力六级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。
5、未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。
架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续挂合格牌后方可使用。
严禁脚手架随搭随用。
使用中的架子必须保持完整，未经安全及施工负责人许可禁止随意拆改脚手架；因工作需要必须拆改时，应经安全部门批准后，由架子工负责操作。
6、所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
7、脚手架搭设过程中，必须使用过程控制牌。
8、搭设区周围应设警示区，并派专人监护。
九、检查与验收挂牌1、对新钢管允许偏差值的说明：外径与壁厚允许偏差是根据现行国家标准＜＜低压流体输送有焊接钢管＞＞（GB/T3092）＜＜直缝电焊钢管＞＞（GB/T13793）中的规定：外径10－48mm的钢管，外径允许偏差为±0.5mm,外径为51mm的钢管，允计偏差为±1%；对于钢管壁厚为3与3.5mm时允许正偏差为±12%，允许钢负偏差均为－15%。
考虑到各种钢管的外径、壁厚的允许正偏差对受力性能有利，故仅限定了允许负偏差。
2、对旧的检查项目与允许偏差值的说明：使用旧钢管时主要应检查有无严重鳞皮锈。
检查锈蚀深度时，应先除去锈皮再量深度；(1)各种钢管的端部弯曲在1.5m长X围内限制允许≤5mm，以限制初始弯曲对立杆受力影响及纵向水平杆的水平程度。
(2)立杆钢管弯曲（原始弯曲）的允许偏差值是参考了英国标准（BS 5975－1982）“49.2.4”的规定，并考虑我国建筑施工企业施工现场的管理水平，按3/1000确定的，以限制初始弯曲的过大，影响立杆承载能力；(3)水平杆、斜杆为非受压杆件，故放宽允许偏差值，按4.5/1000考虑，以6.5mm计，≤30mm。
3、对脚手板的检查项目与允许偏差值的说明：(1)定型钢脚手板的板面扭曲允许偏差是指任一角的挠起。
(2)其它脚手板因材料、构造多样，尚无统一质量标准，故仅对材质、安全上提出笼统要求。
4、脚手架检查与验收(1)是采用英国标准BS 5973－1981“20”、BS 5973－1982“50”中的有关规定。
