新塑网-五大通用塑料-聚丙烯(PP)的基本知识及发展前景

聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物在塑料领域内有十分广泛的应用，因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物性能，用途也不同。

PP有很多有用的性能，但还缺乏固有的韧性，特别是在低于其玻璃化温度的条件下。

然而，通过添加冲击改性剂，可以提高其抗冲击性能。

1. PP均聚物聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产，是有规立构聚合物中的第一个。

其历史意义更体现在，它一直是增长最快的主要热塑性塑料，2004年它的全国总产量达到300万吨。

它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。

1.1 化学和性质PP是在金属有机有规立构催化剂（Ziegler－Natta型），如δ-TiCl3-(C2H5)2AlCl或TiCl3-（C2H5)3Al（效率300～900克聚丙烯／克TiCl3）作用下，使丙烯单体在控制的温度和压力条件下合成的。

因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物的分子结构有三种不同类型的立体化学结构，数量也不一样。

这三种结构是指等规聚合物、间规聚合物和无规聚合物。

在等规聚丙烯（最常见的商品形式）中，甲基原子团都处在聚合物骨架的同一侧，这一结构很容易形成结晶态。

等规形式的结晶性赋予它良好的抗溶剂和抗热性能。

在前十年期间所用的催化剂技术使非等规异构体的生成达到最少程度，消除了对无价值的无规组分进行分离的必要性，简化了生产步骤。

生产聚丙烯的工艺主要有两种：一种是气相法；一种是液体丙烯淤浆法。

此外，还有一些老式淤浆工艺装置在运行，它们采用一种液态饱和烃作为反应介质。

比较而言，高密度和低密度聚乙烯都有较高的密度，相当低的熔点和较低的弯曲模量即刚度。

这些性能差异导致了最终用途不同。

刚度和易定向性使聚丙烯均聚物适合制作各种纤维和用于延展带，而它们较高的耐热性使它们能用于制作硬的高压容器和器具及汽车的模塑部件。

影响聚丙烯均聚物的加工性能和物理性能的主要因素包括：分子量（通常用流速表示）；分子量分布（简称MWD）；有规立构性和助剂。

聚丙烯与聚苯乙烯用途区别聚丙烯和聚苯乙烯是两种常用的塑料材料，它们在化学结构、物理性质以及应用领域上有着明显的差异。

下面我将详细介绍它们的用途区别。

首先，聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种热塑性塑料，由丙烯纤维聚合而成。

它具有良好的机械性能、耐热性、耐腐蚀性和电绝缘性，是一种非常常见的工程塑料。

聚丙烯的主要用途如下：1. 包装材料：聚丙烯是一种轻质塑料，具有良好的可塑性和耐撕裂性，广泛用于食品、药品、化妆品等物品的包装。

2. 纺织品和纤维：聚丙烯纤维具有优异的抗菌性、抗静电性和耐磨性，适用于制作室内外装饰布、地毯、汽车座椅等纺织品。

3. 家居用品：聚丙烯制品常见于家居用品，如桌椅、收纳盒、水杯等。

聚丙烯制品通常具有较好的耐用性和耐腐蚀性。

4. 医疗器械和医药包装：聚丙烯具有耐高温、耐腐蚀和无毒的特性，常用于制作医疗器械、输液袋和注射器等医疗设备和包装。

5. 汽车零部件：聚丙烯具有良好的抗冲击性和耐腐蚀性，常用于汽车内饰件、雨刷、油箱等零部件。

6. 电子和电气设备：由于聚丙烯具有良好的电绝缘性，它广泛应用于电子和电气设备的外壳、线缆绝缘层等部件。

而聚苯乙烯（Polystyrene，简称PS）也是一种常见的塑料材料，由苯乙烯聚合而成。

它的主要特点是密度低、耐化学性好、电绝缘性好等。

聚苯乙烯的主要用途如下：1. 冲击吸收材料：聚苯乙烯泡沫（EPS）是一种轻质塑料材料，具有优异的冲击吸收性能，被广泛用于包装材料、保护材料和构建材料中。

2. 食品包装：聚苯乙烯具有良好的透明度和韧性，广泛用于食品包装，如食品容器、保鲜膜等。

3. 塑料器皿：聚苯乙烯制品常见于家庭日用品，如餐具、杯子、盖子等。

它价格便宜，易于加工成型。

4. 建筑和装饰材料：由于聚苯乙烯具有良好的隔热性能，它被广泛应用于建筑和装饰材料中，如保温材料、装饰板等。

5. 医疗用品：聚苯乙烯具有良好的耐化学品性能和透明度，适用于制作医疗用品，如试管、培养皿、医药包装等。

聚丙烯（PP）基础知识介绍时间：2008-03-17 15:07 来源：化工易贸网文字选择：大中小1 聚丙烯树脂分类与结构、性能1.1 聚丙烯树脂简介聚丙烯(polypropylene)是丙烯的聚合物,英文缩写为PP。

熔融温度约174℃，密度为0.91克／厘米3。

它具有强度高、硬度大、耐磨、耐弯曲疲劳、耐热温度达120℃、耐湿和耐化学性优良、容易加工成型、价格低廉而应用广泛的通用高分子材料。

但具有低温韧性差，不耐老化等缺点。

近年来可以通过共聚和共混等方法进行改进其性能。

聚丙烯可用注射、挤出、吹塑、层压、熔纺等工艺成型，也可双向拉伸。

被广泛用于制造容器、管道、包装材料、薄膜和纤维，也常用增强方法获得性能优良的工程塑料。

大量应用于汽车、建筑、化工、医疗器具、农业和家庭用品方面。

聚丙烯纤维的中国商品名为丙纶。

强度与耐纶相仿而价格低廉，用于织造地毯、滤布、缆绳、编织袋等。

1.2 聚丙烯树脂分类按聚丙烯分子中甲基（―CH3）的空间位置不同分为等规、间规和无规三类。

等规聚丙烯又称全同立构聚丙烯，英文缩写为IPP。

从立体化学来看，IPP分子中每个含甲基（―CH3）的碳原子都有相同的构型，即如果把主链拉伸（实际呈线团状），使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（―CH3）都排列在主平面的同一侧。

我国各石化企业生产的均聚聚丙烯都属于等规聚丙烯。

间规聚丙烯，英文缩写为SPP。

从立体化学来看，SPP分子中含有甲基（―CH3）的碳原子分为两种不同构型且交替排列，如把主链拉伸，使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（―CH3）交替排列在主平面的两侧。

SPP是高弹性的热塑性塑料，有良好的拉伸强度，它可以像乙丙橡胶那样进行硫化成为弹性体，机械性能优于一般不饱和橡胶。

无规聚丙烯，英文缩写为APP。

从立体化学来看，APP主链上所连甲基（―CH3）在主平面上下两方呈无规则排列。

APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料，其原因是它作为IPP生产过程中的副产物，价格较为低廉，当初作为技术输出的外国公司认为它没有应用价值，通常将其焚烧处理，是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料。

聚丙烯（PP）基礎知識介紹1 聚丙烯樹脂分類與結構、性能1.1 聚丙烯樹脂簡介聚丙烯(polypropylene)是丙烯的聚合物,英文縮寫為PP。

熔融溫度約174℃，密度為0.91克／釐米3。

它具有強度高、硬度大、耐磨、耐彎曲疲勞、耐熱溫度達120℃、耐濕和耐化學性優良、容易加工成型、價格低廉而應用廣泛的通用高分子材料。

但具有低溫韌性差，不耐老化等缺點。

近年來可以通過共聚和共混等方法進行改進其性能。

聚丙烯可用注射、擠出、吹塑、層壓、熔紡等工藝成型，也可雙向拉伸。

被廣泛用於製造容器、管道、包裝材料、薄膜和纖維，也常用增強方法獲得性能優良的工程塑料。

大量應用於汽車、建築、化工、醫療器具、農業和家庭用品方面。

聚丙烯纖維的中國商品名為丙綸。

強度與耐綸相仿而價格低廉，用於織造地毯、濾布、纜繩、編織袋等。

1.2 聚丙烯樹脂分類按聚丙烯分子中甲基（―CH3）的空間位置不同分為等規、間規和無規三類。

等規聚丙烯又稱全同立構聚丙烯，英文縮寫為IPP。

從立體化學來看，IPP分子中每個含甲基（―CH3）的碳原子都有相同的構型，即如果把主鏈拉伸（實際呈線團狀），使主鏈的碳原子排列在主平面內，則所有的甲基（―CH3）都排列在主平面的同一側。

我國各石化企業生產的均聚聚丙烯都屬於等規聚丙烯。

間規聚丙烯，英文縮寫為SPP。

從立體化學來看，SPP分子中含有甲基（―CH3）的碳原子分為兩種不同質性且交替排列，如把主鏈拉伸，使主鏈的碳原子排列在主平面內，則所有的甲基（―CH3）交替排列在主平面的兩側。

SPP是高彈性的熱塑性塑膠，有良好的拉伸強度，它可以像乙丙橡膠那樣進行硫化成為彈性體，機械性能優於一般不飽和橡膠。

無規聚丙烯，英文縮寫為APP。

從立體化學來看，APP主鏈上所連甲基（―CH3）在主平面上下兩方呈無規則排列。

APP曾是碳酸鈣填充母料的載體樹脂的主要原料，其原因是它作為IPP生產過程中的副產物，價格較為低廉，當初作為技術輸出的外國公司認為它沒有應用價值，通常將其焚燒處理，是我國的科技人員將其用於製作碳酸鈣填充母料。

聚丙烯塑料材料一、聚丙烯(共聚PP)的结构：聚丙烯(共聚PP)是一种由丙烯单体聚合而成的合成聚合物，它是由丙烯单体或与其他共聚单体共聚而成。

共聚单体可以是丙烯酸、酯类、酯醚类、酮类或互功能单体等，根据不同单体的使用，可以得到具有不同性能和应用的共聚PP材料。

二、聚丙烯(共聚PP)的性质：1.物理性能：2.热性能：3.机械性能：4.电气性能：5.其他性能：三、聚丙烯(共聚PP)的加工：聚丙烯(共聚PP)可以通过挤出、注塑、吹塑、压延、发泡等加工工艺进行加工。

其中，挤出和注塑是最常用的两种加工方法。

挤出工艺适用于制备连续的塑料制品，如管材、板材、薄膜等；注塑工艺适用于制备各种形状的塑件，如家电壳体、汽车零件、日用品等。

四、聚丙烯(共聚PP)的应用：1.包装领域：聚丙烯(共聚PP)可以制备塑料袋、塑料薄膜、塑料容器等，用于食品、药品、日用品等领域的包装。

2.汽车零件领域：聚丙烯(共聚PP)可以制备汽车仪表板、车门护板、保险杠等，用于汽车内饰和外观部件。

3.家电领域：聚丙烯(共聚PP)可以制备电视机壳体、空调外壳、洗衣机筒体等，用于家电产品的外壳。

4.管道领域：聚丙烯(共聚PP)可以制备给水管道、排水管道等，用于建筑和市政工程。

5.医疗领域：聚丙烯(共聚PP)可以制备医用注射器、医用管材等，用于医疗器械和医用耗材。

6.纺织领域：聚丙烯(共聚PP)可以用于制备纺织品、绳索、地毯、鞋材等，用于纺织品和鞋材行业。

综上所述，聚丙烯(共聚PP)是一种广泛应用的塑料材料，具有独特的结构、良好的性能和广泛的应用领域。

它在包装、汽车零件、家电、管道、医疗和纺织等领域都有重要作用，并为人们的生活和工业生产提供了方便和发展的机会。

PP产品的基本介绍PP产品是一种聚丙烯材料制成的产品，具有轻便、高强度、耐磨损、耐腐蚀等特点。

PP产品具有广泛的应用领域，在建筑、电子、汽车、包装等行业都有着重要的应用。

下面将对PP产品的基本介绍进行详细的说明。

材质PP产品的材质是聚丙烯，它是一种不透明的热塑性塑料，具有优良的机械性能和加工性能。

PP材料具有较好的耐水性、化学稳定性和电绝缘性，广泛应用于汽车、电器、医疗器械、食品包装等领域。

制造工艺PP产品的制造工艺主要有注塑成型、挤出成型和吸塑成型三种。

其中，注塑成型是应用最多的一种，它主要通过将塑料颗粒加热在模具中塑形成型，制成各种大小、形状的PP制品。

挤出成型则是将恒定的PP熔体通过挤出机器挤出成所需要的形状；吸塑成型则是将热塑性塑料吸入模具中制造所需的产品。

应用领域PP产品的应用领域非常广泛，主要包括以下几个方面：建筑PP材料在建筑领域中，可用于制造防水卷材、隔热材料、管道等。

PP卷材具有重量轻、高拉伸强度和防水性能好等特点，广泛应用于建筑屋顶、地下室等防水领域。

电子PP材料在电子产品制造领域中，可用于制造电子零部件、电缆、光纤等。

PP 材料具有优良的绝缘性能、耐高温性能、耐辐射性能、较高的机械强度和导电性等特点，在电子领域中有着重要的应用。

汽车PP材料在汽车制造领域中，可用于制造汽车零部件、车身外壳和内部装饰件等。

PP材料具有抗冲击、高强度、重量轻、耐候性好等特点，在汽车领域中有着广泛的应用。

包装PP材料在包装领域中，可用于制造各种塑料袋、保鲜膜、食品盒等。

PP材料具有耐水、防潮、防腐等特点，是包装领域中比较理想的材料之一。

以上是PP产品的基本介绍，PP材料具有广泛的应用领域，是一种非常优秀的热塑性材料。

随着人们对生活质量的不断提高和技术的不断发展，PP产品的应用领域将不断扩大，为经济的发展和人们的生活带来更多的便利和贡献。

聚丙烯发展史
聚丙烯（Polypropylene，PP）是一种热塑性树脂，是丙烯单体经过聚合反应形成的聚合物。

其发展史主要可以分为以下几个阶段：
聚合发现阶段：聚丙烯的聚合发现可以追溯到20世纪40年代。

最早的聚丙烯是通过高压聚合法制备的，但质量不稳定，产量有限。

工业化阶段：20世纪50年代，聚丙烯的工业化生产开始逐步发展。

当时主要采用的是高压聚合法和均相催化剂聚合法。

然而，由于工艺和设备的限制，质量和产量仍然有限。

技术革新阶段：20世纪60年代末期，随着催化剂技术的发展，新的催化剂开始被应用于聚丙烯的生产，如Ziegler-Natta催化剂和Phillips催化剂。

这些新催化剂的使用，大大提高了聚丙烯的质量和产量，推动了聚丙烯的工业化发展。

品种多样化阶段：20世纪80年代，随着聚丙烯材料特性的研究和应用需求的增加，聚丙烯的品种和应用也开始逐步多样化。

同时，新的生产技术和设备的应用，也推动了聚丙烯的工业化进程。

绿色化和可持续发展阶段：21世纪以来，环保和可持续发展的观念逐渐普及，聚丙烯生产也在不断地追求环保和可持续的生产模式。

例如，新的生产工艺和催化剂的应用，可以减少废气和废水的排放，降低生产对环境的影响。

总的来说，聚丙烯的发展史经历了从聚合发现到工业化阶段、技术革新阶段、品种多样化阶段以及绿色化和可持续发展阶段等多个阶段。

聚丙烯的发展史反映了科学技术进步和社会需求的不断推动，同时也反映了人类对材料创新和环境保护的不断追求。

聚丙烯介绍及学习详解聚丙烯是一种热塑性聚合物，具有良好的机械性能、耐酸碱性能和各种化学品的稳定性，被广泛应用于塑料制品、纺织品、包装材料等众多领域。

以下是对聚丙烯的详细介绍以及学习方法：一、聚丙烯的特性和应用领域1.特性：-良好的强度和刚度：聚丙烯具有相对较高的抗拉强度和弯曲刚度，使其在制造强度要求较高的产品时具有优势。

-耐化学腐蚀性：聚丙烯对酸、碱等化学品具有较好的稳定性，因此广泛应用于制作耐腐蚀容器和管道等。

-耐磨损性：聚丙烯具有较好的耐磨损性能，可用于制作磨擦部件和输送带等。

-良好的电绝缘性：聚丙烯是一种优良的电绝缘材料，广泛应用于电气和电子领域。

-良好的成型性：聚丙烯易于塑料加工成各种形状，能够通过挤出、注塑、吹塑等方法进行成型。

2.应用领域：-包装行业：聚丙烯可用于制作各种塑料瓶、塑料袋、包装膜等，广泛应用于食品、化妆品、药品等行业。

-纺织行业：聚丙烯纤维具有较高的强度和耐磨损性，常用于制作织物、纺织品和地毯等。

-建筑材料：聚丙烯可用于制作建筑隔热材料、防水材料等，具有很好的保温、防水性能。

-电气电子行业：聚丙烯电绝缘材料广泛应用于电缆、插头、插座等电气和电子设备中。

-汽车零部件：聚丙烯制品如保险杠、车身覆盖件等广泛应用于汽车制造业。

二、学习聚丙烯的方法1.学习基本知识：了解聚丙烯的结构、性质、制备方法等基本知识，可以通过查阅相关教材、论文或网络资源来学习。

2.实验学习：通过实验来了解聚丙烯的性质和特点。

可以从简单的实验开始，如热塑性聚合物的熔融性质、成型方法等实验，逐渐深入学习聚丙烯的加工和性能。

3.学习应用案例：了解聚丙烯在实际应用中的案例和使用情况，通过对相关行业的研究和了解，学习聚丙烯的应用领域和市场需求，有助于加深对聚丙烯的理解。

4.参与项目实践：可参与相关项目的实践活动，如参与聚丙烯制品的研发、生产过程等，通过实践来学习和掌握聚丙烯的制备和加工技术。

总之，学习聚丙烯需要掌握基本知识，通过实验、案例和项目实践等方式深入学习，才能全面了解其结构、性质和应用。

聚丙烯(P‎P)塑料的‎分类、特性‎和应用‎聚丙烯Po‎l y(pr‎o pyle‎n e)‎（1）‎聚丙烯（P‎P）的生产‎工艺聚丙烯‎是由丙烯，‎C H2=C‎H CH3，‎在Z-N金‎属催化剂作‎用下加聚而‎成的。

‎（2）‎聚丙烯（P‎P）的生产‎方法‎①淤浆法。

‎在稀释剂（‎如己烷）中‎聚合，是最‎早工业化、‎也是迄今生‎产量最大的‎方法。

‎②液相本‎体法。

在7‎0℃和3M‎P a的条件‎下，在液体‎丙烯中聚合‎。

③‎气相法。

在‎丙烯呈气态‎条件下聚合‎。

后两种方‎法不使用稀‎释剂，流程‎短，能耗低‎。

液相本体‎法现已显示‎出后来居上‎的优势，气‎相法也在迅‎速发展。

‎‎聚丙烯分类‎根‎据结构不同‎分为全同聚‎丙烯(is‎o tact‎i c)和无‎规聚丙烯‎(atac‎t ic)。

‎一‎般常用的聚‎丙烯都是全‎同聚丙烯。

‎‎PP的特‎性‎它的分子结‎构与聚乙烯‎相似，但是‎碳链上相间‎的碳原子带‎有一个甲基‎(–CH3‎)。

聚丙烯‎比聚乙烯稍‎微要脆一些‎，熔融温度‎为160°‎C。

‎通常为半透‎明无色固体‎，无臭无毒‎。

由‎于结构规整‎而高度结晶‎化，故熔点‎高达167‎℃，耐热，‎制品可用蒸‎汽消毒是其‎突出优点。

‎密度‎0.90‎g/cm3‎，是最轻的‎通用塑料。

‎耐腐‎蚀，抗张强‎度30MP‎a，强度、‎刚性和透明‎性都比聚乙‎烯好。

‎缺点是耐‎低温冲击性‎差，较易老‎化，但可分‎别通过改性‎和添加抗氧‎剂予以克服‎。

‎PP的‎应用‎（1）注‎射成型制品‎：是聚丙‎烯最大的应‎用领域，制‎品有周转箱‎、容器、手‎提箱、汽车‎部件(汽车‎内饰件，如‎仪表盘;挡‎泥板、通风‎管、风扇;‎保险杠）、‎家用电器部‎件、医疗器‎械（一次性‎针筒）、器‎械（洗碗机‎门衬垫、干‎燥机通风管‎、洗衣机框‎架及机盖、‎冰箱门衬垫‎等、日用消‎费品（草坪‎和园艺设备‎如剪草机和‎喷水器等）‎和家具。

PP市场分析现状1. 引言本文将对聚丙烯(PP)市场的现状进行分析。

首先介绍了PP的基本信息，然后分析了PP市场的供需情况，接着讨论了PP市场的价格走势和竞争状况。

最后，给出了对PP市场未来发展的展望。

2. PP的基本信息PP，即聚丙烯，是一种热塑性的聚合物材料。

它具有低密度、耐高温、耐腐蚀等优良性能，广泛应用于塑料制品、纺织品、包装材料等领域。

3. PP市场的供需情况3.1 供应情况目前，全球PP市场供应充足。

主要PP生产国家有中国、美国、日本等。

这些国家的PP产量逐年增长，使得市场供应量持续增加。

3.2 需求情况PP市场的需求主要来源于塑料制品、纺织品等行业。

近年来，随着人们生活水平的提高和新技术的应用，对PP的需求不断增长。

特别是在塑料包装材料、汽车零部件等领域，PP的需求呈现出快速增长的趋势。

4. PP市场的价格走势4.1 国内价格走势近年来，国内PP市场价格呈现波动上升的趋势。

原材料价格的上涨、市场需求增加等因素导致了PP价格的上涨。

不过，价格波动也受到宏观经济环境、政策调控等因素的影响。

4.2 国际价格走势国际PP市场价格也呈现上涨趋势。

全球经济的复苏和PP市场的供需紧张是导致国际价格上涨的主要原因。

5. PP市场的竞争状况5.1 国内竞争状况国内PP市场竞争激烈。

目前，国内有许多PP生产企业，市场竞争较为激烈。

企业之间通过品质、价格等方面的竞争来争夺市场份额。

5.2 国际竞争状况国际PP市场也存在激烈的竞争。

主要产PP国家的竞争主要体现在产品质量和价格方面。

同时，技术创新也是国际竞争的一大关键。

6. 对PP市场未来发展的展望6.1 市场需求增长未来，随着全球经济的持续发展和科技进步，对PP的需求将持续增长。

尤其是在新能源、电子产品等领域的应用将进一步推动PP市场的发展。

6.2 技术创新带来的机遇技术创新将为PP市场带来新的发展机遇。

新的生产工艺和材料改进将提升PP的性能和品质，从而满足市场对高性能PP的需求。

五大通用塑料-聚氯乙烯（PVC）新塑网通用塑料有五大品种，即聚乙烯（PE）、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及ABS。

它们都是热塑性塑料。

聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。

它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。

聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。

中文名称简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。

是氯乙烯的均聚物。

氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。

PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。

工业生产的PVC分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～8聚氯乙烯5℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。

但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

PVC很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。

PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮－苯混合溶剂中，用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维，称氯纶。

具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨并具有较好的保暖性和弹性。

英文名称Polyvinyl chloride polymer = PVC分子结构分子结构化工领域指化合物聚氯乙烯。

polyvinyl chloride。

这是PVC使用最广泛的含义。

结构简式这种材料的结构如下：[ ―CH2 ―CHCl― ]n碳原子为锯齿形排列，所有原子均以σ键相连。

所有碳原子均为sp3杂化。

材料性质Polyvinyl chloride给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件密度1380 kg/m3杨氏弹性模量(E) 2900-3400 MPa拉伸强度(σt) 50-80 MPaElongation @ break 20-40%Notch test 2-5 kJ/m2玻璃转变温度87℃熔点212℃Vicat B1 85℃导热率(λ）0.16 W/m.K热膨胀系数(α）8 10-5 /K热容(c) 0.9 kJ/(kg·K)吸水率(ASTM) 0.04-0.4折射率硬质成型品1.52~1.55Price 0.5-1.25kg聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。

世界聚丙烯技术发展趋势探究随着全球化进程的加速，化工行业也迎来了发展的黄金时期。

作为化工原料中的一种重要材料，聚丙烯在全球范围内得到了广泛的应用，成为了各种塑料制品和纺织品的主要原料之一。

在这样的大背景下，聚丙烯技术发展趋势备受关注。

本文就将探讨世界聚丙烯技术的发展趋势，以期为相关行业提供一些参考和启示。

一、聚丙烯技术发展现状聚丙烯是一种热塑性树脂，具有优异的耐热性、抗冲击性、化学稳定性和电绝缘性能，因此在包装、医疗器械、电器电子、汽车零部件等领域都有广泛应用。

在世界范围内，聚丙烯的生产技术主要包括熔融聚合法、气相聚合法和催化剂聚合法等。

而目前，熔融聚合法仍然是最主要的生产工艺之一，其生产成本较低，产品质量较高，因而受到了广泛关注。

聚丙烯的生产技术持续不断地得到了改进和完善，尤其是在催化剂的研发方面，科研人员不断努力，力求提高生产效率，降低生产成本。

可以说聚丙烯技术在不断地向前发展，呈现出了日益成熟和完善的趋势。

1. 绿色环保化随着全球环保意识的日益增强，绿色环保化已经成为了化工行业的发展趋势。

在聚丙烯的生产过程中，如何减少对环境的污染，降低对资源的消耗是一个亟需解决的问题。

绿色环保化将成为未来聚丙烯技术发展的主要方向之一。

在生产工艺上，将采用更加环保的催化剂和新型高效的反应器，以降低能源消耗和废气排放。

2. 高性能化在当今社会，人们对产品的要求已经不再仅仅停留在基本功能上，更加注重产品的性能优劣。

在聚丙烯技术的发展中，高性能化将成为一个重要的发展趋势。

新型的功能性聚丙烯将逐渐取代传统聚丙烯，包括改性聚丙烯、聚丙烯共聚物等。

这些新型材料在抗张强度、耐热性、阻燃性等方面都有显著提升，更加符合市场需求。

3. 智能化生产随着信息技术的进步，智能化生产已经成为了化工行业的发展主要趋势。

在聚丙烯的生产中，智能化生产将主要体现在生产过程中各种参数的实时监测和控制。

通过先进的传感器和自动控制系统，可以实现生产过程的智能化监控，提高生产效率，降低人工成本，减少生产事故。

五大通用塑料品种产量大、用途广！通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。

金投期货网在此简单介绍通用塑料相关期货知识。

通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。

它们都是热塑性塑料。

五大通用塑料品种：1、聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。

聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70~－100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。

聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。

PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯LLDPE。

2、聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90~0.919克/厘米，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。

聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。

3、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。

它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。

聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。

4、聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透明，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）。

聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。

5、ABSABS树脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三种单体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。

这种塑料由于其组分A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（苯乙烯）在组成中比例不同，以及制造方法的差异，其性质也有很大的差别。

ABS适合注塑和挤压加工，故其用途也主要是生产这两类制品。

中国聚丙烯（PP）市场现状和前景1. 前言聚丙烯（PP，是英文Poly Propylene开头字母的缩写）是二十世纪五十年代开始大量生产的一种合成树脂，它是丙烯均聚物或丙烯与α—烯烃（乙烯、丁烯-1、己烯-1）的共聚物，其分子呈线性结构，密度为0.89～0.91g/cm3，比低密度聚乙烯的密度还低。

由于PP具有相对硬度高、比重小、拉伸强度高、透明性好、抗应力开裂和耐化学性能好、耐热挠曲温度高、并具有极好的注塑性能、能随意拉伸和定向、可以与其它材料共混改性等优点，因此PP应用范围不断扩大，在五大通用树脂中需求增长速度最快，已逐渐取代钢铁、木材、纸、聚碳酸酯、ABS、PS、尼龙、聚酯等其它合成材料。

自 1995年起全球需求年均增长率为8.6%，2000年产量达到3000万吨，2003年在4000万吨以上。

我国需求增长率高于全球水平，1995-2003年的年均需求增长率高达20%以上。

2001年我国PP的表观消费量突破500万吨，达到530.3万吨，成为仅次于美国的世界第二大PP消费国。

2003年中国已超过美国成为世界最大的PP市场。

预计到2007年我国PP市场需求量将比美国高出20％。

我国PP制品产量已超过 PVC制品仅低于PE制品而居第二位，约占塑料制品总产量的25％。

主要用于生产纤维编织、注塑制品、薄膜、片材板材、电缆及护套料、吹塑制品以及管材等。

长期以来国内PP制品结构不合理，低档均聚拉丝级产品所占的比例太大，纤维和编织制品超过50%，国内企业之间竞争激烈，效益较差；而高附加值的高档料，如无规、嵌段共聚PP、高透明PP以及PPR管材等专用料产量较低。

本文根据我们近几年对市场的调查研究和目前国内PP市场的状况提出一些看法和建议，供大家参考。

2. 我国供需概况：2.1生产现状目前，我国大型聚丙烯（PP）生产装置以引进技术为主，中型和小型PP生产装置以国产化技术为主。

国内聚丙烯产量来自乙烯联合生产企业的约占 40%，以炼油厂副产丙烯为原料的约占60%。

聚丙烯前景聚丙烯是一种重要的合成树脂材料，具有很好的物理和化学性质，广泛应用于各个领域。

以下是关于聚丙烯前景的讨论。

首先，聚丙烯在包装领域有着广泛的应用前景。

随着人们对环保和可持续发展的重视，聚丙烯的轻量化和耐用性使其成为替代传统包装材料的理想选择。

例如，在食品包装领域，聚丙烯可以用于制作塑料瓶、食品袋和保鲜膜等产品，能够有效防止食品变质和污染，延长食品货架期，并且具有可回收性。

其次，聚丙烯在医疗领域也具有巨大的发展潜力。

由于聚丙烯具有生物相容性和低过敏性的特点，可以用于制作医疗器械、人工器官和药物输送系统等。

例如，聚丙烯可以用于制作医用注射器和输液器等设备，具有良好的耐受性和安全性。

此外，聚丙烯还可以用于制作人工关节和植骨材料，为患者提供更好的医疗服务。

此外，聚丙烯在汽车工业和电子行业也有广泛的应用。

在汽车工业中，聚丙烯可以用于制造汽车内饰件、保险杠和车身外壳等，具有轻质化、抗冲击和抗腐蚀的特性，可以提高汽车的安全性和燃油效率。

在电子行业中，聚丙烯可以用于制造电池壳体、电容器和绝缘材料等，具有良好的电绝缘性能和耐热性能，可以提高电子产品的性能和可靠性。

最后，聚丙烯还可以应用于环境保护领域。

由于聚丙烯具有可回收性和可再生性，可以有效减少塑料垃圾的产生和对环境的污染。

另外，聚丙烯还可以用于制造油污吸附材料和水处理设备，有助于提高环境保护的效率和效果。

总而言之，聚丙烯作为一种重要的合成树脂材料，具有广泛的应用前景。

在包装、医疗、汽车、电子和环境保护等领域，聚丙烯都可以发挥其独特的物理和化学性质，在提高产品性能、保护环境和改善人们生活质量等方面发挥重要作用。

随着技术的不断进步和人们对可持续发展的需求，聚丙烯的前景将更加广阔。

PP的发展历史PP的发展历史PP（聚丙烯）是一种重要的塑料材料，具有广泛的应用领域和市场前景。

以下是PP的发展历史主要方面的概述：1.原料生产PP的原料生产始于20世纪50年代，当时人们开始从石油和天然气中提炼丙烯，然后通过聚合反应生成PP。

随着技术的不断进步，PP的原料生产逐渐实现了工业化，并成为了世界上最重要的塑料材料之一。

2.加工技术随着PP原料的生产的发展，PP的加工技术也得到了不断改进。

20世纪60年代，出现了第一台用于PP加工的注塑机，这标志着PP加工技术的开始。

此后，PP的加工技术不断发展和完善，包括吹塑、挤出、注塑、压延等工艺。

3.应用领域PP具有优良的性能和广泛的应用领域。

在汽车、电子、建筑、家具、包装、医疗等领域都有广泛的应用。

特别是在汽车领域，PP被用于制造汽车零部件，如仪表盘、保险杠等。

4.市场规模随着PP应用领域的不断扩大，PP的市场规模也不断扩大。

根据市场研究机构的数据显示，全球PP市场规模从2016年的约1000万吨增长到了2020年的约1400万吨。

预计未来几年，PP的市场规模将继续保持快速增长。

5.行业发展趋势随着环保意识的不断提高和技术的不断进步，PP行业正在朝着绿色环保和可持续发展方向发展。

例如，生物降解塑料的发展为PP行业提供了新的发展方向。

同时，随着3D打印技术的发展，PP在3D打印领域的应用也得到了快速发展。

6.技术创新为了满足不断变化的市场需求和提高产品质量，PP行业一直在进行技术创新。

例如，开发新型的PP材料和加工技术，以提高产品的性能和降低成本。

此外，PP行业还在致力于开发新的应用领域，如医疗器械、电子电器等领域。

7.市场需求随着经济的发展和人们生活水平的提高，PP的市场需求也不断增加。

特别是在包装、建筑、汽车等领域，对PP的需求量不断增加。

同时，随着环保意识的提高和政策的推动，对可降解塑料的需求也在不断增加，这为PP行业提供了新的发展机遇。