采煤机使用安装
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综采工作面设备的安装与回撤摘要:综采设备是矿井开采中的重要设备,对保障矿井连续开采和安全运行起着至关重要的作用。
综采设备的先进程度和应用情况,将直接关系到矿井生产的发展水平。
为了降低或消除矿井中的不安全因素,必须进一步提高综采设备的综合利用率。
当前,我国许多矿井为提高厚、特厚煤层的采出率,采取了大采高工艺。
大采高工艺中使用的液压支架体积较大,给综采工作面回采带来了很大的困难。
为了保证工作面设备在使用过程中不受任何因素的影响,从而达到安全、可靠的目的,就必须对设备安装与回撤工作给予足够的重视,并对其进行科学的安排,本文主要对综采工作面设备的安装与回撤进行了分析。
关键词:综采;工作面;设备;安装;回撤引言:综采工作面作为矿井重要的生产区域,其工作空间受限,环境复杂。
随着矿井机械化程度的不断提高,为了提高矿井的采收率,人们开始利用矿井中的大型设备。
然而,由于其所处的复杂环境,给设备的安装和回撤带来了很大的困难。
如果没有对设备安装和回撤的流程进行规划,并进行好的过程管理,将会对控制生产安全和成本产生不利影响。
所以,对综采工作面设备的安装和回撤进行了讨论,具有很强的实践意义。
1.综采工作设备安装与回撤的含义综采工作面设备的安装回撤有两个概念,狭义的角度是指在煤矿生产活动中所涉及的机械设备的安装和拆除,所使用的机械设备有采煤机、液压系统、各类辅助性设备等。
从广义上讲,它主要是指在综采工作面机械化工作中,设备的安装和回撤,它与矿井的生产经营密切相关。
设备机械化安装与传统的人工安装相比,存在较大的区别,设备机械化安装能够有效地减轻工作人员的工作量,进一步提高安装水平和效率。
更重要的是,设备机械化安装能够保护安装工作人员的生命安全,避免发生危险,因此,工作人员要重视综采工作面设备机械化安装技术,并对其进行深入研究,为采煤行业的可持续发展打下坚实的基础。
综采工作面设备的安装情况,直接关系到整个采煤工作的顺利进行。
在设备安装过程中,工作人员要确保正确、有序,加强对安装细节的管理和控制,让专业的工作人员对安装施工进行严格的管理,确保在安装过程中能够安全、有序地完成设备的安装。
采煤机安装、撤除安全技术操作规程一、前言本文旨在规范采煤机的安装与撤除过程,确保工作人员的安全,并保证设备的正常运行。
请所有相关人员严格按照规程操作,确保工作安全。
二、安装操作规程1. 设备准备a. 确保采煤机和相关设备的安全性能符合要求,如电缆、传动装置等。
b. 检查所有操作人员的安全防护装备是否完善,如安全帽、防护眼镜等。
c. 确保工作区域无杂物和障碍物,保证施工环境的安全。
2. 安装步骤a. 将采煤机放置在安装位置上,确保固定可靠,并进行固定。
b. 检查采煤机的电源线路,确保接线正确,且已经断电或切断电源。
c. 安装传动装置,确保传动装置与采煤机连接牢固,无松动和异物。
d. 连接水源和供电设备,确保供水和供电正常,并遵循相关安全操作规程。
e. 安装喷雾设备,确保喷雾孔位置正确,并进行可靠连接。
3. 安全注意事项a. 在安装过程中,严禁操作人员站在采煤机上进行操作。
b. 完成安装后,对采煤机进行功能性测试,确保各项功能正常。
c. 进行安装记录,包括安装日期、安装人员、安装过程中的问题等信息。
三、撤除操作规程1. 设备准备a. 确保采煤机已停机,并切断电源,确保设备安全。
b. 确保撤除区域的安全条件符合要求,如施工区域无人、无杂物等。
2. 撤除步骤a. 移除传动装置,确保传动装置与采煤机分离,并记录相关信息。
b. 切断水源和电源,确保水源和电源不能对设备或人员造成危害。
c. 解除采煤机的固定,同时确保设备不会滑动或倾倒。
3. 安全注意事项a. 在撤除过程中,严禁使用力过大或不当的方式进行操作,以防设备或人员受伤。
b. 撤除完成后,进行设备的清理和维护,确保下次使用前处于良好状态。
c. 编写撤除记录,包括撤除日期、撤除人员、撤除过程中的问题等信息。
四、安全培训和监督1. 安全培训a. 对所有参与安装和撤除工作的人员进行必要的安全培训,确保其了解操作规程和注意事项。
b. 不定期进行安全培训的复习,提高人员的操作技能和安全意识。
浅谈综采工作面设备的安装顺序及安装方法在安装液压支架时,应先进行支架的组装和调试,确保支架能够正常工作。
然后,根据安装顺序进行液压支架的安装和定位。
在安装过程中,应注意支架的水平度和垂直度,以确保支架能够稳定地支撑工作面的顶板。
3刮板输送机的安装刮板输送机的安装应先进行支架的安装和定位,然后进行输送机的组装和调试。
在安装过程中,应注意支架的水平度和垂直度,以确保输送机能够平稳地运行。
同时,还应注意输送机的安全防护措施,以确保工作人员的安全。
4采煤机的安装采煤机的安装应先进行支架的安装和定位,然后进行采煤机的组装和调试。
在安装过程中,应注意采煤机的水平度和垂直度,以确保采煤机能够正常工作。
同时,还应注意采煤机的安全防护措施,以确保工作人员的安全。
总之,综采工作面设备的安装顺序及安装方法的选择应根据工作面的具体情况进行合理的安排,以确保设备能够正常工作,并达到最佳的安装效果。
同时,在安装过程中,应注意安全防护措施,确保工作人员的安全。
在安装中部槽和底链时,应先确定它们的安装位置和相互位置,然后按照设计要求进行安装。
在安装过程中,应注意中部槽和底链的平整度和垂直度,以确保输送机的正常运转和稳定性。
3.3安装机尾在安装机尾时,应保证机尾与机头位置合理,并且机尾链轮轴线要垂直于开切眼安装中心线。
安装完成后,应进行调试和测试,以确保输送机的正常运转和安全性。
总之,在开切眼设备安装过程中,应根据现场情况采用不同的安装方式和支护方式,并且对每个步骤都要进行严格的检查和验收,以确保安装质量和安全性。
同时,在安装过程中要注意文明施工,减轻劳动强度,保护环境和资源。
采煤机的安装步骤如下:1.从工作面回风巷运进中部槽和刮板链到预定地点;2.将刮板链穿过机头并绕过链轮;3.把刮板链由机头侧向机尾侧穿过第一节中部槽的下槽,将刮板链拉直,推动中部槽使其沿刮板链下滑,并与过渡槽相接。
按上述方法继续接长底链,并穿过中部槽,逐节把中部槽接上,直至机尾;4.铺上链把机尾下部的刮板链绕过机尾轮,放在溜槽的中板上,继续接下一段刮板链;再将接好的刮板链的刮板倾斜,使两根链环都进入槽内,然后拉直,直至机头;5.紧链去掉多余链条,将刮板链两头接上适当的调节链;6.安装挡煤板、铲煤板及其他装置。
综采工作面机电设备安装标准一、采煤机安装标准:1、各部螺栓、螺帽、丝堵、盖板齐全,螺栓紧固到达规定扭矩,设备完好无变形刮碰现象。
2、各部位油质、油量符合要求、各种配套设备齐全、性能良好。
3、各操作手把、按钮、旋钮等位置正确,操作灵活、可靠,无缺损4、各液压系统保护齐全、灵敏、可靠,各接合面密封良好无漏油现象。
5、摇臂升降灵活,牵引正常无异响。
各传动部〔截割部、牵引部〕运行正常。
6、管路及接头无损坏无漏液,转动及结合面无漏油现象,各仪表及显示器齐全完好,显示准确。
7、各种连接必须正确、齐全。
线缆规格型号及长度符合要求。
8、滚筒截齿齐全、锋利,外喷雾符合煤矿平安规程规定,滚筒与摇臂连接结实可靠。
9、牵引装置灵活可靠,行走轮与销轨啮合正常。
10、冷却、喷雾水必须用清洁水,进水水压符合规定压力。
11、电缆拖移装置齐全、结实,电缆移动不受压力。
12、、外喷雾水路畅通,喷嘴齐全,喷雾效果良好。
13、水管、油管无挤压、无破损、无渗漏。
二、液压支架安装标准1、支架液压管路排列整齐合理,无破损、漏液、短缺。
2、每台支架与对应的溜槽连接好,且连接件齐全可靠。
3、立柱电镀层无脱落,无自降、漏液现象。
4、支架的各种销子、卡子、挡片无短缺使用的U型卡合格,无单腿卡和其它物品代替现象。
5、支架各种油缸密封良好,无漏液现象,伸缩正常无卡阻。
6、电液控制器操作灵活,安装位置合理可靠。
7、电控小线布置合理,用绑扎带绑扎。
8、柱窝填充物安装到位,不缺失。
9、工作面支架排列整齐,其偏差不大于士50mm。
10、支架与顶板接触严密,且相邻支架不能有超过顶梁侧护板高2/3的错差。
11、支架压力表齐全无损坏,且压力不能低于24MPa。
12、阀组性能良好,不窜液、不漏液、动作灵活可靠。
13、高压液管完好、无漏液,管路排列整齐,连接正确,无挤压、扭、刮等现象。
14、支架编号管理,编号吊挂整齐,形式统一。
15、动作灵活可靠,液压系统密封良好,无窜液、漏液和堵塞现象。
滚筒采煤机的安全使用规定滚筒采煤机是矿山中常用的煤矿采煤设备,使用滚筒采煤机需要遵守一系列的安全使用规定。
以下是滚筒采煤机的部分安全使用规定,供参考:一、滚筒采煤机的安装和维修:1. 安装前应检查滚筒采煤机的外观、塞纸片以及电线等是否完好,是否与电动机和相关附件相匹配。
2. 安装过程中应确保机器处于稳定状态,避免倾斜或移动。
3. 滚筒采煤机安装完成后,应进行试运行和负荷试验,并确保操作正常。
4. 定期对滚筒采煤机进行维护保养,清理灰尘和杂质,并定期更换润滑油。
二、滚筒采煤机的操作:1. 操作人员必须熟悉滚筒采煤机的结构、性能和操作规程,并持有相关的操作证书。
2. 操作前应检查滚筒采煤机各部位的连接紧固情况,确认无松动或磨损。
3. 操作时应保持机器稳定,严禁在机器运行时站在滚筒下方或侧面,防止意外伤害。
4. 操作人员应根据工作条件和煤层状况,合理设置滚筒采煤机的工作参数,确保安全高效。
5. 操作人员应时刻关注滚筒采煤机的工作状态,注意观察是否有异常情况发生,如异常声音、振动等。
6. 当发生故障或异常时,应立即停机并进行检修和排除故障,确保操作的连续性和安全性。
三、滚筒采煤机的安全防护:1. 滚筒采煤机应配备完整的防护装置,包括安全警示标志、防护罩等,以防止人员误入作业区或接触运动部件。
2. 滚筒采煤机的电源线应采用防火、防水、防护壳的电缆,以保证电气安全。
3. 滚筒采煤机的运动部件、皮带传动等应设有防护罩,以减少人员接触的风险。
4. 滚筒采煤机的工作区域应有良好的通风设备,保持空气新鲜并防止瓦斯积聚。
四、滚筒采煤机的煤层探水:1. 在进行滚筒采煤机煤层探水前,应先进行相关的安全预防措施,确保作业安全。
2. 在探水前,应先清理煤层上方杂物和爆破物,以防止探水过程中发生意外。
3. 探水时,应按照煤层探水操作规程,保持操作稳定,严禁操作人员单独进入探水区域。
五、紧急情况处理:1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即停止滚筒采煤机的运转,并按照应急预案进行处置。
采煤机安装安全技术措施采煤机是煤矿等煤炭开采行业中常用的设备之一,其安装安全技术措施的重要性不言而喻。
采煤机安装安全技术措施主要包括四个方面:人员安全、设备安全、电气安全和防火安全。
一、人员安全1.人员培训:在安装采煤机前,必须对相关操作人员进行岗前培训,使其熟悉采煤机的操作规程和安全操作技能。
2.人员限制:只有经过培训合格的人员才能进行采煤机的安装工作,未经培训的人员严禁接触和操作采煤机。
3.个人防护用品:所有参与采煤机安装工作的人员必须穿戴符合标准的防护服装、安全帽、防护鞋和防护手套等个人防护用品。
二、设备安全1.设备检查:在安装采煤机之前,需要对各个部件进行全面的检查,确保其完好无损,不存在异常情况。
2.装卸工艺:采煤机的装卸过程需要科学合理的工艺,确保安全。
对于重量较大的部件,必须采取专门的吊装工艺和设备。
3.固定和支撑:采煤机在安装过程中需要牢固固定,防止移动和倾斜。
同时,在必要的位置设置支撑设施,以保证采煤机的稳定性。
三、电气安全1.遵守电气设施安装标准:安装采煤机的电气设施必须符合相关的电气安装标准,包括电缆敷设、绝缘测试和接地等。
2.过载保护:电气系统必须设置合适的过载保护装置,以保护电气设备免受电流过大的损害。
四、防火安全1.防火材料:采煤机的安装位置必须使用防火材料进行包围,防止火灾蔓延。
同时,在必要的地方设置灭火器和消防设备。
2.防静电措施:采煤机安装过程中需要采取相应的防静电措施,如铺设导电地板,防止静电引发火灾。
综上所述,采煤机的安装安全技术措施至关重要,涉及到人员、设备、电气和防火等方面的安全。
只有严格按照相关规程和标准进行操作,才能确保采煤机的安全运行,减少事故的发生。
因此,在采煤机安装前,必须充分重视并采取相应的措施,不得忽视安全问题。
采煤机的安拆与调试范本采煤机的安装和调试是保证其正常运行的关键环节。
本文将详细介绍采煤机的安装和调试步骤,希望能为相关人员提供一份范本指导。
第一步:准备工作在进行采煤机的安装和调试之前,需要先进行一些准备工作。
首先,检查采煤机及相关设备的完好性和配套性,确保所有部件齐全。
其次,要做好工作区域的安全防护措施,如设置安全警示标志、疏导人员等。
第二步:安装机架1. 按照采煤机的安装位置和尺寸要求,进行机架的放置和固定。
确保机架平整、稳固,可以承受采煤机的重量。
2. 根据机架上的标志线和刻度尺,调整机架的位置和高度。
保证采煤机的工作状态符合要求。
第三步:连接电源和传动系统1. 将电源线正确接入采煤机的电源接口。
注意检查电源线的绝缘情况,确保安全使用。
2. 连接采煤机的传动系统,包括输送带、齿轮和链条等。
按照安装图纸和说明书的要求,正确安装和调整传动系统的位置和张力。
第四步:连接管道和喷洒系统1. 连接采煤机的进出风管道和废气管道。
确保管道连接紧密,没有漏风和漏气的情况。
2. 安装采煤机的喷洒系统,包括水管、喷嘴和水泵等。
按照设计要求,正确连接和安装喷洒系统的各个部件。
第五步:进行调试和测试1. 检查采煤机的控制系统是否正常。
包括检查电气元件的连接和线路的接地情况。
2. 启动采煤机,并进行各项功能和性能测试。
测试包括采煤效率、输送带的运行情况、喷洒系统的喷水效果等。
3. 根据测试结果,调整采煤机的参数和设备,使其达到最佳工作状态。
第六步:完善安全措施1. 对采煤机进行安全检查,包括检查各个部件的固定情况、传动系统的张力和润滑情况等。
2. 设置采煤机的安全警示标志和防护措施,确保人员无法接近采煤机的危险部位。
3. 对操作人员进行培训,教育其正确使用采煤机的方法和注意事项,提高安全意识。
总结:通过上述步骤的安装和调试,可以确保采煤机的正常运行。
在整个过程中,要注意安全第一,严格遵守相关操作规程和安全规定。
只有确保安装和调试工作的质量,采煤机才能稳定、高效地工作,为煤矿生产提供有力支持。
采煤机安装、撤出措施一、一般注意事项1、采煤机在运往井下综采工作面安装或从综采工作面拆除运出时都要进行解体~把采煤机拆卸成若干部分进行运送。
2、根据运输巷道的断面尺寸、提升能力等决定拆卸件数的多少。
3、用电机车运输时注意部件不能在途中散开~用钢丝绳或其他材料捆扎时不能使部件受损变形~对其他裸露部件应加防护罩。
4、液压管在运输或存放时应有防尘装置。
5、电气设备必须密封盖好。
6、小零件必须装箱后运走。
7、采煤机等主要设备~在运输途中应派专人跟车。
8、井下安装、拆除采煤机前~都要在专用的拆装硐室内进行。
各大件对接安装时~须擦拭干净。
检查好密封件。
9、井下安装、拆除采煤机前~应先检查拆装地点的支护状况、起吊梁及吊装机具。
二、采煤机井下组装的一般程序1、把底托架安装到工作面运输机上。
2、从里向外依次吊装~对机体内的截割部、牵引箱、电动机、外面的截割部~上好定位块~紧固对接和底盘螺丝。
3、安装左右滚筒。
4、连接各部分之间的管线~安装供水管、电缆、电缆卡、护板装置等附属装置。
5、配齐滚筒截齿和喷嘴。
6、向各部注以合格的油脂~油量达到要求位置。
7、检查设备安装质量~接通电源和水源~安装调高千斤顶。
三、采煤机井下撤除的一般程序1、先拆除左右滚筒和调高千斤顶连接销~将调高千斤顶完全缩回。
2、停电停水~拆除穿过或跨越各部分连接面间的管罩、管子、电缆及落煤护板等装置。
3、从外向里依次拆除外面的行走箱截割部、牵引箱、电动机、里面的截割部。
4、拆除采煤机底托架。
5、撤除工作面采煤机电源、供水管和电缆卡。
四、安全注意事项1、采煤机拆除安装中的起吊、装车封车和运输等~要按照本规程的有关部分执行。
2、在拆除中队于各部结合面要求采取保护措施~严禁碰、砸、撞伤。
3、在拆、装滚筒过程中~采取可靠的安全措施~防止滚筒翻滚伤人。
4、在坡度较大时~必须采取有效地防滑措施。
安全管理/行业安全采煤机的安拆与调试一、采煤机的安装1、采煤机的安装方式1)超前安装是先安装运输系统、刮板输送机和采煤机,然后利用采煤机进行扩开切眼,开切眼扩面结束后,将采煤机牵引到机头位置,再开始安装液压支架的方法。
2)同时安装是指采煤机和液压支架同时安装,当刮板输送机和液压支架安装到采煤机预计安装位置时,再将采煤机部件运入进行组装的方法。
3)滞后安装是指在工作面液压支架安装完,刮板输送机机尾未安装前,运入采煤机部件,在预先做好的采煤机切口进行组装的方法。
4)特定安装在35°以上大倾角工作面,主要是为了安全起见,采煤机在下出口附近安装,以防其机件滑落伤人。
2、采煤机的井下安装1)井下安装的作业环境准备做好切眼、滚筒窝等;确定工作面安装地点的支护方式,并维护好顶板;切眼坡度较大时,考虑防滑、防倒措施;安装前,采煤机安装地点前后15米的杂物清理干净。
2)井下安装工艺一般情况下安装左牵引箱,中间箱,穿液压拉杆,右牵引箱,用长液压拉杆(螺栓)把左牵引箱、中间箱、右牵引箱紧固起来,左摇臂,右摇臂,左右滚筒,小零附件(液压管路、喷雾冷却管路、电缆等)。
3)复杂条件下采煤机的安装(1)如果顶板较破碎,压力大,可作如下选择:A、优先安装支架后安装采煤机,即选择滞后安装方式B、采用同时安装方式时可仅扩两个滚筒窝,必要时应加强切口周围顶板及壁帮支护C、巷道高度不够或必须选择超前安装方式时,务必加强顶板支护,可以采取架棚+锚网锚索方式,打好起吊梁,施工时实行多点起吊D、另选择较好和空间宽敞之处(2)如果开切眼坡度较大,当坡度大于10°时,需考虑防止采煤机卸车、组装时部件下滑、滚筒翻滚,以及防止材料和工具下滑等伤人的措施,可在采煤机安装地点的下方打木垛或戗柱,当坡度大于35°时,为了安全起见,采煤机在下出口附近安装。
二、采煤机的拆卸1、拆卸准备工作(1)做切口(2)将杂物、浮煤、浮矸清理干净(3)将采煤机需解体部位的螺丝提前浸油或松动剂进行松动(4)备齐采煤机解体所需的设备、工具和材料(5)准备一定数量的专用小集装箱,在解体时将卸下的小零件集中装箱保管、运输2、采煤机拆卸工艺采煤机的解体顺序一般为:管路-护板及挡煤板-左、右滚筒-左、右摇臂-左、右牵引部-中间箱3、采煤机拆卸注意事项(1)采煤机的拆卸要考虑拆卸作业环境条件和设备运输环境条件。
(一)滚筒式采煤机的选用
1.滚筒式采煤机结构形式选择
截割阻抗A
Kn/m 煤层厚度
0.5~0.750.7~1.2 1.2~2.0 2.0~3.5
<120100100~120120~200200~250
120~240125135~150150~250250~350
>240150150~200300~250
2.采煤机装机功率选择
煤层最小厚度采煤机结构形式
0.65~0.8m 爬底板式
0.75~0.9m 爬底板式或骑溜式
>0.9m 骑溜式
(一)滚筒式采煤机的选用
3.采煤机滚筒直径选择
采煤机类型滚筒直径(m)
单滚筒采煤机D=H m in—(0.1~0.3)
双滚筒采煤机D=(0.55~0.6)H max
4.双滚筒采煤机、滚筒转向及螺旋方向选择
煤层赋存条件滚筒转向螺旋方向滚筒作业方式
均质的近水平和缓倾斜煤层背滚(右顺左逆)
右滚筒右螺旋
左滚筒左螺旋
前滚筒割顶煤、
后滚筒割底煤
有夹矸煤层或倾斜煤层对滚(左顺右逆)
右滚筒左螺旋
左滚筒右螺旋
前滚筒割底煤、
后滚筒割顶煤
(一)滚筒式采煤机的选用
7.采煤机牵引速度选择
采煤机牵引状况牵引速度选择
截割牵引2~4m/min(根据煤层厚度和煤质)
空载牵引6~10m/min(采煤机最大牵引速度)8.采煤机割煤方式及进刀方式选择
煤层赋存条件割煤方式选择进刀方式选择
近水平和缓倾斜煤层双向割煤工作面两端进刀割三角
煤
倾斜煤层单向割煤工作面中部或风巷端
(二)采煤机使用管理设备租赁公司矿检修工厂矿综机办综采准备队
综采队
矿运输队
设备验收、检修运往工作面完成工作面生产任务设备使用管理
设备购置、调配
安装调试使用维护设备撤出采煤机司机
井下维修工
综采设备使用管理系统图
(三)采煤机使用操作一般规定
4.不准强行切割硬岩。
1.采煤机司机必须经过培训考试并取得合格证方能持证上岗。
操作采煤机必须由正、副司机同时操作。
2.严格遵守安全操作规程和工作面作业规程。
3.工作面瓦斯浓度达到1.5%,
必须按一般停机的方式停止采
煤机运转,撤出人员,切断电
源,进行处理。
(四)《规程》对采煤机的使用要求
1.采煤机上必须安装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。
采煤
机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。
采煤机停止工作或检修时必须切断电源,并打开其磁力启动器的隔离开关。
启动采煤机前必须先采煤机四周,确认对人员无危害后,方可接通电源。
2.工作面遇到有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处处理,
严禁用采煤机强行截割。
3.工作面倾角在15°以上时,必须有可靠的防滑装置。
4.采煤机必须安装内、外喷雾装置。
截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压
力不得小于2Mpa,外喷雾压力不得小于1.5Mpa,喷雾流量与机型相匹
配。
如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4Mpa,无水
或喷雾装置损坏时,必须停机。
(四)《规程》对采煤机的使用要求
5.采用动力载波控制的采煤机,当2台采煤机由1台变压器供电时,应分别
使用不同的载波频率,并保证所有的动力载波互不干扰。
6.采煤机上的控制按钮,必须设在采空区一侧,并加保护罩。
7.使用有链牵引采煤机时,在开机和改变牵引方向前,必须发出信号,只
有在受到返向信号后,才能开机或改变牵引方向,防止牵引链跳动或断链伤人。
8.更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时,必须护帮、护顶,切断电源,
打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。
9.采煤机用刮板输送机作轨道时,必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、
挡煤板导向管的连接,防止采煤机牵引链因过载而断链;采煤机为无链牵引时,齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整,并经常检查。
必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推移刮板输送机。
(五)采煤机割三角煤斜切进刀操作方法
采煤机下行割煤
至机巷端
调换滚筒位置
上行斜切进刀
采煤机进刀后
下行割三角煤
采煤机上行
空刀一段再割煤
(六)采煤机使用操作注意事项
1.注意顶底板、煤层变化调整滚筒的工作位置;
2.根据截割阻力的变化随时调整牵引速度;
3.改变采煤机牵引方向时,先停止牵引,再换向;
4.牵引速度要由小到大逐渐调节,严禁一次到位;
5.采煤机司机要与输送机司机、支护工密切合作;
7.有下列情况之一时,应及时停机处理。
(1)顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮;
(2)割煤过程中发生堵转时;
(3)采煤机内部发现异常震动、声响;
(4)大块煤、矸、杂物顶住采煤机时;
(5)牵引手把或停止按钮失灵时;
(6)机组脱轨或拖缆装置被卡住时;
(七)采煤机在井下解体的方法
1.解体工作目的:便于运送
2.采煤机解体工作的原则
在运输许可条件下、尽量少拆,并按照先边后中,对称分步进行;
3.解体前的准备
解体硐室选择在工作面近风巷端,硐室空间能够满足解体工作的需求。
将采煤机牵引至硐室,切断电源及供水管路;拆去刮板输送机机尾架备齐所需要的机具、工具和辅助材料。
4.采煤机解体一般步骤
(1)排放液压油和润滑油
(2)拆卸辅助装置
(3)拆卸供电和通讯系统
(4)拆卸液压和供水系统
(5)按照先边后中,对称分步的原则解体主体部件
(八)采煤机向井下运送的方法
1.采煤机运送方法
将采煤机解体为部件、装在平板式矿车上运往工作地点;
2.采煤机运送顺序
右滚筒,右摇臂箱,右行走部、电控部,液压泵站,左行
走部,左滚筒,左摇臂箱,电缆及电缆夹,喷雾装置及水管,
其他辅助装置;
3.采煤机运送注意事项
(1)根据机件的形态、重量选择平板车、材料车或矿车;
(2)所有部件、材料捆绑牢固、重心平稳;
(3)所有设备车辆根据安装次序进行配车和编号;
(4)较长的部件下井时应有相对的方向;
(5)电气设备要遮盖,防止运输线路有淋水现象;
(6)较小的零部件应装箱做标记,防止丢失;
(7)液压部件要注意防污染;
(8)拆开的机械加工面应涂脂防锈蚀;
(九)采煤机在井下组装的方法
1.采煤机组装工作的原则
按照先中后边,对称分步进行,确保安全和工作顺利;
2.解体前的准备
采煤机安装硐室选择在工作面近风巷端,硐室空间能够满足安
装工作的需求。
提前安装刮板输送机,备齐所需要的机具、工
具和辅助材料。
3.采煤机安装一般方法
(1)确定采煤机的安装位置
(2)按安装的顺序将主要部件依次到位;
(3)按照先中后边,对称分步的原则安装主体部件
(4)安装供电和通讯系统
(5)安装液压和供水系统
(6)辅助装置
(7)加注液压油和润滑油
(8)采煤机调试
(十)采煤机在井下试运转
试运转工作由矿综机办组织,检修工厂、设备安装队、综
采队有关人员参加通过试运转将设备交付综采队生产使用。
1.外部检查
(1)零部件完整齐全,螺栓、螺钉紧固,手把及按钮
动作灵活、正确;
(2)油质和油量否符合要求,有无漏油、漏水现象;
(3)人为旋转滚筒,不应有卡阻现象,截齿应齐全;
(4)电动机接线正确,螺旋滚筒配置及转方向符合生
产要求;
(5)牵引机构安装牢固、导向可靠;
(6)电缆夹是否齐全,长度合适。
(十)采煤机在井下试运转
试运转工作由矿综机办组织,检修工厂、设备安装队、综
采队有关人员参加通过试运转将设备交付综采队生产使用。
2.采煤机试运转
采煤机空运转10~20min,无故障后沿工作面试生产一个循环;(1)传动装置无异常响声,不漏油、各部温度不超标;
(2)滚筒转向正确、升降灵活,极限位置和升降速度符合要求。
(3)牵引换向可靠,牵引速度符合要求;
(4)液压系统运行良好,无漏油无爬行现象,油温不超限;(5)内外喷雾良好,无漏水和堵塞现象;
(6)照明及通讯设施完好。
小结
1.滚筒式采煤机的选用要求。
2.采煤机使用操作一般规定。
3.采煤机使用操作注意事项。
4.采煤机在井下解体、组装和试运转的方法。