填料压质量试验报告
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土方回填施工的质量控制摘要:土方回填施工质量控制的关键是压实度,而压实度又受到回填土料、分层厚度、含水量等因素的影响,本文从压实度的影响因素角度讨论土方回填施工的质量控制问题。
关键词:压实度回填土料分层厚度含水量质量控制土的湿密度=土的质量÷环刀的体积;土的干密度=湿密度÷(1+含水量)压实度=干密度÷标准击实最大干密度1、工程概况湛江钢铁场地平整工程位于广东省湛江市东海岛,其中我公司承建场平3标工程(以下简称“3标”)。
3标共分为20个区域,总面积为1044370m2,挖土总量为3324606 m3,填土总量为2879257 m3。
按照设计要求,3标内的填方区域分层厚度为500mm/层,压实度≥90% ,施工依据的主要规范为《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002和《冶金建筑工程施工质量验收规范》YB 4147-2006。
3标区域划分如下图所示:2、压实机具和程序为保证压实的均匀性与密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在自卸汽车卸土后,我们先用SD22S履带式推土机将土推平,利用汽车和推土机的行驶将回填土进行初步压实,再用18T 的振动压路机进行正式碾压。
为保证碾压质量,振动压路机碾压速度控制在2km/h以内。
碾压方向从两边向中间,且保证碾轮每次重叠宽度在15cm-25cm之间,避免漏压。
施工中应保证碾轮的外侧距填方边缘大于500mm,以防发生溜坡倾倒。
在第一遍碾压时,不开振动进行预压,使土表面的平整度达到较好状况,从第二遍开始开启振动效果,一般需碾压5-6遍,且碾轮下沉量不超过1-2cm。
在边角、边坡等压实不到或不足之处,配合以小型夯实机具进行夯实。
3、压实度的质量控制压实度有三个关键影响因素:回填土料、分层厚度和含水量,以下分别从这三个因素来阐明对压实度的控制。
3.1 回填土料我们首先将取土区的覆盖层、腐殖土和山坡堆积物除清后运到指定场地,避免与可用土料混合。
新建合武铁路安徽段第I标段路基AB组填筑施工技术总结(DK62+720~DK62+820)编制:复核:审核:中铁四局合武铁路Ⅰ标工程指挥部第三经理部2008年4月29日路基AB组填筑试验成果报告一、试验目的:(1)通过AB组填料试验确定AB组填料为35cm时的压实机械行走速度、压实遍数、检测等有关技术参数;(2)确定最佳配合比。
二、试验步骤:(1)、试验准备①劳力及机械设备劳动力50人、挖机1台、120推土机2台、平地机1台、光轮压路机1台、振动压路机1台。
四、试验设备:K30荷载仪1台、灌砂筒一套、电子天平1台、红外线烘箱台1台。
五、填料制备根据我施工管段填筑材料来源,AB组填料主要由碎石,碎石土等作为路基填料,将AB组填料用15T汽车运至现场,用推土机摊铺,平地机整平。
六、填土,摊铺填料分层填筑,每层填料厚度控制在35cm以下,整个填土区段按照网格布料,推土机整平,平地机精平,使填层在纵向和横向平顺均匀保证了压路机碾压轮表面,均匀接触层面进行压实,达到了最佳碾压效果。
七、碾压采用先静压,后振动的方法碾压,施工过程中用灌砂法及K30载荷板跟踪检测路堤的实际压实度,检测合格进入下一道工序,不合格的及时补压,再做检测一直达到要求为止。
含水量不适宜的填料应进行调整,处理再碾压,压路机走行,先两边、后中间,相邻两行碾压轮迹重叠40cm,杜绝了漏压,碾压试验要点,按照初压慢速,复压中速,终压快速三个步骤进行碾压,遍数为6~8遍,静压1遍,轻振1遍,强振4~6遍,当实测含水量超出最佳含水量时,进行晾晒或洒水,使其接近最佳含水量。
八、试验方法:地基系数采用K30平板载荷仪法,碎石土≥130Mpa/m,每100m检4点,孔隙率采用灌砂法,碎石土<31%,每100m检6点,烘干法检测含水量,具体数据见试验报告。
当压至第八遍时实测平均地基系数为K30=155 Mpa/m孔隙率为Kn=25%符合基床底层压实标准K30≥130 Mpa/m(碎石类土)孔隙率Kn<28%具体数据见试验报告AB组实测平均厚度为34.5cm,压实后平均厚度为30.5cm,根据现有机械等情况,较为合适,试验数据分析:①试验,填料种类为A组,见试验报告(2005)±-174,依据需进行填筑试验②根据试验结果(见土工试验报告2005±-174)该填料颗粒密度为2.46试验结论:①经试验,该填料能够符合地基承载力要求,可以用于路堤填筑②建议实际施工时,填筑厚度应控制在33cm以下,采用22T振动压路机,碾压7~9遍,即可达到设计地基系数和孔隙率的要求。
土方填筑试验计划1. 工艺试验的目的1)核实坝料设计填筑标准的合理性。
2)确定达到设计填筑标准的压实方法(包括铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、土料含水量、压实层的孔隙率和干密度试验)。
3)研究填筑工艺。
2. 试验要求为尽可能模拟坝体填筑施工工况,工艺试验采用的原材料为虎狮岭料场土料,采用自卸汽车运输,仓面施工(平仓、碾压)设备与计划用于坝体填筑施工设备相同。
3. 工艺试验主要内容试验采用逐步收敛法,此法每次只固定一种参数,变动其它参数,通过试验求出该参数的适宜值。
同样,变动另一个参数,用试验求得第二个参数的适宜值,依次类推。
待各项参数选定后,用选定参数进行复核试验。
根据以往的施工经验,在土料最优含水率25%±3%范围内,碾压6~8遍可满足规范要求的压实度,因此,在试验中重点对这些参数进行校核;块石料碾压6~8遍可满足规范要求的压实度。
4. 工艺试验施工组织4.1 试验场地布置和规划4.1.1 试验场地碾压试验场地布置在主坝0+250~0+298管理地处,长48m,宽24m,试验场地用挖掘机进行清表,铺一层20cm粘土作垫层,推土机整平,碾压机静压1遍,振动碾压3~4遍,静压1遍,由技术人员验收合格后投入使用。
试验块具体布置见下图4.1.2、进场道路由主坝1#外延防汛公路运输土料进场。
4.1.3、水、电布置现场就近牵引电线,就近抽水。
4.2 设备配置主要施工设备及检验仪器设备见下表1。
表1 主要施工设备及检验仪器设备表2 其它零星设备、材料4.3 人员安排填料碾压工艺试验人员安排见下表。
填料碾压工艺试验人员安排4.4 试验时间初定试验时间2009.12月。
4.5 工艺试验施工措施为确保坝体填料碾压工艺试验顺利进行,针对施工场地、机具、人员采取有效可行的施工措施。
1)场地准备:施工前,由施工员安排挖机将场地挖好。
因场地为表层较为松散,为保证土方填筑碾压试验能碾压密实,土基不出现弹簧土,保证试验的准确性。
回填土压实工艺试验方案目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.试验目的 (1)4.填筑方法 (1)5.试验区场地选择 (2)6.碾压试验过程 (3)7.碾压试验过程 (4)8.试验工艺流程 (5)9.试验段施工方法 (5)1.工程概况设计要求本工程微地形填筑需分层碾压,每层30~50cm,山体地形内埋有管线、结构的地方,压实系数达到0.90以上。
本工程土方回填采用挖掘机结合装载机布料,20T振动碾分层碾压施工。
2.编制依据(1) 招投标文件;(2)《土工试验规程》(SL237-1999);(3)《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999);(4) 施工图纸。
(5)土方综合利用及基础处理技术要求3.试验目的通过施工现场的碾压试验到达以下目的:1、为了检验现场施工中回填压实后能否达到设计规定的压实系数值,为施工提供依据。
2、检验所选用施工设备的适用性及其性能的可靠性。
3、选定合理的施工压实参数,如:铺料厚度、压实机具、压实方法和压实遍数。
4、选择的土料填筑的施工方法和工序。
5、确定有关质量控制的技术要求和检测方法,为施工提供依据。
4.填筑方法填筑施工采用机械施工,由挖掘机及自卸汽车铺料,后退法卸土,人工摊铺、平整。
虚铺厚度按40cm、50cm进行控制,采用“算方上料、定点卸料、随卸随平、定机定人、铺平把关、插钎检查”的方法,以保证铺土厚度均匀。
填筑前进行碾压试验。
5、试验区场地选择(1)试验段场地选择本工程碾压试验段拟选景观设施陆地区域作为试验段场地。
(2)碾压试验场地布置○1试验前在料场开挖区选定与实际施工条件相仿的场地进行试验,首先将场地平整清理干净,并将表层压实到不低于填料设计要求的密实程度。
○2碾压试验的场地面积:试验场地为10m*26m,分为6个试验区,每个区为4.5m*8m,隔离带为1m,布置图如下:(3)碾压试验方法及质量检测项目○1压实机具为20t振动碾;○2施工采用自卸汽车后退法卸土,人工摊铺、平整,达到虚铺厚度40cm、50cm。
目录填土路基试验段总结报告 (1)一、实验目的 (1)1、确定填料碾压时的最佳含水率; (1)2、确定适宜的松铺厚度; (1)3、确定合适的碾压遍数和碾压速度; (1)4、标高、边坡、横坡的测量控制方法; (1)5、最佳的机械组合和施工组织。
(1)二、施工人员及设备配置情况如下 (2)1、参加施工的主要人员 (2)2、投入的机械设备 (2)三、施工过程控制要点及技术要求 (3)1、取土场 (4)2、填筑前的准备 (4)3、填筑土方 (5)四、数据总结 (11)1、数据分析 (11)2、结论 (18)五、质量保证措施 (20)六、安全保障措施 (20)七、环保措施 (20)八、附件: (21)1、兴赣北延高速A7段路基试验段测量记录及松铺系数计算表; (21)2、路基填料土工试验报告; (21)3、第一层填料压实质量报告; (21)4、第二层填料压实质量报告; (21)5、第三层填料压实质量报告; (21)6、第四层填料压实质量报告; (21)7、第五层填料压实质量报告; (21)8、第六层填料压实质量报告; (21)填土路基试验段总结报告为全面开展路基土方填筑施工,我标段在右幅K37+700~K38+000段进行了土方路基填筑试验段施工,试验段长300m,填筑土方18000m3。
根据路基填筑试验段方案,我部于2018年7月12日开始组织施工,到目前为止成功的取得了路基土方填筑施工所需要的重要参数和试验数据。
本标路基试验段在施工期间,得到了兴赣北延项目办及监理项目部的大力协助及现场指导。
路基试验段施工过程严格遵守《公路工程质量检验评定标准》及《公路路基施工技术规范》,按照工程监理实施办法的有关程序,周密细致的组织。
施工总结如下:一、实验目的1、确定填料碾压时的最佳含水率;2、确定适宜的松铺厚度;3、确定合适的碾压遍数和碾压速度;4、标高、边坡、横坡的测量控制方法;5、最佳的机械组合和施工组织。
二、施工人员及设备配置情况如下1、参加施工的主要人员2、投入的机械设备三、施工过程控制要点及技术要求路堤填筑施工按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑。
河南省南水北调受水区鹤壁供水配套工程施工01标碎石土回填及碾压试验报告青海省水利水电工程局有限责任公司南水北调受水区鹤壁供水配套工程施工01标项目部2013年12月3日目录一、实验依据 (1)二、实验目的 (1)三、试验设备配置 (1)四、填铺材料的选择 (1)五、实验机械设备配备 (2)六、实验人员组成及配置 (2)七、碎石土碾压试验方法 (2)八、碾压试验成果总结及回填施工方法 (5)九、碎石土碾压试验压实度检测成果汇总表 (4)碎石土回填及碾压试验报告我单位承建河南省南水北调受水区鹤壁供水配套工程施工10标项目,为保证泵站回填质量现做碾压试验。
一、实验依据⑴《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001;⑵《堤防工程施工规范》SL260-98;⑶《土工试验规程》SL237-1999;⑷《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004;⑸招标文件,设计图纸;⑹相关试验报告。
二、实验目的1、确定最佳摊铺厚度(即:松铺厚度);2、确定最佳压实方法;3、确定最经济合理的压实遍数;4、确定最合理的机械配套级施工组织方式;5、确定最佳工艺流程及施工方法。
三、试验设备配置四、填铺材料的选择回填材料为:碎石土(素土:卵石:碎石=55%:22.5%:22.5%)五、实验机械设备配备机械设备配备见下表主要机械设备六、实验人员组成及配置人员配置见下表七、碎石土碾压试验方法按照击实试验最优含水率,碎石土做一下试验:1、在压实、找平的基础上,按碾压试验场地平面布置的要求,用白灰线放出试验场地。
测量人员在试验场地内取样点上测量高程,并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。
2、参照类似工程经验,本次试验松铺厚度选择25cm、30cm、35cm铺料厚度。
3、人工配合装载机按不同的铺土厚度25cm、30cm、35cm平料,检测人员用测杆测松铺厚度,测量人员在取样点上测量高程。
4、在设定的区域内分别夯实6、8、10遍后,退出试验场地。
XXX治理工程CB01 施工技术方案申报表(XXX[2015]报告010号)一、前言1、试验目的:1.1验证堤体填筑料的施工设计指标的合理性;1.2确定达到设计填筑标准的施工参数(压实机械类型、铺料厚度、碾压遍数)1.3确定合理的施工工艺参数,为确保工程质量提供合理建议。
2、试验依据2.1《XXX工程施工技术要求》2.2《堤防工程施工规范》SL260-20142.3《土工试验规程》SL237-19993、填筑料的设计填筑标准:3.1堤身填筑:砂性土料压实后的相对密度不小于0.65;3.2盖重压渗:砂性土料压实后的相对密度不小于0.60。
4、试验内容:4.1室内试验:为了解砂土料场的基本物理力学性质,在进行现场碾压试验前,对砂土料进行了室内相对密度试验。
具体试验内容和数量见表5.14.2、现场碾压试验:本次碾压试验主要针对以下内容进行试验。
1、核实坝料设计标准的合理性2、选择碾压机械的类型3、选择相应的施工碾压参数4、研究填筑的施工工艺与措施。
5、碾压遍数、铺料厚度、含水量等参数对压实干密度的影响。
二、质量保证措施1、施工时严格按试验大纲和施工规范进行施工。
2、填筑碾压时,严格控制填料厚度及填料的含水量,并选择合适的压实时间。
3、现场试验时,认真、及时地填写试验过程中的各类数据,以保证填方试验段成果的真实性、可靠性。
4、严格遵照试验方法中提出的错车和碾压方法碾压,不允许漏压,碾压遍数不得少于4遍。
5、牵引速度一定要低档行驶,因为振动碾有一个压力和压力波传递过程,如行驶过快,使压力和压力波传递过浅,就会降低碾压效果。
6、严格按照有关规程及试验中提出的办法测定土料干密度。
7、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见,积极请教完善质保措施。
三.碾压试验过程1、压实参数1.1. 铺土厚度:25cm、35cm及45cm1.2 碾压遍数:4遍:采用静碾压1遍,振动碾压3遍;6遍:采用静压1遍,振动压4遍,再静压1遍,8遍:采用静压1遍,振动压6遍,再静压1遍2、试验组合。
填石路基试验段总结报告1.前言2.试验设计3.试验过程4.试验结果5.结论前言填石路基是公路建设中常用的路基形式之一,具有经济、环保等优势。
本试验旨在探究填石路基的适用性和可行性,为公路建设提供参考。
试验设计本试验选取了一段长达100米的路段,将其分为两组进行填石路基试验。
其中一组采用传统的填石路基方法,另一组采用加固处理的填石路基方法。
试验时间为3个月。
试验过程在试验过程中,我们对两组路基进行了多次观测和测量,包括路面平整度、路基稳定性、水分含量等方面的指标。
同时,我们还进行了多次交通负荷试验,以模拟实际道路使用情况。
试验结果经过3个月的试验,我们得出了如下结论:加固处理的填石路基相比传统填石路基具有更好的稳定性和平整度,同时在水分含量方面也有较好的表现。
在交通负荷试验中,加固处理的填石路基明显比传统填石路基更能承受压力。
结论本试验表明,加固处理的填石路基方法具有更好的适用性和可行性,可以为公路建设提供一种更加经济、环保、稳定的选择。
1.工程概况本工程是一项填筑工程,目的是为了改善土地利用,提高土地的承载能力。
工程地点位于市区,总面积为平方米,填筑高度为3米。
2.工期安排本工程计划工期为3个月,具体工作安排如下:第一个月,进行填料准备和机械配置;第二个月,进行填筑施工和碾压参数的测试;第三个月,进行试验成果分析和结论的确定。
3.施工依据本工程的施工依据为《土壤力学与基础工程》和《填筑工程技术规范》,并遵循国家相关法律法规和标准。
4.试验目的本次试验的目的是测试填筑土的压实系数和碾压参数,为工程施工提供参考依据。
5.资源配置5.1 人员配置本工程需要配备专业技术人员和劳动力人员,共计20人。
5.2 机械配置本工程需要配置挖掘机、推土机、压路机等机械设备,共计5台。
5.3 试验仪器本工程需要使用压实度计、碾压试验仪等试验仪器,共计3台。
6.施工方法6.1 填料准备首先需要对填筑土进行筛分和加水处理,以达到所需的填筑密度。
路基填石试验段施工总结一、工程概况本项目路基填方共为46.3万方,其中路基填石方在40.1万方,为了更好的控制路基填石方的压实质量,现选择本标段的K30+740—K22+930段路基填方段左幅79层作为填石路堤试验段。
二、填石方试验段工作内容及目的选取K30+740-K30+930填方段79层作为填石路堤试验路段,通过现场有效的施工方法使填料达到规定的压实度,试验时记录:压实设备类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料的松铺厚度、压实厚度、松铺系数等。
通过试验段,确定填石路堤施工正确的压实方法,达到规定的密实度所需压路机的类型、组合方式、压实遍数、松铺厚度、压实厚度、松铺系数等试验参数,形成总结报告上报经监理工程师批准后,作为今后填石路堤施工质量控制的依据。
三、详细方法和工作程序1.施工中所采用的标准中华人民共和国交通部部颁标准《公路路基施工技术规范》.2. 路基填筑施工方案2.1施工准备机械安排: 1、 CAT320D挖掘机1台,用于挖方取土装车。
2、东风自卸车6部,用于运输填料3、山推160推土机1台,用于清表及填筑摊铺4、山推20T压路机1台,用于压实填方检测设备: 1、山推20压路机1台,工作性能为:三档静压8.9km/h,二档弱振5。
1km/h,一档强振1.7km/h2、水准仪 1台3、全站仪: 1台人员安排:唐伟:施工负责人曾祥喜:技术负责人房文江:安全负责人石兴玲:质检工程师王文:负责测量罗学军:试验工程师另配民工9人,4人用于现场试验及测量检测,5人用于边坡码砌和配合机械补平等工作.2.2 场地准备本路段第1~78层为填土路基,路基压实度、宽度、平整度等均符合规范要求.2。
3 测量放样测量人员用由监理工程师确认的导线点放出路线中线及边线,并测量填方位置的中边桩。
2.4 填石路堤试验段施工2.4.1本段路基最大填方高度大于36米,路堤1~78层为填土路基。
填石路堤试验段第79层直接填筑在其上面。
目录1、工程概况 (1)2、试验段试验的目的 (1)3、试验原则 (1)4、试验段施工准备 (2)4.1测量工作 (2)4.2基床修坡 (2)4.3临时排水 (3)4.4原料选取及检验标准 (3)4.5技术管理准备 (4)4.6作业条件 (4)5 基床层表施工工艺及方法 (4)5.1施工工艺 (5)5.2施工方法 (5)6、质量标准要求和检测方法 (9)6.1、压实标准及检测方法 (9)6.2、填层允许偏差 (9)6.3、填筑厚度允许偏差 (10)7、质量保证措施 (10)7.1原材料控制 (10)7.2填料摊铺碾压控制 (10)8、试验总结 (11)8.1压实系数及压实度检测 (11)8.2结论 (14)9、安全、环保措施 (14)10、附表 (15)基床表层填筑工艺试验总结报告1、工程概况南充化学工业园区铁路专用线接轨于在建兰渝铁路广安支线老君车站,从南充端咽喉区引出后,穿越凌云山,与兰渝高速公路交叉,横跨嘉陵江至南充市嘉陵区李渡镇工业园区,新建正线长27.018km,其中路基约13.823km。
根据《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003)和设计要求,基床表层A组填料填筑前,应根据初选的摊铺和碾压机械及试生产的填料,在现场选取长度不小于100m的地段进行推平压实工艺试验,确定工艺参数,并报监理单位确认。
现结合我部管段的实际情况,选择DK3+300~DK3+350(路堤段)、D1K3+450~D1K3+500(路堑段)作为路基基床表层A组填料试验段,试验段长共计100m。
由0.5m厚A组填料+0.1m中粗砂夹铺一层复合土工膜组成,总厚度0.6m。
标准断面路面宽度7.0m,由中心向两侧设4%的横坡。
2、试验段试验的目的(1)通过路基基床表层试验段施工,摸索并总结出一套方法和机械设备的配置方式。
(2)由于南充地区价购A组填料级配不满足设计要求,我部采用了在料场进行级配改良的措施,通过试验验证经过改良后的A组填料的级配及压实后各项检测指标能否满足规范要求。
填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K3020130828-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号K3020130828-4施工里程DK94+987-DK95+187基床表层记录编号K3020130828-4压实方式20吨机械振动碾压报告日期2013-08-28试验复核批准单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K302012112101-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号K302012112101-4施工里程DK87+855涵洞基坑地基处理记录编号K302012112101-4压实方式20吨机械振动碾压报告日期2012-11-21单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K302012112201-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K302012112201-4施工里程DK87+855涵洞基坑地基处理记录编号K302012112201-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期2012-11-22单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K302012112401-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K302012112401-4施工里程DK87+855涵洞基坑地基处理记录编号K302012112401-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期2012-11-24单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K302012112501-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K302012112501-4施工里程DK87+855涵洞基坑地基处理记录编号K302012112501-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期2012-11-25单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K3020130826-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K3020130826-4施工里程DK94+987-DK95+187基床表层记录编号K3020130826-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期2013-08-26单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K3020130828-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K3020130828-4施工里程DK94+987-DK95+187基床表层记录编号K3020130828-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期2013-08-28单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K3005-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K3005-4施工里程记录编号K3005-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K3001-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K3001-4施工里程记录编号K3001-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K3002-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K3002-4施工里程记录编号K3002-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K3003-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K3003-4施工里程记录编号K3003-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K3004-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K3004-4施工里程记录编号K3004-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K3005-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K3005-4施工里程记录编号K3005-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K3001-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K3001-4施工里程记录编号K3001-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K3002-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K3002-4施工里程记录编号K3002-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K3003-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K3003-4施工里程记录编号K3003-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K3004-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K3004-4施工里程记录编号K3004-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K3005-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号K3005-4施工里程记录编号K3005-4压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)试验复核批准 填料压实质量试验报告批准文号:铁建设函 [2009]27号K30-4施工单位中铁七局集团有限公司娄邵铁路工程指挥部报告编号K30-4施工里程记录编号K30-4工程名称娄邵铁路扩能改造工程Ⅱ标委托编号压实方式20吨机械振动碾压报告日期单位(章)。
目录一、试验目的 (3)二、试验段实施依据 (3)三、试验段位置及内容 (3)3.1试验段位置 (3)3.2试验内容 (4)四、施工资源配置 (4)4.1人员配制 (4)4.2机械设备配制 (5)4.3测量、试验设备 (6)五、路基填筑施工工艺流程 (7)5.1填料选择及控制 (7)5.2地表清除及基底处理 (8)5.3施工分区 (8)5.4填筑施工 (8)六、试验段成果总结分析 (10)6.1总述 (10)6.2试验数据汇总及分析 (11)6.2.1试验数据: (11)6.2.2试验分析 (14)6.3确定的施工工艺参数 (21)一、试验目的(1)通过试验验证机械设备的性能是否满足本工程施工需要;(2)通过试验确定填料为级配不好的细角砾,路基基床以下填筑最优需铺厚度、碾压遍数、碾压速度等各项施工参数;(3)形成具有指导性意义的施工工艺及过程控制措施,以指导全段路基填筑施工。
二、试验段实施依据(1)《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003)。
(2)《铁路工程土工试验规程》(TB 10102-2010)。
(3)路基施工图纸。
三、试验段位置及内容3.1试验段位置路基填筑工艺试验段选在190+225~190+425路基。
试验段路基填高为6m-7m。
地基为地形平坦,全为农耕地。
图3-1路基横断示意图填组土填B组土填普通土3.2试验内容填筑工艺试地基系数K30、隙率n的测设采集及分析,找到该种填料的最优含水量、最佳碾压组合及遍数、最合理的摊铺厚度。
验的主要内容有:确定路基填筑施工合理的资源配置,通过室内土工试验和现场对每层碾压后的试验数据进行分析。
四、施工资源配置4.1人员配制表4-1主要施工人员表测量具体安排如下:1) 人员具体分工如下:观测:计算:前后视:4.2机械设备配制表4-2主要机械设备表4.3测量、试验设备表4-3测量、检测仪器设备表五、路基填筑施工工艺流程试验段填筑工艺流程如下图所示:图5-1试验段填筑工艺流程图5.1填料选择及控制1、本试验段填料为级配不好的细角砾,颗粒密度为2.40g/cm3,填料分组为B组,满足基床以下路堤填筑要求。
附件回填土碾压试验成果2019年10月13日批准:审核:编制:一、试验概述1二、碾压试验的目的1三、试验准备1四、试验方法2五、试验成果及分析3六、试验结论及注意事项10回填土碾压试验成果一、试验概述为了到达设计要求、保证施工质量,我部特委托***建设工程质量检测试验中心质量检测中心在业主营地工程第五施工区域进行场地填筑碾压试验。
二、碾压试验的通过碾压试验,收集和分析相关数据,确定压实机械的碾压速度及碾压遍数,确定在满足设计及规范要求条件下的最优碾压技术参数(松铺厚度、碾压遍数),同时验证选用压实机械的可靠性,以指导全线施工。
三、试验准备(一)填料选择现场回填料主要分为两种,一种为业主指定取土场涂料(砾石土),一种为场区原状土(素土)。
素土回填前对其土质进行筛选,剔除杂草、树根等杂物,保证土料符合设计及规范要求。
砾石土回填前剔除粒径大于40mm 的碎石块,剥离杂填土、耕土、冻土以及有机质含量大于5%的土。
表1土壤击实试验结果(二)试验场地选择试验区位于业主营地工程第五施工区域,选取一块45mx60m的平整场地作为试验区,并按照虚铺厚度及碾压遍数分为A、B、C三个区域9大板块。
四周边线采用1.5m高彩旗竹竿定位,每15m设置一个定位竹竿,每个区域设置一根标高控制桩,不同区域采用白灰线分隔。
(三)试验仪器配置表2试验仪器配置表(四)试验设备配置表3试验设备配置表四、试验方法(一)砾石土碾压方法首先采用LT322S(20t)型压路机开始静压,所有区域静压一次完成后,测量人员采用水准仪进行高程测量并记录数值,推算虚实前后落差。
再进行一次弱振动碾压并做好记录,然后进行强振动碾压,并记录好落差值,待落差值变化较小时,采用灌砂法在碾压6遍的1~3区域进行随机取样(每个区域取点3处)。
取样后及时采用试验设备进行试验,测算压实度,并做好记录。
然后在4~9区域再进行一次强振动碾压,使其碾压遍数达到7遍,同样进行高程测量,并在4~6区进行取样试验,做好记录。