初次来压和周期来压的安全技术措施
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煤矿工作面初次来压和周期来压的安全技术措施煤矿开采中,来压事故是一种常见但也是致命的安全事故。
为了防止来压事故的发生,必须采取有效的安全技术措施。
其中,煤矿工作面初次来压和周期来压是煤矿开采中的两种常见情况,接下来将针对这两种情况探讨相应的安全技术措施。
煤矿工作面初次来压的安全技术措施概述煤矿工作面初次来压是指煤矿开采中新凿的工作面首次受到压力的情况。
由于此时地质情况尚未确定,无法准确评估地面支护能力,因此来压难以避免。
为了确保工作面首次来压时的安全,必须采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施1. 矿山测量在工作面初始阶段,通过矿山测量获取地质情况和岩层变形数据,为制定工作面支护方案提供科学依据。
需要将工作面地质记录、变形曲线、煤顶与煤底地压、安全预警等数据及时上传到矿山监控系统。
2. 工作面支护方案依据矿山测量数据和实际情况,制定工作面的支护方案。
支护方案应符合GB/T 23469-2009《煤矿开采支护设计规程》的要求。
设备、材料要符合规定,并进行质量检测。
作业前要确保支护设备按要求安装牢固,与固定点连接可靠。
3. 安全监测采用声学定位、变形监测、温度监测等技术手段,及时发现工作面煤层突出、顶板下沉等异常现象,确保及时采取安全措施。
需定期对监测设备进行检测,确保设备正常工作。
4. 安全教育对涉及到工作面初次来压的人员进行安全教育培训,使其了解来压的危害和应对措施,提高其安全意识和自我保护能力。
周期来压的安全技术措施概述周期来压是指在煤矿开采过程中,工作面连续受到压力的情况。
周期来压事故的发生率较高,为确保工作面在周期来压时的安全,必须采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施1. 工作面综合支护周期来压时,工作面的支护强度需增大。
支护设施应及时加固和更换,将支护体系从单纯依靠锚杆锚索转向综合支护,以提高支护强度和稳定性。
2. 实时监测采用实时监测技术手段,可及时发现工作面内部的温度和变形变化等现象,避免来压事故发生。
工作面初次来压安全技术措施背景随着煤炭开采规模的逐步扩大和采煤工作面覆盖面积的加大,越来越多的工作面将会出现初次来压现象。
初次来压是指由于采煤工作面内部顶板和支架围岩失稳而引起的顶板垮落和支架破坏的现象。
这种现象使得煤矿生产工作面的安全管理面临着严峻的挑战。
为了有效地应对初次来压的安全风险,必须采取一系列的技术措施,确保采煤工作面的安全和稳定。
技术措施1. 安全巷道设置在工作面上设置安全巷道,是确保采煤工作面供气供电、疏通援救以及逃生撤离的必要措施。
安全巷道应设置在采煤工作面的支架内部,其宽度应大于2.5米,高度应符合国家标准,且应具备防火和防爆等安全特性。
2. 疏散路线标识为了方便工作人员和施工队员疏散和撤离,必须在工作面内明确标识疏散路线。
标识应设置在明显的位置,标示内容要清晰易懂。
标识的设置需要考虑到工作面地形、设备和人员分布等因素。
3. 支架选型及施工支架是工作面的重要支撑设备。
为了确保支架的稳定和安全,必须在支架选型和施工环节上加以重视和严格控制。
选择支架应该符合国家安全标准,采用质量有保证的产品。
施工过程应该加强安全检查,避免疏忽或失误造成支架故障或损坏。
4. 声波超前预警系统声波超前预警系统是一种先进的地质灾害预警技术,可以实时监测并分析采煤工作面周边的地质构造和地压变化。
当声波预警系统检测到危险信号时,会发出警报提醒工作人员及时采取措施。
这种系统可以有效的提高采煤的安全性和稳定性。
5. 安全培训和督导为了确保采煤工作面的安全和稳定,同时提高工作人员的安全意识和技能,在采煤前必须实施安全培训。
培训内容应包括安全意识、应急处置、各种安全措施的实施方法等。
此外,为了确保各项技术措施的实施,在工作面的运营期间应该加强安全督导,确保各项安全措施的落实和执行。
结语初次来压是采煤工作面内部的严峻安全风险,需要采取一系列的技术措施才能有效预防和控制。
以上技术措施是采煤工作面初次来压的应急措施,但针对不同的采煤工作面和不同的实际情况,需要制定和采用不同的技术措施,才能保证采煤工作面的安全和稳定。
采煤工作面初次来压周期来压顶板管理安全技术措施在煤炭生产中,采煤工作面是煤矿重要的生产场所,也是安全风险较高的区域之一。
采煤工作面来压周期来压顶板管理安全技术措施是为了保证采煤工作面安全生产而制定的重要规定。
本文将从以下几方面介绍采煤工作面初次来压周期来压顶板管理安全技术措施。
来压周期采煤过程中,地质条件和采煤技术的限制会使顶板存在垮落的风险。
为了保证矿井顶板的安全生产,煤矿规定了来压周期的概念。
所谓“来压周期”,就是指采煤工作面从初始化至更新第一次采出煤层群的间隔周期。
在这个过程中,顶板的垮落风险是非常高的,因此需要制定严格的管理安全技术措施,以确保采矿工作面的安全。
初次来压初次来压是指工作面的第一个来压周期内,顶板的垮落风险最高的时期。
因此,需要采取各种安全技术措施,确保矿井内的工作安全,保障人员的生命财产安全。
压顶板管理安全技术措施1. 安全措施1.1. 采取有效的支护措施顶板垮落的风险较高,所以必须采取有效的支护措施,确保采矿工作面的安全。
对于初次来压的工作面,必须采用钢撑、木撑、网片、金属撑等不同的支护措施,保障煤炭生产的安全顺利进行。
1.2. 实行严格的巡检制度采煤工作面的初次来压周期,顶板垮落的风险是非常高的。
为了确保工作面的安全,必须实行严格的巡检制度。
对于来压周期内的每一项工作,都必须实行巡查制度,确保安全生产的进行。
2. 安全技术2.1. 掌握来压周期的规律来压周期是煤炭生产过程中非常关键的一个环节。
熟练掌握来压周期的规律,有利于制定科学、有效的管理安全技术措施,确保采煤工作面的安全生产。
针对不同的来压周期,需要采取不同的管理技术措施,以保证工作面的安全顺利。
2.2. 采用科学技术手段为了确保采煤工作面的安全生产,还需要采用各种科学技术手段,提高顶板支护的可靠性。
如采用避免压力集中原理、采用新型的支护材料等,为煤炭生产提供更高效、更科学的技术保障。
总结采煤工作面的初次来压周期内,顶板垮落的风险是非常高的,为了确保工作面的安全生产,需要严格采取各种管理安全技术措施。
初次来压、周期来压安全技术措施
⑴加强班组支护质量监测,确定初次来压步距和周期来压步距,便于准时实行措施。
⑵提高支架支撑强度,支架初撑力22.4MPa,泵站供应压力28MPa,当压力低于规定值时,应准时查找缘由马上处理。
⑶提高支架稳定性,严禁消失支架凹凸差超限,高差不大于支架侧护板的2/3,杜绝倒架、咬架、爬架现象的发生。
⑷加快工作面推动速度,以保持煤壁的完整性,使支架具有良好的支撑状态。
⑸当工作面消失底板松软,支架座箱钻底时,应实行准时提座箱,提前将超前架拉到位。
⑹当工作面初次来压和周期来压时,准时补压削减片帮现象的发生。
⑺加强端头支护管理,当一个循环进行完毕,应准时推移机头或机尾,并执行先替后改的原则。
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初次来压安全技术措施汇报人:日期:contents •概述•初次来压预测与判断•初次来压安全技术措施•初次来压事故预防及处理•案例分析•结论与展望目录概述初次来压与周期来压不同,它是一个一次性事件,对工作面和井下巷道产生较大的瞬间冲击力。
初次来压的强度和范围通常很大,对整个矿井的生产和安全有重要影响。
初次来压:指在采煤工作面从上往下进行回采时,工作面初次支撑压力分布规律发生变化的现象。
初次来压定义初次来压影响因素01020304顶板岩层厚度采煤高度顶板岩层结构水文地质条件顶板下沉巷道变形设备损坏安全事故初次来压危害性初次来压预测与判断综合分析法根据已开采区域矿压显现数据和相应条件,运用数理统计方法建立数学模型,预测初次来压的时间和强度。
统计法工程类比法岩层运动围岩破坏在采场或巷道内加强顶板监测和维护,确保顶板稳固可靠。
加强顶板管理采取支护措施及时回采安全避让根据初次来压判断结果,采取相应的支护措施,如加设支柱、锚杆、锚索等,加强支撑力。
在初次来压期间,应加快回采速度,减少顶板压力对回采的影响。
在初次来压期间,应确保人员安全,避免在危险区域作业或停留。
初次来压安全技术措施顶板目视化顶板加固及时支护030201顶板管理合理选择支护形式支护材料选型支护参数设计支护设计定期检查定期对工作面的支护进行检查和维护,确保支架的完好性和可靠性。
建立监控体系建立完善的现场监控体系,对工作面的顶板压力、位移等情况进行实时监测。
应急处理在遇到顶板事故时,及时采取应急处理措施,如进行顶板支护、清理堵塞等。
现场监控与检查初次来压事故预防及处理设备检查和维护制定安全操作规程强化人员培训事故预防措施事故发现紧急处置原因调查事故处理流程编制应急预案定期演练应急预案与演练案例分析案例一:某矿初次来压事故事故经过事故原因事故教训案例二:某矿初次来压应对措施成功案例背景介绍实施效果背景介绍为了确保初次来压期间的安全生产,某矿采取了一系列预防措施。
仅供参考[整理] 安全管理文书工作面初次来压和周期来压的安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共3 页仅供参考[整理]工作面初次来压和周期来压的安全技术措施1、工作面回采期间,日常进行顶板观测,摸清工作面初次来压、周期来压步距,在来压前加大支护密度,提高工作面支柱的总支撑力。
2、来压前,沿放顶线增设12排密集支柱或丛柱,增加支撑力隔离老塘。
沿放顶线每隔58米增设一个木垛;也可打双排交叉布置的木垛;或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采面支架的稳定性。
3、初次来压期间,适当加大工作面控顶距,以便架设特殊支架。
周期来压期间则适当缩小控顶距,适当缩小一次放顶距,减轻老顶对采面的影响。
4、采取小进度循环方式,加快工作面推进速度,保持煤壁完整,使其有良好支撑作用。
5、保证采面内支护的质量符合要求,落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。
6、在工作面和采空区内设木信号点柱,以便顶板来太时能及时报警。
7、对大面积悬露的坚硬老顶,必须提前采取人工强制放顶,以减轻老顶来压对工作面的压力。
8、采空区的支柱要回收干净,使直接顶充分垮落,以缓冲老顶垮落对工作面支柱的冲击。
在大面积顶板压力下,最后回撤某一孤独承压支柱,锤击打不开摩擦支柱插销时,要停止回柱,在该柱周围补打支柱,再用回柱绞车回柱,回柱时,所有人员均须撤到危险范围以外。
9、加强现场安全管理,顶板管理员,安全员要认真巡视工作面,不得出现折柱、朽柱,不得出现缺柱,支柱柱、排距符合要求。
第 2 页共 3 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:__________________单位:__________________第3 页共3 页。
采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施一、初次来压及周期来压特征1、初次来压回采工作面自开切眼开始,向前推进到一定距离的时候,第一次出现矿山压力异常增大的现象;顶板下沉速度急剧升高,下沉量显著增大,顶板出现裂缝、破碎甚至掉块、煤壁片帮加剧,支架折损增多,有时还听到上方岩层的断裂声。
2、周期来压在初次来压之后,回采工作面继续推进过程中,工作面矿山压力周期性异常增大现象和初次来压一样。
周期来压时,工作面顶板下沉速度急剧升高下沉明显增大,顶板出现裂缝、破碎、掉块(特别靠煤壁处顶板有时出现平行煤壁的“破碎沟”)。
煤壁片帮严重,支架负荷明显增大,支架折损增多。
二、初次来压及周期来压的危险初次来压前不及时采取措施,就有可能造成局部冒顶,甚至造成摧毁工作面事故。
同样,周期来压必须采取专门措施维护工作面,否则也会造成冒顶甚至摧毁工作面事故。
三、我矿煤层顶板特征据地质报告,我矿煤层顶部岩性为泥质灰岩,没有直接顶,老顶岩层直接位于煤层之上,平时下沉速度及下沉量小,但是顶板岩层时有裂隙。
综上所述,我矿煤层顶板属于初次来压及周期来压顶板。
经观察我矿回采工作面初次来压一般在开切眼推进8—15米后显现,周期来压步距为15—20米。
四、采取安全技术措施每次来压临近时,必须事先采取下列措施,严防冒顶事故的发生。
1、安全副矿长、生产副矿长、采煤技术员、安检员、采煤队长必须亲临下沉跟班指挥。
2、采空区悬顶距离不超过5米,能自行垮落的采取增大支柱密度,设木垛措施。
密柱设在末排(临时采空区那排)支柱中密柱间距0.3—0.4米。
木垛沿第三排支柱布置,上下出口各设一个,其它每隔8—10米设一个,木垛木材断面规格长×宽×高=1.5米×0.14米×0.14米。
同时适当加设丛柱、戗柱。
3、采空区悬顶距离超过5米,不能自行垮落的,采用步距式深孔爆破放顶方法,具体做法是:在悬顶跨度接近来压步距时,沿放顶线打钻孔,孔径42mm,孔距2—3米,仰角60°—65°,眼深1.2—1.5米,每孔装药0.6×0.75kg,封泥长度不得低于0.6m,爆破必须严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度。
采煤工作面初次来压安全措施为了保障采煤工作面的安全,减少事故的发生,需要采取一系列的安全措施。
下面给出一份采煤工作面初次来压安全措施的建议,供参考:一、安全教育培训:1.采煤工作面的工人应接受相应的安全教育培训,了解和熟悉相关的安全操作规程和措施,掌握自救技能和遇险求生方法。
2.采煤工作面的班组长和工长应定期组织工人进行安全培训,加强安全意识和安全操作技能的培养。
二、设备检查和维护:1.采煤工作面的设备应定期进行检查,确保其性能和工作状态达到安全要求。
2.发现设备故障或异常情况时,应及时停机检查,修复或更换有问题的设备。
3.工作面设备的操作人员应经过培训,并持有相应的操作证书,严禁无证人员操作设备。
三、通风系统:1.按照国家规定,采煤工作面应建立起有效的通风系统,保证工作面空气新鲜、清洁、通畅。
2.通风系统的供风量和流速应符合设计要求,不得低于最低要求标准。
四、瓦斯检测:1.采煤工作面应按规定安装可靠的瓦斯检测设备,并进行定期检查和校准。
2.瓦斯检测仪器的使用人员应经过专业培训,熟悉仪器的操作和故障排除方法。
五、防尘措施:1.采煤工作面应配备有效的防尘设备,如喷雾降尘装置等,控制煤尘产生及扩散。
2.煤矿工人应佩戴合适的防尘口罩,避免吸入高浓度煤尘。
六、矿山通风防火设施:1.采煤工作面应配备完善的矿山通风防火设施,包括防火墙、防火门、防爆电器等。
2.矿山通风系统的电气设备应按照防爆要求选用,并进行定期检查和维护。
七、应急救援:1.采煤工作面应配备一定数量的安全帽、安全绳索、呼吸器等应急救援装备。
2.工矿企业应组织应急救援演练,提高员工的自救和互救能力。
八、定期安全检查:1.矿山企业应定期进行采煤工作面的安全检查,发现问题及时整改。
2.安全检查应由专业人士负责,记录并报告安全隐患及整改措施。
九、加强管理:1.采煤工作面需要建立健全的管理制度,明确责任和权限。
2.工人的违章操作和不安全行为应严格查处,做到有错必罚。
采煤工作面初次来压周期来压顶板管理安全技术措施前言采煤工作面是煤矿生产的主要场所,其中压顶是一项非常重要的工作,对于保障采煤工作面的安全和顺利生产,具有关键作用。
本文将介绍采煤工作面初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施。
初次来压顶板管理安全技术措施初次来压指的是煤层第一次接近到采煤工作面,对于初次来压,需要采取以下的安全技术措施:1.初次进入工作面的顶板应该采取采前预支的措施,进行加厚处理;2.工作面进口段应设置支护工具,确保煤层的稳定;3.初次开采煤层,工作面需要进行预先加固处理,确保初次来压不会引发煤层的滑移和变形;4.采取完善的通风和排水系统,确保煤层和工作面通风和排水的畅通,防止煤层积水和煤尘阻碍工作面的运转;5.工作面应根据煤层的厚度和倾角,确定煤层的采掘方式,采取合理的设计和工艺,保证采煤的安全和高效进行;6.保持现场工人的文明施工、遵守操作规程,确保煤层和工作面灾难的预防。
周期性来压顶板管理安全技术措施周期性来压指的是采煤工作面周期性稳定顶板的工作。
以下是周期性来压的安全技术措施:1.严格按照压顶制度制定周期性来压计划;2.针对工作面的不同地质条件,合理设置压顶方式;3.周期性地检查煤层、顶板、底板、支架等情况;4.检查支架状况严格按照设备使用规程进行检查维护;5.采用现代检测仪器进行安全检测;6.工作面保持统一的标准和正常的工作方法,保证安全生产。
结束语采煤工作面的安全稳定是保障采煤工作生产和保障工人安全的重要保障,初次来压和周期性来压的顶板管理技术措施,是为了确保采煤工作面的安全和高效进行,必须严格执行。
本文向读者详尽阐述该领域的相关知识,希望对相关有关人员对采煤工作面初次来压和周期性来压顶板管理的安全技术措施有一定的帮助。
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施背景在煤矿生产过程中,常常会遇到工作面初次来压和周期来压的情况。
这些情况可能会对矿工的生命安全以及煤矿生产造成严重影响。
因此,需要采取一定的安全技术措施,来保障煤矿安全生产。
工作面初次来压的安全技术措施1. 轻重放队制度轻重放队制度是指在工作面上设置两个队伍,一队轻装,一队重装,轻队负责挖掘、支护等轻活,重队负责运输、重活等任务。
在工作面初次来压时,可以通过轻重放队制度来确保矿工的生命安全。
轻队应迅速撤离,而重队则要紧急救援。
2. 通风系统在煤矿中,通风系统起到排放有害气体和送入新鲜空气的作用。
在工作面初次来压时,必须确保通风系统正常运转。
在煤矿生产中,矿工也应该时刻关注通风系统,确保其正常运转。
如果通风系统出现故障,应立即停止工作,并及时报告工作面的主管单位。
3. 逃生设施在煤矿中,往往设置了一些逃生设施,以便在紧急情况下矿工能够顺利撤离。
在工作面初次来压时,逃生设施应得到充分利用。
矿工应了解逃生设施的位置和使用方法。
周期来压的安全技术措施1. 放炮前的安全措施放炮前,要进行一系列的安全措施。
如进行现场检查和清理,检查工器具和爆炸物品的使用情况以及两周内安全检查的结果等。
在放炮时,要根据煤层性质和采矿条件进行合理的炮孔布置,以最大限度地减少煤尘和有毒气体的释放。
2. 煤尘管控煤矿中常常会遇到煤尘爆炸的危险。
为了避免煤尘爆炸的发生,必须采取煤尘管控措施。
在煤矿生产中,矿工应该做到不扔烟蒂、不随地吐痰等。
同时,矿工应该了解煤尘爆炸危险性,并采取措施防止煤尘爆炸的发生。
3. 安全检查安全检查应该成为煤矿生产的一项常规工作。
在周期来压时,安全检查显得更加必要。
矿工应该按照相应的规定,进行安全检查。
在煤矿生产中,主管单位也应定期进行安全检查,以便及时发现问题并进行相应的处理。
结论工作面初次来压和周期来压都是煤矿生产过程中常见的情况。
要确保煤矿生产的顺利进行,必须采取一系列的安全技术措施。
综采工作面初次来压、周期来压安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿开采过程中的一个重要环节,对于保障矿工安全和生产效率具有关键作用。
综采工作面初次来压和周期来压是在开采过程中必须要面对的两个重要问题。
在进行这两个过程时,采取合适的安全技术措施对于保证工作面的安全运行至关重要。
本文将介绍综采工作面初次来压和周期来压的概念以及相关的安全技术措施。
2. 综采工作面初次来压安全技术措施综采工作面初次来压是指综采工作面刚刚打通或重新进工作面开展采掘作业时的压力传递过程。
初次来压时,由于岩层应力的重新分布,在工作面和巷道中会产生较大的压力。
为了保障工作面的安全运行,需要采取以下安全技术措施:2.1 确定工作面初始压力在进行综采工作面初次来压时,首先要确定工作面的初始压力。
通过对岩层地质情况进行详细的调查和分析,结合数值模拟和实际监测数据,确定初始压力对于后续的安全措施制定和采取具有重要意义。
2.2 采用预应力支护技术综采工作面初次来压时,可以采用预应力支护技术。
该技术通过在巷道围岩中施加一定的预应力,增加巷道的稳定性,并减缓巷道围岩的变形和破坏。
预应力支护技术可以有效地减小初次来压时围岩的位移和应力集中,提高工作面的安全性。
2.3 围岩锚杆支护围岩锚杆支护是综采工作面初次来压时常用的一种支护方式。
通过在巷道围岩中安装锚杆,可以增强巷道围岩的稳定性,减少围岩的变形和破坏。
围岩锚杆支护具有结构简单、施工方便等优点,并且可以根据实际情况进行灵活调整,适应各种复杂地质条件。
3. 综采工作面周期来压安全技术措施综采工作面在进行一段时间的采掘作业之后,会出现周期来压的情况。
周期来压是指随着采掘的进行,巷道围岩的变形和岩层应力的重新分布,工作面所承受的压力会逐渐增大。
为了保障工作面的安全运行,需要采取以下安全技术措施:3.1 定期检测巷道围岩的变形和压力在综采工作面进行周期来压作业时,需要定期检测巷道围岩的变形和压力。
通过安装变形监测仪器和压力传感器等设备,对巷道围岩进行实时监测,及时掌握围岩的变化情况,为后续的支护和措施调整提供数据支持。
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施在煤矿生产中,采煤工作面的初次来压和周期来压都存在较高的安全风险。
为保障矿工的生命安全和财产安全,在进行这些作业时需要采取一些安全技术措施。
工作面初次来压的安全技术措施前期准备在进行初次来压前,需要对该采区进行充分的勘探和采煤准备,以便做到面相对称、煤柱稳定、支架牢固等。
同时,需要积极做好地质文明施工,及时清理掉煤垛、杂物等,保障通风畅通。
安全措施在进行初次来压时,需要采用顺槽推进的方式,做好支架的调整和定位工作,确保支架的牢固。
在料流发生掉煤事故时,需要及时停顿机器,清理障碍物,切忌将掉落的煤砰直接压制入支架中。
在初次来压过程中,需要注意煤柱的厚度和富水地段的情况,必要时可以增加煤柱的宽度或者洒水降尘。
同时,需要注意煤壁顶板的变形情况,及时采取措施防止煤壁的塌落。
在进行初次来压时,需要有专业的采掘工人和监理人员进行监控,严格按照操作规程进行作业。
在进行较大范围的初次来压时,需要进行联合调度,严格执行安全协议。
周期来压的安全技术措施前期准备在周期来压前需要进行充分的勘探和分析,在确定合理周期的基础上进行统计、观察和试验,做到有依据地进行周期性来压。
周期来压需要考虑到地质特点、矿压条件、煤柱稳定性等诸多因素。
安全措施在周期来压时,需要开展煤柱力学试验、变形监测等工作,及时发现和处理煤柱变形、断裂等异常情况。
同时,需要进行钻探、综放面巷掏浑等作业,确保煤柱强度符合要求。
在周期来压中,煤柱的宽度、长度、高度需要严格控制,不能过度或者过短,必须保证充分利用煤炭资源同时要保障采矿安全。
在周期性来压过程中,要采取合理的有序维护机制,避免支架失灵、采空区垮塌等事故发生。
在进行周期性来压时,需要采取合适的工艺措施,特别是要做好验算工作,确保来压的参数和位置符合要求。
操作人员需要经过专业培训并拥有一定的工作经验,严格遵循操作规程,严格执行安全协议。
总之,在进行初次来压和周期来压时,矿方需要充分重视安全工作,采取合理的安全技术措施,确保采矿工作的安全和稳定进行。
初次来压和周期来压的安全技术措施在工业制造中,压力容器是一个非常重要的设备,它用于储存和运输气体、液体和危险物品等,同时也承受着很高的压力。
为了确保压力容器的安全运营,需要制定安全技术措施,特别是在初次来压和周期来压的情况下。
初次来压初次来压是指压力容器第一次使用时进行来压操作。
在进行初次来压操作时,必须确保以下安全措施:1. 确认设计在进行初次来压之前,必须确认压力容器的设计符合国家标准和技术要求。
同时,还需要仔细检查压力容器的安装位置和支撑结构是否符合设计要求。
如果存在问题,必须及时修正。
2. 进行检测在进行初次来压之前,必须对压力容器进行全面检测和试验。
特别是对焊接缺陷、材料性能和接口处的泄漏等进行严格的检查。
3. 确定最大操作压力在进行初次来压之前,必须通过计算和试验确定压力容器的最大操作压力,以避免超过容器的承受能力。
4. 安装安全阀在进行初次来压之前,必须安装安全阀并根据容器的类型和规格进行调试。
在操作过程中,监测安全阀的状态并及时更换。
5. 员工培训在进行初次来压之前,必须对相关工作人员进行严格的培训,并确保其了解操作细节和安全措施,以避免操作错误或事故发生。
周期来压周期来压是指在压力容器使用过程中定期进行的来压操作,目的是确保容器的运行安全和稳定。
在进行周期来压操作时,必须确保以下安全措施:1. 确认操作人员在进行周期来压之前,必须确保操作人员具有相关证书和经验,并严格遵守操作规程和安全措施。
2. 定期检测在进行周期来压之前,必须进行全面的检测和试验,特别是焊缝、材料性能和接口处的泄漏等进行严格检查。
3. 确定压力范围在进行周期来压之前,必须确定压力范围,并根据容器规格和类型选择合适的压缩机和其他设备。
在压力过程中,必须持续监测压力变化。
4. 过程监测在进行周期来压之时,必须进行过程监测,并及时处理出现的问题。
如泄漏、过渡压力过大等情况。
5. 员工培训在周期来压之前,必须对操作人员进行严格的培训,并确保其了解操作细节和安全措施,以避免操作错误或事故发生。
初次来压和周期来压顶板管理的安全技术措施1. 背景压顶板是一个常见的地下矿山支护系统,它承载着地表或矿山上方的重压力,以保护矿工和设备的安全。
压顶板的稳定性是矿山运营的重要保障,因此在初次来压和周期来压顶板时,需要采取安全技术措施,以确保矿工和设备的安全。
2. 初次来压和周期来压顶板初次来压指的是在地下矿山开采初期,将压顶板压紧以确保其稳定性的过程。
而周期来压则是在开采过程中,定期对已经使用的压顶板进行重新附着和调整,以保持其稳定性。
无论是初次来压还是周期来压,都需要采取安全技术措施来确保矿工和设备的安全。
3. 安全技术措施3.1. 前期准备工作在进行初次来压或周期来压之前,需要进行一些前期准备工作,以确保后续压顶板的安全。
包括:•清理工作面,确保工作面平整、无杂物。
•检查压顶板是否有裂纹或损伤。
•测量压顶板的厚度,确保其符合要求。
•确定压顶板的质量等级。
3.2. 安全操作在进行初次来压或周期来压时,需要采取以下安全操作措施:•确保采取安全的工作姿势和动作,避免受伤。
•在进行压顶板操作前,需要通过按规定的流程进行检查,确保压顶板安装到位。
•在进行压顶板操作时,需要确保设备的稳定性和安全性,防止机器倒塌或其他安全事故。
•在使用液压油进行压顶板操作时,要确保液压油的品质标准,并确保油路的完整性和稳定性。
3.3. 人员培训为了确保安全技术措施的有效实施,需要进行相关人员的培训,包括:•培训压顶板操作人员,确保其熟悉操作流程、掌握安全操作技巧。
•培训质检员和监督员,确保其具备压顶板质量检查和监督的能力。
4. 结论初次来压和周期来压顶板管理是地下矿山运营中至关重要的一环。
为了确保矿工和设备的安全,需要采取合适的安全技术措施。
在进行压顶板操作前,需要做好充分的前期准备和安全操作规范,同时进行相关人员的培训,才能有效保证压顶板的稳定性和安全性。
采煤工作面初期来压和周期来压的安全措施1.加强支护,沿放顶线增设1—2排密集支柱2.提高支架的稳定性,沿放顶线5—8米增设一个木垛,增设一梁三柱的戗棚和抬棚。
3.可适当的加大工作面的放顶距,以增加工作面支架的支撑力和稳定性。
4.采取小进度多循环作业方式,加快工作面推进速度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撑作用。
5.落煤后应及时支护,支架密度和架设质量要符合工程质量标准的要求。
6.在工作面和采空区设置信号柱。
7.基本顶周期来压时,可采取同初次来压时的安全技术措施,不同的是周期来压时要尽量缩小工作面的控顶距。
采空区里的支柱一定要回收干净,使直接顶充分垮落,以缓冲基本顶垮落时对工作面的冲击。
局部冒顶的安全措施1.支护方式需和顶板岩性相适应,不同岩性的顶板要采用相同的支护方式,这是避免局部冒顶的重要措施之一。
较坚硬的顶板可采用点柱,松软易碎的顶板就要用棚子,并用背板、竹笆背实。
对破碎的顶板,必须选择及时支护,将顶板悬露面积控制在最小范围。
2.落煤后要及时支护。
受输送机弯曲度限制时,在一定范围内不能打基本柱,顶板悬露面积大,因此,一般要采用超前挂金属顶梁打临时支柱的办法及时支护。
3.在整体移输送机时,有较大面积的顶板不能用支柱支撑,对容易冒顶的比较破碎的顶板,必须采用边移输送机、边回临时柱和边支基本柱的快速支回柱办法。
4.工作面的上、下出口要有特殊支护,一般要在上、下出口范围内加设抬棚或木垛等,加强维护。
以防止爆破崩倒棚子,要做到:①炮眼布置要合理,装药量安全适当。
②支柱质量要牢固有劲,保证足够的初撑力。
③留出炮道,一旦爆破崩倒柱子,必须及时架设,不允许空顶。
④坚持工作面正规循环作业,加快推进速度。
⑤采取正确的回柱放顶方法,防止顶板压力向局部支柱集中,造成局部顶板破碎及回柱工作的困难,严格执行作业规程和操作规程,不得违章作业。
⑥严格执行各项顶板管理制度、敲帮问顶制度、岗位责任制、金属支柱检查制度,顶板分析制度和交接班制度、提高思想意识、防止麻痺大意及不重视规格质量、图省事、怕麻烦、违章作业和违章指挥,减少人为因素造成顶板事故。
初次来压和周期来压安全技术措施
目前工作面已回采20m,根据工作面初次来压经验,工作面近期可能会初次来压,初次来压和周期来压期间容易发生冒顶和片帮事故,特别是容易发生冲击地压事故,为有效预防和避免事故发生,应采取以下安全技术措施:
1、加强领导和技术人员现场跟班,统一现场指挥;准确掌握工作面的推进度和压力变化情况;
2、调度室设专人24小时值班,每30分钟观察压力监测系统一次,如发现支架压力异常立即与井下采煤队观测人员取得联系并核实井下压力情况(片帮、冒顶等)。
3、采煤队要提高支架支撑强度,工作面支架初撑力≥24MPa,全工作面支架合格率不得小于80%,如支架合格率小于80%,采煤队队长在早调度会上必须说明原因。
泵站提供压力≥30MPa,当压力低于规定值时,应及时查找原因立即处理。
4、提高支架稳定性,严禁出现支架高低差超限,高差不大于支架侧护板的2/3,杜绝倒架、咬架、爬架现象的发生。
5、扒格后及时支护,并保持支架数量和质量符合规定要求。
初次来压和周期来压期间要尽量缩小控顶距,以减少工作面压力。
6、初次来压或周期来压前2天及初次来压或周期来压期间工作面下巷禁止一切施工。
并提前在工作面的下隅角和皮带头设置“禁止人员入内”的警示牌,以防冲击或其它次生事故伤人。
7、当有压力显现时,扒格过后,及时推溜、移架,工作面支架要升紧、接顶,并及时打开护帮板,尽可能的减少控顶距,减少顶板裸露面积,同时增加两安全出口的支护密度。
8、工作面尽量采直、采齐,以减少对煤壁的压力。
当工作面初次来压和周期来压时,及时补压减少片帮现象的发生。
9、采煤队每班要设有经验的专人观察工作面煤壁情况(片帮、冒顶、支架卸液等),发现顶板出现异常情况并确定来压,观察者立即通过通话系统通知下巷所有人员撤离下巷同时向调度室汇报。
10、调度室要设专门记录本,采煤队观察者每班要向调度室汇报3次工作面煤壁情况(片帮、冒顶、支架卸液等),采煤队要及时向调度室汇报井下煤炮发生和显现情况,调度室要切实做好各项汇报记录。
11、初次来压或周期来压期间机电队和采煤队要严格把口,闲杂人等禁止进入下巷。
12、未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。