钢筋加工厂安全技术交底大全
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钢筋工安全技术交底单一、背景为保障钢筋工安全,避免发生安全事故,特制定此安全技术交底单,提高钢筋工操作技术,并加强作业安全意识,达到保证工人身体健康,保障施工质量的目的。
二、安全技术交底内容1. 钢筋工安全操作流程•在施工前,必须检查所有设备是否正常运转及安全。
若设备或工具发现问题必须及时汇报上级负责人。
•钢筋在使用前应进行检查,如表面有缺陷、变形、焊接不牢等情况,不得使用,应当及时更换。
•在搬运现场时应注意避让桩基、电线杆等高处设施。
•在工地上搬运钢筋不准乱拖乱拉,应轻放并注意防滑。
•钢筋工应严格按照规定的承重范围操作,不得超过承重限制。
•注意用力平稳,操作不可过劳。
•在拼接钢筋时,钢筋之间应留有规定的间距,拼接时应保证钢筋连接牢固、无缺陷。
•搬移钢筋时需佩戴各种防护设备,例如手套与头盔。
•操作过程中,及时汇报所有意外情况或潜在危险。
2. 钢筋工安全注意事项•不得独自进行高处作业。
高处作业时,应注意安全装备,人员应在足够的保护下使用安全带或其他安全器具固定在建筑物上。
•操作人员禁止将茶杯、咖啡杯等玻璃器皿带至施工现场,以免割伤工人。
•钢筋工应该去施工现场时统一穿上带耐穿鞋、保护衣等比较稳重的服装。
禁止在工地上穿拖鞋和无穷鞋。
•在工作前,工人应该彻底检查所有工具、设备和器具是否处于良好状态。
如有损坏或缺失,应该及时更换。
•在钢筋倒钩上行上下时,必须注意佩带安全带系好,工作时间必须佩戴,并在工作结束后及时解除•操作人员禁止违反安全规定。
如有违规行为,应及时进行制止。
3. 紧急事故处理•若发生紧急事故,钢筋工应立即按规定流程进行处理,报告负责人并采取措施确保安全环境。
三、操作规范1.操作人员应遵守有关安全规章制度及操作规范,如有违反配合的,给本人和队伍造成不良影响者,将责令无限期离开工地。
2.在操作过程中应该特别注意安全,不得轻率行事,以免给自己带来意外伤害。
3.钢筋工应具备良好的团队精神,互相合作,服务好同事及本工作,并按工艺要求进行作业。
钢筋工程安全技术交底大全引言概述:钢筋工程安全技术交底是指在施工过程中,施工单位向参与施工的工作人员交底相关的安全技术要求和操作规范,以确保施工过程中的安全性和质量。
本文将详细介绍钢筋工程安全技术交底的重要性以及具体的交底内容。
一、施工现场安全交底:1.1 交底施工现场的安全要求:施工现场应设置明显的安全标识,包括安全警示标志、安全通道、消防器材等。
同时,施工现场应保持清洁整齐,杂物堆放应规范,防止堆放物品倒塌引发事故。
1.2 施工现场的安全通道和疏散路线:施工现场应设置合理的安全通道和疏散路线,以确保施工人员在紧急情况下能够快速疏散。
通道和路线应保持畅通,不得堵塞。
1.3 施工现场的危险源交底:施工单位应向工作人员交底施工现场的危险源,包括高处坠落、电击、机械伤害等。
工作人员应了解危险源的位置、特点以及相应的防护措施。
二、钢筋加工和安装交底:2.1 钢筋加工交底:施工单位应向工作人员交底钢筋加工的相关要求,包括钢筋的型号、规格、加工尺寸等。
同时,应交底钢筋加工设备的使用方法和安全注意事项。
2.2 钢筋安装交底:施工单位应向工作人员交底钢筋安装的相关要求,包括钢筋的布置方式、连接方式、间距要求等。
同时,应交底钢筋安装时的安全操作规范,如穿戴安全帽、安全绳等。
2.3 钢筋连接和固定交底:施工单位应向工作人员交底钢筋连接和固定的相关要求,包括焊接、扣件连接等方式的使用方法和注意事项。
同时,应交底钢筋连接和固定的质量要求,确保连接牢固可靠。
三、钢筋混凝土浇筑交底:3.1 浇筑前的准备工作交底:施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑前的准备工作,包括模板的安装、钢筋的检查、浇筑设备的准备等。
同时,应交底浇筑前的安全检查和防护措施。
3.2 浇筑过程中的注意事项交底:施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑过程中的注意事项,包括浇筑速度、浇筑层次、振捣方法等。
同时,应交底浇筑过程中的安全措施,如穿戴防护服、避免混凝土溅到皮肤等。
钢筋加工工程安全技术交底1. 介绍本文档旨在向工人和操作者交底钢筋加工工程的安全技术要点,以确保工程的顺利进行并保护工人的安全。
2. 入场前准备操作者在进入钢筋加工工程现场之前,应遵守以下准备要求:- 确保身穿适当的工作服和安全鞋。
- 检查个人防护设备的有效性,包括头盔、护目镜、手套等。
- 了解工程现场的安全规定和紧急处理程序。
3. 钢筋加工安全要点在进行钢筋加工工程时,操作者应注意以下安全技术要点:3.1 钢筋质量检查在进行钢筋加工之前,操作者应仔细检查钢筋的质量和长度,确保符合设计要求,并及时报告任何质量问题。
3.2 使用工具和设备- 操作者应熟悉并正确使用钢筋加工所需的工具和设备,如钢筋切割机、弯曲机等。
- 必须按照操作规程操作机械设备,防止意外事故的发生。
3.3 钢筋的安全存放- 钢筋应妥善存放在指定区域,避免与其他材料混淆,并避免堆放过高或不稳定。
- 操作者应注意避免钢筋滚落或刺伤其他人员。
3.4 个人防护设备- 操作者在进行钢筋加工时必须佩戴必要的个人防护设备,如安全帽、护目镜、防护手套等,以防止可能的伤害。
3.5 环境安全- 操作者应熟悉工程现场的环境安全情况,并采取必要的措施,防止坍塌、倾斜等意外事故的发生。
- 在需要时,应设置警示标志或隔离区域,以确保其他人员的安全。
4. 紧急处理程序在发生事故或紧急情况时,操作者应立即采取以下措施:1. 保持冷静并立即停止工作。
2. 拨打紧急电话报警,并向相关负责人报告。
3. 确保自身的安全,并采取紧急救援措施,如急救、灭火等。
5. 总结本文档提供了钢筋加工工程安全技术的交底要点,操作者应遵守这些要求,保护自身安全并确保工程的安全进行。
任何不符合安全规定的行为都会被严肃对待,并可能导致事故的发生。
以上内容为钢筋加工工程安全技术交底文档的要点,请务必遵守。
钢筋工安全技术交底一、背景钢筋工是建筑施工现场中的重要角色之一,主要负责钢筋加工、制作和安装等工作。
由于工作性质的特殊性和工作时所处的高空环境,钢筋工的安全工作尤为重要。
在建筑施工现场中,钢筋工所面临的危险因素也比较多,如果不重视安全工作,极易造成事故,给施工工作造成不良影响。
因此,本文将介绍钢筋工所需了解的安全技术知识,以及建议钢筋工在工作中注意哪些安全事项,从而有效降低事故发生率。
二、安全技术知识1. 钢筋加工•钢筋应选用质量可靠的原材料,不应使用生锈、曾被浸泡、弯曲过度等有明显不良现象的钢筋。
•在操作钢筋切割机和卷筒机时,应使用安全绳保护,避免钢筋突然脱落伤人。
•进行钢筋弯曲时,应穿戴好手套、围裙和护目镜等防护用具,避免钢筋失控弹飞,伤人眼睛或皮肤。
2. 钢筋制作•钢筋制作应采用标准的加工设备,拒绝短工期、加工粗糙的仓库。
•在搭设钢筋架时,应遵循强度计算原则,避免超载。
•对加工好的钢筋要进行合理堆放,避免倒塌,发生伤害事件。
3. 钢筋安装•钢筋的安装应遵循标准规范要求,严格按照设计图纸进行安装,不得违规。
•在安装钢筋的过程中,应注意周围环境和管线,避免影响到管道和电线安装。
•安装完成后,应及时进行检查和验收,避免因安装不当而造成危险局面。
三、安全技术注意事项除了了解安全技术知识外,钢筋工在工作中还应注意以下几点:1. 穿戴个人防护装备•头部:戴安全帽,保护头部。
•眼睛:戴护目镜,防止钢筋飞溅。
•手部:戴手套,防止切割和弯曲钢筋时伤手。
•身体:穿防护服和工作围裙,避免钢筋直接接触肌肤。
•脚部:穿安全鞋,防止擦伤或被钢筋砸伤。
2. 姿势正确在钢筋加工和钢筋安装时,应保持良好的工作姿势,做到头、颈、脊椎等部位不扭曲,同时还要注意保持双脚稳定,防止滑倒。
3. 保持工作区域清洁在钢筋加工和安装过程中,应保持工作区域的清洁,避免钢筋、废料等杂物堆积,防止发生危险事故。
4. 坚守安全规定在工作中,不得违反安全规定,如抽烟、吸毒等行为都是极其危险的,应严格禁止。
钢筋工安全技术交底(详细、针对性强)【文档一】一、安全技术交底目的钢筋工作是建筑施工中非常重要的一项工作,为了确保钢筋工作的安全、高效进行,特制定本安全技术交底。
本文档旨在提供详细的钢筋工作操作规范和安全要求,以引导钢筋工作人员正确、规范地进行工作。
二、施工现场准备1. 施工区域要进行围挡封闭,确保非工作人员无法进入施工区域。
2. 搭设安全防护设施,包括安全网、脚手架、防护板等。
3. 确保施工现场通风良好,并且清理好施工区域内的杂物和障碍物。
三、基础材料准备1. 钢筋材料要按照施工要求进行质检,不合格的材料不能使用。
2. 钢筋要分类存放,避免混用和交错。
四、钢筋加工1. 进行钢筋加工前,必须戴好安全帽、防护眼镜和手套等个人防护装备。
2. 钢筋加工机械设备要经过验收和维护,并具备相应的安全措施。
3. 进行钢筋切割、焊接等作业时,必须采取防护措施,避免火花飞溅和烟尘产生。
4. 钢筋加工过程中,禁止将手指和其他身体部位靠近切割、焊接等区域。
五、钢筋安装1. 安装钢筋前,要进行安全交底,确保所有工作人员了解工作内容和安全要求。
2. 安装钢筋时,要按照设计要求和施工图纸进行,严禁越位施工或超载施工。
3. 安装钢筋过程中,要注意与其他施工人员的协调配合,确保施工安全。
六、安全防护措施1. 钢筋工人要着防护装备,并按规定进行岗前安全交底和岗后汇报。
2. 施工现场应设置明显的安全标示牌,并配备合适的安全警戒带。
3. 施工区域应配备灭火器、急救箱等应急设施,并定期检查和维护。
七、附件本文档涉及附件如下:1. 钢筋工作操作规范2. 钢筋安全要求3. 钢筋加工和安装示意图八、法律名词及注释1. 安全生产法:中华人民共和国国家安全生产法是为了加强安全生产,预防事故,保障人民群众的生命财产安全和社会稳定,保护生态环境,维护国家安全和社会和谐,适用于事故预防和化解,安全管理和监督等领域。
2. 建筑施工安全规范:建筑施工安全规范是为了规范建筑施工行为,保障建筑施工人员的安全,减少施工事故发生,确保施工质量,适用于建筑施工项目各个阶段的安全管理。
钢筋加工安全技术交底安全技术交底记录编号:交底主题:钢筋制作及安装交底地点:待定交底人:XXX参加人员:见签到表安全交底内容:一、钢筋加工作业安全技术交底日期:记录人:1、进入施工现场时,必须佩戴安全帽并扣好帽带,同时正确使用个人劳动保护用具。
2、操作人员必须健康,并接受专业培训考试合格,并获得相关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。
3、在雷雨天气下,必须停止露天操作以预防雷击伤人。
钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不得在帮扎(高空)现场进行断料、配料或弯料。
4、搬运钢筋时,要注意附近有无障碍物、架空电缆和其他临时电器设备,防止高空作业的危险。
两个人搬钢筋时,要用同一面肩,而且要一齐上肩和下肩,施工时要前后左右看好,有没有人或其他东西,以免碰人,要轻拿轻放,不可往下摔,以免一头蹦起来伤人。
5、各种机械在使用前,必须检查其运转是否正常,有否漏电,禁止带病运转;电源线需进漏电开关,机械后方不准堆放易燃物品。
6、机器的开关及电门一定要加锁,机械操纵人员在送电断电前必须通告其他作业人员。
7、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作平台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
8、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走。
二、钢筋冷拉1、操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品,要扎紧袖口,不得围巾及带手套。
2、根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导想滑轮并和被拉钢筋方向成直。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不小于5m。
3、作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。
4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。
XXX应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停止,并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
5、作业后,应放松卷扬钢丝绳,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好电闸箱。
钢筋加工场安全技术交底一、钢筋加工场作业危险源1、机械伤害2、物体打击3、触电4、倒塌5、绊倒6、高空落物伤人二、对危险源的具体控制措施一)机械伤害1、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一闪切断多根钢筋时总截面积应在规定范围内。
2、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。
3、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
4、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
5、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。
6、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。
7、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9、转盘换向时,必须在停稳后进行。
二)物体打击、倒塌、绊倒1、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止塌落。
2、制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
3、张拉钢筋,两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
4、材料码放场地必须平整坚实,不积水;5、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;6、弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;7、冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。
8、散乱钢筋应随时清理堆放整齐;9、材料分堆分垛码放,不可分层叠压;10、直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。
三)触电1、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用灭火器或干砂灭火。
钢筋工程技术交底15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋工安全技术交底内容一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,正确使用个人劳动防护用具,操作人员必须身体健康。
2、施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。
3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业,施工人员对违章指挥有拒绝权;做到四不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不受伤害。
二、钢筋制作1、钢材半成品等,应按规格,品种分别码放整齐达到一头齐,每种都有标牌。
2、制作场要平整,钢筋加工机械按工序传递安装牢固,工作台要稳固,防护罩齐全。
3、拉直钢筋,安全防护是大事,卡头要牢,地锚要坚实。
在拉筋区域2米内禁止有行人。
4、多人合运钢筋,起落转停动作要一致,人工上下传递不得在一道垂直线上,防止散落伤人。
一、钢筋绑扎:1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时,必须搭设工作段后,上人要走坡道。
2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,在4米以上柱墙体要搭设临时作业台,临时支撑,防止倾倒伤人。
3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。
施工马凳及时放置,不得踩踏钢筋造成移位。
施工时注意脚下安全。
4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。
5、钢筋骨架起落时,下方不准行走站人。
二、钢筋机械:1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。
2、切长料时,操作配合好动作一致,切短料时,不得用手垂直接送取料。
3、切断机旁要设料台,严禁在运转中清理刀口附近的料头。
4、弯曲机要紧贴档板,注意回转方向,弯长料要有专人配合,防止碰伤他人。
5、对焊机,要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。
6、作业时要戴好个人防护用品,站在操作台上,工作棚要防火,周围无易燃物,并备有防火用具。
7、冷却水管要保持畅通,定期检修,铜头成品码放整齐。
交底人: 被交底人:项目部:年月日。
公路工程钢筋加工场安全技术交底一、前言公路工程钢筋加工场是道路建设中一个重要的环节,它对于道路的稳定性和安全性起着关键作用。
为了确保工程的质量和安全,钢筋加工场的安全技术交底显得尤为重要。
本文档将详细介绍公路工程钢筋加工场的安全技术要点和注意事项。
二、加工场安全基本要求1.加工场布局合理:加工场应按照规划要求进行布局,确保通风良好、疏散通道畅通,并设立明显的安全警示标识。
2.设备安全可靠:加工设备应经过合格的安全检验和维护,确保设备的正常运行和操作的安全性。
3.火灾防控措施:加工场应配备相应的消防设备和灭火器材,并进行定期的消防演练和维护。
4.用电安全:加工场应严格按照电气安全规范进行布线,并配备过载保护装置和漏电保护装置。
5.员工安全培训:加工场的员工应经过专业的安全培训,掌握相关的安全知识和操作技能。
三、加工场安全操作规程1.钢筋加工操作要规范:操作人员应穿戴好防护服、安全帽和防护手套,严禁穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装。
2.加工设备安全操作:操作人员必须熟悉加工设备的使用方法,并按照操作规程进行操作,严禁在设备运行时随意触摸设备。
3.加工场清洁整洁:加工场应保持干净整洁,杂物应及时清理,防止堆积导致安全隐患。
4.加工废料处理:废料应分类存放,并定期清理和处理,防止积存引发安全事故。
5.疏散通道畅通:加工场内设置明显的疏散通道,确保在紧急情况下员工能够迅速撤离加工场。
6.危险源隔离:加工场应对危险源进行隔离,设立相应的隔离栏或警示标识,引导员工避免接近危险区域。
四、应急预案和事故处理1.建立健全的应急预案:加工场应根据实际情况建立健全的应急预案,明确各种事故的处理步骤和责任人。
2.安全演练和培训:定期组织安全演练和培训,提高员工的应急处理能力和安全意识。
3.事故处理措施:一旦发生事故,应立即采取相应的事故处理措施,包括报警、疏散、施救等,并做好事故记录和报告。
五、加工场安全检查和监控1.定期安全检查:加工场应定期进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。
一、交底项目:钢筋加工安全技术二、交底目的:为确保钢筋加工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高作业人员的安全意识和操作技能。
三、交底对象:钢筋加工作业人员、现场管理人员四、交底内容:1. 安全生产基本知识(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,确保自身和他人的安全。
(2)作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
(3)施工现场作业人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
2. 钢筋加工安全操作规程(1)钢筋加工前,必须对加工设备进行检查,确保设备运行正常,无安全隐患。
(2)钢筋下料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
(3)搬运钢筋时,要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
(4)现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。
(5)起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
(6)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
(7)切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。
(8)钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
(9)高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
(10)雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
3. 事故应急处理(1)发生触电事故时,立即切断电源,并采取紧急救护措施。
(2)发生高处坠落事故时,立即采取措施,确保伤者安全,并及时报告相关部门。
(3)发生火灾事故时,立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
五、交底要求:1. 作业人员要认真听取安全技术交底,了解并掌握安全操作规程。
2. 作业人员要严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
3. 现场管理人员要加强对钢筋加工过程的安全监管,及时发现并消除安全隐患。
钢筋加工技术交底为了准确实施安全加工放样人员的工料表,保证加工出来的钢筋符合设计要求和现场需求,对钢筋施工班组作以下技术交底。
一、交底依据1、《混凝土结构工程施工验收规范》2、《建筑机械使用安全技术规程》二、钢筋进场的验收使用和保管1、钢筋采购进场应有出厂合格证;并应在监理工程师见证下,按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。
2、钢筋试件通过做力学性能检验后,其结果符合质量标准(包括一、二级抗震结构的两屈比)后方可使用。
3、所有钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
4、钢筋进场时钢筋加工工长,施工班组应积极配合项目物资部对钢筋的规格、数量、产品合格证等进行验收。
如发现钢筋的规格数量与进货单的规格数量不符时,应积极上报项目部负责人。
当钢筋表面有铁锈、和带有颗粒状或片状老锈的钢筋应及时通知项目技术负责人,看能否使用,如不能使用,则要求物资部进行退货,不得验收。
当钢筋直径明显偏小时,需报告项目技术负责人,对钢筋进行最后确认能否使用。
5、钢筋验收完毕后,对钢筋实行卸载,卸载的钢筋必须根据项目指定的规划地点,规划要求进行放置,不得随意堆放。
卸载完毕后,及时准确的按公司制定的CI标识牌,标识好钢筋的规格、级别、产地、数量。
6、钢筋加工班组只对出示符合项目规定的施工料单进行加工和发料,未出示料单的不得随意加工,包括现场各工长、班组需用的措施钢筋。
7、钢筋加工班组对钢筋加工应做到合理计划用料,避免长铁短用、大铁小用。
各钢筋加工班组对钢筋实行节约承包制度,钢筋的损耗率必须控制在2%的范围以内,超出损耗范围以外,造成浪费的钢筋,必须由施工承包班组买单。
未经许可随意修改施工料表,发现一次罚款500~1000元人民币,情节严重,使工程成本造成巨大损失的,施工班组负责赔偿其损失费用。
8、钢筋加工场地,应随时保持场容整洁,堆码整齐,标识明确,对各种加工机械应实行专人使用和保管,未经许可,任何人不得擅自使用、操作加工机械,不得随意乱拉乱接电源电线。
钢筋工安全技术交底完整版钢筋工安全技术交底完整版一、引言钢筋工是建筑行业的重要工种之一,其工作涉及到建筑物的结构安全和质量。
为了确保钢筋工在施工过程中的人身安全和工程质量,本文将详细介绍钢筋工安全技术交底的全部内容。
二、安全技术1、施工安全基本要求(1)钢筋工必须经过专业培训,掌握一定的安全知识和操作技能。
(2)施工现场应设置安全警示标志,明确安全责任制度,确保安全生产的顺利进行。
(3)施工人员应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护镜等。
2、钢筋加工安全技术(1)操作机械时,禁止戴手套,女工应戴工作帽,长发要卷入帽内。
(2)搬运钢筋时,要注意周围环境,防止发生碰撞事故。
(3)弯曲机弯曲钢筋时,要将钢筋放置在弯曲机的转盘内,并不得超过规定的钢筋直径和弯曲半径。
3、钢筋绑扎安全技术(1)绑扎钢筋前,应检查支撑是否牢固,脚手架是否符合安全要求。
(2)绑扎钢筋时,要站在脚手板上,不准站在模板或支撑上操作。
(3)绑扎垂直构件时,要注意站立姿势,防止倾倒或碰撞。
4、其他安全事项(1)施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,易燃易爆物品应妥善保管。
(2)夜间施工应设置足够的照明,不得在疲劳状态下操作。
(3)遵守施工现场各项规定,不得饮酒、吸烟或使用毒品等。
三、实践操作1、钢筋加工(1)根据设计要求,准确计算钢筋长度和数量。
(2)使用切割机切割钢筋时,要注意安全,防止发生意外。
(3)弯曲机弯曲钢筋时要掌握好力度和角度,确保弯曲质量。
2、钢筋绑扎(1)根据设计要求,准确布置钢筋位置和数量。
(2)绑扎钢筋时,要注意绑扎顺序和绑扎方法,确保绑扎质量。
(3)绑扎完成后,要认真检查,确保钢筋绑扎符合设计要求。
3、事故防范措施(1)定期检查机械和电气设备,确保其正常运行。
(2)绑扎垂直构件时,要确保支撑牢固,防止倾倒或碰撞。
(3)施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,易燃易爆物品应妥善保管。
四、事故案例分析1、案例一:某工地一名钢筋工人在操作弯曲机时,因未按规定使用防护眼镜,导致钢丝弹出击中眼睛,造成重伤。
钢筋工程安全技术交底大全一、施工准备人员准备:确保所有参与钢筋工程的人员都经过专业培训,熟悉并掌握相关的安全操作规程。
设备检查:对所有用于钢筋加工和安装的设备进行全面检查,确保其处于良好工作状态。
现场勘查:在施工前对作业环境进行详细勘查,排除潜在的安全隐患。
材料准备:确保钢筋材料的质量符合设计要求,并对进场的钢筋进行质量检验。
安全技术交底:对参与施工的人员进行详细的安全技术交底,明确各岗位的安全职责。
二、钢筋加工钢筋配料:根据施工图纸和相关规范进行钢筋配料,确保钢筋的规格、数量、长度等符合设计要求。
钢筋调直:采用机械或人工方式对钢筋进行调直,确保钢筋平直,无扭曲和翘曲。
钢筋切断:使用切割机进行钢筋切断,确保断口平齐,无斜口。
钢筋弯曲:在弯曲机上进行钢筋弯曲,确保弯曲的形状和角度符合设计要求。
钢筋加工质量检查:对加工好的钢筋进行质量检查,不合格品需进行返工或报废。
三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋的位置、间距和数量准确。
钢筋焊接:采用合适的焊接工艺对钢筋进行焊接,确保焊接质量符合规范要求。
钢筋安装:将绑扎好的钢筋安装到模板上,确保安装牢固,位置准确。
钢筋定位:采取措施确保钢筋在浇筑混凝土时不会发生移位。
钢筋安装质量检查:对安装好的钢筋进行质量检查,确保满足设计要求。
四、安全防护措施个人防护:所有施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
高处作业安全:在进行高处作业时,应设置安全网、安全绳等防护措施,确保作业人员的安全。
临时用电安全:严格按照临时用电安全规范进行布线,避免发生触电事故。
防火安全:施工现场应设置灭火器等消防器材,并严禁吸烟等明火行为。
环境卫生:保持施工现场的整洁和卫生,及时清理废料和垃圾。
五、质量控制材料质量:加强钢筋材料的质量控制,确保进场的钢筋符合规范要求。
加工精度:严格控制钢筋加工的精度,减少误差,提高产品质量。
焊接质量:对焊接工艺进行严格控制,确保焊接质量稳定可靠。
一、交底目的为确保钢筋加工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 入场须知- 所有进入加工场地的员工必须遵守国家安全生产法规和公司规章制度。
- 员工应接受安全教育培训,了解钢筋加工过程中的安全操作规程。
2. 加工场地设置- 加工场地应设置在安全、通风、干燥的地方,远离易燃易爆物品。
- 加工场地应设有明显的安全警示标志,如“小心触电”、“禁止烟火”等。
3. 机械设备安全- 所有机械设备必须定期检查和维护,确保其处于良好状态。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训,熟悉操作规程。
- 操作过程中,严禁操作人员离开设备,防止意外发生。
4. 材料堆放- 钢筋、钢材等材料应按规格、品种分别堆放整齐,堆放高度不得超过规定标准。
- 堆放材料时应留有足够通道,便于搬运和检查。
5. 操作规程- 钢筋加工过程中,操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 在进行钢筋切割、弯曲等操作时,必须确保设备固定牢固,防止发生意外。
- 钢筋加工过程中,不得随意更改设备参数,以免造成设备损坏或人员伤害。
6. 用电安全- 加工场地内严禁私拉乱接电线,所有用电设备必须符合国家安全标准。
- 定期检查电线、插座等用电设施,发现问题及时报修。
- 使用电气设备时,必须确保设备接地良好,防止触电事故。
7. 高空作业- 高空作业时,必须搭设牢固的脚手架,并设置安全防护设施。
- 高空作业人员必须穿戴安全带,并严格按照操作规程进行作业。
8. 紧急事故处理- 发生紧急事故时,操作人员应立即停止作业,并采取相应措施进行处置。
- 如遇火灾、触电等紧急情况,应立即切断电源,并迅速报警。
三、交底要求1. 所有员工必须认真学习并掌握本安全技术交底内容。
2. 定期组织安全检查,确保安全技术措施落实到位。
3. 对违反安全规定的行为,要严肃处理,确保安全生产。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如有未尽事宜,由安全生产管理部门负责解释。
安全技术交底记录表编号:201636项目名称铜怀高速第一经理部施工内容钢筋加工厂交底技术负责人(交底人)部门负责人(接受交底人)日期部门负责人(交底人)技术员、安全员、班组长(接受交底人)日期专职安全员(交底人)作业人员(接受交底签名见下)日期被交底人签名交底内容:1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
一、钢筋绑扎:1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板);2.在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。
脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网;3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;7.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场;8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;9.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁;10.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。
二、钢筋加工:(一)冷拉:1.作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业;2.冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人,严禁跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志;3.卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳;4.运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机;5.冷拉速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可靠,严格按安全技术交底要求控制伸长值;6.冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松再装夹具;7.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。
(二)切断:1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作;2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。
断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。
(三)弯曲:1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反;3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转;4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定;6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩;8.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;9.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。
三、钢筋运输1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全;2.搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。
搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;3.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;4.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞;5.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。
卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;6.使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥;7.用塔吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊运。
四、成品码放1.严禁在高压线下码放材料;2.材料码放场地必须平整坚实,不积水;3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。
6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐;7.材料分堆分垛码放,不可分层叠压;8.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。
五、临时用电1.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格,取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。
(在有效期内);2.作业人员必须经过入场安全教育培训,考核合格后才能上岗作业;3.电工作业时必须一人操作,一人监护,作业人员必须穿绝缘鞋,停电验电后挂停电检修标识牌再作业;4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必须系好合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;5.进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止窜岗,禁止操作与自己无关的机械临电设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;六、龙门吊安全操作1. 遵守安全操作规程,施工作业人员按规定作业,持证上岗。
2.起重作业人员不得擅离岗位,工作中必须集中精神,注意倾听周围有无异响,注意指挥信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停作业,待弄清情况后方可继续作业。
3. 工作时,不准看书看报吃东西闲谈,不准瞌睡,严禁酒后作业。
4. 每班交接班前后应对路轨行走的作业面进行一次全面检查,清理路障。
5. 交接班时应交底清楚,接班者未能明白交班内容,不得交班。
6. 交接班时例行机械电器设备性能的检查,发现问题及时汇报并排除故障,并将检查结果记录在册。
7. 起重司机必须思想集中,养成上、下、左、右、前、后观察的习惯,做到心中有数,准确安全地工作。
8. 起重设备需有安全保险装置,坚持“起重十不吊”,不得超负荷作业,预防机械事故的发生。
9. 机械电器设备要符合安全使用要求,作业前,应检查机械电器的使用性能,确认安全可靠,方准操作。
10. 在紧急意外情况下,发出任何的危险信号,都要要求司机紧急刹车,停车检查。
11. 严禁吊物在人头上空通过,空中运行时吊具最低位置不得低于二米高度。
12. 不得利用电机的突然反转作为机构的制动,只有发生极意外的情况下才允许使用这种制动方法。
13. 禁止使用限位开关作正常操作下的停电,限位开关是在操作设备意外不良或失误时才让它动作。
14. 起重机在每次起吊或移动动作前时,必须先发出警铃等警告信号。
15. 在提升接近额定载荷的重物时,应先考验制动器能否刹车,以确保安全。
16. 驾驶人员离岗时,必须将起重机开到固定地点,吊具不准悬持吊物,各控制手柄应置于零位,切断主开关。
17. 每班下班前应仔细检查一遍钢丝绳和吊带,达到报废极限的要及时更换。
18. 当班工作完毕后,断开电源,电箱加锁才能下班。
七、叉车安全操作1.重叉装物件时,被装物件重量应在该机允许载荷范围内。
当物件重量不明时应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性,确认无超载现象后,方可运送。
2.叉装时,物件应靠近起落架,其重心应在起落架中间,确认无误,方可提升。
3.物件提升离地后,应将起落架后仰,方可行驶。
4.起步应平稳,变换前后方向时,应待机械停稳后方可进行。
5.叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时.或在交叉路口和接近货物时,都应减速慢行。
除紧急情况外,不宜使用紧急制动。
6.两辆叉车同时装卸一辆货车时,应有专人指挥联系,保证安全作业。
7.不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。
8.叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时,应采用安全绳加固,必要时,应有专人引导,方可行驶。
9.以内燃机为动力的叉车,进入仓库作业时,应有良好的通风设施。
严禁在易燃、易爆的仓库内作业。
lO.严禁货叉上载人。
驾驶室除规定的操作人员外,严禁其他任何人进入或在室外搭乘。
11.作业后,应将叉车停放在平坦、坚实的地方,使货叉落至地面并将车轮制动住。
12.叉车属场内起重类机械,司机必须经过专业培训,持特种作业操作证上岗. 机械在社会道路上行驶时,必须遵守国家道路交通管理部门的有关规定。
八、现场文明施工1、做好“文明现场施工”工作,施工现场要有明显标识、简介、施工进度、施工平面图标牌、工程简介及明确负责人等质量宣传栏。
2、注意各作业队之间的良好合作关系,确保施工工地的安全工作,做好“四防”,即:“防火、防盗、防打架、防事故发生”,处理好当地居民的关系,要取得他们的支持和理解。
配合当地有关部门做好综合治理工作。
3、对施工所用的所有机具、设备及各种材料都要按要求分类摆放,始终确保现场整齐化一。
4、注意施工工地和住宿的生活环境卫生,始终保持好施工现场及住地的清洁。
5、遵纪守法,尊重业主和监理,尊重当地政府,遵守当地的村规民俗,密切搞好与当地群众的关系,创造良好的施工外部环境,确保工程施工的顺利进行。
6、凡进入施工现场的人员必须服从统一指挥,施工队必须主动配合,做到安全政令畅通无阻。
7、进入施工现场人员必须佩戴胸牌,正确使用安全帽等安全用品,不准穿“三鞋”(拖鞋、高跟鞋、硬底鞋)进入施工现场,进入易燃、易爆地带区,严禁烟、火行为。