截排水沟施工方案报审表（承包【2012 】技案号）工程名称：映秀湾水力发电总厂映秀备品库房工程合同编号：份截排水沟专项施工方案一、工程概况：备品库房位于岷江右岸，渔子溪水电站厂区 GIS 楼下游。
库房后边坡坡高约300m，后边坡由覆盖层、岩石边坡及一冲沟组成。
备品库房距北川~映秀断裂仅400m，受“5.12”特大地震影响，边坡岩体松弛，不稳定体、危石分布较普遍，部分呈“泥夹石”状。
边坡中间冲沟沟口高位悬挂于边坡的中下部，沟口正对备品库房，特大暴雨及强降雨工况下沟口覆盖层有失稳的可能，且冲沟有发生泥石流的可能，对备品库房危害较大。
根据设计通知要求，在冲沟内950m 高程附近布置一道截水沟，上游侧与原渔子溪厂区边坡的排水沟相接，下游侧引至备品库房下游10m 处接横河向排水沟，排水沟从950m 高程顺坡降至890m 平台后排入岷江。
二、施工准备：1、材料准备及运输截水沟施工所涉及材料为水泥、砂、片石，水等。
由于在山坡施工，施工面大，施工距离长，施工条件变化大，无防雨防盗措施，无场地堆放材料。
只有将材料用专人专车二次转运，并全部由人工把材料运上山坡施工现场（垂直高度70m,坡长100m,运距约500m）。
2、混凝土拌和运输装置截排水沟采用M10浆砌石。
3、人行施工道路各山坡均无上山便道，且地形险要，需沿山坡修作1--1.5米宽便道，为了节约成本，不铺混凝土，仅素土夯实后铺5cm厚碎石，边坡外侧搭设维护栏的安全防护措施，以保障施工安全。
在施工场地沿着排水沟搭设安全维护栏，维护栏用Ф48mm钢管间距1.2m,搭设高2.5m,立柱基础用C25混凝土浇筑，尺寸为300*300*300mm,并用钢管斜撑将其固定牢固，再用2cm木板进行满铺。
三、施工方法及工艺流程1、施工方案：1、施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，根据截水沟中心线及护坡道高程（两侧边坡原地面高程上0.5m）放出两侧坡脚线，再根据边沟流水面高程（根据实地情况调整流水面高程）坡比及护坡道宽度，放出水沟的中线及边线，线拉设好后，请监理工程师检测，符合要求后再进行下道工序；2、施工方法（1）、护坡道碾压：放好坡线后，按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平振动压路机碾压两遍，以防止护坡道沉降。
（2）、沟槽开挖护坡道碾压后，放好边沟沟底边线，并用白灰在地上画出，利用人工开挖，人工修整至设计尺寸，不得扰动沟底及边坡原土，不允许超挖，开挖清理完毕后，然后清监理工程师检查。
（3）、片石砌筑开挖前做好清理场地，沟槽检验合格后，先用木桩每10m处钉好砌石位置，挂好断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺严格执行技术规范及合同文件的施工技术要求。
3、材料要求（1）、片石选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，质地强韧，密实，无风化剥落裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染，（2）、砂浆使用人工拌和，但下部须垫胶合板或铁皮，防止泥土混入拌和砂浆内，拌和必须均匀。
材料使用中（粗）砂，且为河砂，砂浆随拌随用，保持适宜的稠度，在拌和3～5/h内使用完毕，运输过程或存贮过程中发生离析，必水砂浆，砌筑前必须重拌，已凝结的砂浆不得使用。
（3）、施工现场不得堆放不合格的材料，废弃的材料及时清理出场。
4、沟体片石砌筑排水沟采用挤浆法分层砌筑，分层高度10～15cm（二层用片石）分层与分层间的砌筑缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通，较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较好合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块。
石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土，水锈先冲洗干净，尤其下层及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不得竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分段同时砌筑时，相邻高差不得大于1.2m，各段水平砌缝一致，砌缝中有三角缝不得大于20mm，各工作缝相互错开，若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上，在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝准备。
5、沉降缝设置根据施工段长度以20m～50m分段砌筑，并以10m～15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料充填。
6、勾缝及养生勾缝采用凸缝，勾缝采用的砂浆强度为M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm 深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。
每砌好一段，待砂浆初凝后用石草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7～14d，养护期间避免外力碰撞，振动和承重。
7、抹面采用M10砂浆，对水沟两侧边墙顶面及水沟底面进行秣面，抹面要求平整光滑。
8、检测（1）、原材料检验原材料进场前，要提供片石、砂、水泥样品送监理，试验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。
（2）、砌筑砂浆要按试验室提供的配合比，采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送试验室检测。
（3）、边沟检测边沟砌筑一段完成后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度按要求检测评定，不符合要求的，坚决返工，总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。
2、施工工艺流程修筑便道→测量放线→沟两侧排危→沟槽破碎→验槽→垫层→M10浆砌石→洒水养护→砂浆抹面竣工验收。
a、施工放样测量工程师根据图纸设计，采用拉尺法进行截水沟线型测设，并结合实际地形和排水需要，标定沟槽开挖线，并对截水沟线型进行适当调整，以保证水沟线型的直顺。
b、沟两侧排危在开挖沟槽之前，应沿截水沟走向两侧进行排危，以防止施工危险及浮石滑落，造成不必要的安全事故。
c、沟槽开挖按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸，撒好灰线，标明开挖范围。
开挖应严格控制标高，防止超挖或扰动槽底面。
截排水沟开挖施工的总体布置采用先上部、后下部的原则。
①截水沟的开挖采用风镐和手风钻分段进行破碎。
②电动工具不能施工的地方采用人工手锤破碎。
①截水沟开挖石方沿倒渣沟弃下，弃渣时派专人警戒。
②截水沟出水口与路边排水明沟相连，以便于排水。
④当采用手风钻开挖沟槽时，每侧的工作边不应小于10cm，严格控制截水沟沟底高程，以保证水流通畅及防破坏基底和两邦。
⑤经监理检查工序后方可进行下道工序。
d、基层夯实：先将截水沟底（先用C20混凝土进行找平），并对沟壁，沟沿，整平夯实，不能有明显坑洼。
e、砂浆找平严格按配合比1:2.5计量，拌和现场必备台秤，砂子每车均应过秤，且必须用机械拌和，搅拌要均匀，砂浆从拌和到使用完毕不能超过2个小时。
砂浆必须放在料桶或铁板上，不允许直接倒在地上。
在截水沟各面均匀找平。
3、施工要点(1)截水沟线形转折处以曲线连接；并可根据实际地形适当调整。
流水坡度以现场实际地形而定，但不得小于3‰。
截水沟挖出的石块如有可利用的现场利用，不可利用的弃入倒渣沟。
(2)为防止水流下渗和冲刷，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的段落，应采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。
(3)每个工作班作业后应把沟体表面清理干净。
五、施工质量安全保障体系⑴施工道路安全施工现场为渔子溪边坡，上山修建一条便道，首先对便道进行挖填平整，并清理，清除两侧旁生树枝和路面上易滑动浮土。
出于安全考虑，全路段路宽应达到至1~1.5米，供施工人员安全通行。
⑵现场施工人员安全由于是临边高空作业，危险程度较大。
开挖施工之前应对施工现场周遍的松动岩体及危岩体予以清除，防止施工过程中滚落造成安全事故。
施工过程中，施工人员除配备相应的安全装备如安全帽、安全绳外，还应尽量减少单个施工人员的工作时间，轮换上岗以免疲劳施工，造成意外事故。
⑶周边安全警戒由于开挖沟槽，产生的滚石、飞石对在备品库房造成安全隐患。
对此，于施工场地附近设置安全警戒，并派专人看守。
⑷特种设备操作安全在施工过程中，特种设备的使用应规范操作，严禁违规操作。
（5）安全质量领导小组建立现场安全领导小组，从组织上保证质量安全管理工作有效的落实。
组长：江建民副组长：杨洪福、李能贵组员：管理人员及施工人员⑹制度保证严格执行质量自检制度。
施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报质检工程师复检。
严格执行工程监理制度。
充分做好质量自检工作的同时，由专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行的质量监督检查。
自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。
严格执行质检工程师“一票否决权”制度。
工区设专职质检工程师，班组设兼职质检员。
保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。
质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。
认真执行质量管理制。
把施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。
实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。
建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。
严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。
对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。
坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。
在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”。
施工前，施工每个操作人员明确操作要点及质量要求。
施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。
每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。
⑺技术保证加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。
认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工。
及时进行技术交底，发现问题及时解决。
制定实施性施工组织设计，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。
质量保证体系和措施不完善或设有落实的，停工整顿，达到要求后再继续施工。
坚持公司三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。
认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。
⑻施工阶段质量控制严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。
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