东郭庄站格构柱施工技术交底

一、工程名称：（填写具体工程名称）二、分项工程名称：（填写具体分项工程名称，如“格构柱施工”）三、施工部位：（填写具体施工部位，如“基础段”、“主体段”等）四、施工时间：（填写具体施工时间）五、施工班组：（填写具体施工班组名称）六、交底人：（填写交底人姓名及职务）七、接受交底人：（填写接受交底人员姓名及职务）八、交底内容：1. 施工准备- 确保施工现场道路畅通，满足重型车辆安全通行。

- 现场用电管网布置到位，符合安全用电标准。

- 根据施工图纸和规范要求，准备好施工所需的各类材料、设备和工具。

2. 施工工艺及流程- 详细说明格构柱的施工工艺流程，包括放样、号料、下料、组装、焊接、矫正、拼接、安装等步骤。

- 强调每一步骤的操作要点和安全注意事项。

3. 材料要求- 钢材：严格按照设计要求选用钢材，确保材料质量符合国家标准。

- 焊接材料：选用符合国家标准的焊条、焊剂等焊接材料。

- 其他材料：如连接件、垫板等，均需符合设计要求。

4. 安全技术措施- 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业时，必须使用安全绳，确保作业人员安全。

- 焊接作业时，必须采取防风、防雨、防尘措施，确保作业环境安全。

- 施工现场配备消防器材，定期进行消防演练。

5. 操作规程- 钢材切割、组装、焊接等操作必须严格按照操作规程进行。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 发现安全隐患，立即停止作业，并及时上报处理。

6. 应急措施- 制定应急预案，明确事故报告、救援、处理程序。

- 施工现场配备急救药品和器材，确保及时救治受伤人员。

九、注意事项1. 施工过程中，严格遵循安全生产法律法规和操作规程。

2. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。

3. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

4. 施工过程中，密切注意天气变化，遇有恶劣天气，立即停止施工。

十、验收标准1. 格构柱的尺寸、形状、焊接质量等应符合设计要求。

格构柱安装施工安全技术交底本次工程项目交底内容为地下一层区域支撑立柱以及塔吊基础采用钢格构柱插入钻孔灌注桩的形式，其中立柱24根，塔吊基础钢格构柱8根。

一、施工准备（1）施工前用全站仪、水准仪复核测量轴线水准基点和桩位，确定桩基施工顺序，制定专项施工方案及安全方案，确保桩位精确度，并报监理复核。

根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。

（2）做好施工前与设计单位、甲方及质监部门对施工图纸的技术交底及安排技术交底。

（3）按照施工总平面布置图，做好场地排水系统工作。

（4）施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土，查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，作好施工准备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。

（5）施工机械、机具及临时设施施工准备就绪。

施工机械应进行编号，并对每台机械做好记录，钻机开钻之前应由监理工程师和项目部组织检查验收并经有资质的检测单位检测合格后方可施工。

（6）施工用型钢、钢筋、焊条等材料必须有产品合格证、出厂检验报告、进场复试报告等相关证件，并符合设计及规范要求。

钢筋笼分批制作，并经项目部及监理单位验收通过；（7）施工记录及资料每日应整理、复印完毕，每式四份，不迟于第二天中午前，报监理工程师及甲方工程师核签完毕。

二、施工要点及质量要求1、钢格构柱的制作（1）本工程的钢格构柱，采取现场加工制作的形式。

焊缝等级为三级。

（2）焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。

合格证应注明施焊条件、有效期限。

（3）采用E43焊条焊接，焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。

（4）施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。

当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。

（5）对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。

一、交底对象全体参与格构柱焊接作业的施工人员、监理人员、技术人员等。

二、交底目的为确保格构柱焊接作业安全、高效、优质完成，降低安全事故发生概率，提高焊接质量，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 作业环境要求（1）施工现场应具备良好的通风条件，确保焊接作业区域内空气流通，降低有害气体浓度。

（2）焊接作业区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。

2. 作业人员要求（1）焊接作业人员必须持证上岗，熟悉焊接操作规程和安全知识。

（2）作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如防护眼镜、手套、工作服等。

3. 焊接材料及设备要求（1）焊接材料选用符合国家标准的焊条、焊丝、焊剂等。

（2）焊接设备应完好，并定期进行维护保养。

4. 焊接作业工艺（1）焊接前，应检查焊接材料、设备、工件等是否符合要求。

（2）焊接过程中，应遵循焊接工艺规程，严格控制焊接参数。

（3）焊接过程中，应保持焊接区域稳定，防止工件移动。

5. 焊接作业安全措施（1）焊接作业区域应设置安全通道，确保作业人员安全通行。

（2）焊接作业时，应保持足够的作业空间，避免碰撞。

（3）焊接作业人员应遵守操作规程，注意观察焊接情况，防止触电、烫伤等事故发生。

（4）焊接作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告上级。

6. 焊接作业环境保护（1）焊接作业过程中，应采取措施降低有害气体排放，如使用防护罩、通风设备等。

（2）焊接作业结束后，应及时清理现场，回收废弃材料。

四、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保作业人员掌握安全操作规程。

2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守操作规程。

3. 监理单位负责对焊接作业进行监督检查，确保安全措施落实到位。

五、交底时间（根据实际情况填写）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）八、备注1. 本安全技术交底适用于格构柱焊接作业。

2. 作业过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，报告上级，待问题解决后方可继续作业。

一、交底目的为确保格构柱施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将格构柱施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与格构柱施工的作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，熟悉本工程的安全技术要求。

- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工材料要求- 所有施工材料必须符合国家相关标准，并有合格证明。

- 型钢、钢板等材料应平整、无裂纹、无变形，焊接质量符合要求。

3. 施工工艺要求- 格构柱的组装、焊接、吊装、运输等工序必须严格按照施工方案执行。

- 焊接作业时，必须采取防火、防毒、防尘等措施。

- 吊装作业时，必须确保吊车、吊具、吊索具等设备安全可靠，严禁超载。

4. 施工环境要求- 施工现场必须保持整洁、有序，消除安全隐患。

- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

- 施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。

5. 安全措施- 施工前，必须对施工现场进行全面检查，确保施工安全。

- 施工过程中，必须加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。

- 严格执行“三同时”原则，即施工、安全、质量同时进行。

- 加强对施工现场的巡查，发现问题及时整改。

三、注意事项1. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 施工人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。

3. 施工现场严禁使用不合格的施工材料。

4. 施工过程中，如遇特殊情况，必须立即停止施工，并报告上级部门。

四、应急处理1. 如发生安全事故，立即停止施工，启动应急预案。

2. 立即组织抢救伤员，并拨打急救电话。

3. 保护现场，等待相关部门调查处理。

五、总结格构柱施工过程中，安全工作至关重要。

各参建单位必须高度重视，认真落实各项安全技术措施，确保施工安全。

希望大家共同努力，共创安全、文明、和谐的施工环境。

六、交底人：________七、接受交底人：________八、交底日期：____年__月__日。

本交底针对基坑支护工程支撑体系中钢格构立柱施工，简述工程特点、作业条件、施工准备、施工范围等内容，重点阐述了格构柱制作施工工艺及要求，并对每道操作工序的技术质量要点进行细化控制，最后根据技术要求和质量标准进行检查验收。

格构柱设计要求：三工站明挖车站格构柱共32根，其中GZ1共计5根，GZ2共计10根，GZ3共计6根，GZ4共计6根，GZ5共计5根格构柱断面尺寸为460*460mm，格构柱由四根角钢（规格L160*14）和钢缀板t=10（400*300，钢缀板间距750mm）焊接而成。

1、施工准备1.1机具准备1.1.1加工、施工机具：（1）材料：L160×14角钢，10厚Q235钢板，E43焊条。

（2）施工机具：电焊机、25t轮胎式吊车、切割机、钢卷尺、直尺。

1.1.2运输工具：加工成型格构柱用钢筋炮车运到之指定作业面位置。

1．2材料准备：1.2.1核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工料表相同名称数量钢结构长度钢缀板数量GZ1 5 22.29m 108块GZ2 10 21.44m 104块GZ3 6 19.54m 92块GZ4 6 18.84m 88块GZ5 5 17.74m 84块1.2.2格构柱加工前对操作人员进行工艺、标准、措施等内容的培训交底。

1.2.3熟悉图纸，确定格构柱加工顺序，并与有关工种作好配合。

1.2.4外观检查：角钢平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或老锈。

2.施工流程施工作业准备-----电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）----焊缝检察2.1施工方法平焊1）本工程采用E43焊条，焊工应根据实际要求选择焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度等。

2）清理焊口：焊前检查组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝四周不得有油污、锈物。

3）焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。

4）焊接速度：要求等速焊，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩中看溶池中铁水与溶渣保持等距（2～3mm）为宜。

格构柱安装施工安全技术交底施工方案_secret目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备及安排 (3)1、机具选择 (3)2、施工场地布置 (3)3、施工进度计划 (3)4、劳动力计划 (4)5、机械设备配置计划 (4)四、施工工艺 (4)1、格构柱施工工艺流程 (4)2、施工方法 (4)3、钻进过程中易出现的问题及处理措施 (9)4、水下混凝土灌注中出现问题及对策 (9)五、质量保证措施 (10)1、钻进过程中技术要求 (10)2、水下灌注混凝土的技术要求 (10)3、格构柱制作、安装技术要求 (11)4、其它要求 (11)六、安全保证措施 (11)1、人工挖探坑安全防护措施 (11)2、格构柱加工、吊装过程中的安全措施 (12)3、格构柱施工安全措施 (12)4、管线保护安全措施 (12)七、绿色施工保证措施 (12)1、绿色施工管理措施 (12)2、资源节约措施 (12)3、环境保护措施 (13)4、文物保护措施 (13)5、职业健康及安全措施 (13)xx路站格构柱施工方案一、编制依据1）北京地铁xx线一期土建施工合同；2）北京地铁xx线一期工程xx路站主体围护结构施工设计图纸；3）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；4) 建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)；5）钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)；6）地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）；7）现场调查所获得的资料；二、工程概况1、工程简介xx路站位于朝阳xx路与xx路交叉口处，车站沿朝阳北路南侧东西向设置，路口东北象限现状为xxxxxx商业中心；西北象限为已建成的xxxx大厦、xxxx家园等住宅小区；西南象限为已经拆迁的废品收集站及xx路住宅小区；东南象限为一层的商业民宅、xx路信托商城和朝阳雅筑等住宅小区；朝阳北路南侧道路红线外约50米处为铁路专用线。

周围是建成的住宅区，客流密度大，分布较为均匀，是人员密集的地区。

工程名称交底日期2020年月日分部工程名称钢结构工程分项工程名称格构柱加固
图4.1 格构柱一般断面图示意图图4.2 钢立柱详图
（三）格构柱吊装
采用50t汽车吊吊放格构柱，增设一名指挥司索工对吊装过程进行指挥。

钢立柱（格构柱）采用三点起吊，两吊点分别位于格构柱三等分点处，另外一吊点位于格构柱的端头。

具体吊装过程如下：
采用50t汽车吊吊装格构柱，首先通过试吊检验焊接质量，检验合格后吊机主钩和副钩同时缓慢起吊，格构柱平稳提升。

格构柱吊起后，主钩慢慢提升，副钩配合，保持格构柱距地面距离，使格构柱平行于地面。

平吊至指定位置后，主钩提升，副钩下降，最终使钢筋笼垂直于地面。

当格构柱下到副钩吊点时，暂停放下，拆下吊点处的钢丝绳、卸扣，然后司索工远离吊装范围，格构柱下放到指定位置，将格构柱与钢筋笼焊接成一整体，焊工远离吊装范围，继续下放格构柱。

当格构柱下放到主钩吊点时，暂停放下，并且插入槽钢，把钢筋笼固定在板顶，然后拆下主钩吊点的钢丝绳、卸扣。

格构柱施工技术交底1. 施工准备在开始格构柱施工前，应确保以下准备工作已完成：•施工图纸及设计文件已齐全，并已进行图纸会审和技术交底；•施工方案已编制完毕，并已获审批；•施工人员已进行安全教育培训，了解工程特点及施工要求；•施工所需材料、设备已准备到位。

2. 施工工艺2.1 格构柱制作1.根据设计图纸，制作格构柱构件，包括主筋、箍筋、纵向连接钢筋等；2.确保构件制作质量，主筋位置、箍筋间距等应符合设计要求；3.构件制作完成后，进行验收，合格后运输至施工现场。

2.2 格构柱安装1.根据施工图纸，确定格构柱的安装位置，并在基础上设置预埋件；2.采用起重设备将构件吊至安装位置，注意构件吊装过程中的稳定性和安全性；3.连接构件，确保连接钢筋焊接质量，满足设计要求；4.检查格构柱的垂直度，如有偏差，及时进行调整。

2.3 钢筋绑扎1.按照施工图纸，布置箍筋、纵向连接钢筋等；2.钢筋绑扎应符合规范要求，保证钢筋连接质量和受力性能；3.检查钢筋绑扎质量，确保无遗漏、错位等现象。

2.4 模板支设1.根据施工图纸，支设模板，确保模板的稳定性、严密性；2.模板接缝应严密，避免浆体泄漏；3.检查模板支设质量，确保无变形、移位等现象。

2.5 混凝土浇筑1.混凝土浇筑前，应检查施工现场卫生、钢筋、模板等；2.采用泵送或人工浇筑方式，注意浇筑过程中的均匀性和密实性；3.浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度发展；4.养护过程中，注意防止混凝土受到碰撞、损坏等。

3. 施工质量控制•严格把控构件制作、安装、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等环节的质量；•遵循相关规范、标准，确保施工质量满足设计要求；•加强施工过程监控，发现问题及时整改；•定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。

4. 施工安全措施•施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；•严格遵守施工现场安全规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品；•施工现场设置安全警示标志，提醒注意事项；•定期进行安全检查，发现问题及时整改。

格构柱施工技术交底摘要：本文将介绍格构柱施工技术交底的相关内容。

首先，我们将概述格构柱的定义和作用。

然后，我们将详细讨论格构柱施工的准备工作、施工步骤以及注意事项。

最后，我们将总结格构柱施工技术交底的重要性，并强调培训和沟通的关键性。

1. 引言格构柱是建筑结构中的重要组成部分，用于支撑和传递荷载。

准确理解和掌握格构柱施工技术对于保证工程质量和安全至关重要。

因此，格构柱施工技术交底是确保施工顺利进行的关键环节。

2. 格构柱的定义和作用格构柱也被称为柱子或支柱，是建筑结构中起支撑作用的立柱。

它们承受来自上部荷载的重力和横向力，并通过传递荷载到基础保证建筑的稳定性。

格构柱的作用包括支撑建筑的重量、抵抗风力和地震力等。

3. 格构柱施工准备工作在正式施工之前，进行全面的准备工作是至关重要的。

首先，需要进行详细的施工计划编制，并进行现场勘测和测量。

然后，确保施工所需的材料齐全，并进行质量检查。

最后，安排施工队伍和设备，并制定安全措施和工作流程。

4. 格构柱施工步骤4.1 基础施工在进行格构柱施工之前，必须先进行基础施工。

这包括挖掘基础坑、浇筑混凝土基础和固定预埋件等。

4.2 制作模板制作模板是格构柱施工的关键步骤之一。

根据设计图纸，制作适用于格构柱尺寸和形状的模板。

确保模板的准确性和稳固性，以便于后续的混凝土浇筑。

4.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是格构柱施工的核心步骤。

在浇筑混凝土之前，应先进行钢筋的安装和连接。

然后，根据设计要求和施工图纸进行混凝土的配制和浇筑。

格构柱施工技术交底一、引言格构柱是建筑物中起支撑与承重作用的重要结构元素之一。

在施工过程中，格构柱的正确施工和处理至关重要，因此有必要对格构柱施工技术进行详细交底，以确保施工质量。

本文将介绍格构柱的施工步骤、要点和注意事项。

二、施工步骤1. 柱基准线确定在进行格构柱施工前，首先需要确定柱的基准线。

通过使用水平仪和测量工具，可以确保柱的垂直度和平整度。

柱基准线的确定将为后续施工提供准确的参考。

2. 模板搭设根据设计要求和施工图纸，进行模板的搭设。

模板应该牢固、平整，并符合施工规范。

在搭设模板时，需注意模板与柱体的结合处要严密，以防止混凝土漏出。

3. 钢筋的安装按照设计要求，在模板内安装钢筋。

钢筋的直径和间距应符合设计要求，并严格按照施工图纸的要求进行布置。

在安装钢筋时，需要保证钢筋的垂直度和正确的位置，以确保柱体的承载能力。

4. 混凝土浇筑在钢筋安装完毕后，进行混凝土的浇筑。

混凝土应选择质量可靠的供应商，并按照混凝土添加剂的配比进行搅拌。

在浇筑过程中，需注意混凝土的均匀性和密实性，并及时消除气泡和空洞。

5. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，对其进行养护。

养护的目的是保持混凝土的湿度和温度，以促进混凝土的强度发展。

养护期间，需防止外界环境对混凝土的影响，如阳光直射和风吹等。

三、施工要点1. 施工前的准备工作在进行格构柱施工前，需要从材料供应、设备准备等方面做好充分准备。

确保施工所需的材料和设备充足，并进行检查和试验，以确保其质量符合要求。

2. 施工现场的安全措施在施工现场需要设置合适的安全警示标志和安全措施，确保施工人员的人身安全。

施工期间，严禁开玩笑、吸烟或进行危险行为。

3. 施工过程中的质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，对施工中的各个环节进行检查和测试。

如检查混凝土的强度、钢筋的质量和尺寸等。

4. 施工过程中的协调与沟通在施工过程中，需要与其他施工单位和相关人员进行有效的协调与沟通。

及时解决施工中遇到的问题和困难，并确保施工进度和质量的控制。

技术交底记录
（轨道交通工程）
交底提要格构柱施工技术交底
交底内容：
一、交底说明
本交底适用于格构柱施工。

二、施工工艺
1、格构柱主要包括钢立柱和立柱桩两部分，上部钢立柱为钢构件，下部立柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础，施工工艺如下：
钻架定位→钻孔→第一次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导管→第二次清孔→测孔深（合格后）→灌注混凝土
三、立柱桩施工
1、测量控制方法
根据施工图纸和现场导线控制点，使用全站仪测定桩位，并以“十字交叉法”引到四周做好护桩点，并保护好直至该格构柱施工完毕。

护桩示意图
2、护筒埋设
根据桩位标志，使旋挖钻机中心对准十字丝中心，然后开挖护筒孔，护筒直径至少比设计孔径大20CM，护筒深度不宜小于1.5M。

放入护筒后矫正护筒位置保证护筒垂直度。

一、交底目的为确保钢格构柱施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与钢格构柱施工的人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。

（2）施工前必须进行安全教育培训，了解钢格构柱施工的安全操作规程。

（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

2. 施工材料与设备（1）施工材料必须符合国家标准，严禁使用不合格材料。

（2）施工设备应定期检查、维护，确保其正常运行。

（3）吊装设备应具备足够的起重能力，并经过专业检测。

3. 施工工艺（1）施工前应进行现场勘查，了解地质、环境等情况，制定合理的施工方案。

（2）钢格构柱的运输、吊装、焊接等工序应严格按照操作规程进行。

（3）焊接作业应在通风良好的环境下进行，焊接人员应穿戴防护用品。

4. 安全注意事项（1）吊装作业前，应检查吊车、钢丝绳、吊具等设备，确保其安全可靠。

（2）吊装过程中，严禁人员站在吊物下方，确保吊物平稳上升。

（3）焊接作业时，应采取防烫、防辐射措施，确保焊接人员安全。

（4）施工过程中，应定期检查施工区域的安全状况，发现问题及时整改。

5. 应急措施（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急处理流程。

（2）配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。

（3）施工人员应熟悉应急处理流程，提高自救互救能力。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案，并组织施工人员进行学习。

2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容，并按照要求执行。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

4. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

四、总结钢格构柱施工过程中，安全至关重要。

希望所有施工人员能够高度重视安全问题，严格遵守安全操作规程，确保施工安全顺利进行。