熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程(2021新版)
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熟料库配料站岗位安全巡检操作规程序言为了保障熟料库配料站岗位安全,防止事故的发生,在保证生产效率的同时,制定出了以下的安全巡检操作规程。
一、岗位职责1、配料站作业人员必须熟悉各设备的操作规程,并进行设备保养以及日常巡检工作。
2、配料站作业人员需做好应急措施,熟悉紧急停车、迅速切断设备电源等操作,确保事故发生后及时处置,防止事态扩大。
3、配料站作业人员需认真履行安全生产的各项制度,严禁违反安全规定。
二、安全设施1、配料站必须有明显的安全标志以及安全提示,作业人员需要熟悉这些标志和提示内容。
2、险情台和应急电话必须设置在显眼的位置,以便紧急情况下及时寻求帮助。
3、配料站内必须配备应急设备,如灭火器、卸压器、呼吸面罩等。
4、配料站应建立完整的安全管理系统,保障设备的正常运行。
三、日常巡检1、配料站作业人员应定时巡视站内设备及周边环境,发现问题及时处理。
2、巡检过程中需要注意设备的运转情况,如轴承振动、轻微磨损等情况需及时上报。
3、巡检人员必须确保没有异常声响或漏气现象。
4、巡检人员应对涉及人员安全的设备进行重点检查,如电器设备、传动设备等。
5、对于异常情况应采取及时措施,如停机检修、上报主管领导等。
四、操作要点1、配料站工作人员必须经过操作培训,并取得相关资格证书方可上岗作业。
2、操作人员在作业前必须熟悉设备工作原理、操作规程,将设备置于正常工作状态。
3、操作人员必须手把手带班,严禁单独操作,发现问题需要及时上报。
4、操作期间应严格按照要求操作,不得随意更改设备控制参数。
5、操作人员必须注意好口罩佩戴、手套穿戴,确保人身安全。
6、操作人员应每日清理设备,定期进行完整清洗和检修,确保设备正常运行,同时做好设备保养工作。
五、总结配料站是生产流程中非常重要的一个环节,作为岗位人员必须要熟知设备的操作规程,熟悉安全生产的各项制度,确保安全生产。
每年需定期进行安全生产培训,并做好安全巡检记录及相关工作,以保障熟料库配料站岗位安全。
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021版熟料库底岗位安全操作规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2021版熟料库底岗位安全操作规程操作流程风险分析安全注意事项严禁事项应急措施作业前准备1、按规定穿戴劳动防护用品;2、检查各皮带、收尘器、风机等设备是否具备开机条件;3、检查待启动设备周围是否有人或杂物;4、检查下料口是否有异物堵塞;5、检查各安全防护设施是否完好;6、检查安全通道是否通畅;7、检查皮带输送机上是否有积料;8、检查皮带拉绳开关是否正常1、机械伤害;2、高处坠落;3、粉尘;4、物体打击;5、触电6、中暑6、其它伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等)1、正确穿戴劳动防护用品(安全帽、防尘口罩、防护手套等)2、确认安全防护设施完好;3、检查收尘器时注意安全,必要时配备安全带;4、保证安全通道畅通;5、严禁皮带机上有积料;6、保持工作场所照明充足;7、工器具定置摆放1、不按要求佩戴安全帽;2、不按要求佩戴防尘口罩;3、严禁带负荷启动皮带;4、严禁跨越设备1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救;2、联系相关人员及单位开展救治:2.1机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取应急救援措施;2.2物体打击:遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持头低脚高的卧位,并注意保暖;2.3高处坠落:去除伤员身上的用具和口袋中的硬物,在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫;2.4粉尘:正确佩戴防尘劳保用品,严重者就医检查;2.5其他伤害(滑跌等):视具体伤害类型采取应急措施,遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血;2.6中暑:脱离高温环境,迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息;使其平卧,头部抬高,松解衣扣;及时采取如补充液体、人工散热等急救措施;3、伤情严重时及时拨打120,同时汇报上级领导;4、派专人到主要路口迎接救护车作业过程1、开机操作流程:收尘器风机→熟料皮带→下料器2、检查皮带是否运转正常,皮带、托轮、托辊是否损坏;3、检查料口下料是否正常,物料温度是否过高,粒度是否合适;4、皮带电流是否超过额定电流1、机械伤害;2、高处坠落;3、粉尘;4、物体打击;5、触电6、中暑。
配料站巡检岗位操作规程目录1. 总则2.工艺流程简介3.职责权限4.操作规程4.1开车前的准备4.2运行中检查4.3停车后的注意事项和检查4.4常见故障及处理4.5维护保养5. 安全注意事项6.交接班制度1、总则1.1本规程仅适用于原料配料巡检岗位。
1. 2本规程规定了原料配料巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项2.工艺流程简介原料配料站设置石灰石、砂岩、页岩及硫酸渣四个配料仓。
各配料仓底设置中型板式喂料机和定量给料机,四种原料分别由各自的定量给料机按配料要求的比例卸出,配合料经胶带输送机、磨机入口锁风阀喂入原料磨中。
在入磨胶带输送机上设有电磁除铁器,以去除原料中可能的铁件。
在胶带输送机头部设有金属探测器,检测原料中是否残存铁件,以确保立磨避免受损。
3. 职责权限3.1负责各种原料经配料仓至入磨皮带。
3.2负责本岗位所属设备(包括皮带机,收尘器,中型板式喂料机,定量给料机,金属探测器,电磁除铁器)的日常维护和保养及安全正常运转。
3.3 按规定认真填写岗位记录,对设备非正常状态进行判断,处理或提出分析处理意见。
必须做定期的巡检和不定期巡检所有设备并作好记录。
3.4积极参加公司、部室有关的工作会议、安全会议和技术培训。
根据设备运行情况,提出本岗位设备检修和改进的意见。
3.5发现危及设备及人身安全的征兆,应立即报告;情况紧急时有权采取临时措施,事后报告班长、值班长、中控操作员。
3.6完成班长、值班长、部门领导布置的其它任务。
4、操作规程4.1车前的准备4.1.1 检查料仓是否有一定量的物料,料位至少在满仓料位的70%以上。
4.1.2与中控联系,确认所有设备均已送电,并且开关已打到中控位置,所有设备均已备妥。
4.1.3 皮带机全部轴承座的联接螺栓是否紧固。
4.1.4 各紧固螺栓有无松动、各润滑部位的润滑油是否适应。
4.1.5 检查各皮带(包括调速皮带秤)及各处设备有无缺陷。
熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程范本第一章总则第一条为了确保熟料库、配料站的安全运行,保障员工的身体健康和财产安全,根据国家有关法律法规以及本企业的安全管理要求,制定本熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程。
第二条本规程适用于本企业熟料库、配料站的安全巡检工作。
第三条安全巡检是指定期检查熟料库、配料站设备、工艺流程和操作环境,发现和排除安全隐患,提前预防事故发生的工作。
第四条安全巡检工作应由专人负责,该人员需经过专业培训和考核,并持有相关岗位的操作证件。
第五条巡检人员需按照规定时间、区域、内容进行巡检,并对发现的问题及时报告并及时整改。
第六条巡检人员应遵守岗位安全生产法律法规和本企业安全相关规定,不得因巡检操作不当造成安全事故。
第二章巡检时间和频次第七条熟料库、配料站的安全巡检工作应每日进行。
第八条熟料库、配料站的安全巡检按照以下频次进行:1. 每日巡检:每个工作日的早班开始前,对熟料库、配料站的设备进行检查,确保正常运行。
2. 定期巡检:每周至少进行一次定期巡检,对各个熟料库、配料站进行设备全面检查,发现问题及时整改。
3. 特殊巡检:在生产停工期间,对熟料库、配料站进行特殊巡检,确保设备正常运行以及整体安全。
第九条巡检人员应按照安全巡检计划进行巡检,并在巡检过程中做好记录。
第三章巡检内容第十条巡检人员应按照以下内容进行巡检:1. 检查设备和设施是否正常运行,包括熟料库的传送机、电机、输送管道等设备以及配料站的称重、搅拌等设备。
2. 检查设备的温度、压力、电流、电压等参数是否正常。
3. 检查设备周围的安全防护设施是否完好,如护栏、防护网等。
4. 检查工艺流程是否符合操作规程和操作指导书的要求。
5. 检查设备周围的清洁和卫生情况。
6. 检查现场是否存在明火、易燃易爆物品等安全隐患。
7. 检查设施的运行记录和维护记录是否完备。
8. 其他安全巡检内容根据熟料库、配料站的特点和实际情况进行增加。
第四章巡检报告和整改第十一条巡检人员在巡检中发现安全问题,需立即报告,同时采取紧急措施进行隔离和限制。
熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程范本一、目的与范围本操作规程适用于熟料库、配料站岗位的安全巡检工作,旨在保障生产装置的安全运行,减少事故发生的可能性,保护员工的生命安全和财产安全。
二、岗位安全巡检工作职责1. 安全巡检员应熟悉生产装置的结构和工作原理,具备相关安全知识和丰富的工作经验。
2. 安全巡检员应依次检查设备的安全状况,记录巡检过程中发现的问题并及时采取相应的措施解决。
3. 安全巡检员应及时上报重大隐患,并配合相关部门进行事故预防和紧急救援工作。
4. 安全巡检员应参与安全培训,不断提高自身安全意识和应急处置能力。
三、安全巡检操作规程1. 巡检前的准备工作1.1 安全巡检员应仔细阅读设备的操作手册,熟悉设备的操作流程和安全要求。
1.2 安全巡检员应穿戴符合要求的个人防护装备。
1.3 安全巡检员应检查巡检工具的完好性,确保能正常使用。
2. 安全巡检项目2.1 熟料库巡检项目2.1.1 检查熟料库的排风系统是否正常运行,并检查排风口是否通畅。
2.1.2 检查熟料库的温度、湿度等参数是否在正常范围内。
2.1.3 检查熟料库内的各类仪表仪器是否正常工作。
2.1.4 检查熟料库的照明设施是否齐全并正常运行。
2.1.5 检查熟料库的安全门、通风口等防护设施是否完好。
2.1.6 注意观察熟料库的边坡是否有松动、塌方等现象。
2.2 配料站巡检项目2.2.1 检查配料站的进出料系统是否正常运行,并检查输送带是否有松动、打滑等问题。
2.2.2 检查配料站的仪表仪器是否正常工作,并记录相应数据。
2.2.3 检查配料站的电气设备是否接地良好,线路是否过载、短路等。
2.2.4 检查配料站的安全防护设施是否完好,如防护栏杆、应急停止按钮等。
2.2.5 检查配料站的照明设施是否齐全并正常运行,如有灯泡熄灭及时更换。
2.2.6 注意观察配料站周围的环境是否存在易燃、易爆等危险物质。
3. 巡检记录与处理3.1 安全巡检员应按照规定的格式记录巡检过程中发现的问题。
熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程熟料库、配料站是水泥生产过程中非常关键的工作岗位,岗位安全巡检操作规程的编制和执行对于保障工作人员的生命安全和生产安全具有重要意义。
以下是一个关于熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程的示例,供参考:一、岗位背景及职责熟料库、配料站是水泥生产过程中重要的设备组织和物料转运站点。
岗位人员的主要职责包括但不限于:1. 监控熟料库、配料站设备运行状态,确保其正常工作;2. 密切配合其他岗位人员,完成生产任务;3. 配合安全、环保等检查和整改工作;4. 完成上级主管交办的其他工作。
二、安全巡检操作规程1. 巡检频次(1)熟料库:每班次至少巡检1次,特殊情况下需根据实际情况增加巡检次数;(2)配料站:每班次至少巡检1次,特殊情况下需根据实际情况增加巡检次数。
2. 巡检内容及方法(1)熟料库:1)巡视气敏火焰探测器是否正常工作;2)巡视通风系统是否正常运行;3)巡视设备是否有异常声音或振动;4)巡视熟料储存设施是否存在渗漏或堆积过高的情况;5)巡视熟料堆场是否存在积水和异味。
巡检方法:应按照一定的巡检路线和顺序进行巡视,不漏项、不误项,及时发现并记录异常情况。
(2)配料站:1)巡视配料电子秤设备是否正常;2)巡视料仓和料斗是否有渗漏和畸形变形情况;3)巡视输送机、提升机及其他转运设备运行是否正常;4)巡视防尘装置和防滑装置是否完好。
巡检方法:应按照一定的巡检路线和顺序进行巡视,不漏项、不误项,及时发现并记录异常情况。
3. 巡检记录每次巡检完成后,应填写巡检记录。
记录包括但不限于时间、巡检人员、巡检内容、异常情况等。
对于发现的问题和异常情况,应及时上报并进行整改和记录。
4. 异常情况的处理及整改当巡检中发现异常情况时,应及时采取措施进行处理和整改,确保设备和环境的安全。
对于无法及时处理的异常情况,应及时上报相关主管部门,并停止相关设备的运行。
5. 安全教育培训岗位人员应接受相关的安全教育培训,了解岗位安全巡检操作规程的内容和要求,并能熟练掌握操作技巧。
工贸企业熟料库下巡检岗位安全操作规程一、安全操作的基本原则1. 加强安全意识,始终把人身安全和财产安全放在首位。
2. 遵守工作流程和操作规程,严禁进行未经授权的操作。
3. 确保设备设施的正常运转,及时发现并排除安全隐患。
4. 保持工作区域的整洁,及时清理散落的物料和杂物。
5. 加强沟通与协作,及时向上级汇报工作进展和存在的问题。
二、岗位责任及职责1. 巡检岗位负责对熟料库区域进行日常巡查,确保设备安全以及减少潜在的安全风险。
2. 定期检查设备设施的工作状态,如输送机、仓储设备等,及时发现并报告异常情况。
3. 巡查熟料库周边环境,确保通风系统正常运行,并及时清理灰尘和积砂。
4. 随时检查熟料库区域的消防设施,确保其完好并保持畅通。
5. 密切关注气体浓度和温度的监测设备,及时报告异常情况。
6. 监测熟料库区域的警报系统,确保其可靠性和敏感度。
7. 巡检岗位应随时配备必要的个人防护装备,并妥善保管,确保其完好。
三、安全操作的具体要求1. 巡检人员应随时关注工作区域的安全状况,注意观察设备设施的运行情况。
2. 巡查过程中,发现异常情况应立即停止巡查,并报告上级领导。
3. 巡检人员应定期检查消防设施,确保灭火器、喷淋器等设备正常运行。
4. 注意检查周边环境,有无可燃物质或易燃物质的堆放,如发现应及时清理。
5. 巡检岗位应定期参加消防安全培训和演练,提高安全防范意识和应急能力。
6. 巡查过程中,严禁随意触动设备开关,不得进行未授权的维修和调试操作。
7. 严禁在超负荷或故障状态下使用设备,应进行维修和检修后方可使用。
8. 巡检岗位应备有相应的工作记录,将巡检情况及时记录,并上报相关部门。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,巡检人员要冷静应对,第一时间启动紧急报警程序。
2. 紧急情况包括但不限于火灾、气体泄露、设备故障、事故等。
3. 在紧急情况下,首先要确保自己的安全,然后采取适当的措施进行应急处理。
4. 在处理过程中,应与其他相关人员保持密切的沟通与协作,共同处理危急情况。
熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程1. 引言熟料库、配料站是生产线上重要的工作区域,为了确保工作场所的安全和减少事故的发生,需要定期进行岗位安全巡检。
本文档旨在规范熟料库、配料站岗位安全巡检操作,提供明确的操作规程。
2. 巡检频次和责任人•熟料库和配料站的岗位安全巡检应每班次至少进行一次。
•负责熟料库和配料站的巡检责任人为工班组长或专项巡检人员。
3. 巡检内容和要求熟料库和配料站岗位安全巡检的内容如下:3.1 工作面巡检•检查工作区域的清洁度和整洁度,确保没有杂物、垃圾堆积等。
•检查工作面的通风、照明等设施是否正常工作。
•检查工作面的紧急出口和应急疏散通道是否畅通。
3.2 设备巡检•检查熟料库和配料站的生产设备的运行情况,如输送带、搅拌机、称量器等。
•检查设备的防护装置是否完好,如安全防护网、安全开关等。
•检查设备的电气设施是否正常工作,如接地、漏电保护器等。
3.3 安全标识巡检•检查安全标识是否完整、清晰可见,如标志牌、警示标志等。
•检查安全标示的位置是否合理,是否能够引导员工正确操作。
3.4 环境卫生巡检•检查卫生区域的环境卫生情况,如洗手间、食堂、休息室等。
•检查卫生区域的清洁设备是否齐全,如垃圾桶、手纸、清洁剂等。
•检查卫生区域的清洁情况,包括地面、墙壁、台面等。
4. 巡检报告和整改措施•巡检责任人应将巡检情况记录在巡检报告表中,包括巡检时间、巡检内容、异常情况等。
•如果发现异常情况或隐患,应立即向上级主管汇报,并采取必要的整改措施。
•上级主管应对巡检报告进行评审,制定整改计划并指定责任人进行整改。
•整改完成后,责任人应将整改情况记录在巡检报告表中。
5. 培训和宣传•熟料库和配料站的工作人员应接受相关的安全培训,了解岗位安全巡检的操作规程。
•在工作场所进行安全宣传,提高员工对岗位安全巡检重要性的认识和理解。
6. 总结熟料库和配料站岗位安全巡检是保障工作场所安全的重要措施。
通过规范巡检操作,可以及时发现和处理安全隐患,避免事故的发生。
( 操作规程 )
单位:_________________________
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熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程(2021新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程
(2021新版)
一.目的和适用范围:
1.目的:提高职工安全操作技术水平,杜绝职工违章作业,以保证职工与设备在生产中的安全。
2.适用范围:熟料库、配料站岗位巡检工
二.安全巡检操作要求:
1.开机前检查:
A.检查各设备的地脚螺丝、传动部位螺栓、各部位连接螺栓有无松动和脱落现象,如有,应及时紧固;传动部位防护罩是否罩好。
B.检查各润滑点油(脂)是否适合,各连接油管、油标处有无漏油现象,如油(脂)不够或漏油应及时解决。
C.检查各管道阀门是否在工作位置,各贮气罐压力指示是否在
正常位置,有无漏气现象。
D.联系中控,询问岗位各设备有无备妥,并检查各设备控制开关是否已打到中控位置,各急停开关是否已复位。
E.各下料口是否畅通,皮带松紧是否适当。
H.检查皮带称上下料口有无堵塞,如有应及时清理。
2.运行中检查:
A.各设备运行是否正常;有无硬物卡住;各连接螺栓有无脱落;
B.各电机温度(≦70℃)、设备轴承温度(≦65℃)是否有温度上升现象。
C.下料是否通畅,进料粒度有无超标的大块物料。
D.各收尘器工作是否正常,出风管有无冒灰现象,各设备有无跑料、冒灰现象。
E.皮带有无跑偏、皮带电机各部位有无异常的声音及异常的震动,各轴承、减速机内有无异音。
F.各下料口是否畅通,皮带松紧是否适当,清扫器、拉线开关是否完好,皮带机托辊有无脱落现象
3.维护与保养:
A.各松动脱落螺栓应及时紧固。
B.勤检查各润滑点,及时按润滑卡要求添加、更换润滑油脂。
C.及时清理各设备上的油污、杂物、灰尘,保证现场设备与场地的干净、整洁。
D.勤检查各挡料皮及易损的零部件,及时修补与更换。
E.停机时要清皮带机上的物料,不得带料停机(特殊情况除外)。
4.注意事项:
勤检查熟料下料口,避免因下料不畅造成停磨。
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