电石炉巡检岗位安全操作规程

电石炉中控岗位安全操作规程模版1. 总则1.1 为了保障电石炉生产期间的安全，确保工作人员的生命财产安全，制定本岗位安全操作规程。

1.2 本规程适用于所有从事电石炉中控操作的工作人员，包括工作开始、操作过程和工作结束时的安全措施。

2. 工作前准备2.1 安全设备和工具准备2.1.1 所有工作人员在进入中控室前，应佩戴安全帽、防护口罩和工作手套。

2.1.2 检查所有设备、工具和机器的完整性和工作状态，确保安全设备和紧急停车器正常运行。

2.2 工作区域检查2.2.1 工作人员应检查工作区域内的通风系统、照明设备和消防器材是否正常运行。

2.2.2 确保工作区域内无杂物和易燃物，并确保通道畅通。

3. 工作操作3.1 启动电石炉前的操作3.1.1 在启动电石炉前，根据工作指导书检查炉子温度、压力、液位和气体浓度等参数。

3.1.2 确认环境温度、湿度和气流速度，避免高温、高湿等恶劣环境条件对操作工作的影响。

3.1.3 确保控制面板上的所有指示灯和报警装置正常运行。

3.2 操作过程的安全注意事项3.2.1 严禁擅自操作或调整未经授权的参数和设备，必要时应及时汇报给上级并等待指示。

3.2.2 要保持操作面板和控制室内整洁，防止杂物积存和擦伤等事故的发生。

3.2.3 在操作过程中要随时关注控制面板上的温度、压力、液位等参数，并及时调整炉子工作状态，以确保生产安全。

3.3 紧急情况的处理3.3.1 在发生紧急情况时，工作人员应第一时间按下紧急停车器，并立即汇报给上级领导。

3.3.2 在处理紧急情况时，应根据紧急处理流程，采取适当的措施，保障自身安全和周围的人员安全。

4. 工作结束后4.1 关闭电石炉前的操作4.1.1 在关闭电石炉之前，应检查炉子内的温度、压力、液位和气体浓度等参数是否正常。

4.1.2 关闭电石炉前，确认炉子内无残留物质，将控制室内的设备、工具和材料归位，并进行清理。

4.2 维护保养和记录4.2.1 定期对电石炉及其相关设备进行维护保养，检查设备和管道是否存在损坏或漏气情况。

电石炉维修岗位安全操作规程电石炉是化工生产过程中的关键设备之一，维修岗位的安全操作规程至关重要。

本文将就电石炉维修岗位的安全操作规程进行详述。

一、岗位责任电石炉维修岗位作为化工生产工作中的关键岗位，负责设备的维修和保养等工作，并承担相应的安全风险。

因此，在安全操作规程中应对电石炉维修岗位的责任作出明确规定。

1. 熟悉设备操作原理，并能熟练掌握维修操作技巧；2. 能对电石炉进行日常的检查维护，及时发现并处理设备故障；3. 在维修过程中，严格遵守安全操作规程，加强自我保护意识；4. 坚守了解维修操作中受到风险的责任与义务，承担维修中所产生的风险；5. 在岗位工作中发现存在的问题，要及时向上级主管单位报告并提出解决方案。

二、安全操作规程1. 工作前的准备：（1）熟悉本次维修的工作内容，制定详细维修方案，并确保所有操作人员都已经获得相应的安全教育和操作技能；（2）在维修前，应进行设备的全面检查，并且比对维修计划和维修规程，确保工作无误；（3）在工作前，应进行严格的个人保护措施，包括穿着防护衣及手套等物品。

2. 维修过程的安全操作：（1）在电石炉维修的过程中，严格遵循操作规程，并确保所操作设备的所有部件处于停止工作状态，禁止任何情况下进行动态维修；（2）在电石炉维修过程中,严禁对有可能产生危害的密封部位进行拆卸或者进行其他操作；（3）在启动工作前，要考虑到所处的环境、周围的设施和人员，确保工作场地内的人员和设备都得到了充分的保护；（4）对于有可能产生冲击和崩塌的地方，要实行逐步打开，并工作以承受均衡的负荷；（5）在维修过程中，出现任何安全问题或者异常情况，应迅速刹车停工，并做好记录，同时通知领导及相关人员；（6）维修完毕后，要仔细检查所操作的设备、工具等物品，确保准备就绪后再做通电试运行。

三、应急预案不可避免的事故在生产中时发生的，对于电石炉维修岗位而言也不例外。

因此，在安全操作规程中，应制定完善的应急预案，能及时处置突发安全事件。

密闭电石炉岗位安全操作规程1. 岗位职责1.维护炉体、管道和电气设备的正常运行，确保生产设备的安全性。

2.遵循生产工艺，按照操作规程控制生产流程。

3.负责日常检查和维护设备，保证设备的正常运行和安全使用。

2. 安全操作规范2.1 衣着要求1.穿戴完整、干净、符合蓝色标准的工作服。

2.穿戴防滑、耐磨、防静电的工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋。

3.不得穿戴金属饰物和手表等物品，以防火花飞溅引发安全事故。

2.2 工作前准备1.进入车间前要向岗位负责人报到，并了解当天生产任务和注意事项。

2.在开始工作前，对电石炉进行检查，确保设备和管道完好无损，安全设施齐全有效。

3.确认安全开关是否有效，机械操作是否正常。

2.3 生产操作规范1.操作人员必须按照工艺要求控制流程，不能随意更改或突破工艺参数和操作步骤。

2.确保设备和管道的正常运行。

如果发现异常情况，应立即停机检修，并及时向岗位负责人报告。

3.料仓、进料管道、安全阀门、炉门等要保持通畅，确保进出料、安全阀门和炉门始终有效。

4.遵循“三不放过”原则，即一定要把每一次清洗和检查都做到位，防止遗漏危险隐患。

2.4 工作结束1.生产任务完成后，及时关闭电石炉，领导检查后确认无异常方可离岗。

2.清洗工作必须在设备完全停止后进行，防止烫伤和电击事故。

3.清洗和消毒后，及时关好设备及其他设施。

3. 安全注意事项1.电石炉操作过程需注意安全，脚踏板式开关要符合要求，严禁踩空。

2.严禁在操作过程中离开岗位，设备操作前必须互相协调，防止操作人员误判。

3.炉体温度过高时，操作人员离开岗位必须将岗位的工具和物品全部拿走，防止任何危险事故的发生。

4.对电气设备要经常检查，避免短路等故障。

5.熟悉炉体管路，了解炉体温度和压力，防止任何意外情况的发生。

以上为密闭电石炉岗位安全操作规程，岗位负责人要对操作人员进行科学管理，对道德和机械等方面进行培训，保证操作人员严格按照岗位安全操作规程操作，切实提高安全生产意识。

巡检岗位操作规程注意事项（17篇）篇11.巡检过程中，禁止未经许可调整或修理设备，以免引发事故。

2.注意周围环境变化，避免因注意力分散而发生意外。

3.发现安全隐患时，立即报告并采取临时措施，防止问题扩大。

4.不得私自携带易燃易爆物品进入工作区，严格遵守危险品管理规定。

5.对于新入职员工，必须进行安全培训并通过考核后方可上岗。

6.在处理破损包装材料时，应小心操作，防止刺伤或割伤。

7.工作结束后，关闭电源，确保设备完全停止运行后再离开工作区。

以上规程需每位包装巡检员严格遵守，通过日常实践不断提高安全意识，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇21.不得私自调整包装设备参数，任何改动需由专业技术人员进行。

2.在搬运重物时，使用适当的工具，如叉车或托盘，避免过度劳累和受伤。

3.注意锋利物品的处理，如刀具和剪刀，避免割伤。

4.在设备运行中，切勿将身体部位伸入机器内部，防止卷入事故。

5.巡检时发现安全隐患，应立即报告并采取措施，不得拖延。

6.保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，确保动作协调，避免碰撞。

7.下班前，务必关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。

本规程要求每位包装巡检员严格遵守，通过日常的培训和自我监督，形成良好的安全习惯，确保个人和团队的安全。

只有每个人都承担起安全责任，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇31.巡检时必须保持专注，不得接打电话或从事与巡检无关的活动。

2.遇到设备故障，未经允许不得擅自维修，应立即通知专业维修人员处理。

3.在库区内行走时，要注意头顶上方的吊装作业，避免进入吊车作业半径。

4.库内照明不足时，禁止进入作业，以免发生意外。

5.遵守库区的禁烟规定，严禁在库区吸烟，防止引发火灾。

6.巡检结束后，做好交接班记录，详细说明库区状况及存在的问题，确保信息传递准确无误。

工贸熟料库下巡检岗位的安全操作规程需要每位员工严格遵守，通过日常的规范化操作，我们能够共同营造一个安全、高效的生产环境，为公司的持续发展贡献力量。

电石炉巡检安全管理规定一、巡检前准备工作：巡检人员必须做到三紧：衣领紧、袖口紧、下摆紧；配料站及皮带机巡检准备：安全帽、防护手套、防尘口罩电石炉巡检准备：安全帽、防护手套、防尘口罩、便携CO检测仪、防毒面具二、配料及皮带机巡检安全规定2.1巡检严格双人巡检制度，且前后相隔____米2.2.配料站巡检：2.2.1、防机械伤害，检修过程中安全防护落实，敲击作业时要握紧敲击物；2.2.2、防落物伤害，校称时砝码要抓牢，放在称量斗靠近料管处，放置稳定后方可继续拿下一个砝码；2.2.3、防灰尘入眼，振动筛漏石灰，进入配料站校称时要对环境因素辨识，如果灰尘大要等待灰尘降低时再进入。

2.3.皮带机巡检：2.3.1、巡检人员距离皮带____米以上；2.3.2、检查运转设备时严禁触摸转动部位；2.3.3、巡检工严禁跨越运行中的皮带；2.3.4、巡检时严禁打闹，防止摔倒，撞击皮带机基础或滚落造成个人伤害；2.3.5、对于皮带机漏料处理时，防尘口罩、防护手套、穿长袖衣物，减少皮肤裸漏造成烫伤；2.3.6、禁止启动安全装置不齐全的皮带机；2.3.7、在启动皮带机时,先到皮带机周围及地坑内检查有无人员作业,确认无人工作时,方可启动；2.3.8、严禁带负荷启动皮带机，皮带打滑时应先停机，清理完负荷后再启动，不能用人工助力启动；2.3.9、皮带机在运行中，严禁用工具清理滚筒及皮带上的物料；地坑下的皮带夜间、阴雨天照明确保充足；2.3.10、严禁在皮带机上行走或坐卧休息；严禁在皮带机上放置器具、材料、物件；2.3.11、严禁跨越皮带机、在影响通道的皮带上应设置过桥；2.3.12、皮带机检修，应办理停送电联络票和检修许可证，停电步骤如下：停机→断电→验电→挂警示牌→检修；2.3.13、调整皮带机跑边可不找电工断电，但必须停止运行，并挂牌，且有人在皮带机控制开关处监护。

三、电石炉巡检管理规定3.1.电石炉二层3.1.1、电石炉周围巡检时要距离炉盖两米以上，防止炉盖喷火伤人；3.1.2、检查水路及水分配器时严禁触摸，防止烫伤；3.1.3、巡检中严禁触摸粗气烟囱、净气烟囱管道；3.1.4、严禁电石炉未断电上炉盖；3.1.5、二楼吊装孔无吊装作业时要及时将防护栏安装到位，并检查牢固性；吊装孔要及时盖住，防止异物掉落伤人。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________电石炉控制岗位安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1411-18 电石炉控制岗位安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、执行“安全通则”中各项有关规定。

2、电石炉控制室是整个电石炉各岗位之间的连接枢纽，是整个系统的的中心控制室，因此仪表操作人员必须精力集中，密切注视各控制盘仪表及声光指示系统的工作情况。

3、正常停电操作，必须严格按照《工艺规程》、《操作规程》要求操作各控制系统，不准超越规定值运行。

4、正常停炉时，必须将电压、电流降低至规定值方可停电，特殊情况（入漏水、漏电、断电极等）才允许满负荷急停电。

5、压放电极时，操作人员要精力集中，注意电流表、电压表和氢气表的波动，防止电极事故的发生。

6、送电前，检查表盘各操作开关、按钮及声光指示报警等装置是否灵敏可靠，检查各仪表显示是否在规定位置，检查现场是否还有他人在检修作业等。

7、非操作人员禁止进入操作室，操作人员不得擅离职守。

8、操作室内应注意保持清洁卫生，室内严禁烟火。

9、当故障报警系统中有装置报警时，应迅速做出准确判断，并采取果断措施并报告班组长进行处理。

10、电石炉停电后，应按照分厂工艺人员指令进行电极升降等项操作，并应锁定停送电按钮，防止误操作。

电石炉中控岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证电石炉中控岗位的安全操作，防止事故发生，提高工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于电石炉中控岗位的工作人员，包括中控操作员、操作工、维修工等。

第三条电石炉中控操作必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第四条电石炉中控岗位操作人员应具备相关岗位操作资质，严格遵守本规程和相关法律法规。

第二章工作安全管理第五条电石炉中控工作现场必须保持整洁，无杂物、障碍物，通道畅通。

第六条电石炉中控工作现场必须配备必要的消防器材和应急设备，并定期进行检测和维护。

第七条电石炉中控工作现场必须设置明显的安全警示标识和警示灯，指示员工注意安全。

第八条电石炉中控工作现场必须配备安全防护设施，包括防护手套、防护面具、安全鞋等。

第九条电石炉中控工作现场应建立安全隐患排查制度，定期检查和整改隐患。

第三章操作规程第十条电石炉中控操作人员必须熟悉电石炉的结构和工作原理，了解各项操作规范。

第十一条电石炉中控操作人员必须服从现场安排，严格按照操作程序进行操作。

第十二条电石炉中控操作人员必须随时关注电石炉的运行状态，做好监控工作。

第十三条电石炉中控操作人员必须根据生产计划，及时调整电石炉运行参数。

第十四条电石炉中控操作人员必须做好生产记录，及时上报相关部门。

第四章突发情况处理第十五条电石炉中控操作人员必须熟悉应急处理程序，掌握火灾、泄漏等突发情况的应对措施。

第十六条发生火灾时，电石炉中控操作人员必须立即报警并按照应急预案进行灭火。

第十七条发生泄漏时，电石炉中控操作人员必须立即关闭泄漏源，并进行紧急处理措施。

第十八条发生其他突发情况时，电石炉中控操作人员必须保持冷静，按照应急预案进行处置。

第五章管理制度第十九条电石炉中控操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

第二十条电石炉中控操作人员应遵守工作纪律，严禁酗酒、赌博等行为。

第二十一条电石炉中控操作人员应保护好工作设备，严禁私自拆卸和损坏设备。

电石炉面操作工安全技术操作规程范文1. 电石炉面操作工安全技术操作规程1.1 操作前的准备工作电石炉操作工在开始工作之前，必须进行一系列的准备工作，以确保安全。

1.1.1 穿戴个人防护装备操作工应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、防护鞋、防护手套、防护眼镜、防护面罩等。

并保持良好的个人卫生。

1.1.2 对电石炉进行检查在操作电石炉之前，操作工应仔细检查设备是否正常，特别是电石炉的温度、压力、液位等参数是否处于正常范围内。

1.1.3 熟悉操作程序和安全规程操作工需熟悉电石炉的操作程序和相关的安全规程，了解各个部位的功能和操作要求。

1.2 电石炉的启动和停车操作1.2.1 启动操作1.2.1.1 在启动电石炉之前，必须确认炉内没有残留的石灰石或其他杂物，以免引发事故。

1.2.1.2 启动前需要将电石炉的燃料供应和点火系统检查一遍，确保其正常运行。

1.2.1.3 依照操作程序的要求，逐步启动电石炉的各个部位，保证操作的顺利进行。

1.2.2 停车操作1.2.2.1 在停车时，应先关闭电石炉的燃料供应系统，然后逐步关闭其他系统。

1.2.2.2 停车后，应将电石炉内的石灰、焦碳和积灰等杂质清理干净，准备下一次的操作。

1.3 电石炉操作过程中的安全注意事项在操作电石炉的过程中，操作工需严格遵守相关的安全规程，做到以下几点：1.3.1 维护设备的正常运行操作工应定期对设备进行维护，确保其正常运行。

一旦发现设备出现故障或异常情况，应及时报告并进行修复。

1.3.2 保持工作区域的整洁操作工应定期清理工作区域，保持设备周围的环境整洁。

防止杂物堆积引发意外事故。

1.3.3 控制温度、压力和液位操作工应随时关注电石炉的温度、压力和液位等参数，确保其处于正常范围内。

如发现异常，应立即停止操作，并进行检查和维修。

1.4 应急处理措施在操作电石炉的过程中，可能会发生各种紧急情况，操作工需要熟悉应急处理措施，并能够迅速反应。

电石炉中控岗位安全操作规程一、岗位职责电石炉中控岗位的主要职责是负责电石炉的运转和控制工作，确保电石炉的安全运行和生产效益。

二、操作规程1. 在开始工作之前，必须先了解电石炉的运行情况和各个部位的设备状况，确保安全设备和操作设备齐全、完好。

2. 对于未经培训的人员，禁止操作电石炉，必须经过正规培训并获得操作证书才能上岗。

3. 工作中必须穿着劳动防护用品，如操作服、安全帽、防滑鞋等，严禁穿戴松散的衣物和饰品。

4. 在操作过程中，必须按照安全操作规程进行，禁止随意调整设备参数和操作设备。

5. 在操作设备之前，必须进行设备开机前检查，确保设备正常，并准确了解各个部位的操作参数。

6. 操作过程中，必须进行设备运行状态的监控，及时发现异常情况并及时处理。

7. 禁止操作设备时喧哗、嬉戏和吸烟等行为，严禁在操作设备附近堆放易燃和易爆物品。

8. 操作设备时必须注意保持设备周围的整洁，设备密闭的地方要定期清理，防止积尘等物质引发安全事故。

9. 操作过程中，如发现设备出现故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。

10. 操作完毕后，要及时关闭设备并进行设备的清理和检查，确保设备安全、完好，为下一班次的操作做好准备。

三、安全意识培养1. 对于电石炉中控岗位人员，进行专业技术培训和安全操作培训，使员工具备操作能力和安全意识。

2. 定期开展岗位安全知识培训和考核，加强员工对安全操作规程的理解和掌握。

3. 建立安全奖惩制度，对于安全操作突出的员工进行表彰奖励，对于安全违规行为严肃处理。

4. 加强安全宣传教育，通过张贴宣传标语、发放宣传资料等方式，提高员工的安全意识和注意力。

5. 建立安全问题反馈机制，鼓励员工积极反馈工作中的安全隐患和问题，并及时进行改进和整改。

四、风险防控1. 建立健全的安全监控系统，监控电石炉运行的状态，发现异常情况及时采取措施。

2. 对于可能发生的安全隐患，要进行预防和控制，如设立警示标识、安装防护装置等。

电石炉面操作工安全技术操作规程电石炉是一种用于生产乙炔气和苯酐的设备，由于涉及到高温和高压操作，因此操作人员必须严格遵守安全技术操作规程。

以下是电石炉面操作工安全技术操作规程的内容，共____字。

第一章总则第一条为了保护操作人员的生命财产安全和设备的正常运行，减少事故的发生，保证生产的顺利进行，制定本安全技术操作规程。

第二条本规程适用于电石炉操作工，必须统一执行，不得违反。

第三条操作人员必须接受安全培训，严格执行工作岗位职责，熟悉电石炉的结构、工作原理和操作规程。

第四条电石炉操作工必须具备高温高压设备操作经验，能够正确掌握操作技术要求和操作事项的安全注意事项，严格遵守工作程序，保证操作安全。

第五条电石炉操作工必须戴好安全帽、防毒面具、防护眼镜、防护手套、防静电鞋等个人防护用品，并定期检查和更换。

第六条在电石炉操作过程中，操作工必须保持清醒状态，切勿带上酒精等影响工作安全的物品。

第七条在操作过程中，操作工必须严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自修改设备参数和操作程序。

第八条电石炉操作工必须随时注意设备的运行状态和异常情况，及时采取措施处理，确保设备的安全运行。

第二章电石炉操作规程第九条在操作电石炉之前，操作工必须进行设备的检查和运行准备工作。

1. 检查电石炉的外观是否完好，有无异响、漏气等异常情况。

2. 检查并清理电石炉的进料管道、排渣管道等，确保通畅。

3. 检查电石炉的电源、供水、排水等设备是否正常运行。

4. 检查电石炉的温度、压力等参数是否在正常范围内。

5. 检查电石炉的安全阀、压力表、液位计等设备是否正常运行。

第十条在操作电石炉时，操作工必须严格按照设备操作程序进行操作。

1. 打开电石炉的阀门和开关，使设备进入工作状态。

2. 监控电石炉的温度和压力，并及时调节。

3. 注意观察电石炉的液位和漏液情况，及时排除故障。

4. 监控电石炉的进料流量和排渣流量，调节流量并保持稳定。

5. 定期对电石炉进行清理和维护，确保设备的正常运行。

维修岗位安全操作规程7篇第1篇电石炉维修岗位安全操作规程1、执行安全通则中各项有关安全规定。

2、进入电石炉前必须首先检查电石炉水路、油路阀门状态。

3、进入电石炉内检修时，必须放好隔热垫板，更换管件时必须有由熟知水路系统的电石炉巡检工适时开关阀门，防止水流入炉坑内发生爆炸及注意热蒸汽烫伤。

4、检修把持器设备时，严防水流入炉坑内发生爆炸。

5、检修烧穿母线时，须断电后操作。

6、变压器上有人工作时，严禁电焊作业。

7、任何金属物件，不准在炉内乱放，以免联电。

8、电石炉检修完毕后，必须经电石炉有关人员验收合格后，检修工方可离开现场。

9、电极系统的绝缘不准减少绝缘材料或代用。

第2篇机械维修岗位安全操作规程1、执行安全通则中各项有关安全规定。

2、设备的拆卸、装配必须按照机械设备拆卸、装配规定执行。

3、检修机械传动设备，必须办理工作票后，方可检修。

4、进行电、气焊操作时必须遵守电、气焊安全操作规程。

5、油压设备检修时，必须按油压系统安全规程执行。

6、进行起重、搬运时必须按起重搬运安全规程执行。

7、进入设备内部或容器内部检修，必须有人监护，必要时要戴防毒面具或口罩。

8、设备的开停，必须按设备的操作规程执行。

9、集体操作时，要紧密配合，互相关照，统一指挥。

第3篇仪器维修岗位安全操作规程1.检修前，应对设备进行性能检查，所用工具有无缺陷，不具备检修条件，不得进行检修。

2.对_光设备进行修理时，先应关掉高压并设专人看守，打开检验长廊铅门。

3.检修电动平车时，必须切断车上所用电源并悬挂安全警示牌。

4.焊接仪器元件时，应设有防触电、防烫伤措施。

以防止人员受伤害和仪器损环。

5.在生产现场搬动仪器时，要轻拿轻放，并设有防砸伤的措施。

6.设备维修完毕后，清理现场，防止零件丢落，并由操作工试运行，以保证人身和仪器安全。

7.在生产现场维修设备，应走安全通道，不得钻跨栏杆，遵守该设备技术、安全操作规程。

第4篇仪表维修岗位安全操作规程1、上班时间正确穿戴劳动防护用品，防止中毒烫伤事故的发生。

电石炉操作规程电石炉是一种用于生产电石的设备，它是由石灰石和焦炭在高温下进行反应而得到的。

在操作电石炉时，需要遵守一定的操作规程以确保操作的安全和正常进行。

下面是电石炉操作规程的详细说明：1. 安全操作要求1.1 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防化眼镜等必要的个人防护装备，并确保其完好无损。

1.2 操作人员必须接受相关的安全培训，熟悉电石炉的工作原理和操作流程，并具备相应的应急处置能力。

1.3 在操作电石炉前，必须检查设备的运行状况，确保各项安全装置的正常工作。

1.4 在操作过程中，必须保持警觉，发现异常情况要及时停止操作，并进行相应的处理。

2. 操作步骤2.1 开机准备2.1.1 检查电石炉的供电开关、燃气管道、水源等是否正常。

2.1.2 检查电石炉内的石灰石和焦炭储存量是否充足。

2.1.3 打开电石炉的进气阀门，并调整供气量。

2.2 加料操作2.2.1 将石灰石和焦炭按照一定比例投入电石炉中。

可按需求调整投料量。

2.2.2 保持电石炉内的温度稳定，避免过高或过低的温度对电石生产的影响。

2.3 控制温度2.3.1 通过调节供气量和加热功率，控制电石炉内的温度。

2.3.2 对于温度过高的情况，应及时减少供气量或降低加热功率。

2.3.3 对于温度过低的情况，应适当增加供气量或加大加热功率。

2.4 收集电石2.4.1 当电石生成后，通过管道将其收集到指定的容器中。

2.4.2 在收集电石的过程中，需注意防止堵塞管道，及时清理和维护管道设备。

2.5 关机操作2.5.1 在需要关闭电石炉时，先将供气量调至最小，并关闭进气阀门。

2.5.2 断开电石炉的电源，并进行仪表和设备的清洁工作。

2.5.3 审查清洁完毕后，通知设备维修人员进行检查和维护工作。

3. 安全注意事项3.1 在操作电石炉时，禁止离开操作岗位，以确保及时发现和处理异常情况。

3.2 禁止在电石炉周围存放易燃、易爆和有毒有害物品，保持操作场所的清洁和整齐。

密闭电石炉岗位安全操作规程一、岗位安全控制1、操作前必须认真检查电石炉本体、电气设备、水泵、管道和阀门等，可以操作和使用的设备符合安全要求方可启动设备。

2、操作人员必须经过岗前教育和岗位培训，熟知电石炉的结构、工作原理、操作规程，了解岗位危险性和应急处置措施。

3、严格遵守《密闭电石炉安全用电规定》和《电石炉可燃气体抽排排气系统检修规定》，确保安全用电和防爆通风系统的正常工作。

4、严格按照《电石炉日、周、月检查表》的要求对设备进行日常检查和保养，做到定期巡查、及时发现和排除各种安全隐患。

二、操作安全注意事项1、操作前，标记炉门和堵板及其他机械和电气装置，检查吊耳、铲勾、爆盖、上下盖板等禁止使用损坏或未承认的维修件。

2、在加石前应先通风30分钟，待浓烟排出后方可进行操作。

3、在打开炉门前应先抽排气，排气管道必须保持畅通，严禁使用工具或金属铲子捅或干预炉内物料。

4、无论操作炉内还是炉外，都必须戴好防护眼镜、耳塞、口罩、防护手套等安全防护用具。

5、在打石期间，要用三角板或铲子等工具，须用力拍打料罐、检查石量是否一致。

6、操作中发现储石库、料罐堆积石碴，应及时清理，以免渗漏堆积石碴产生火灾隐患。

7、如发生电气故障、介质泄漏及停电等异常情况，应将电石炉停车，压紧与电石炉相关的设备的电源，立即上报检修。

三、操作应急措施1、在炉内发现异常情况，如炉内压力突然上升，产生异味、浓烟等现象，应立即停车，关掉电源，通知相关人员，做到随手熄灭。

2、如炉内温度过高，产生铁水燃烧等现象，应及时通风降温，关掉电源和气阀，在安全和自救的前提下第一时间通知现场的安全和维护人员。

3、如遇爆炸等突发事故，在不妨碍人员生命安全前提下，需采取隔离措施，立即通知现场消防队员和救援人员，协助开展救援行动。

四、工作完成后的注意事项1、关掉相应的电源和管阀，清除储石库和流水通道内的石碴等物料垃圾，保持工作现场的整洁卫生。

2、完成工作后需做好记录和汇总工作，及时上报有关部门，以便做好统计和分析，保障后续安全生产的完美进行。

电石炉岗位操作规程52净化中控工作标准公 司：包头九原化工 分 厂：电石一车间 文件编号：DS-JH-001 编 制：闫亚楠审 核： 张思奎审 批：蔡勇目的目标通过巡检检查确保净化各设备运行正常无隐患。

工序流程表项目 作业条件人员 巡检2人，一人巡检一人监护，中控1人，共3人。

设备 灰仓、电振机、排灰电机、电动机、风机、链板机、氮气、管道、热电隅、阀门、取样口等设备或部件。

工具 便携式CO 检测仪、对讲机。

安全确认 1、劳动保护用品穿戴齐全。

2、必须佩戴CO 检测仪。

劳 保 佩 戴 标 准编号 标准① 帽沿朝前，松紧适度。

②安全帽下颚带净化系（03）净化停车 （02）净化开车（01）总体工艺描述 （04）净化巡检工作细（05）警报及联锁 （06）工艺指标（07） 压力保护装置便携式检测仪安全帽 护目镜 3M 口罩 手 套系牢。

③拉链、钮扣全部扣紧。

④佩戴劳保手套。

⑤鞋带系紧、无松动。

⑥正确佩戴3M口罩，罩住口鼻。

⑦检查CO检测仪好用并佩戴。

净化中控工作标准工序名称工序号工具工序工时人员净化开车02CO检测仪、取样袋一个15分钟3人3作业步骤示意图序号内容作业方法与标准①手动取样现场操作1、巡检在净化现场三楼1#煤气风机出口管道处(箭头1所指位置)现场进行手动取样分析，置换不少于3次.2、将样送到化验室分析，氧气必须小于2%为合格，不合格请确认氮气置换是否打开，然后重新取样，直到取样合格为止。

②确认在线分1.手动分析与在线分析(箭头1所指位置) 氧气都小于2%方可开车。

2.如手动分析小于2%，在线大于2%，马上联系仪表人员校11312124析表氧气必须小于2%表。

③打开主烟道蝶阀1.点击 1 所指蝶阀，弹出对话框.2.在2所指输入栏输入100，点回车键。

3.在3所指位置跟踪反馈值是否打开到100.12123 45100 %④调节1#、2#煤气风机频率1.点击1所指输入栏，弹出对话框.在2所指输入栏输入5，点。

电石炉中控岗位安全操作规程一、岗位职责1.1 中控人员在电石炉开车前应认真查看煤气厂设备运行情况，并做好相关记录。

1.2 中控人员须确保电石炉操作过程中的安全及设备的正常运行，防止事故发生。

1.3 中控人员要熟悉电石炉主要设备的原理、性能及操作要领，能准确判断设备运行状态。

1.4 中控人员应密切关注电石炉煤气发生器、梯级制冷器、电石罐等主要设备的运行参数，及时采取相应的控制措施。

二、安全管理2.1 中控人员要严格遵守各项安全规章制度，绝不允许违反操作规程。

2.2 中控人员要保持工作场所的整洁，严禁将其他物品放置在控制台上，以免影响操作。

2.3 中控人员不得私自更改设备操作参数，必须经过正式申请并经过确认后方可进行。

2.4 中控人员要定期检查控制设备的运行状态，如有异常情况要及时上报，并及时采取措施进行处理。

2.5 中控人员需要经过相应的岗前培训和考试，取得相应的操作资格证书方可上岗。

三、安全控制3.1 中控人员负责煤气发生器的气体流量控制，须确保其平稳、连续、可靠。

3.2 中控人员须确保电石罐内的温度、压力处于正常范围内，如有异常情况要及时调整。

3.3 中控人员对电石炉的冷却水、制冷水进行监控，要保证其温度、流量等运行参数的稳定。

3.4 中控人员要对炉内温度进行实时监测，并根据需要适时进行调节，以确保电石炉的稳定运行。

3.5 中控人员要随时关注设备的报警信号，如有报警要及时采取相应的应急措施，确保工作安全。

四、事故应急4.1 中控人员要熟悉电石炉常见事故的处理方法和应急预案，能迅速准确地判断事故类型并采取相应措施。

4.2 中控人员在事故发生时，要第一时间上报，并按照应急预案进行处理，以最大程度减少事故的影响。

4.3 中控人员要定期参加事故应急演练，保持应对突发情况的能力。

4.4 中控人员要随时保持冷静，不得恐慌，以确保事故能得到及时有效的处理。

五、巡检和维护5.1 中控人员每班必须完成巡检任务，确认设备运行状态良好，必要时要及时进行维护。

密闭电石炉岗位安全操作规程为确保密闭电石炉岗位安全，保障员工的身体健康和生命安全，制定本安全操作规程。

岗位职责1.岗位负责人需熟悉电石炉的工艺和操作，对操作过程中产生的危险因素进行监测和控制。

并有权中止不符合安全规定的作业。

2.班组成员要全面熟悉工艺流程，了解操作规程，负责现场安全检查和协助生产操作。

安全操作流程1.工作前，第一步应检查设备是否正常开展生产工作。

2.工作前，第二步彻底查检作业环境是否整洁、无积水和物品堆放有序。

3.工作前，第三步全体班组员必须穿戴防护装备（安全帽、安全鞋、防护服等），进入作业区域之前需在换鞋间更换鞋子。

4.工作中应注意掌握石灰石和焦炭的投料量和投料时间，投料过程中主要负责人要做好现场各参数的监测，坚决杜绝石灰石埋焦现象。

5.在石灰石和焦炭加入后，需要进行密闭，同时使用通风设备将污染物及时排出，确保员工操作时无有害气体的危害。

6.在操作过程中，如确有危险情况出现或者设备存在缺陷，班组负责人必须立即停产，并报告相关负责人。

7.生产过程中，班组负责人必须指派人员对炉外的设备设施进行巡视检查，确保确保生产过程安全。

注意事项1.严格按照操作规程执行，禁止未经培训或未经授权人员进行作业。

2.现场倡导绿色环保理念，定期组织员工进行清洁打扫。

3.操作过程中，严格禁止任何吸烟、打火机、明火等危险行为。

4.工艺设备在日常使用后要及时保养，确保其性能稳定、维护维修到位，避免设备故障给生产带来危害。

总结密闭电石炉岗位操作是一项具有较高风险程度的生产工作，任何疏忽大意或者操作不规范，都可能给员工的身体健康和生命安全带来危害。

因此，遵循本规程的操作流程是保证生产过程安全的基本前提，必须要严格执行，必要时及时调整或者修改。