锅炉压力容器焊工考试规则
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锅炉压⼒容器压⼒管道焊⼯考试与管理规则第⼀章总则第⼀条根据《锅炉压⼒容器安全监察暂⾏条例》、《压⼒管道安全管理与监察规定》,为加强焊⼯管理⼯作,保证锅炉、压⼒容器(含⽓瓶,下同)和压⼒管道的焊接质量,制定本规则。
第⼆条本规则适⽤于各类钢制锅炉、压⼒容器和压⼒管道受压元件焊接的焊⼯考试,主要包括:(⼀)受压元件焊缝;(⼆)与受压元件相焊的焊缝;(三)熔⼊永久焊缝内的定位焊缝;(四)受压元件母材表⾯堆焊。
其它设备的焊⼯考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压⼒容器和压⼒管道的焊条电弧焊、⽓焊、钨极⽓体保护焊、熔化极⽓体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等⽅法的焊⼯考试及管理应符合本规则要求;钛和铝材的焊⼯考试内容、⽅法和结果评定分别按JB4745《钛制压⼒容器》和JB4734《铝制压⼒容器》中的规定;铜和镍材的焊⼯考试内容、⽅法和结果评定按GB50236《现场设备⼯业管道焊接⼯程施⼯及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊⼯考试的组织、监督、发证和持证焊⼯的管理按本规则规定执⾏。
第⼆章焊⼯考试的监督管理及组织第四条各省、⾃治区、直辖市锅炉压⼒容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成⽴焊⼯考试监督管理委员会(以下简称焊⼯考试监管会)。
焊⼯考试监管会在省级安全监察机构领导下进⾏⼯作,其主要职责如下:(⼀)全过程监督焊⼯基本知识考试和焊接操作技能考试;(⼆)核对焊⼯考委会资质及承担考试范围;(三)审查考试计划、内容和试题;(四)核查应考焊⼯资格、考试项⽬及焊⼯合格证的变更⼿续;(五)对《焊⼯考试基本情况表》(附件1)签字确认。
焊⼯考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压⼒容器和压⼒管道焊接技术管理⼈员和省、地(市)两级安全监察机构⼈员组成。
第五条焊⼯考试⼯作由焊⼯考试委员会(以下简称焊⼯考委会)负责组织和实施。
(⼀)具备下列条件的单位可以组成焊⼯考委会:1、⾄少应有1名从事焊接⼯作5年以上,并具有⼯程师职称(或以上)⼈员担任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。
锅炉压力容器焊工考试规则随着现代化工业的不断发展,锅炉压力容器焊接工作已经成为了很多企业必不可少的一项工作。
然而,对于锅炉压力容器焊工的考核却变得尤为重要,因为这不仅涉及到工业生产的安全和质量问题,更牵涉到着焊工的职业素养和专业技能。
因此,在锅炉压力容器焊接领域,相关规定和考试规则同步而来,让更多的焊工能够顺利完成考试,并通过相关考核走向胜利。
在锅炉压力容器焊接领域中,考核的内容主要分为两个部分,包括文化和技能考试。
其中文化考试主要考核焊工的文化水平和相关知识,包括相关材料、工艺、规则、安全操作等,是培养焊工整体素养和认知能力的重要环节。
而技能考试则重点考察焊工对焊接工艺、标准和要求的掌握程度,并需要考察焊工在实际操作过程中的实际工作能力。
这个过程不仅需要焊工的技术娴熟和稳定的焊接能力,更需要锅炉压力容器焊接知识和经验的综合运用,是最为重要的部分。
在考试的具体规则上,锅炉压力容器焊接考试的规则也变得越来越规范,严肃和重要。
首先,针对考试的具体时间、地点和内容等,必须严格按照相关规定进行,确保考试能够公平、公正地进行。
同时,在考试的过程中,焊工必须严格遵守安全操作规则,为防止事故的发生,必须戴好防护用品,严格遵守施工要求,为自己和他人的安全负责。
在考试的过程中,焊工需要通过资格认证和职业技能等级验收,以提高自己的职业素养,并为自己未来的就业和职业发展打下基础。
而进行锅炉压力容器焊接考试前,焊工需要携带好本人的相关证件和资料,以核实自己的身份,遵守考试相关规定,进入考场后认真阅读考试题目,按照要求完成考试,严格遵守时间限制。
同时,焊工完成考试后,需要等待官方通知以确认考试成绩和资格认证情况。
总之,锅炉压力容器是现代工业生产不可或缺的一部分,在焊接领域更是如此。
针对这个领域的考试规则变得愈加规范严格,正是为了确保焊工的安全和工作效率,同时对焊工的专业素养和技能提出更高标准和要求,为提升焊工能力打下坚实的基础。
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》,为加强焊工管理工作,保证锅炉、压力容器(含气瓶,下同)和压力管道的焊接质量,制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试,主要包括:(一) 受压元件焊缝;(二) 与受压元件相焊的焊缝;(三) 熔入永久焊缝内的定位焊缝;(四) 受压元件母材表面堆焊。
其他设备的焊工考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求;钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定;铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督管理及组织第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作,其主要职责如下:(一) 全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试;(二) 核对焊工考委会资质及承担考试范围;(三) 审查考试计划、内容和试题;(四) 核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续;(五) 对《焊工考试基本情况表》(附件一)签字确认。
焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。
第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施。
(一) 具备下列条件的单位可以组成焊工考委会:1.至少应有1名从事焊接工作5年以上,并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》,为加强焊工管理工作,保证锅炉、压力容器(含气瓶,下同)和压力管道的焊接质量,制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试,主要包括:(一)受压元件焊缝;(二)与受压元件相焊的焊缝;(三)熔入永久焊缝内的定位焊缝;(四)受压元件母材表面堆焊。
其它设备的焊工考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求;钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定;铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督管理及组织第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作,其主要职责如下:(一)全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试;(二)核对焊工考委会资质及承担考试范围;(三)审查考试计划、内容和试题;(四)核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续;(五)对《焊工考试基本情况表》(附件1)签字确认。
焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。
第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施。
(一)具备下列条件的单位可以组成焊工考委会:1、至少应有1 名从事焊接工作5 年以上,并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任,具有2 名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则锅炉压力容器和压力管道是工业生产中重要的设备,也是安全生产的重点部分。
为了确保锅炉压力容器和压力管道的安全运行,需要进行严格的考试和管理。
本文将介绍锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则。
一、考试规则1. 考试资格:参加锅炉压力容器压力管道焊工考试的人员,应具备相应的技术资格和工作经验,并符合相关法律法规的要求。
2. 考试内容:考试内容应包括焊工的理论知识和实际操作技能,考试科目包括焊接工艺、焊接材料、焊接设备等方面的知识,以及焊接工艺规程、焊接工艺操作规程等文件的理解和运用能力。
3. 考试形式:考试形式可分为理论考试和实际操作考试。
理论考试通过书面形式进行,实际操作考试则要求焊工进行实际焊接操作,同时需要能够独立完成相关的检验和试验项目。
4. 考试评分:考试评分应按照标准规定的评分标准进行,包括焊接工艺合格率、焊缝质量合格率、焊接工艺文件合格率等方面的评定指标。
二、考试管理1. 考试机构:考试机构应由相关部门或专业机构指定,具备相应的资质和技术实力,负责考试的组织和管理工作。
2. 考试计划:考试机构应按照需求制定合理的考试计划,包括考试科目、考试时间、考试地点等方面的安排。
3. 考试报名:考试机构应根据考试计划和相关要求,公开接受考生的报名申请,并对报名人员进行资格审核。
4. 考试监督:考试机构应设立监考人员,负责考场的监督和管理工作,保证考试公正、公平。
5. 考试结果公示:考试机构应按照规定的时间将考试结果进行公示,并接受考生的复查和申诉。
6. 考试合格证明:考试合格的人员将获得相应的合格证明,作为从事锅炉压力容器压力管道焊工工作的资格凭证。
三、考试考核与培训1. 定期考核:锅炉压力容器压力管道焊工应定期进行考核,以评估其技能水平和工作表现,发现问题进行及时纠正和培训。
2. 培训机构:为了提高焊工的技能水平和知识储备,应建立相应的培训机构,开展相关的培训和教育工作,提供必要的技术支持和指导。
锅炉压力容器焊工考试规则第一条为提高焊工素质,加强对焊工的管理以保证锅炉、压力容器的受压元件的焊接质量,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》,特制定本规则.第二条从事手工电弧焊、气焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、自动埋弧焊的焊工,必须按本规则经基本知识和操作技能考试合格后,才准许担任下列钢制受压元件的焊接工作:1.所有固定式承压锅炉的受压元件。
2.最高工作压力大于或等于0.1M P a(l k g/c m2)〔不包括液体静压力〕的压力容器的受压元件。
第三条焊工操作技能考试应在考试单位所做的焊接工艺评定合格之后进行。
考试用的钢材、焊接材料、焊接设备和检测设备应符合有关技术标准要求,测量仪表应经检定合格。
第二章考试的组织和监督第四条焊工考试由焊工考试委员会负责组织和实施。
企业和事业单位具备下列条件可以组织焊工考试委员会:1.焊接工程师、有关技术人员及Ⅰ级或Ⅱ级资格的锅炉压力容器射线检测人员;2。
焊工考试所需的场地、焊接设备、焊条和焊剂烘干设备、试件和工样加工设备、射线探伤设备、试验设备、测量工具等;3。
考试细则和有关的管理制度(如:试题、试卷、试件和考场的管理制度等)。
不具备上述条件的企业,应组织本企业的锅炉压力容器焊工到有焊工考试委员会的单位进行考试,并报企业所在地的地、省辖市劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案。
第五条考试委员会由下列人员组成:1。
总工程师或技术负责人:2。
焊接工程师1-2名;3.技术检查部门的代表或者Ⅰ级或Ⅱ级资格的锅炉压力容器射线检测人员1名;4.焊工技能教师或能指导焊工操作的焊接技师或焊工1名。
企业的焊工考试委员会可增加劳资或教育部门的代表1名.焊工考试委员会设主任委员1名,副主任委员1-2名。
主任委员由总工程师或技术负责人担任.副主任委员中一般应有焊接工程师。
企业焊工考试委员会的日常工作可委托企业内有关职能部门办理。
第六条焊工考试委员会的职责是:审查焊工资格,制订考试计划,确定考试内容,评定考试成绩,发放焊工钢印,审查持证焊工的免试资格等.第七条企业或事业单位焊工考试委员会须经企业所在地的地、省辖市劳动部门锅炉压力容器安全监察机构批准,同时报省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案。
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理细则1. 引言简要介绍锅炉压力容器压力管道焊工的重要性以及考试与管理细则的目的。
2. 适用范围明确本细则适用的锅炉压力容器压力管道焊工考试和管理。
3. 术语和定义解释与锅炉压力容器压力管道焊工考试和管理相关的专业术语。
4. 考试目的阐述焊工考试的目的,包括确保焊工技能和安全意识。
5. 考试组织机构5.1 考试委员会描述考试委员会的组成和职责。
5.2 考试实施机构详细列出考试实施机构的职责。
6. 考试资格6.1 基本资格列出参加焊工考试的基本资格要求。
6.2 专业资格说明不同类型锅炉压力容器压力管道焊接的专业资格。
7. 考试内容7.1 理论知识考试详细说明理论知识考试的内容和要求。
7.2 实践操作考试描述实践操作考试的项目和评分标准。
8. 考试程序8.1 报名流程列出焊工考试的报名流程和所需材料。
8.2 考试安排说明考试的时间、地点和流程。
8.3 成绩评定规定考试成绩的评定方法和标准。
9. 考试管理9.1 考试监督描述考试过程中的监督机制。
9.2 考试违规处理提供考试违规行为的处理规定。
10. 焊工管理10.1 焊工注册说明焊工注册的流程和要求。
10.2 焊工档案管理规定焊工档案的建立和管理方法。
11. 焊工培训11.1 培训内容列出焊工必须接受的培训内容。
11.2 培训周期规定培训的周期和要求。
12. 焊工考核与认证12.1 考核标准列出焊工考核的标准和方法。
12.2 认证流程说明焊工认证的流程和要求。
13. 安全与质量管理13.1 安全规定提供焊工在焊接过程中必须遵守的安全规定。
13.2 质量控制说明焊接质量的控制方法和标准。
14. 附则14.1 细则修订说明本细则的修订流程。
14.2 细则解释权明确本细则的解释权归属。
15. 附录15.1 相关法律法规列出与锅炉压力容器压力管道焊工考试和管理相关的法律法规。
15.2 考试报名表格提供考试报名的表格模板。
15.3 培训资料提供焊工培训的资料和教材。
压力容器焊工考试及资格管理规定Last updated on the afternoon of January 3, 2021压力容器焊工考试及资格管理制度1.主题内容与适用范围本制度对从事压力容器焊接工作的焊接材料电弧焊、钨极氩弧焊、进行考核及资格管理做出规定。
本制度适用于要求按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行的焊工考试和资格管理工作。
2.组织与职责按《锅炉压力容器焊工考试与管理规则》由焊接责任人负责焊工考试及资格管理的组织领导工作,其主要职责:a.审查焊工资格;b.审查培训考试计划。
3.考试的申请与审批.焊工初次取证考试,增项考试或已取得资格但有效期将满需复试时,应由焊接工艺人员申请,填写《焊工考试申请表》。
参加复试的焊工提出考试申请的时间应在其资格有效期满前3个月。
.申请考试的人员及项目,经焊接质控责任人审查后,编制焊工考试计划报省质量技术监督局锅炉处,批准后应提前通知参加考试的焊工。
4.考试内容.申请考试的焊工必须参加培训。
考试不合格者或生产流程中因质量低劣而被取消焊工资格者,应重新培训。
.焊工操作技能考试时,如某焊工确系因技能以外的原因造成个别项目不合格时,应查明原因并征得主考人同意,通知该焊工重考一次。
.操作技能考试结果,按《锅炉压力容器焊工考试和管理规则》规定记入《焊工考试记录表》。
5.合格标准按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试。
试件数量、取样位置及评定标准均按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定执行。
6.考试档案、合格证及钢印.焊工考试档案包括:理论考试试卷、焊工考试记录表、X射线底片、检验报告、合格项目汇总表。
.考试合格的焊工名单和项目,由省质量技术监督局锅炉处签发焊工合格证。
.焊工的钢印号不得重号,对首次培训合格的项目,由焊接责任人指定一个焊工钢印号,钢印由生产部发给。
.焊工合格证由公司办公室统一保管。
7.焊工资格管理.焊接责任人应将每次考试合格的焊工名单发至生产技术副总经理、总工程师、质保工程师、质检部门、生产技术部门及监检组等。
TSG Z6002-2010 特种设备焊接操作人员考核细则(已勘误)中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布特种设备焊接操作人员考核细则第一章总则第一条为了规范特种设备焊接操作人员考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》,制定本细则。
第二条本细则适用于从事《特种设备安全监察条例》中规定的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道(以下统称为承压类设备)和电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆(以下统称为机电类设备)焊接操作人员(以下简称焊工)的考核。
第三条从事下列焊缝焊接工作的焊工,应当按照本细则考核合格,持有《特种设备作业人员证》:(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊;(二)机电类设备的主要受力结构(部)件焊缝,与主要受力结构(部)件相焊的焊缝;(三)熔入前两项焊缝内的定位焊缝。
第四条各省、自治区、直辖市的质量技术监督部门(以下简称省级质监部门)负责确定并且公布本行政区域内的焊工考试机构(以下简称考试机构)及其承担的考试类别、项目范围,其中承担长输(油气)管道和非金属材料的焊工考试的考试机构及其考试类别、项目范围,由省级质监部门审核后报国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)确定并公布。
第五条考试机构在公布的考试类别、项目范围内组织实施考试。
考试机构不得强制要求焊工参加本机构组织的培训。
省级质监部门或者授权设区的市的质量技术监督部门(以下简称市级质监部门),对焊工考试进行监督、负责审批、发证和复审(以下简称发证机关)。
第六条焊工考试包括基本知识考试和焊接操作技能考试两部分。
考试内容应当与焊工所申请的项目范围相适应。
基本知识采用计算机答题方法,焊接操作技能考试采用施焊试件并且进行检验评定的方法。
第七条有下列情况之一的,应当进行相应基本知识考试:(一)首次申请考试的;(二)改变或者增加焊接方法的;(三)改变或者增加母材种类(如钢、铝、钛等)的;(四)被吊销《特种设备作业人员证》的焊工重新申请考试的。
特种设备焊接操作人员考核细则(答案)
一、填空(每空5分,共80分)
1、本细则适用于从事《特种设备安全监察条例》中规定的锅炉、压力容器
2、按焊接方法的机动化程度,将焊工分为手工焊焊工、机动焊焊工和自动焊焊工。
3、《特种设备作业人员证》每四年复审一次。
首次取得的合格项目在第一次复审时,需要重新进行考试;第二次以后(含第二次)复审时,可以在合格项目范围内抽考。
4、特种设备焊接作业分为“承压焊”(指承压设备的焊接)和“结构焊”
5、以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》的焊工,吊销证书后 3年内不得重新提出焊工考试申请。
二、简答题(20分)
1、复审时,满足什么要求的为复审合格?
(一)提交的复审申请资料真实齐全;
(二)年龄不超过55岁(超过55岁的按照本细则第二十九条要求)的;
(三)没有因违反工艺纪律以致发生重大质量事故的;
(四)重新考试合格的项目或者按照本细则附件A的A8,附件B 的B7抽考合格的项目。
2、填写下方表格中空白处的焊接方法及其代号。
(情绪管理)锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则释义《锅炉压力容器压力管道焊工考试和管理规则》释义壹、概述1980年9月经原国家劳动总局修订后,发布实施了《锅炉压力容器焊工考试规则》(以下简称80版《考试规则》),1987年原劳动人事部再次对80版《考试规则》进行了修订,于1988年1月颁布了《锅炉压力容器焊工考试规则》(以下简称88版《考试规则》)。
20多年来,80版和88版《考试规则》对提高我国锅炉压力容器行业焊工的焊接水平,保证锅炉压力容器产品的焊接质量,起到了非常重要的作用,功不可没。
可是随着我国社会主义市场经济体制的建立和不断完善,国家机构改革的不断深化,锅炉压力容器安全监察机构的职能范围发生了很大变化,除原有锅炉压力容器安全监察职能外,1998年机构改革时,又增加了压力管道和特种设备(电梯、起重机械、大型游乐设施、客运索道)的安全监察职能,88版《考试规则》已不能完全适应目前锅炉、压力容器、压力管道等特种设备安全监察工作的需要,因此,修订88版《考试规则》显得十分必要。
2001年初,由原国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局(以下简称锅炉局)组织国内锅炉压力容器和压力管道焊接方面有关专家,成立了88版《考试规则》修订小组,成员有:张建荣(国家质检总局锅炉局)、吴宗述(原国家质量技术监督局锅炉局)、戈兆文(合肥通用机械研究所)、龙红[锦西化工机械(集团)有限责任X公司]、任永宁(华北电力集团焊培中心)、夏节文(中国化学工程第三建设X公司)和金伯明(江苏石油勘探局)7位同志。
其中戈兆文和龙红同志主要负责压力容器方面的相关内容,吴宗述和任永宁同志主要负责锅炉方面的相关内容,夏节文和金伯明主要负责压力管道方面的相关内容,修订小组的全体成员付出辛勤劳动,做了大量工作。
全国压力容器标准化技术委员会秘书处和天津市金桥焊材有限X公司及该X 公司董事长侯立尊先生也对修订工作给予了大力支持,提供了必要的资料和信息。
第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》,为加强焊工管理工作,保证锅炉、压力容器(含气瓶,下同)和压力管道的焊接质量,制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试,主要包括:(一)受压元件焊缝(二)与受压元件相焊的焊缝(三)熔入永久焊缝内的定位焊缝(四)受压元件母材表面堆焊其它设备的焊工考试可参照本规则第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、磨擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求;钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定;铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督管理及组织第四条各省、自治区、直辖市锅压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作,其主要职责如下:(一)全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试;(二)核对焊工考委会资质及承担考试范围;(三)审查考试计划、内容和试题;(四)核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续;(五)对《焊工考试基本情况表》(附件一)签字确认。
焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(区)两极安全监察机构人员组成。
第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施。
(一)具备下列条件的单位可以组成焊工考委会:1、至少应有1名从事焊接工作5年以上,并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。
锅炉压力容器焊工考试规则1980-9-13第一章总则第1条手工电弧焊工、手工钨极氩弧焊工、气焊工、埋弧自动焊工必须按本规则经过操作技能和基本知识考试合格,才准许担任下列的钢制受压元件的焊接工作:(1)工作压力P≥1kgf/cm2的固定式锅炉的受压元件及其管道。
(2)同时具备下列条件的压力容器及其所属管道。
a.最高工作压力P≥1kgf/cm2(不包括液体静压力);b.容积V≥25I、且P×V≥200I.kgf/cm2;c.介质为气体、液化气体和工作温度高于标准沸点的液体。
第2条焊工考试应在焊接工艺鉴定试验合格之后进行。
焊工考试所用的焊接材料和工艺应符合工艺鉴定的要求。
第二章考试的组织和监督第3条企业应该组织焊工考试委员会。
考试委员会由下列人员组成:(1)总工程师或技术负责人;(2)焊接工作的技术负责人;(3)有经验的焊接工程技术人员;(4)技术检查部门的代表;(5)有经验的焊工;(6)企业人事、劳资或教育部门的代表。
由总工程师或技术负责人任主任委员。
企业组织考试委员会有困难时,应该由企业主管部门负责组成。
考试委员会的成员应该报地、市以上劳动部门批准。
考试委员会的日常工作可委托企业内有关职能部门办理。
企业和企业主管部门组织考试委员会有困难时,可由劳动部门委托的单位进行考试。
第4条考试委员会的任务是:审查焊工资格,确定考试内容,评定考试成绩,以及审定领有合格证的焊工免试、重新考试和发放焊工钢印等事宜。
第5条企业焊工考试计划、内容、方法等应报地、市以上劳动部门批准后进行。
地、市以上劳动部门有权对考试进行监督。
第三章考试资格、重新考试和免试第6条凡独立担任焊接工作的焊工,均可以向考试委员会提出考试申请。
第7条申请考试的焊工,须经考试委员会审查批准后方可参加考试。
考试日期和地点应在考试十日前通知参加考试的焊工、企业主管部门和地、市以上劳动部门。
第8条领有合格证的焊工,每二年应该重新考试一次。
焊工在生产过程中焊接质量一贯优良,经过考试委员会审查并报地、市以上劳动部门同意后,可以免予重新考试,将有效期延长二年。
但不得连续免试。
焊工中断受监察设备的焊接工作在六个月以上,重新担任受监察设备焊接工作时必须进行重新考试。
第9条在生产过程中因焊工操作不当而导致焊件报废者,应由检查或质量管理部门记入焊工合格证中焊接质量事故记录表,见附录一。
对焊接质量一贯低劣的焊工,由企业检查或质量管理部门提出,经考试委员会主任委员同意,收回该焊工的合格证,并报地、市以上劳动部门。
第四章考试的内容和方法第10条考试包括基本知识考试和操作技能考试两部分。
考试的内容由考试委员会根据本规则的规定和焊工将担任的焊接工作确定。
第11条焊工基本知识考试的范围如下:(1)钢材的有关知识;(2)焊接材料(焊条、焊丝、焊剂和气体等)及其使用;(3)焊接工艺(工艺方法特点,规范参数和线能量,预热、层间温度和后热,操作手法和焊接程序等);(4)焊接缺陷的产生原因和危害,预防方法和返修;(5)焊接接头的性能及其影响因素;(6)焊接应力和变形及其影响因素和防止方法;(7)焊接检验;(8)焊接设备和测量仪表的种类、使用和维护;(9)接头型式,焊接代号、图纸识别;(10)焊接安全技术。
第12条焊工操作技能考试的试件类别按表1选择。
所考的试件类别应与焊工所要焊的产品的接头型式、焊接方法、焊接位置等相类似。
从事几种类别焊接工作的焊工必须对表1中相应类别的试件分别进行考试。
对于埋弧自动焊工和参加板状试件及管板试件考试的手工电弧焊焊工,还应增加表1的第1类试件的考试。
表1中除第8类考试合格可免去第7类的考试以外,其作各类之间均不能互相代替。
第13条考试所用的钢材、焊条、焊丝、焊剂和气体(氩气、氧气、乙炔等)等应符合国家标准(或有关标准)规定的要求,经考试委员会鉴定合格后方可使用。
考试所用的钢材的分类、分组规定见表2。
考试试件的钢材类别应和焊工所要焊的产品的钢材类别相同。
在表2中同一类同一组别中,一种钢号考试合格后就可免去该组其它钢号的考试。
在A类钢材中,Ⅱ组考试合格可免去Ⅰ组的考试,Ⅲ组考试合格可免Ⅰ、Ⅱ 组的考试。
Ⅳ组考试命格可免去Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ组的考试,Ⅴ组考试命格可免去Ⅰ、Ⅱ的考试。
Ⅲ组与V组之间或Ⅳ组与Ⅴ组之间,考试不能互相代替。
在B类钢材中,各组别之间不能互相代替。
如果焊工所要焊的产品材料其钢号在表2之外,则考试所用钢材的钢号应与产品材料的钢号相同。
用碱性药皮的焊条考试合格后可免去酸性药皮焊条的考试。
第14条考试采用的试件型式及焊接位置规定见图1;试件的坡口型式规定见图2,坡口尺寸按工艺鉴定的要求;试件尺寸和数量规定见表3。
第15条焊接试件的有关规定(1)焊接试件前,考试委员会应将试件坡口尺寸图发给参加考试的焊工。
(2)坡口加工方法由考试委员会确定,但必须保证坡口的光洁、平整,坡口表面上的铁屑、氧化皮、油、锈和水气等必须清除干净。
(3)焊条和焊剂必须按规定的要求烘干,随用随取。
焊丝必须除去油、锈。
(4)试件必须在考试的位置点焊固定。
(5)手工焊的所有试件必须从单面焊接,背面不得加垫板或熔剂垫等。
(6)埋弧自动焊试件允许加引弧板和收弧板;埋弧自动焊的I型坡口试件允许采用熔剂垫,但不允许清焊根,V型与U型坡口试件允许清焊根;U型坡口试件背面允许用埋弧自动焊或手工电弧焊封底。
(7)焊接规范参数、焊接程序、予热温度、层间温度和焊后热处理等应符合工艺鉴定的规定(该规定在焊前应通知焊工)。
每道焊缝不允许修补。
(8)试件焊接后,立即由考试委员会的成员或委托的监考人员会同焊工在试件母材上打上焊工代号、焊接方法和焊接位置等代号的钢印。
水平固定和45°固定的管状试件,以及水平固定的管板试件应打上焊接位置的钟点记号。
第16条各类试件的检验项目按表1的规定,各项目的检验方法、试样尺寸和数量规定如下:(1)外观检查:用肉眼或放大镜(≤5倍)检查焊缝正面及背面的缺陷性质、位置、数量和尺寸。
板状试件两端20mm内的缺陷不计。
单面焊焊缝需检查正面焊缝的形状尺寸,双面焊焊缝需检查正面和背面焊缝的形状尺寸。
(2)无损探伤检查:试件厚度≤38mm ,进行射线探伤检查;试件厚度>38mm的厚度时,焊缝焊到38mm厚度时先进行射线探伤检查,全部焊完后进行超声波探伤检查。
射线探伤按JB928《焊缝射线探伤标准》规定进行,•灵敏度应≤2%焊缝厚度。
超声波探伤按JB1152《钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》规定进行。
板状试件两端20mm内缺陷不计。
(3)断口检验:管径≤60mm的管状试件的断口检验试样应用机械方法在其焊缝上加工出一条沟槽,沟槽断面的形状和尺寸见图3。
试样用轴向拉伸试验方法拉断,检查断口缺陷。
试样数量二个。
(4)金相宏观检查:管板试件断面金相宏观检查试样应用机械方法截取,磨光,再用金相砂纸按由粗到细的顺序磨制。
然后用适当的浸蚀剂浸蚀,使焊缝金属和热影响区有一个清晰的界限,检查断面缺陷。
试样数量三个。
(5)焊接接头冷弯试验:试样型式和尺寸的规定见图4。
试样上凸出母材表面的焊缝部分及焊缝背面的垫板应用机械方法去除,但受拉面应保留母材原始表面。
当t>20mm时,允许从受压面进行加工。
试件厚度≤38mm时,试样数量:面弯试样一个,背弯试样一个;试件厚度>38mm时,试样数量:面弯试样一个,背弯试样一个,侧弯试样一个,试验按GB232《金属冷、热弯曲试验法》规定的方法进行。
第17条冷弯和金相宏观试样的截取按如下规定进行:(1)板状试件的面弯、背弯和侧弯试样按图5规定的位置截取。
(2)水平固定和45°固定管状试件的面弯和背弯试样按图6规定位置截取。
垂直固定管状试件的试样截取位置不作规定。
(3)水平固定管板试件的金相宏观检查试样按图7规定位置截取。
垂直固定管板试件的试样截取位置不作规定。
第五章合格标准第18条焊缝外观检查应符合下列要求:(1)焊缝表面应是原始状态,没有改变焊缝表面状态的加工和补焊。
(2)焊缝边缘应园滑过渡到母材,焊缝外形尺寸应符合表4要求:管板试件焊缝的焊脚高度t+(1~2)mm(t-管壁厚度,mm),两焊脚尺寸差≤2mm。
焊缝表面凸出或凹应≤1.5mm。
手工焊的板状试件和管径≥133mm 的管状试件背面焊缝凸出母材表面的高度≤3mm。
(3)手工焊的焊缝表面不得有裂纹、夹渣、未熔合和焊瘤,其它表面缺陷不超过表5的规定。
管径≤60mm的管状试件和管板试件需进行通球检验,通球直径要求:管外径≥32mm时为管内径的85%,管外径<32mm时为管内径的75%。
埋弧自动焊焊缝表面不得有裂纹、夹渣、未溶合、表面气孔、咬边、凹陷和焊瘤。
(4)焊后试件变形的角度Θ≤3°,见图8(a);试件的错边量≤0.1t,见图8(b)。
第19条焊缝射线探伤检查不得低于二级。
超声波探伤检查不得低于一级。
第20条断口检验应符合下列要求:断口在焊缝金属内,断面上不得有裂纹和未熔合;单个气孔或夹渣的最大长度均应≤1.5mm;相邻两缺陷(气孔或夹渣)间的距离,超过其中最大缺陷长度的5倍;沿焊缝长度方向10t范围内,•气孔和夹渣的累计长度≤t;沿壁厚方向同一直线上各种缺陷总和≤0.3t ,且≤1.5mm。
当断口位于母材时,试验无效。
第21条金相宏观检查应符合下列要求:不得有裂纹、未熔合;根部未焊透≤1.5mm;气孔或夹渣不得多于1个,并且≤1.5mm。
第22条焊接接头冷弯试验要求应符合表6的规定。
当试样弯曲到表6规定的角度后,其拉伸面上不得有长度>1.5mm的横向(沿试样宽度方向)裂纹或缺陷,或长度>3mm的纵向(沿试样长度方向)裂纹或缺陷。
试样四棱角出现的裂纹不计。
第23条焊工基本知识考试及格,并且操作技能考试的检验项目全部合格后,方认为考试合格。
冷弯试验有一个试样不合格时,允许从原试件上另取一个试样复验,试验合格仍认为该项合格。
但冷弯试验有二个试样不合格时,则考试为不合格。
第六章考试成绩记录和合格证第24条考试结果应记入焊工考试记录表,见附录二,并由考试委员会主任委员签字或盖章,企业存档。
第25条考试合格的焊工,由地、市以上劳动部门发给焊工合格证,见附录一。
焊工合格证在有效期内对国内各企业同等有效。
考试记录表和焊工合格证上都应该用代号标明焊工考试的焊接方法、试件型式、焊接位置和钢材类别。
代号由两部分组成,第一部分为钢材的类别和组别(见表2);第二部分为试件分类代号(见表1)。
例如手工电弧焊、板状试件、立焊位置、16Mn钢的焊接,用代号、AII-2表示。
第七章附则第26条各企业可以根据本规则,结合本企业生产特点,制定焊工考试细则。
企业制定的焊工考试细则,应该报送地,市以上劳动部门备案。
第27条按本规则考试合格的焊工担任特殊焊接工作(如复合材料的焊接、材料性能相差较大的异种钢的焊接、有特殊材料性能要求的堆焊、特殊的焊接结构或特殊的焊接位置等),还应按特殊要求进行考试。