过程检测技术第一章绪论
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过程控制系统课程教学大纲一、课程的性质、目的和任务《过程控制系统》课程是测控技术与仪器专业学生必修的专业课程之一。
通过本课程学习,使学生能较系统地掌握过程控制系统的组成、特点、原理、应用等基本知识,初步具备过程控制系统分析、设计、参数整定、系统投运等能力,为过程控制系统的工程实现打下基础。
二、教学内容及教学基本要求第一章绪论了解过程控制发展概况;掌握过程控制的特点、组成及其分类。
第二章过程建模了解被控过程及动态特性基本概念和意义;掌握机理分析建模方法、自衡过程和非自衡过程的动态特性和相关参数的含义;掌握应用阶跃响应曲线法和矩形脉冲阶跃响应曲线法测试过程动态特性的方法、注意事项。
第三章简单过程控制系统1.过程控制系统工程设计概述了解过程控制系统设计一般要求;理解系统设计中的相关问题;掌握过程控制系统设计步骤。
2.控制方案设计了解方案设计的意义;理解过程控制系统的性能指标;掌握控制系统的设计步骤以及被控参数、控制参数的选择原则。
3.检测变送器、调节阀、控制器的选择掌握检测变送器、调节阀、控制器选择的原则及使用中应注意的问题。
4.过程控制系统的投运和控制器的参数整定了解系统投运和参数整定的基本概念及意义;掌握系统投运、参数整定的基本方法。
5.过程计算机控制系统的设计了解过程计算机控制系统的组成与特点;掌握数字控制器的模拟化设计及过程计算机控制系统的设计方法。
第四章复杂过程控制系统1.串级控制了解串级控制系统的结构与工作过程;掌握串级控制系统的特点、串级控制系统的设计原则、串级控制系统调节器参数整定方法,掌握串级控制系统的工业应用。
2.前馈控制了解前馈控制的基本概念;掌握前馈控制系统的结构、特点、前馈控制系统的参数整定方法,掌握前馈控制系统的工业应用实例。
3.大滞后补偿控制了解大滞后过程的基本概念与常规控制方案;理解预估补偿控制方法;掌握预估补偿方案的实现及典型工业应用。
4.比值控制了解比值控制的基本概念;掌握常用的比值控制方案、比值控制系统的设计与整定及典型工业应用实例。
检测技术第一章绪论检测是为了获取有用信息,信息以信号为表现形式。
传感器处于被检测对象与检测系统的界面位置,构成信号输入的窗口,为检测系统提供必需的原始信号。
中间转换电路是将传感器输出信号转换成易于测量或处理的电压或电流信号。
传感器是能感受规定的被测量并按照一定规律转换成可用输出信号的器件或装置。
(GB7665-87)传感器可喻为人体五官的延伸,用于检测机电一体化系统自身与作业对象、作业环境的状态,为其控制运作提供信息。
检测技术以研究检测与控制系统中信息的提取、转换及处理的理论和技术为主要内容。
检测技术包括传感器技术、误差理论、测试计量技术、抗干扰技术、及电量间的相互转换技术等。
第二章检测技术基本知识2.1检测的基本方法1、按测量手续分类(1)直接测量(2)间接测量(3)组合测量2、按测量方式分类(1)偏差式测量(2)零位式测量(3)微差式测量3、按被测量的性质分类(1)时域测量(瞬态测量)(2)频域测量(稳态测量)(3)数据域测量(逻辑量测量)(4)随机测量(统计测量)4、检测方法的选择原则综合下列因素:(1)被测量特点(2)测量精度和灵敏度(3)测量环境(4)测量方法2.2测量误差1、测量误差的基本概念(1)误差公理误差:测量结果与被测量真值之差误差公理:一切测量都具有误差,误差自始至终存在于所有科学试验之中(2)真值:被测量本身具有的真正值,为理想概念(3)指定真值(约定真值):由国家设立的各种实物标准(基准),并以法令形式指定其量值为计量单位的指定值(4)实际值(相对真值):国家通过各级实物计量标准构成量纲传递网,每一级都以上一级标准值为准确值,称为实际值(5)标称值:测量器具上标定的数值(6)示值(测量值):由测量器具指示的被测量值,包括数值和单位2、测量误差分析(1)按表示方法分析:有绝对误差、相对误差、容许误差①绝对误差:示值与被测量真值之差腁=Ax-A0 用实际值代替真值时:膞=Ax-A修正值:C= -膞=A-Ax 所以被测实际值:A=Ax+C②相对误差:Ⅰ. 实际相对误差:Ⅱ. 示值相对误差:Ⅲ. 满度相对误差:(2)按误差出现的规律分析①系统误差:在一定条件下,测量值中含有的固定不变的或按一定规律变化的误差②随机误差(偶然误差):由许多复杂因素的微小变化的总和引起,变化规律未知③粗大误差:在一定条件下测量结果显著偏离其实际值所对应的误差(3)按误差来源分析:①工具误差,包括读数误差、内部噪声误差②方法误差(4)按被测量随时间变化的速度分析①静态误差②动态误差(5)按使用条件分析①基本误差②附加误差(6)按误差与被测量的关系分析①定值误差②积累误差3、误差的处理(1)系统误差的消除或减小①消除来源②修正法③特殊方法:替代法、差值法、正负误差补偿法(2)随机误差的消除或减小:随机误差的特性:有界性、单峰性、对称性、抵偿性(3)粗大误差:应予剔除,可定性判断、定量判断2.3测量系统的基本特性:(在此仅涉及静态特性)指测量系统的输入为不随时间变化的恒定信号时,测量系统输入与输出间的关系1、精确度:指标有三,精密度、准确度、精度2、稳定性:指标有二,稳定度、影响量3、静态输入/输出特性:(1)线性度(非线性误差):实际特性曲线与拟合直线间的最大偏差和满量程输出的百分比:(2)灵敏度:(3)迟滞性:指正、反行程中输出/输入不重合的程度(4)重复性:输入按同一方向变化时,在全程内连续重复测试所得各曲线的重复程度第三章经典传感器3.1温度传感器测量温度的方法有接触式和非接触式两类。
第1章检测技术的基本知识1.1概述1.1.1检测的概念所谓过程检测是指在生产过程中,为及时掌握生产情况和监视、控制生产过程,而对其中一些变量进行的定性检查和定量测量。
检测的目的是为了获取各过程变量值的信息。
根据检测结果可对影响过程状况的变量进行自动调节或操纵。
以达到提高质量、降低成本、节约能源、减少污染和安全生产等目的。
通过测量可以得到被测量的测量值,然而测量目的还未全部达到,为了准确地获取表征对象特征的定量信息,还要对实验结果进行数据处理与误差分析,估计结果的可靠性等,以便为保证安全生产,提高经济效益,为保证产品的质量,为实现生产过程的自动化,以及科学研究等提供可靠的数据。
至于检测技术,其意义更加广泛。
它是指下面的全过程:按照被测对象的特点,选用合适的测量仪器与实验方法,通过测量及数据的处理和误差分析,准确得到被测量的数值,并为提高测量精度,改进测量方法及测量仪器,为生产过程的自动化等提供可靠的依据。
检测技术涉及的内容非常广泛,包括被检测信息的获取、转换、显示以及测量数据的处理等技术。
随着科学技术的不断进步,特别是随着微电子技术、计算机技术等高新科技的发展以及新材料、新工艺的不断涌现,检测技术也在不断发展,已经成为一门实用性和综合性很强的新兴学科。
检测仪表作为人类认识客观世界的重要手段和工具,应用领域十分广泛,工业过程是其最重要的应用领域之一。
工业过程检测具有如下特点:1)被测对象形态多样有气态、液态、固态介质及其混合体,也有的被测对象具有特殊性质(如强腐蚀、强辐射、高温、高压、深冷、真空、高粘度、高速运动等)。
2)被测参数性质多样有温度、压力、流量、液位等热工量,也有各种机械量、电工量、化学量、生物量,还有某些工业过程要求检测的特殊参数(如纸浆的打浆度、浓度、白度、硬度、得率、黑液波美度等)。
3)被测变量的变化范围宽如被测温度可以是1000℃以上的高温,也可以是0℃以下的低温甚至超低温。
4)检测方式多种多样既有离线检测,又有在线检测;既有单参数检测,又有多参数同时检测;还有每隔一段时间对不同参数的巡回检测,等等。