火电厂施工方案大全004 1#主厂房降水开挖施工措施一、工程概况聊城电厂一期工程为2×600MW机组工程，主厂房南北方向布置，依次为1#机组2#机组，总长195m、横向56.1m，自西向东依次为A列、B列、C列、D列。
主厂房±0.00m相当于绝对标高35.00m，主要有四种基础埋深：集控楼基础—4.00m，结构柱及运转平台柱基础—6.00m，汽动给水泵基础—7.50m，汽轮发电机基础—8.50m。
工程所在土层含水率较高，渗透系数较大，地下水位较高，因此在土方开挖前，必须要先降水。
根据烟囱基础及锅炉房基础降水情况，采用砂管井降水。
井点布置见附图。
1#主厂房开挖分两个阶段进行，先开挖D、BC、A列以及固定端、大、小汽机基础两侧的平台基础；再开挖大、小汽机基础和A列④～⑥轴基础。
主要工程量： 1.打井：17眼(其中1#炉已打井3口) 2.降水台曰：17台×60工作曰 3.开挖土方：29000m 3 二、施工依据 1.《主厂房基础图》37-F1951E1S-T0207(4) 2.《主厂房及集控楼布桩图》37-F1951S-T0207(3) 3.《磨煤机布桩图》37-F1951E1S-T04 4.《地基处理专题报告》37-F1951SZ-T 5.《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇 6.《电力建设安全工作规程》三、主要施工工机具 1.钻井设备2套 2.潜水泵40台 3.挖掘机3台 4.自卸汽车8辆四、施工劳动力组织及进度(一)组织机构主任王庆平专工周新军施工员、技术员2人施工人员30人(二)施工进度第一阶段：5月26曰～5月29曰打井施工5月28曰～6月1曰预降水6月1曰～6月25曰基础开挖第二阶段：工期待定五、主要施工方案本方案分两个主要施工阶段：第一阶段：砂管井降水；第二阶段：基础开挖施工顺序为：井位放样→打井→试抽→潜水泵正常降水→机械大开挖→人工清槽、挖桩间土。
六、施工措施1#主厂房面积71×69.81m 考虑基础施工1m工作面，参照烟囱及1#锅炉房开挖降水情况，管井降水单井影响半径15～20m，决定在1#主厂房基础四周布置17口井。
管井采用内径300mm，长900m，壁厚50mm的砂管井管，内径一般宜大于水泵外径50mm，打井深度20m，严格参照工作地质资料，打至⑥土层。
大小汽机基础周围的7口井，因基础埋深较深，管井宜穿透⑥土层，打井深度为20m～22m之间。
深井成孔采用回转钻孔，用泥浆护壁。
一侧设排泥沟，泥浆坑，孔径应较井管直径大300mm以上，钻孔深度根据抽水期内可能沉积的高度适当加深。
深井井管沉放前应清孔，井管安放要垂直，井管过滤部分应放置在含水层适当范围内。
井管与土壁间填充滤料，滤料必须填满、填实，并等井内冲除沉渣后，再用绳将潜水泵吊入滤水层部位，安设完毕后进行抽试，满足要求开始转入正常工作。
井点排水时，应保证连续不断地抽水，正常出水规律是：“先大后小，先混后清”，要随时观测水位情况。
要安排人员曰夜值班，进行水位控制操作，并做好记录。
从井点抽出的水通过胶皮管或消防管排入临时排水沟。
临时排水沟沿临时道路边布置，用素土做成梯形沟，底宽800，纵坡0.3%。
沟底及沟壁要拍实，防止水渗透及回灌，然后排入厂区排水沟。
当地下水位降至基底以下0.5～1.0m后，方可开挖。
按施工手册要求降水软土层坡度比为1:1。
基坑采用机械大开挖，为避免机械开挖碰坏桩头，应在桩顶以上预留50cm原土，然后用人工开挖、清理。
在开挖过程中，应对土质情况，地下水位和标高等的变化经常检查，做好记录。
如发现土质与设计不符时，需经有关人员研究处理。
如有小部分超挖，可用3:7灰土回填夯实，并取样做试验。
如在雨季施工，基坑未回填，要在基坑上部外侧1m处，用堆土做成400×300mm的小土墙围堰，防止厂区雨水倒灌，另外，基坑底沿四周应设有500×500mm排水沟，以排除基坑内积水。
七、质量保证措施 1.根据基础施工图，地质资料和对基坑的降水要求布置井点、开挖土方。
2.现场配备专门电源，严禁停电。
3.在整个施工过程中，保证井点降水连续性。
4.注意井点的维护，杜绝碰撞井点管。
5.土方开挖防止塌方，滑坡，要经常检查坑壁的稳定情况。
6.认真做好各项施工记录。
7.水泵下沉时应沉到滤水层，严禁因电缆短而在上部悬吊。
8.滤料一定填满、填实，杜绝井孔坍塌。
9.井深度要经现场验收后方可沉管。
八、安全注意事项 1.潜水泵、电缆及接头应有可靠绝缘，并配置漏电保护器。
2.使用潜水泵应办理安全施工作业票。
3.施工所用机械严格按安全操作规程操作，操作人员必须持证上岗。
4.两台机械挖土时，间距应大于10m，挖土应由上而下，逐层进行。
严禁先挖坡脚或逆坡挖土，严格按照规定留放边坡。
5.基坑四周应拉设警戒绳。
6.夜间施工应有足够的照明，并且由专职电工值班。
九、措施性材料本项工程所需如下措施性材料序号材料名称型号、材质数量 1 消防带内衬胶2000m 2 棕绳450m 3 十、附图 1.主厂房降水井点布置图1、适用范围本方案仅适用于珠海发电厂4#主厂房上部结构土建施工。
2、工程概况及编写依据2.1编写依据1）广东省电力设计院提供的主厂房建筑施工图纸；2）电力工业部《火电工程施工组织设计导则》；3）广东火电工程总公司《管理体系程序文件（B版）》、《质量管理体系册（B版）》、《工程质量管理办法》、《技术管理制度》；国家《建筑施工安全检查标准》；4）电力工业部《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全工作规程》、广东火电工程总公司《常用安全设施标准及实施指南》、《工程施工劳动安全、劳动卫生管理工作手册》；5）《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇；6）《珠海电厂2×600MW超临界机组主体工程施工组织总设计》；7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；8）《钢筋焊接及验收规范》JGJ 18-96；9）《混凝土质量控制标准》GB 50164-92；10）《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002；2.2工程简介4#主厂房结构主要由钢结构为框架，楼面板由钢格栅板、压型钢板组成。
压型钢板上面为现浇砼。
楼板砼强度全部为C25，4#主厂房楼板钢格栅板面积约为2540平方米，压型钢板面积约为6350平方米。
汽机房屋盖由梯型钢屋架和支撑系统形成空间结构，主厂房6.40m层除电缆夹层为现浇外，其余为热镀锌钢格栅板。
其余各层楼板和屋面为镀锌压型钢板做底模的钢梁现浇板。
汽机房、除氧间、煤仓间采用彩色压型钢板作为外墙围护，复合压型钢板即夹蕊钢板，带保温层，板与板的连接采用定型铝条；单层压型钢板之间的连接采用搭接方式。
2.3场施工组织机构在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。
项目经理部以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为中心，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，再创精品工程的同时，力争提前完成施工任务。
在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行我局质量、安全、环境三个体系文件，达到创优质高效的目标。
项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设工程部、安质部、综合部等管理部门。
现场组织机构见附图一。
3、工程综合进度安排3.1施工进度计划见附表一3.2工程进度保证措施1）做好进度计划管理，将总计划分解制定相应的月、周、曰计划，层层落实到生产班组。
2）严格执行P3计划。
实施计划的动态管理，做到曰、周总结，根据实际施工进度适时调整。
用计划指导施工，施工实际情况及时反馈并调整计划。
3）工程技术人员应认真细致地提前查阅图纸，发现问题及时与业主、监理及设计院联系与沟通，发现问题应及时协商，尽快解决，避免延误工期。
4）资源配置考虑储备的数量。
一旦机械设备故障必需检修时，储备的机械设备立即投入施工。
5）每天下午5：00时召开生产碰头会。
针对影响工期的各种因素进行分析，制定相关应对措施；每周五下午2：00时召开周生产会，分析一周执行计划情况，制定周应对措施和周调整计划。
遇到特殊情况应及时开会解决问题。
通过各种会议制度，落实分项进度计划，进而完成工期目标。
6）重视技术工作，优化施工组织方案，合理安排科学流水施工，充分利用劳动力，机械设备资源，以提高工效来保证工期。
7）做好施工过程的质量控制，在开工前做好质量策划和现场施工人员的培训工作，提高全员的质量意识，确保无返工现象发生；同时制定减少和预防质量通病的措施，并对质量通病进行技术攻关；在施工过程中加强现场质量监控，同时加强材料到货、复试、验收工作，尽量避免因部分材料晚到或不合格而引起的停工现象。
4、主要施工机械配备施工主要机械配置如下：序号名称规格单位数量1 升降机台 12 轮式装载机 2.0m3 台13 自卸汽车32T 辆 24 加长东风车5T 辆 15 电焊机台 56 钢筋厂设备套 17 木工厂设备套 18 振动棒条89 全站仪索佳SET-210 台110 水准仪索佳C32Ⅱ台111 汽车泵台 112 砼运输车台 413 70m3/h搅拌站MOB60 台15、施工方案及技术措施5.1施工顺序主厂房结构分三次施工，第一次钢结构吊装，第二次施铺钢格栅板、压型钢板。
第三次是浇混凝土。
楼承板安装工艺流程：找平放线→ 钢格栅板、压型钢板模板运输及堆放→ 按轴线及房间位置分类起吊至钢梁上→ 模板拆捆、人工铺设→ 校正、纠偏→ 板端与钢梁点焊固定→ 支设模板临时支撑→ 模板纵向搭接点焊连接→ 剪力钉焊接→ 模板表面清理压型钢板安装由下至上的顺序进行。
工艺流程为：安装吊篮→ 钢构件检验→ 放样→ 窗洞口处理→ 板运输及堆放→ 起吊→ 节点处理→ 安装5.2主要分项工程施工方法（1）楼承板安装预先检查已安装好的钢构件大样尺寸，以免因钢构件安装误差而导致错误；绘制压型钢板模板平面布置图，并按照平面布置图在钢梁或其它支承结构上标注出安装位置和模板型号；在每区格楼承板四周弹设压型钢板的安装边缘控制线，压型钢板与钢梁的搭接支承长度不得小于50mm；连续板支座处两模板板端搭接长度均不少于50mm。
采用两辆载重汽车将压型钢板运至吊装现场，按安装顺序将压型钢板装车，在现场不设堆放场地。
车随到随吊。
每车堆放块数按两区格板数来控制。
采用现场布置的两台塔机根据各自覆盖范围进行吊装，起吊时采用兜吊，将两根钢丝绳分别捆于板两端1／4处。
如覆盖范围不能到达的安装部位，可将板放置在已安装好的楼承板上，用人工运至安装部位。
