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RCS-931系列光差保护联调实验方法整理RCS-931系列光差保护联调实验的方法说明两侧装置纵联差动保护功能联调方法:1、模拟线路空冲时故障或空载时发生故障a、本侧断路器在合闸位置，对侧断路器在断开位置，本侧模拟单相故障，本侧差动保护瞬时动作跳开断路器，然后单相重合。
b、本侧断路器在合闸位置，对侧断路器在断开位置，本侧模拟相间故障，本侧差动保护动作跳开断路器。
注意:注意保护装置里开入量显示应确实有三相跳闸位置开入，且将“投纵联差动保护”控制字置“1”、压板定值里“投主保护压板”置“1”，屏上“主保护压板”投入。
c、两侧断路器均在合闸位置，对侧加且只加三相正常的平衡电压，本侧模拟单相故障，差动保护不动作。
d、两侧断路器均在合闸位置，对侧加且只加三相正常的平衡电压，本侧模拟相间故障，差动保护不动作。
2、模拟弱馈功能:注意在模拟弱馈功能的时候，弱馈侧的三相电压加的量应该小于65%(37.5V)但是大Un于TV断线的告警电压33.3V,使装置没有“TV断线”告警信号。
模拟弱馈功能的方法之一:对侧只加三相平衡的34V(大于33.3V小于37.5V)的电压量: a、两侧断路器在合闸位置，对侧加相电压34V的三相电压，本侧模拟单相故障，两侧差动保护相继动作跳开断路器，然后单相重合。
b、两侧断路器在合闸位置，对侧加相电压34V的三相电压，本侧模拟相间故障，两侧差动保护相继动作跳开断路器。
模拟弱馈功能的另外一种方法:对侧不加任何电压电流模拟量:a、两侧断路器在合闸位置，对侧不加任何电压电流模拟量，本侧模拟单相故障，两侧差动保护相继动作跳开断路器，然后单相重合。
b、两侧断路器在合闸位置，对侧不加任何电压电流模拟量，本侧模拟相间故障，两侧差动保护相继动作跳开断路器。
(注意:由于常规的220KV变电站的220KV线路的电压大部分接的都是母线PT，所以此时在不加任何电压的情况下，由于开关是处于合位，此时三相电压向量和小于8伏，但正序电压小于33.3V，则肯定是延时1.25秒发TV断线异常信号的，虽然此时装置报TV断线，由于此时装置主保护投入，通道正常，没有其他什么闭锁重合闸开入，也还是可以充起电的，所以这样模拟出来的仍然是弱馈功能。
RCS931系列光纤差动保护装置现场调试RCS931系列光纤差动保护装置现场调试摘要: 南瑞继保的RCS931系列是由微机实现的数字式超高压线路成套快速保护装置，可用作输电线路的主保护及后备保护。
本文借助ONLLY继保调试仪器，简述了RCS931系列光纤差动保护装置的保护功能调试方法和光纤通道的保护联调方法，对RCS931系列保护装置的现场调试具有一定的参考价值。
关键字：线路保护、RCS931、调试1 引言RCS931系列微机保护装置一般包括以分相电流差动和零序电流差动为主体的快速主保护，由三段式相间和接地距离及多个零序方向过流构成的全套后备保护。
RCS-931系列保护有分相出口，配有自动重合闸功能，对单或双母线接线的开关实现单相重合、三相重合和综合重合闸。
ONLLY测试仪器是由昂立电气公司研发，可以独立完成各种继电保护功能调试的保护测试装置，广泛适用于电力、铁路、石化、冶金、矿山、军事、航空等行业的科研、生产和电气试验现场。
正确地进行装置的功能调试是装置能准确判断及动作的必要前提。
2 光纤纵差保护2.1光纤差动保护原理光纤纵差保护是直接将对侧电流的相位信息传送到本侧，本侧的电流相位信息也传送到对侧，每侧保护对两侧电流相位进行比较，从而判断出区内外故障，属于直接比较两侧电量的纵联保护，包括分相电流差动和零序电流差动两种[1、2]。
2.2试验方法(1)将光端机(在CPU插件上)的接收“RX”和发送“TX”用尾纤短接，构成自发自收方式；仅投差动保护压板；整定保护定值控制字中“投纵联差动保护”、“专用光纤”、“通道自环”、“投重合闸”和“投重合闸不检”均置1。
此时通道异常灯应该为不亮状态。
(2)等保护充电，直至“充电”灯亮，且TV断线灯不亮。
(3)进入ONLLY测试仪器的电压/电流菜单，加大于1．05×0．5×差动电流高定值的故障电流，模拟单相或多相区内故障。
RCS931系列光纤差动保护装置现场调试1 引言RCS931系列微机保护装置一般包括以分相电流差动和零序电流差动为主体的快速主保护，由三段式相间和接地距离及多个零序方向过流构成的全套后备保护。
RCS-931系列保护有分相出口，配有自动重合闸功能，对单或双母线接线的开关实现单相重合、三相重合和综合重合闸。
ONLLY 测试仪器是由昂立电气公司研发，可以独立完成各种继电保护功能调试的保护测试装置，广泛适用于电力、铁路、石化、冶金、矿山、军事、航空等行业的科研、生产和电气试验现场。
正确地进行装置的功能调试是装置能准确判断及动作的必要前提。
2 光纤纵差保护2.1光纤差动保护原理光纤纵差保护是直接将对侧电流的相位信息传送到本侧，本侧的电流相位信息也传送到对侧，每侧保护对两侧电流相位进行比较，从而判断出区内外故障，属于直接比较两侧电量的纵联保护，包括分相电流差动和零序电流差动两种[1、2]。
2.2试验方法(1)将光端机(在CPU插件上)的接收“RX”和发送“TX”用尾纤短接，构成自发自收方式；仅投差动保护压板；整定保护定值控制字中“投纵联差动保护”、“专用光纤”、“通道自环”、“投重合闸”和“投重合闸不检”均置1。
此时通道异常灯应该为不亮状态。
(2)等保护充电，直至“充电”灯亮，且TV断线灯不亮。
(3)进入ONLLY测试仪器的电压/电流菜单，加大于1．05×0．5×差动电流高定值的故障电流，模拟单相或多相区内故障。
(4)装置面板上相应跳闸灯亮，液晶上显示“电流差动保护”，动作时间为10～25ms。
(5) 进入ONLLY测试仪器的电压/电流菜单，加大于1．05×0．5×差动电流低定值的故障电流，模拟单相或多相区内故障。
(6)装置面板上相应跳闸灯亮，液晶上显示“电流差动保护”，动作时间为40～60ms。
(7) 进入ONLLY测试仪器的电压/电流菜单，加大于0．95×0．5×差动电流低定值的故障电流，装置应可靠不动作。
220kV呼东南I线保护II屏调试报告
厂站:黑河220kV变电站型号：RCS-931B
厂家:南京南瑞日期：2010.01
1.仪器仪表
2、通电前检查：
3、绝缘检查
4.1给上额定直流电源，失电告警继电器可靠吸合，其接点用
万用表检查可靠断开。
4.2直流稳压电源输出检查
在断电的情况下，转插电源插件，然后在电压额定值下，测量各级输出电压，各级输出电压保持稳定。
5.软件版本检查
6.电流、电压零漂校验
7. 电流、电压精度检验
8、输入接点检查
9.保护开出量检查
配合保护传动进行检查，保护跳合闸出口、录波、信号以实际传动进行测试；联跳回路传动至压板，量取压板两端电位进行测试。
结果
10 保护定值检验
10.1 差动保护
投主保护软、硬压板及控制字，重合闸投综重方式，光纤通道用专用尾纤短接起来，进行动作值和动作时间测试。
10.2 距离保护
10.3 零序保护
10.4 TV断线过流
11、整组试验
12、操作箱操作功能检查：
注：本操作箱合闸回路未设计接入外回路使用，仅使用一组跳闸回路。
13、电压切换功能检查：
在相应端子接220V直流电压正负极，检查继电器的接点开闭情况,符合要求.。
手动做零序试验
1，先加三相正常电压使装置充电，输出锁定
2，降低所做相的电压，同时加所做相电流的1.05倍及电流相位（负的零序阻抗角），解锁输出
手动试验做工频变化量
1，先加三相正常电压使装置充电，输出锁定
2，加电流（电流>10A）,同时加电压（电压尽量小接近零）: 单相接地故障U=(1+K)I*Zzd+(1-1.05M)Un 相位-负的零序阻抗角
相间故障U= 2I*Zzd+(1-1.05M)Un 两相电流相位-一相为负的正序阻抗角￠1,另一相的相位￠2和前一相相差180°￠2-￠1=180°
K-零序补偿系数;Zzd-工频变化量定值; M的1.05动,0.95不动
手动试验做距离
1，先加三相正常电压使装置充电，输出锁定
2，接地故障：输电流及电流相位（负的零序阻抗角），同时加电压
电压＝（1+K）)I*Zzd电压的(1.05动,0.95不动)相间故障：输电流及电流相位相差180°及电流相位（负的零序阻抗角），同时加电压＝2I*Zzd/√３电压的(1.05动,0.95不动)。
RCS-931纵联差动保护现场调试报告摘要：记录了柳林华光电厂4#机500KV出线RCS-931纵联差动保护的检验项目、检验数据及检验结论。
关键词：光纤纵联差动距离零序1 外观及接线检查1.1 检查保护装置的硬件配置，标注及接线等符合图纸要求。
1.2 保护装置各插件上的元器件的外观质量，焊接质量良好，所有芯片插紧。
1.3 检查保护装置的背板接线没有断线，短路，焊接不良等现象。
1.4 检查装置外部电缆接线与设计相符，满足运行要求。
检查结果：正确。
2 绝缘电阻试验将保护装置的交流、出口及电源插件插入机箱，拔出其余插件；将打印机与微机保护装置断开；保护屏上各连片置“投入”位置；在保护屏端子排内侧分别短接交流电流和交流电压回路、保护直流回路、控制直流回路、信号回路的端子。
2．1 整个二次回路绝缘测试用1000V摇表分别测量各组回路之间及各回路对地的绝缘电阻。
项目要求值实测绝缘电阻值结论交流电压回路--地10ΜΩ大于10ΜΩ正确交流电流回路--地10ΜΩ大于10ΜΩ正确交流电流--交流电压10ΜΩ大于10ΜΩ正确直流回路--地10ΜΩ大于10ΜΩ正确信号回路--地10ΜΩ大于10ΜΩ正确直流回路--交流回路10ΜΩ大于10ΜΩ正确开入量输入回路10ΜΩ大于10ΜΩ正确整个二次回路（交流接地点断开） 1.0ΜΩ大于10ΜΩ正确2．2逆变电源的检查（1）外接直流电源缓慢上升时的自启动性能检验插入全部插件，合上保护装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压（即88V），此时保护面板上的电源指示灯亮。
（2）拉合直流电源时的自启动性能直流电源调至80%、110%额定电压（即88V、121V），断开、合上逆变电源开关，保护装置运行灯亮，屏幕正常显示。
3 初步通电检验3．1 保护装置的通电自检保护装置通电后，自检正确，装置运行灯亮，屏幕正常显示，无异常报警。
3．2 检验键盘在保护装置正常运行状态下，按使用说明操作键盘，各键灵活，接触良好，检验功能正确。
RCS-931分相电流差动线路保护
装置调试及通道联调
一、保护装置自环调试
1、通电前用FC接头单膜尾纤将保护的光发与光收短接,接成自环方式。
装
置通电后，将保护定值的“专用光纤”、“通道自环试验”控制字整定为1，
装置“运行”灯应亮，“通道异常”灯应不亮，除可能发“TV断线”信号
外，应无其他异常信息。
2、软件版本与CRC码核查
进入保护装置主菜单中的“程序版本”，查对软件版本与整定单（省局要
求）上一致。
检验码正确。
3、开入量输入回路检验
进入“保护状态”中的“开入量状态”子菜单，依次进行开入量的输入
和断开，同时监视液晶屏幕上显示的开入量变位情况。
各开入量输入端
子号与开入量对应关系见表3。
表3 开关量端子号与CPU开关状态符号对应关系
4、模拟量输入幅值特性检验
A：进入“保护状态”中的“DSP采样值”子菜单，在保护屏上短接n202、n204、n206、n208（即短接IA'、IB'、IC'、I0'），在n201、n203、n205、n207（或电流端子）处分别接试验设备IA、IB、IC、I0，短接端子n209-n213，n212-n214（即线路电压与A相相同），在n209、n210、n211、n212（或电压端子）处分别接试验设备的UA、UB、UC、UN，用同时加三相电流、电压方法检验采样数据。
调整输入交流电压UA、UB、UC分别为50、40、30V，电流IA、IB、IC分别为3、3、2A，查看保护装置采样显示与试验仪是否一致(注意检查零序电流)。
进入“保护状态”中的“CPU采样值”子菜单，做同样的试验。
注:试验中如果保护压板未退出，保护长时间出口会导致“运行”灯会熄灭并报“跳闸出口异常”,但不影响采样数据测量.在输入10IN电流时,加电流时间应不超过10秒.
B：模拟量输入相位特性检验
同A，进入“保护状态”中的“相角显示”子菜单，检查电流、电压相位装置显示值与试验仪是否一致。
5、定值检验
装置经尾纤自发自收，保护定值中“专用光纤”、“通道自环试验”、“投纵联保护”控制字置1，“内重合把手有效”控制字置0。
压板定值中“投主保护压板”“投距离保护压板”“投零序保护压板”置1，“投三跳闭重压板”置0。
从保护屏电流、电压试验端子施加模拟故障电压和电流，重合方式置整定位置，合上断路器，TWJA、TWJB、TWJC都为0，以后试验项目除特别说明外均在此方式下试验A: 纵差保护检验
仅投主保护压板。
分别模拟A相、B相、C相单相瞬时故障，故障时间为150ms 左右
A1:纵差高定值保护（变化量相差动继电器检验、稳态I段相差动继电器）检验：
在故障电流大于1.05*0.5*（I
H ）（I
H
为“差动电流高定值”、4UN/Xc1两者
的大值）时差动保护应可靠动作。
动作时间30毫秒以内。
A2:纵差低定值（稳态II段相差动继电器）检验：
在故障电流大于1.05*0.5*（IM）（IM为“差动电流低定值”、1.5UN/Xc1两者的大值）时差动保护应动作，动作时间40－60ms。
A3：对电容电流进行补偿的零序差动继电器检验
1.抬高差动电流高定值、差动电流低定值
2.整定Xc1，使得U/Xc1>0.1In
3.加三相电压U, I = U/2X
C1
∠900，满足补偿条件
4.增加单相电流，使得零序电流＞零序启动电流（0.3In）
5.零序差动动作，动作时间为120ms左右
若是A相差动动作则TA灯亮（重合方式决定三跳还是单跳），屏幕显示“电流差动保护”，以此类推。
屏幕显示和打印输出跳闸报告均应一致。
在2倍定值时测量差动保护动作时间。
A4 :TA断线功能试验：
1．“TA断线闭锁差动”控制字整定为“0”
①加正常电压，整定TA断线差流定值大于差动高定值。
②模拟TA断线（加正常对称电压及零序电流大于0.1IN超过10秒）
③模拟单相故障，故障电流大于差动高定值，但小于TA断线差流定值，差动
保护不动作。
④模拟单相故障，故障电流大于TA断线差流定值，差动保护动作。
2．“TA断线闭锁差动”控制字整定为“1”重复上述试验，差动保护均不动作。
二、带通道联调试验
保护用光纤通道验收结束,通道资料齐全后,将两侧装置光端机经光纤正确连接，控制字“主机方式”按照整定书整定，控制字“通道自环试验”改为0，整
定完毕后若通道正常，则两侧的“运行”灯应亮，“通道异常”灯应不亮。
1通道检查
1．1在屏幕上检查通道。
进入“通道状态”菜单，“失步次数”“误码总数”“报文异常数”“报文时间超时”四项应为某个固定值，若该值一直在递增，说
明通道不正常，应重新检查通道连接或光端机收发功率.
1．2用光功率计测量RCS-931的发送电平和接收电平（发射功率约为―12～
－16dbm,接受灵敏度为－41～－45dbm）。
测发送电平时，只要测量本侧发送的功率；测接收电平时，要求对方发信，测
量本侧接收端子收到的电平。
将对侧发送电平减去本侧接收电平，就是光缆（包
括接头）的传输衰耗。
将数值记录备案，以供定期校验参考。
要求接收电平满
足接收灵敏度且有10dbm的裕度。
2 装置带通道试验
接好光缆，把两侧RCS-931A“通道自环试验”控制字置“0”，两侧装置运
行灯亮，无任何异常信号。
同时注意：“主机方式”控制字一侧置“1”,另一侧
置“0”,两侧的差动保护投入压板均投入
2．1电流幅值检查。
两侧侧断路器可置任意位置，对侧分别通A、B、C相
5A电流,检查本侧屏幕所显示的对侧电流幅值. 误差应小于5%。
然后交换位置，
本侧通电流，两侧记录电流(对侧电流按归算到一次侧折算到本侧显示)。
2．2模拟本侧出口发生高阻接地故障试验:
①侧开关在合位，对侧加正常电压。
②本侧模拟A相电压50V，其他相电压正常，A相电流大于差动低定值，其
它相电流为零。
③本侧零差保护选相动作动作。
动作时间130MS；对侧不动作（待考证？）。
2. 3空充线路试验：
本侧断路器合、对侧断路器分，本侧加入单相电流Ih,M侧保护可选相动作动作，动作时间30毫秒左右。
2．4模拟弱馈功能：
两侧断路器合上，本侧通入大于定值的分相电流，对侧加三相对称电压大
于33.5V小于35V电压（以不出现TV断线为界线），两侧保护均出口，本侧动作时间30MS左右，对侧约7MS动作。
交换位置，做同样的试验。
2．5远跳试验:
做远跳试验可不投入差动压板,对侧模拟远跳输入接点动作.本侧当“远跳受本侧控制”＝0时,开入显示“收远跳”＝1.同时跳闸灯亮，跳闸报告显示远跳动作.当“远跳受本侧控制”＝1时,开入显示“收远跳”＝1.但无跳闸,必须加入故障启动量后跳闸。
配合对侧做此试验.
（备注：对侧差动保护压板不投，本侧投入，除模拟本侧出口发生高阻接地
障试验本侧动作外，其他都不动作。
）
3．带负荷试验
3．1 交流电压的核相
测量端子排上交流电压应与已确认的TV小母线三相电压一致，若有旁路切换回路，当本装置切旁路电压时也应校核正确性。
3．2 交流电压和电流的数值检验
装置运行状态下，分别进入“保护状态”菜单的“DSP采样”和“CPU采样”子菜单。
以实际负荷为基准，检验电压、电流互感器变比。
“DSP采样”中还需检查对侧电流数值并与对侧核对.若有旁路切换回路，也应校核旁路电流回路的正确性。
3．3 检查交流电压和电流的相位
“保护状态”菜单的“相角显示”子菜单中检验本侧三相电流相位及对侧三相电流与本侧三相电流同名相之间的相位，本侧各相电流相序正确，互差120
度，而对侧与本侧同名相电流差近似180度。
4．投入运行前定值与开关量的核查
进入打印菜单打印定值、保护状态，其中定值报告与整定书相同，保护状态与实际状态一致，无异常信息。
