先进制造系统实践

智能制造：智能车间、智能制造的生产实践引言随着科技的发展和产业的进步，智能制造逐渐成为了制造业的新趋势。

智能制造通过应用先进的信息技术，实现了高效、智能的生产过程，提高了生产效率和质量。

智能车间是智能制造的核心组成部分，它利用先进的传感器、互联网技术和数据分析算法，实现了生产过程的自动化、智能化和灵活性。

智能车间的定义与特点智能车间是指利用先进的信息技术和自动化设备，将传统的生产车间进行升级和改造，使其具备自动化、智能化的生产能力。

智能车间具备以下特点：1.自动化控制：智能车间通过引入自动化设备和控制系统，将传统的人工操作转变为自动化的生产过程。

自动化控制可以提高生产效率、降低人力成本，并减少人为误差。

2.数据化管理：智能车间以数据为驱动，通过传感器和采集设备收集生产过程中的各种数据，如温度、湿度、压力等。

然后利用数据分析算法对这些数据进行处理和分析，为生产过程提供指导和优化方案。

3.灵活生产：智能车间具备快速转换生产线的能力，可以根据市场需求灵活调整生产线的工艺流程和产品类型。

这种灵活性可以降低产品的生产周期和库存成本，提高企业的市场反应能力。

智能制造的生产实践智能制造的生产实践是指在实际生产过程中应用智能制造技术和理念，通过改进和优化生产流程，提高生产效率和质量。

以下是一些智能制造的生产实践案例：1. 利用物联网提高生产线稳定性在传统的生产车间中，设备故障和停机会对生产线的稳定性造成很大影响。

而利用物联网技术，可以实现设备的远程监测和预测性维护。

通过传感器和互联网连接，可以实时采集设备的运行状态数据，并进行故障预警和维护计划，提前预防和解决设备故障，提高生产线的稳定性和可靠性。

2. 借助大数据分析优化生产效率传统的生产车间通常无法充分利用生产过程中产生的大量数据，而智能制造通过大数据分析算法，可以挖掘这些数据中的有价值信息，为生产过程提供指导和优化方案。

通过分析生产数据，可以发现生产过程中的瓶颈和潜在问题，并提供相应的改进方案，从而提高生产效率和减少废品率。

制造业企业的智能制造实践经验智能制造是当前制造业发展的主要趋势之一。

随着科技的不断进步和应用，制造业企业积极探索并实践智能制造，以提高生产效率、降低成本、优化产品质量、增强市场竞争力。

本文将从技术、管理以及人才培养三个方面介绍制造业企业的智能制造实践经验。

一、技术方面1.引入物联网技术制造业企业为了实现生产过程的智能化和自动化，逐渐引入物联网技术。

通过物联网技术，不同设备和系统之间能够相互连接和通信，实现了信息的流动和传输，大大提高了生产过程的效率。

2.应用大数据分析大数据分析在智能制造中扮演着重要角色。

制造业企业通过采集大量的生产数据，运用先进的数据分析工具，从中挖掘出有价值的信息，提供决策依据和生产优化建议，实现生产过程的实时监控和调整。

3.机器人和自动化设备在现代制造业中，机器人和自动化设备的应用越来越广泛。

它们能够完成重复性、繁琐的工作，提高生产效率和产品质量。

制造业企业将机器人和自动化设备与其他智能制造技术相结合，实现生产过程的智能化和自动化。

二、管理方面1.智能生产计划制造业企业通过智能生产计划系统，能够更加准确地预测和规划生产需求，合理安排生产资源，确保生产进度的顺利推进。

2.工厂物流的智能化智能制造不仅关注生产环节，还注重工厂内物流的智能化管理。

制造业企业通过应用自动化设备和信息化系统，优化物流流程，提高物料转移和仓储效率，降低物流成本，提高生产效率。

3.质量管理的智能化智能制造能够实现对生产过程的实时监控和数据分析，制造业企业能够通过监测各个环节的数据，及时发现问题，并采取纠正措施，从而提高产品质量和客户满意度。

三、人才培养方面1.开展培训和转岗计划制造业企业在实施智能制造的过程中，需要员工具备相应的技术和知识。

企业可以开展培训计划，提升员工的技能和智能制造意识。

同时，为了适应智能制造的发展需求，企业还可以制定转岗计划，将员工培养成智能制造领域的专业人才。

2.与高校合作制造业企业可以与高校建立合作关系，共同开展智能制造相关的研究和项目。

智能制造实验实习报告一、实习背景及目的随着科技的飞速发展，我国制造业正面临着转型升级的压力，智能制造成为国家战略发展的重点方向。

为了更好地了解智能制造技术及其应用，提高自身的实践能力和创新意识，我参加了为期两周的智能制造实验实习。

本次实习旨在掌握智能制造的基本原理、关键技术及实际应用，培养解决实际问题的能力。

二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，指导老师为我们讲解了智能制造的基本概念、发展历程、关键技术以及相关设备。

通过理论学习，我们对智能制造有了初步的认识，为后续的实践操作奠定了基础。

2. 实习过程（1）智能设备操作与编程实习的第一周，我们学习了智能设备的操作与编程。

通过实际操作，我们熟悉了各种智能制造设备的功能和特点，掌握了设备的基本操作方法。

同时，我们还学习了编程软件的使用，完成了若干个简单的编程任务。

（2）生产线设计与仿真实习的第二周，我们进行了生产线设计与仿真。

在老师的指导下，我们以小组为单位，设计了一条简单的智能制造生产线，并利用仿真软件对生产线进行了模拟。

通过这次设计，我们了解了生产线布局、设备选型、工艺流程等方面的知识。

（3）智能制造系统调试与优化在实习的最后阶段，我们参与了智能制造系统的调试与优化工作。

我们通过对系统运行数据的分析，找到了存在的问题，并提出了相应的优化方案。

通过实际操作，我们验证了优化方案的有效性，提高了系统的运行效率。

三、实习收获与反思1. 实习收获通过本次实习，我深入了解了智能制造的基本原理、关键技术及其应用，掌握了智能设备的操作与编程方法。

同时，我学会了与他人合作，提高了团队协作能力。

2. 实习反思虽然我们在实习过程中取得了一定的成果，但仍然存在一些不足。

首先，我们的理论知识还需加强，以便更好地指导实践操作。

其次，我们在实际操作中，有时会出现疏忽大意的情况，需要提高注意力。

最后，我们需要不断学习新技术、新理念，以适应智能制造领域的发展。

四、总结智能制造实验实习让我们亲身体验了智能制造的魅力，提高了自身的实践能力和创新意识。

柔性制造实习报告一、前言随着科技的飞速发展，制造业不断寻求创新与变革。

柔性制造作为一种新兴的制造模式，以其高度灵活性、智能化和自动化，逐渐成为制造业发展的重要方向。

在我国政策的支持和市场的驱动下，柔性制造技术得到了广泛关注和应用。

为了深入了解柔性制造技术，我参加了为期一个月的柔性制造实习，本文将对我实习过程中的所见所闻进行总结和分享。

二、实习单位与实习内容1. 实习单位：本次实习单位为某知名制造企业旗下的柔性制造车间。

该车间主要负责产品的自动化生产、智能化调度和生产数据的实时监控。

2. 实习内容：实习期间，我参与了柔性制造车间的日常生产操作、设备维护、生产数据统计分析等工作。

同时，我还学习了柔性制造系统的原理、组成及其在各领域的应用。

三、实习过程及收获1. 实习过程：（1）生产操作：在实习过程中，我熟悉了柔性制造车间的生产设备及操作流程。

通过实际操作，掌握了机器人编程、自动化设备调试等技术。

（2）设备维护：我参与了车间设备的日常维护工作，学习了设备维修、故障诊断和预防性维护等方面的知识。

（3）生产数据统计分析：我负责收集、整理和分析车间的生产数据，为生产调度和决策提供依据。

通过分析数据，我了解了生产过程中的瓶颈和优化方向。

2. 收获：（1）技术层面：通过实习，我掌握了柔性制造车间的生产设备操作、维护及编程技术，为今后从事相关工作奠定了基础。

（2）理念层面：我深入了解了柔性制造系统的理念和优势，认识到其在提高生产效率、降低成本和提升产品质量方面的重要作用。

（3）实践能力：实习过程中，我参与了实际的生产操作和数据分析工作，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。

四、实习总结通过本次实习，我对柔性制造技术有了更加深刻的认识。

实习过程中，我不仅学到了丰富的专业知识，还锻炼了自己的实践能力。

同时，我也意识到柔性制造技术在制造业中的应用具有重要意义。

在今后的工作中，我将不断学习，努力将柔性制造技术应用于实际生产，为我国制造业的发展贡献力量。

智能制造在提高生产效率与质量的实践案例智能制造是近年来快速发展的一项技术创新，它将人工智能、物联网、大数据等先进技术与传统制造业相结合，旨在提高生产效率和产品质量。

在全球范围内，智能制造已经取得了许多成功的实践案例。

本文将介绍几个典型的案例，展示智能制造在提升生产效率和质量方面的应用。

案例一：工业机器人在汽车制造业中的应用在汽车制造业中，工业机器人被广泛应用于车身焊接、喷涂、装配等环节。

传统的汽车制造过程需要大量的人工操作，生产效率低下且易出错。

而引入工业机器人后，可以实现高精度、高速度的生产操作，大大提高了生产效率和产品质量。

同时，工业机器人还可以根据不同的生产需求进行智能调度，实现生产线的灵活性和可调度性。

这样一来，汽车制造企业能够更好地满足市场需求，提高竞争力。

案例二：智能物流系统在电子制造业中的应用电子制造业是一个高度自动化和复杂的生产领域。

传统的物流系统往往需要大量的人工操作和管理，容易出现物流延误和错误。

而引入智能物流系统后，可以实现无人仓库、自动搬运、智能排程等功能。

通过物联网技术的应用，原材料和成品能够实现精确的跟踪和定位，提高了物流准确性和效率。

智能物流系统还可以通过分析数据和模拟优化来提高物流路径和资源利用率，进一步提高了生产效率和质量。

案例三：智能监测设备在制造业中的应用传统的制造业往往需要通过人工巡检来保证生产过程的质量和安全。

然而，人工巡检存在主观性强、易出错等问题。

随着智能监测设备的应用，制造企业可以实现对生产过程的自动监测和分析。

例如，通过传感器对设备运行状态进行实时监测，可以提前预测并避免设备故障。

通过对生产参数的实时采集和分析，可以实现生产过程的实时监控和优化。

这样一来，制造企业能够更好地控制质量，实现产品的一致性和稳定性。

总结：智能制造在提高生产效率和质量方面具有巨大的潜力。

通过引入工业机器人、智能物流系统和智能监测设备等先进技术，制造企业能够实现生产过程的自动化、智能化和数字化。

一、实习背景随着我国经济的快速发展，制造业在国民经济中的地位日益凸显。

然而，传统制造业面临着资源浪费、环境污染、生产效率低下等问题。

为解决这些问题，我国提出了智能制造的发展战略。

智能制造是将信息技术、自动化技术、物联网技术等与现代制造业深度融合，实现制造业智能化、绿色化、服务化的重要途径。

为了深入了解智能制造，提高自身实践能力，我参加了为期一个月的智能制造认知实习。

二、实习单位简介本次实习单位为XX科技有限公司，该公司是一家专注于智能制造领域的高新技术企业。

公司拥有先进的研发团队和完善的产业链，为客户提供智能制造解决方案、系统集成和设备制造等服务。

三、实习内容1. 参观学习实习期间，我参观了公司的生产车间、研发中心、展厅等场所，对公司的整体运营情况有了初步了解。

在生产车间，我看到了自动化生产线、机器人、数控机床等先进设备在生产过程中发挥重要作用。

在研发中心，我了解到公司在智能制造领域的技术创新和研发成果。

2. 智能制造系统学习在实习过程中，我重点学习了智能制造系统的相关知识。

包括：（1）智能制造系统架构：了解了智能制造系统的层次结构，包括感知层、网络层、平台层和应用层。

（2）物联网技术：学习了物联网技术在智能制造中的应用，如传感器、RFID、无线通信等。

（3）大数据分析：了解了大数据在智能制造中的重要作用，以及如何利用大数据进行生产过程优化。

（4）人工智能技术：学习了人工智能技术在智能制造中的应用，如机器学习、深度学习、专家系统等。

3. 实践操作在实习期间，我参与了以下实践操作：（1）PLC编程：学习了PLC编程的基本原理和编程方法，掌握了PLC在智能制造中的应用。

（2）机器人操作：学习了工业机器人的基本操作，掌握了机器人编程和调试方法。

（3）3D打印技术：了解了3D打印技术的原理和应用，掌握了3D打印设备的操作方法。

四、实习体会1. 智能制造是制造业发展的必然趋势通过本次实习，我深刻认识到智能制造是制造业发展的必然趋势。

一、实习背景随着我国制造业的快速发展，智能制造装备技术已成为推动制造业转型升级的关键因素。

为了更好地了解智能制造装备技术的实际应用和发展趋势，我们一行人在指导老师的带领下，前往XX公司进行了为期两周的实习。

以下是实习报告的主要内容。

二、实习单位及实习内容1. 实习单位：XX公司XX公司是一家专业从事智能制造装备研发、生产和销售的高新技术企业。

公司拥有一支经验丰富的研发团队和先进的生产设备，产品广泛应用于汽车、电子、食品等行业。

2. 实习内容：（1）了解智能制造装备技术的基本原理和发展趋势；（2）参观公司生产线，观察智能制造装备在生产过程中的应用；（3）学习智能制造装备的安装、调试和维护技术；（4）参与项目实施，了解智能制造装备在实际生产中的应用；（5）与公司员工交流，了解企业对智能制造装备技术的需求和发展方向。

三、实习过程及心得1. 了解智能制造装备技术的基本原理和发展趋势在实习初期，我们通过查阅资料、与公司技术人员交流等方式，了解了智能制造装备技术的基本原理和发展趋势。

我们了解到，智能制造装备技术主要包括自动化技术、智能感知与控制技术、数字孪生技术、智能监测与维护技术等。

2. 参观生产线，观察智能制造装备在生产过程中的应用在参观公司生产线的过程中，我们看到了自动化生产线、机器人、智能检测设备等智能制造装备在生产过程中的应用。

这些设备能够实现自动化、高精度、高效率的生产，极大地提高了生产效率和产品质量。

3. 学习智能制造装备的安装、调试和维护技术在实习过程中，我们跟随公司技术人员学习了智能制造装备的安装、调试和维护技术。

我们了解到，智能制造装备的安装需要根据设备特点和生产环境进行合理布局；调试过程中，要确保设备参数的准确性；维护过程中，要定期检查设备状态，及时发现并解决问题。

4. 参与项目实施，了解智能制造装备在实际生产中的应用在实习期间，我们参与了公司一个智能制造装备项目的实施。

在项目实施过程中，我们了解到智能制造装备在实际生产中的应用，以及如何根据实际需求进行设备选型和优化。

一、实习背景随着科技的飞速发展，智能制造已成为制造业转型升级的重要方向。

为了更好地了解智能制造的实际应用，提高自身技能水平，我于2023年7月至9月在某知名制造企业进行了为期两个月的实践实习。

二、实习单位简介该企业是一家专注于智能制造领域的高新技术企业，拥有完善的研发、生产和销售体系。

公司致力于为客户提供高效、智能、绿色的制造解决方案，产品广泛应用于航空航天、汽车、电子等行业。

三、实习内容1. 生产车间实习在实习期间，我首先参观了生产车间，了解了生产线的布局、设备配置以及生产工艺流程。

通过现场观摩，我掌握了以下内容：（1）生产线的自动化程度：该企业采用高度自动化的生产线，实现了从原材料到成品的自动化生产过程。

（2）设备配置：生产线配备了先进的数控机床、机器人、AGV等自动化设备，提高了生产效率。

（3）生产工艺流程：从原材料投入、加工、检测、组装到成品出库，每个环节都有严格的质量控制。

2. 研发部门实习在研发部门，我参与了以下工作：（1）学习智能制造相关技术：了解了工业机器人、数控机床、传感器等设备的工作原理和应用。

（2）参与项目研发：协助工程师进行项目调研、方案设计、实验验证等工作。

（3）编写技术文档：整理项目研发过程中的技术资料，为后续项目提供参考。

3. 市场部门实习在市场部门，我参与了以下工作：（1）市场调研：收集行业动态、竞争对手信息，为制定市场策略提供依据。

（2）产品推广：协助市场人员开展产品推广活动，提高企业知名度。

（3）客户关系维护：与客户保持良好沟通，了解客户需求，为企业提供优质服务。

四、实习收获1. 提升了专业技能：通过实习，我对智能制造领域的相关知识有了更深入的了解，掌握了相关设备的使用方法。

2. 增强了团队协作能力：在实习过程中，我与同事们共同完成了多个项目，锻炼了团队协作能力。

3. 培养了创新意识：在项目研发过程中，我积极参与讨论，提出自己的观点和建议，培养了创新意识。

4. 了解了企业运营模式：通过实习，我对企业的运营模式有了更直观的认识，为今后就业打下了基础。

先进制造技术与系统随着科技的不断进步，先进制造技术与系统在不同领域中发挥着越来越重要的作用。

先进制造技术与系统的应用不仅提高了生产效率，还提升了产品的质量和创新能力。

本文将探讨先进制造技术与系统的定义、应用领域以及未来发展趋势。

先进制造技术与系统可定义为利用最新的工程技术和科学原理，通过自动化、数字化和智能化手段来完成产品生产的一种综合系统。

该系统包括了各种工艺流程、设备和软件，以及相关的人员培训和管理措施。

通过先进制造技术与系统，企业能够更加高效地设计、生产和交付产品，从而提高市场竞争力。

先进制造技术与系统在各种产业中得到了广泛应用。

在汽车制造行业，先进的生产线和机器人技术使得整个生产过程更加高效，并且能够灵活应对不同的生产需求。

在航空航天领域，先进制造技术与系统可以快速制造出复杂的航空零部件，并提供高度精确的加工能力。

在电子设备制造领域，先进制造技术与系统可以实现超高精度的电路板组装和微观零件加工。

此外，先进制造技术与系统还在医疗器械、半导体、能源等各个领域中得到了广泛应用。

未来，先进制造技术与系统将继续向着更加智能和高效的方向发展。

随着人工智能、大数据和物联网技术的不断进步，制造过程将更加智能化，生产设备将能够实现更高程度的自动化和自适应能力。

同时，先进制造技术与系统还将更加注重环境可持续性和资源节约。

随着节能环保意识的提高，制造业将加大对先进制造技术与系统的投资，以实现更高效、低耗和低排放的生产方式。

总之，先进制造技术与系统在现代工业中起着举足轻重的作用。

它不仅可以提高生产效率和产品质量，还能够推动创新和市场竞争力。

随着科技的发展，先进制造技术与系统还将继续向着更加智能和高效的方向发展。

作为一个产业的中坚力量，先进制造技术与系统将继续为人类带来更多的发展机遇和福祉。

智能制造的五大实践案例智能制造作为当下制造业发展的重点，一直备受瞩目。

其通过信息技术与制造技术的融合，实现生产过程信息化、数字化和智能化的目标，从而提高了生产效率、降低了生产成本，同时也赋予了制造业更多的创新能力。

那么，在实践中智能制造到底是如何应用的呢？下面，我们将介绍五个来自不同行业的智能制造实践案例。

一、汽车制造汽车制造是智能制造的最大受益者之一。

Porsche公司的工厂使用自动导航小车来物流运输并承担重物搬运任务。

这种小车能够自主感知周围环境，并根据工厂内部数据进行自主决策、适应生产流程变化，最大程度地减少了人工介入，并提高了物流速度和准确度。

二、医疗设备制造在生产高精密度医疗设备方面，智能制造同样发挥着巨大作用。

内科医疗设备制造商AS ML公司的工厂采用了互联制造系统，实现了工厂内工序物流、生产管理在一起，并通过IoT感应技术把各种生产数据收集在一起，工厂内生产指挥中心可以通过这些数据实现高精度制造，大幅度提高了生产效率。

三、家电制造智能制造不仅适用于高端医疗设备的制造，更广泛的应用在家电等大众消费品的工业生产中。

三星电子公司通过实施“智能工厂2.0”计划，实现了人员信息沟通、工序自动化、数据采集与汇总的全流程数字化，通过这些改变，三星电子成功提升了生产效率和质量，并为消费者带来更加优质的家用电器产品。

四、航空航天制造在航空航天制造领域中，智能制造扮演着置于关键的角色。

欧洲航空制造商Airbus，利用数字化技术，完成了一批空中客车A380机翼的生产。

通过在机翼生产过程中引入动态数控系统，机翼制造过程中无需繁琐的机翼测量工作，从而实现大规模生产。

五、纺织服装制造纺织服装行业正处于转型期，面临着很多挑战。

与传统制造方式相比，快时尚领域中的智能制造更加适应消费者对个性化和高效生产的需求。

Adidas生产商Speedfactory，是Adidas首个采用智能制造技术的生产线，通过引入数字化自动化系统和可编程机器人，实现了全方位制造。

制造业中的智能制造系统实践案例智能制造系统是利用现代信息技术和先进制造技术，通过数字化、网络化和智能化的手段，整合企业各个环节的生产流程，实现高效、智能、灵活的制造过程。

在制造业中，智能制造系统已经得到广泛的应用和实践。

本文将介绍几个智能制造系统在实践中的案例，并分析其对制造业的影响和价值。

案例一：某汽车制造公司的智能车间某汽车制造公司推行智能制造系统在其生产车间的实践中取得了显著的效果。

他们引入了智能机器人、自动化生产线和数据分析技术，实现了生产过程的自动化和智能化。

通过智能机器人的应用，可以实现零部件的自动装配和检测；通过自动化生产线的使用，可以实现流水线生产和工作统计；通过数据分析技术的运用，可以对生产过程进行实时监控和优化。

这些技术的引入大大提高了生产效率和产品质量，并且减少了人力成本和生产风险。

案例二：某电子设备制造公司的智能供应链管理某电子设备制造公司使用智能制造系统改进了其供应链管理。

他们利用物联网和大数据技术，实现了对供应链各个环节的实时监控和数据分析。

通过智能传感器和标签的运用，可以实时追踪物流信息和库存状态；通过大数据分析，可以预测需求，并进行准确的生产计划和物资采购。

这样，公司可以实现供应链的高效运转，减少库存成本和物流损耗，提高客户满意度。

案例三：某食品加工公司的智能质量控制某食品加工公司在产品质量控制方面引入了智能制造系统。

他们利用传感器和智能监控技术，对生产过程进行实时监控和数据采集。

通过采集到的数据，可以进行食品加工过程的分析和控制，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。

同时，利用大数据和人工智能技术，可以对食品品质进行预测和优化，提高产品质量和安全性。

通过智能质量控制的实施，该公司大幅度减少了次品率和召回率，提升了市场竞争力。

综上所述，智能制造系统在制造业中的实践案例丰富多样，涉及到生产、供应链、质量控制等多个环节。

通过智能化、自动化和数据化的手段，可以实现生产的高效、灵活和智能，提高产品质量和企业竞争力。

先进制造系统综述5篇范文第一篇：先进制造系统综述先进制造技术综述文献综述先进制造技术综述概述：先进制造技术是指自动化技术、微电子技术、信息技术等先进技术给传统的制造技术带来的各种变化。

具体地来说，就是指集合了电子技术、自动化技术、机械工程技术、信息技术等多种先进技术为一体的设备、技术和系统的总称。

其内容包括：集成制造系统、计算机辅助设计系统以及计算机辅助制造系统等。

先进制造技术是制造业企业在市场经济中取得竞争优势的必要条件之一，它的优势是能充分发挥组织管理的技术威力，能够将管理、技术和人力资源的有机协调和融合。

先进制造技术特点：（1）先进制造技术的发展过程并非是一成不变的，这是一个动态的过程，通过不断吸取各种高新技术成果，并将之渗透到产品的设计、制造，产品的生产管理以及市场营销领域之中，并实现优质低耗、清洁、优质、高效的生产。

（2）先进制造技术是新世纪形成的技术系统，它的产生为了提高制造业的综合效益，赢得国际市场的竞争中优势。

（3）先进制造技术并不仅限于制造过程的本身，它还涉及到了产品从市场调研、产品的设计、工艺的设计、加工制造以及售后服务等的所有内容。

（4）先进制造技术特别强调了信息技术、计算机技术和现代系统管理技术，在产品的设计、制造和生产管理等方面的应用。

（5）先进制造技术强调了各专业学科之间的相互渗透、相互融合和淡化，并最终消除彼此之间的界限。

（6）先进制造技术特别强调了环境保护，并要求其产品是所谓的“绿色” 产品，要求其生产过程是绿色环保型的。

先进制造技术的发展历程3.1 先进制造技术的形成制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱[1]，它创造了国民生产总值的1/3,工业生产总值的4/5,提供了国家财政收入的1/3。

由此可见,制造技术水平的高低将对先进制造技术综述文献综述一个国家的经济实力和科技发展产生重要的影响。

制造技术将会主宰一个国家的命运，因而，各国政府都极为重视先进制造技术的研究和发展。

先进制造技术实习心得先进制造技术实习心得（一）实践条件基础1、机械系校内实训基地初具规模，目前建有1个数控实训基地，其中包括13个实训室和实训车间，1个实习工厂，具有各类设备台数560台套，设备总值接近1300万元。

2、利用201X年中央财政支持机电设备维修与管理专业建设及201X年省机电维修实训基地专项建设资金共1000万元，其中投入设备购置的约650万元，基本完成新建（或改建）PLC实训室、液压实验实训室、数控机床装调与维修实训室、通用设备维修实训室、机器人实训室等实验实训室。

3、我院电气系建有电工实训室、电机实训室、PLC实训室等场地，在实训场地设备及师资的使用上实现了机械系与电气系的资源共享，有力保障了机械系学生在电方面的专业技能培养。

4、校内实训基地功能多样：利用校内实训基地已开展了数控车床、数控铣床、钳工、数控装调与维修、PLC、CAD中高级实训及职业技能鉴定等丰富多样的考证项目。

另外，还可进行金工实训、电加工实训、模具拆装实训、通用设备维修实训等校内实训项目，以满足学生专业技能培养与教学的基本需要。

基地对学生全天候开放，帮助有兴趣的学生进一步提高实践技能。

5、基地面向韶钢员工及社会人员开展数控车、数控铣、CAD、钳工和焊工培训，液压技术培训等项目，201X年还承担了韶钢技能大赛的培训与比赛相关工作。

6、校内实训基地对外加工和服务能力不断增强：利用校办实习工厂独立法人的有利条件，承担了韶钢各类备品备件的生产加工，采用生产与教学双向任务的教学模式，使参与加工的学生技能不断提高，校办实习工厂的产值也逐步上升，现实习工厂年产值超过100万元，毛利润达到20万元，初步具备了一定造血能力。

7、校外实训基地能基本满足实习需要。

充分发挥背靠宝钢集团韶关钢铁有限公司的优势，在宝钢集团韶关钢铁有限公司多个二级单位建立了校外实训基地，还与广州理工实业有限公司、中山立辉金属制品有限公司、广州志研机械零部件有限公司、东南轴承厂、韶关齿轮厂、韶铸集团等多家企业签订了校企合作协议，这些校外实训基地基本可以满足机械系各个专业对校外实践教学与顶岗实习的需求。

【最新】先进制造技术学习心得5篇心得体会是指将学习、生活、工作、实践中的感受、反思的内容并记录下来的文字，近似于经验总结，下面是由小编为大家整理的范文模板,仅供参考,欢送大家阅读.先进制造技术学习心得1现代集成制造系统的含义与定位工程技术进行有机地结合,通过计算机技术使企业产品在全生命周期中有关的组织.经营.管理和技术有机集成和优化运行,在企业产品全生命周期中实现信息化.智能化.集成优化,到达产品上市快.效劳好.质量优.本钱低的目的,进而提高企业的柔性.健壮性和敏捷性,使企业在剧烈的市场竞争中立于不败之地.从集成的角度看,早期的计算机集成制造系统侧重于信息集成,而现代集成制造系统的集成概念在广度和深度上都有了极大的扩展,除了信息集成外,还实现了企业产品全生命周期中的各种业务过程的整体优化,即过程集成,并开展到企业优势互补的企业之间的集成阶段.现代集成制造系统的研究范围应该介于国家攀登方案和国家攻关方案之间.与攀登方案研究工程相比拟,它更注重成果的应用性,尽可能将技术产业化,并推动我国制造业的现代化进程;与国家攻关方案相比拟,它更注重解决我国制造业开展中的关键的共性问题.前瞻性问题和示范性问题.2 )现代集成制造系统的技术构成先进制造技术(AMT Advanced ManufacturingTechnology)作为一个专有名词至今还没有一个明确征的研究,目前共同的认识是:先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械.电子.信息.材料.能源和现代管理等方面的成果,并将其综合应用于产品设计.制造.检测.管理.销售.使用.效劳的制造全过程,以实现优质.高效.低耗.清洁.灵活的生产,并取得理想技术经济效果的制造技术的总称.它具有如下一些特点:从以技术为中心向以人为中心转变,使技术的开展更加符合人类社会的需要; 从强调专业化分工向模糊分工.一专多能转变,使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥;从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变,减少层次和中间环节;从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变,缩短工作周期,提高工作质量; 从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的自主管理的小组工作方式转变. 通过对先进制造技术的定义和特点的分析发现,现代集成制造系统拥有先进制造技术的绝大局部特点,只不过先进制造技术所涉及的范围要比现代集成制造系统大,因此通过对先进制造技术的综合考察,提出了一个现代集成制造系统的技术构成模式.在先进制造技术中,现代集成制造系统在吸收计算机集成制造系统的优秀成果的根底上,继续推动并行工程.虚拟制造.敏捷制造和动态联盟的研究工作深入进行,并不断吸收先进制造技术中的成功经验和先进思想,将它们进行推广应用,由此使现代集成制造系统成为先进制造技术的核心.3)我国现代集成制造系统的开展策略在市场竞争的推动下,先进制造技术开展十分迅速,新思想.新概念层出不穷,通过对现代集成制造系统与先进制造技术关系的分析,我们认为在制定我国现代集成制造系统的开展策略时,应该注重以人为本的思想,运用并行工程的哲理,使各种先进制造技术相互衔接.协调开展,并不断吸收先进制造技术的成熟成果,为先进制造技术在我国的广泛应用起到促进的作用.先进制造技术学习心得2概述:综述先进制造技术的概念.内涵.特点.主要内容等,结合现代集成制造系统理解先进制造技术及其开展历程1先进制造技术概述 2 先进制造技术的内涵 3 先进制造技术的特点 4现代集成制造系统1先进制造技术概述术是先进制造技术的核心,主要由生产中大量采用的铸造.锻压.焊接.热处理.外表保护.机械加工等根底工艺优化而成. 二是新型的制造单元技术.量流和信息流.如成组技术(CT) .系统集成技术(SIT) .独立制造岛(AMI) .计算机集成制造系统(CIMS)等.四个大类:一是现代设计技术,是根据产品功能要求,应用现代技术和科学知识,制定方案设计技术主要包括:现代设计方法,设计自动化技术,工业设计技术等;二是先进制造工涂层技术;三是制造自动化技术,其中包括数控技术.工业机器人技术.柔性制造技术.计算机集成制造技术. 传感技术.自动检测及信号识别技术和过程设备工况监测与控制技术等; 四是系统管理技术,包括工程管理.质量管理.管理信息系统等,以及现代制造模式(如精益生产.CIMS.敏捷制造.智能制造等) .集成化的管理技术.企业组织结构与虚拟公司等生产组织方法.关于先进制造技术的体系结构. 2先进制造技术的内涵目前对先进制造技术尚没有一个明确的. 一致公认的定义, 经过近年来对开展先进制造技术方面开展的工作,通过对其特征的分析研究,可以认为:先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果, 并将其综合应用于产品设计. 加工. 检测.管理. 销售. 使用.效劳乃至回收的制造全过程,以实现优质.高效.低耗.清洁.灵活生产,提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称. 3 先进制造技术的特点先进制造技术最重要的特点在于,它是一项面向工业应用,具有很强实用性的新技术.与传统制造技术相比,先进制造技术更具有系统性.集成性.广泛性.高精度性.先进制造技术虽然仍大量应用于加工和装配过程, 但在其制造过程中还综合应用了设计技术.术更加重视技术与管理的结合,更加重视制造过程组织和管理体制的简化以及合理化,从产生了一系列先进的制造模式, 并能实现优质.高效.低耗.清洁.灵活的生产. 先进制造技术主要有如下特征:1)系统性由于计算机技术,信息技术,传感技术,自动化技术,和先进管理等等技术的应用,并与传统的制造技术相结合,使先进制造技术成为能够驾驶在生产过程中的物质流,信息流,和能量流的系统工程2)广泛性传统制造技术通常只是将原材料变成成品的各种工艺加工,而先进制造技术贯穿了从生产设计,加工制造到产品销售及使用维修的整个过程,〝成为市场——设计开发——加工制造——市场〞的大系统3)集成性传统制造技术的学科专业单一,独立相互界限清楚.而先进制造技术由于专业和学科的不断深入,交叉,融合其界限逐渐淡化和消失,技术系统化,集成化的现代交叉性制造系统工程.4)动态性先进制造技术是针对一定的应用目标不断吸收各种高新技术逐渐形成和开展起来的新技术因而其内涵不是绝对的和一成不变的.5)实用性先进制造技术的开展是针对某一具体的制造要而开展起来的先进实用技术,有着明确的需求方向 4现代集成制造系统先进制造技术学习心得3特种加工与传统切削加工的不同特点主要有:①不是主要依靠机械能,而是用其他的能量(如电能.热能.光能.声能以及化学能等) 去除工件材料;②工具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度,有些情况下,例如在激光加工.电子束加工.离于束加工等加工过程中,根本不需要使用任何工具; 激光加工定义:激光加工是利用材料在激光聚焦照射下瞬时急剧熔化和气化,并产生很强的冲击波,使被熔化的物质爆炸式地喷溅来实现材料去除地加工技术.根本原理和特点:利用光能经过透镜聚焦后到达很高的能量密度,依靠光热效应加工各种材料. 根本设备包括:激光器.电源.光学系统.冷却系统及机械系统等.激光加工技术的应用:(1)激光打孔(2)激光切割 (3)激光焊接(4)激光外表处理等加工制造领域.电子束加工离子束加工分为离子刻蚀.离子溅射沉积.离子镀及离子注入 4类.激光加工.电子束加工.离子束加工都是利用高能量密度的束流作为热源,对材料或构件进行加工的技术,又称为高能束加工.超声波加工主要是磨粒的撞击作用超声波加工适合于加工硬脆材料,尤其是不导电的非金属材料.(玻璃.陶瓷.石英.硅.玛瑙.宝石) 微细加工技术是指微小尺寸零件的生产加工技术.包括三级:微米级亚微米级纳米级快速原型制造技术原理:基于〝材料逐层堆积〞的制造理念,将复杂的三维加工分解为简单的材料二维添加的组合.RPM技术的特点:(1)可以制造任意复杂的三维几何实体,不受传统机械加工中刀具无法到达某些型面的限制.(2)成形过程中无人干预或较少干预,大大减少了对熟练技术工人的需求.(3)任意复杂零件的加工只需在一台设备上完成,也不需要专用的工装.夹具和模具.快速堆积成形快速成形系统根据切片的轮廓和厚度要求,用片材.丝材.液体或粉末材料制成所要求的薄片,通过一片片的堆积,最终完成三维实体原型的制备.选择性激光烧结那么使用粉末材料.超高速加工技术常用的刀具材料有:涂层刀具金属陶瓷刀具立方氮化硼(CBN)刀具聚晶金刚石(PCD)刀具超高速切削机床电主轴采用陶瓷滚动球轴承磁悬浮轴承PDM技术的开展可以分为以下三个阶段:配合CAD工具的PDM系统.专业PDM系统产生和PDM的标准化阶段.PDM系统标准化包括:管理对象的标准化和管理过程的标准化先进制造技术学习心得4定义:先进制造技术是制造业不断吸收信息技术及现代化管理等方面的成果,并将其综合应用于产品设计.制造.检测.管理.销售.使用.效劳乃至回收的全过程,以实现优质.高效.低耗.清洁.灵活生产,提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称.构成: 从内层到外层分别为根底技术.新型单元技术.集成技术.分类:(1)现代设计技术(2)先进制造工艺技术(3)自动化技术(4)产品数据管理技术开展趋势:自动化技术制造技术的自动化包括产品设计自动化.企业管理自动化.加工过程自动化和质量控制过程自动化. 制造系统的自动化突出特点是采用信息技术,实现产品全生命周期中的信息集成,人.技术和管理三者的有效集成.问: 制造自动化技术的研究现状?答: 1)制造系统中的集成技术和系统技术已成为制造自动化研究中热点问题;2)更加注重研究制造自动化系统中人的作用的发挥;3)单元系统的研究仍然占有重要的位置;4)制造过程的方案和调度研究十分活泼,实用化的成果不多;5)柔性制造技术的研究向着深度和广义开展;6)适应现代生产模式的制造环境的研究正在兴起;7)底层加工系统的智能化和集成化研究越来越活泼.柔性制造系统定义: 我国国家军用标准〝柔性制造系统是由数控加工设备.物料运储装置和计算机控制系统组成的自动化制造系统,它包括多个柔性制造单元,能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整,适用于多品种.中小批量生产.〞柔性制造系统的特点:(柔性和自动化)(1)适应市场需求,以利于多品种.中小批量生产.(2)提高机床利用率,缩减辅助时间,以利于降低生产本钱.(3)缩短生产周期,减少库存量,以利于提高市场响应能力.(4)提高自动化水平,以利于提高产品质量.降低劳动强度.改善生产环境. 柔性制造系统一般由三个子系统组成:加工系统.物流系统和控制与管理系统.加工系统的配置互替形式(并联).互补形式(串联)和混合形式(并串联)三种. 常见的物料存储装置有立体仓库.水平回转型自动料架.垂直回转型自动料架和缓冲料架.柔性制造系统中的数据流,实质上就是信息的流动. 数据类型:根本数据.控制数据和状态数据.柔性制造技术是在自动化技术.信息技术及制造技术的根底上开展起来的. 计算机集成制造定义:基于企业资源的一种先进制造模式是计算机集成制造系统,简称CIMS. 信息集成和总体优化是集成制造系统与一般制造系统的最主要区别之一.组成: 人与机构.经营.技术三要素.从功能角度看,一般可以将CIMS分为四个功能分系统和两个支撑分系统.四个功能系统: 1)工程设计自动化分系统2)管理信息分系统(MIS)3)CIMS制造自动化分系统(MAS)4)CIMS质量保证分系统质量保证分系统的目标: a.保证用户对产品的需求;b.使这些要求在实际生产的各环节得到实现. 两个支撑分系统: 计算机网络分系统 , 数据库分系统数据库:就是以一定的组织方式将相关的数据组织在一起存放在计算机存储器上形成的.能为多个用户共享的.与应用程序彼此独立的一组相关数据的集合.先进制造工艺技术特点: 具有优质.高效.低耗.洁净和灵活五个方面的显著特点特种加工技术定义:是用非常规的切削加工手段,利用电.磁.声.光.热等物理及化学能量直接施加于被加工工件部位,到达材料去除.变形以及改变性能等目的的加工技术. 先进制造技术学习心得5这学期我选修学习了>这门课,我很喜欢老师对于这门课的安排,老师为我们介绍先进制造技术的相关内容,中间学生准备一个与先进制造技术相关的题目,可以根据自己的具体方向以及研究的课题查阅资料在课上做一份PPT报告,这种方式发挥了我们学生自己的自主性,通过这门课我也受益匪浅.第一局部,通过老师的讲解以及查阅相关资料,我对于先进制造技术有了一技术都是在以前的知识中未接触到过的,虽并不能详细了解这些技术的详细内容,但我想在以后的学习工作中,了解到这些知识也是不可或缺的,会有很大帮助的.先进制造技术作为一门新兴的高新技术,在传统制造技术的根底上,不断吸收现代科学技术在机械.电子.信息.材料.计算机.控制.能源.加工工艺.自动化以及现代管理等领域的最新科研成果,并将其优化集成综合应用于产品的研发设计.制造.检验.销售.使用.管理和效劳的环节,从而实现优质.高效.低耗.清洁.精益.技术作为一个多学科的综合体系,其内涵已超越了传统制造技术和企业以及车间,甚至国家界限.目前,先进制造技术已成为当代国际间科技竞争的重点,其技术水平在很大程度上反映了一个国家的开展水平.制造业是一个国家经济开展的基石,也是增强国家竞争力的重要手段.世界上制造业兴旺的国家如美国.英国.德国.法国.意大利.日本和韩国等,其先进制造技术都经历了各自不同的开展之路.但是综合对各国开展的历程,又具有共同的特点,如以技术为驱动,以支柱产业为依托,注重技术上的超前性和工业开展的需求.比照于我国,近年来我国制造业不断采用先进制造技术,虽有很大进步,但与工化工程是我国当前及今后必须引起重视的问题,要将我国从制造业大国提升为制造业强国.第二局部,通过课下查阅资料课上讲解PPT,我也锻炼了自己动手搜集所需资料的能力,通过其他同学的讲解,我也了解到了很多自己以前不知道的东西,不知道的专业术语,觉得很有意思.比方有讲到机器人技术的,以前觉得机器人很神奇,但也只局限于类人的那种,个头比拟大,模仿人类的动作,但从同学的讲解中了解到了技术更加先进的微型机器人,可以应用到更加广泛的地方,其中让我印象最深刻的就是医疗方面,利用机器人技术可以完成更加精细的手术,对于病人疾病的治疗在技术上又增加了一层保障,减轻病人的痛苦.还有一个是关于衡量汽车性能的NVH(Noise VibrationHarshness)技术,虽然我对于汽车方面的东西不是很了解,但是觉得很有趣,与现在的生活联系是比拟密切的,汽车是由人驾驶的,所以在汽车性能各方面的设计上都应该从使用者的角度考虑,而NVH正是符合这一标准.NVH特性的研究不仅仅适用于整个汽车新产品的开发过程,而且适用于改良现有车型乘坐舒适性的研究.通过学习>这门课,我学到了很多,不仅仅是课本上的知识,也不仅仅是局限在自己所研究课题的领域,对于其他方面的知识我也有了初步的认识,意识到科技带给我们的利益是巨大的,这促使我更加努力的以严谨的态度学习科学知识,以知识创造属于自己的未来!先进制造技术学习心得。

智能制造的实践计划书范文智能制造实践计划书一、项目背景随着工业4.0的兴起，智能制造成为制造业转型升级的关键。

本项目旨在通过引入先进的智能制造技术，提高生产效率，降低成本，并提升产品质量。

通过实践计划书的制定，我们希望为企业提供一套可行的智能制造实施方案。

二、项目目标1. 引入自动化生产线，减少人工操作，提高生产效率。

2. 实现数据驱动的决策支持系统，优化生产流程。

3. 通过物联网技术实现设备互联，实时监控生产状态。

4. 培养一支专业的智能制造技术团队。

三、项目实施阶段阶段一：需求分析与规划（1-3个月）- 调研现有生产流程，确定改进点。

- 分析市场需求，制定产品开发计划。

- 确定智能制造技术需求，选择合适的技术供应商。

阶段二：技术引进与集成（4-6个月）- 引入自动化设备，进行安装调试。

- 集成智能制造系统，实现数据采集与分析。

- 建立物联网平台，实现设备互联。

阶段三：系统测试与优化（7-9个月）- 进行系统测试，确保稳定运行。

- 根据测试结果，对系统进行优化调整。

- 培训员工，确保他们能够熟练操作新系统。

阶段四：全面实施与持续改进（10-12个月）- 全面实施智能制造系统，进入正常生产阶段。

- 建立持续改进机制，根据市场变化和生产需求不断优化系统。

四、风险评估与应对措施1. 技术引进风险：选择成熟的技术供应商，进行充分测试，确保技术可靠性。

2. 人员培训风险：制定详细的培训计划，确保员工能够快速掌握新技术。

3. 资金投入风险：合理规划资金使用，确保项目资金充足。

4. 市场变化风险：建立市场监测机制，及时调整生产计划，应对市场变化。

五、项目预算项目总预算包括技术引进费用、设备采购费用、人员培训费用、系统维护费用等。

详细预算将根据具体实施阶段的需求进行调整。

六、项目预期成果1. 生产效率提升：预计通过智能制造技术，生产效率提升20%以上。

2. 成本降低：通过自动化和优化生产流程，预计成本降低15%。

智能制造模式的理念和实践智能制造是近年来制造业变革的重要方向之一，其核心思想是通过应用先进的信息技术，实现整个制造过程的数字化、网络化、智能化，从而提升制造效率、降低成本、提高产品质量，助力企业转型升级、提升市场竞争力。

一、智能制造的理念1.数字化：数字化是智能制造的基础，通过应用数字化技术，将生产过程中包括生产计划、控制、监测、管理等环节全部数字化，提高生产效率，降低生产成本。

2.网络化：网络化是智能制造的重要特征，通过应用互联网、云计算、物联网等技术，将生产流程全面联网，实现物流、资金、信息等要素的高效流动和互动。

3.智能化：智能化是智能制造的终极目标，通过人工智能、机器学习等技术，赋予制造设备及系统更强的智能，提高制造过程的自动化、智能化水平，实现高效生产。

二、智能制造的实践智能制造的实践需要有先进的技术及管理体系作支撑。

以下是智能制造的一些实践案例：1.基于人工智能的智能制造智能制造技术是人工智能的重要应用之一，通过智能传感器、智能机器人、智能质检等技术，实现了工艺的自动化和智能化。

例如，智能机器人在生产过程中完成各种重复性劳动，而智能传感器能够在生产过程中实时监测数据，提供对于制造过程的实时检测和反馈。

2.工艺优化智能制造还涉及到工艺的优化，通过利用数据挖掘技术，对生产中的数据进行分析和处理，找到生产过程中的瓶颈。

例如，对工作流程优化，优化人员配合位置，设备的布置方式等，进一步提高生产效率，同时降低了生产成本。

3.智能物流物流方面的智能化可以将物流的全过程数字化，并借助互联网等技术，实现物流各个环节之间的联动和数据共享。

例如，智能仓储系统能够对存储商品进行管理和监控，在不影响客户的预期交期的基础上尽可能的节约仓储成本。

4.管理信息化智能化制造不仅注重生产线的数字化建设，也需要对生产管理进行数字化处理。

例如，ERP系统即可以将整个生产环节的材料、设备的状态及时汇总，对生产中的数据进行分析和处理，也可以追踪利润数据和绩效情况，让企业能够更高效的进行生产全流程的管理。

先进制造技术的应用举例在产品制造过程与工艺技术中的应用国内主要发电设备制造厂家在90年代就开始采用数控加工技术加工主要零部件，并在复杂和典型零件加工方面研究开发CAM技术。

如开发出大型水轮机叶片的五轴联动数控加工技术、汽轮机叶片制造的FMS、汽轮机缸体数控加工技术、汽轮发电机风叶加工的FMS等。

数控加工技术已在不同层次上广泛应用于发电设备制造业。

针对发电设备制造业的特点，进一步推广应用FMS、CIMS、VM等在内的先进制造技术，对于我国发电设备制造业提高产品制造水平、优化生产工艺具有重要的意义。

可以应用的先进制造技术包括：(1)计算机辅助制造(CAM)及仿真加工技术利用数控机床，数控加工中心配以CAM技术，可以实现零件部分或全部加工过程的自动化。

充分利用CAD的产品三维模型，在CAM和仿真软件中定义和模拟机床，模拟加工刀具、夹具等加工工艺系统，制定零件的工艺路线和工序内容，进行刀位轨迹规划、刀位轨迹计算、刀具干涉计算、进行针对加工机床后置处理数控加工程序。

利用加工过程仿真软件在计算机仿真加工对象在加工过程中的运动和状态进行虚拟加工，检查NC代码和装夹等因素引起的碰撞干涉现象，优化加工方案和加工工艺，并具有动画功能。

(2)计算机辅助工艺设计规划(CAPP)通过PDM传递各发电设备的零部件信息，通过CAPP建立各企业的工艺资源库，向计算机输入被加工零件加工工艺信息，由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容等工艺文件。

包括毛坯选择及毛坯图生成、定位夹具选择、加工方法选择、加工顺序选择、工艺设备选择、工艺参数选择等，可优化加工工艺，合理设备负荷，大大降低工艺准备周期。

(3)柔性制造系统(FMS)推广FMS技术，以加工中心为基础，包括加工中心、立体仓库、物料运输系统和控制系统。

FMS可以实现加工高度柔性，有利于发电设备这种单件加工、小批量生产和增强对市场响应的敏捷性。

(4)特种加工和新兴制造技术如将快速成型技术等特种加工应用于水轮机模型制造中，可大大缩短试制周期。

2022年1月第4期Jan. 2022No.4教育教学论坛EDUCATION AND TEACHING FORUM“先进制造技术”课程思政的探索与实践李 江，黄玉祥，闫小丽，朱瑞祥（西北农林科技大学 机械与电子工程学院，陕西 杨凌 712100）［摘 要］ 课堂思想政治是将教学内容与思想政治理论课同向同行，形成协同效应，是落实立德树人根本任务的重要举措，是高校育才育德的必要途径。

针对“先进制造技术”课程，在讲授先进制造技术基本理论知识过程中，将教学内容与思想政治教育有机结合，明确课程思政教学目标，在知识传授、能力培养中，弘扬社会主义核心价值观，传播爱党爱国、积极向上的正能量，有助于帮助学生树立正确的世界观、价值观、人生观，将助力破解“中国制造”所面临的困难与挑战，激励学生变“中国制造”为“中国智造”，为中国特色社会主义事业培养合格的建设者和接班人。

［关键词］ 课程思政；先进制造技术；中国智造［基金项目］ 2020年度中央高校基本科研业务费“跨尺度多级仿生视觉系统可控制造技术”（2452020230）［作者简介］ 李 江（1990—），男，山东滨州人，博士，西北农林科技大学机械与电子工程学院农业工程系副教授，主要从事先进制造与现代农业技术装备领域研究。

［中图分类号］ G642.0 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 1674-9324（2022）04-0127-04 ［收稿日期］ 2021-05-24课程思政是一种育人理念，其本质是立德树人［1-3］。

习近平总书记多次强调学校是立德树人的地方，并指出要用好课堂教学这个主渠道，思想政治理论课要坚持在改进中加强，提升思想政治教育亲和力和针对性，满足学生成长发展需求和期待，其他各门课都要守好一段渠、种好责任田，使各类课程与思想政治理论课同向同行，形成协同效应。

党的十九大报告更是明确指出，要全面贯彻党的教育方针，落实立德树人根本任务。

专业知识育才，课程思政育人，将育人元素如爱国主义、价值理念、人生追求等融入各门课程中，可潜移默化地对学生的思想建设、价值信念和人生选择产生积极影响，从而使专业教育和思想政治教育同向同行，形成协同效应［4］。

智能制造的理念和实践随着科学技术的不断发展和人类智慧的不断提升，智能制造逐渐成为了当代社会中重要的发展方向之一。

智能制造体现了信息技术和制造业深度融合的新格局，为人们的生活和社会发展提供了更多的可能性。

那么，智能制造究竟是什么，它的理念和实践又是如何呢？本文将深入探讨。

一、智能制造的定义智能制造是以信息技术为基础，融合先进制造技术的高效率生产方式。

它主要依靠先进的传感、控制、计算等技术，实现了制造生产的智能化、柔性化和高效率，从而提高了生产效率、产品品质和产品智能化水平。

智能制造是一种全新的生产模式，它强调“智慧制造”、数字化、网络化、智能化，通过大数据分析和模拟仿真等手段，实现制造业的升级和转型。

二、智能制造的理念智能制造的理念是以智能化、柔性化、协同化和绿色化为核心的现代制造模式。

智能化代表了智能制造要求生产工艺与制造设备具有智能化智能性，生产用的机器设备、生产过程及生产中产生的数据将会从沿袭世传统的人工控制转换成自动化或半自动化的效能。

柔性化代表了智能制造要求可根据市场需求改变生产线的生产效率和产品种类，以最大化满足客户的需求。

协同化代表了智能制造要求生产设施实现协同，司柏格尔的制造智慧的概念方法的核心是生产信息和过程数据获取与共享。

绿色化代表了智能制造要求生产环境更趋于环保，这需要通过绿色产品生产和能源降耗等手段实现。

三、智能制造的实践实践是检验真理的唯一标准。

智能制造从概念到实践，经历着具有跨领域、跨技术、跨行业等特点的复杂过程。

让我们看一看智能制造的实践。

1. 智能制造的基础技术智能制造的基础技术主要包括：物联网技术、云计算技术、大数据技术、传感器技术、机器视觉技术、3D打印技术、智能控制技术等。

这些技术的快速发展，极大地推动了智能制造的实现。

2. 智能制造的生产系统智能制造的生产系统是建立在基础技术之上的，通过融合系统原理、数据分析、工艺参数控制等技术手段实现。

这种系统基于工业互联网，采用了模型、控制及分析的一体化方式，实现工艺控制、利用数据分析改善生产、设备参数优化和工艺改进。