锚杆挡墙
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锚杆挡土墙施工的工作原理
锚杆挡土墙是一种用于支撑和固定土体的结构,它的工作原理主要包括以下几个方面:
1. 锚杆:锚杆是主要承担抗拉力的构件,通常由钢材制成。
锚杆通过预埋或钻孔等方式,固定在土体中,形成一种锚固力。
2. 土体抗剪:锚杆的存在可以增加土体的抗剪强度。
当土体承受作用力时,锚杆通过抗拉力的传导,将部分作用力转移到锚杆上。
这样可以有效地减小土体的位移和变形,提高土体的抗剪强度。
3. 加固土体:在土体中设置锚杆可以增加土体的整体稳定性。
锚杆与土体形成一种共同工作系统,通过锚杆的拉力作用,抵抗土体自重、水力作用、地震力等外部荷载。
4. 分散荷载:锚杆挡土墙可以将施加在土体上的荷载分散到更大的范围内。
通过预先确定好锚杆的布置方式和设计参数,使锚杆在土体中形成一种有效的荷载传递与分散系统,从而降低土体的荷载集中度,提高土体的稳定性。
总的来说,锚杆挡土墙的工作原理就是借助锚杆的抗拉力和分散荷载的作用,加固土体,提高土体的整体稳定性和抗剪强度,从而实现对土体的挡土和支撑效果。
锚杆(喷锚)挡墙支护边坡工程质量技术要点一、参考标准《建筑边坡工程技术规范GB50330-2002》《锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001》《建筑地基基础设计规范GB50007-2002》《建筑地基基础设计规范DBJ50-047-2006》《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告(第五号)》二、名词解释1.永久性边坡:使用年限超过2年的边坡。
2.锚杆挡墙支护:由锚杆(索)、立柱和面板组成的支护。
3.锚喷支护:由锚杆和喷射混凝土面板组成的支护。
4.喷射混凝土:利用压缩空气或其他动力,将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处,以较高速度垂直喷射于受喷面,依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击,压密而形成的一种混凝土。
三、锚杆边坡一般要求1.边坡工程应设泄水孔,泄水孔边长或直径不宜小于100mm,外倾坡度不宜小于5%;间距宜为2~3m,并宜按梅花型布置。
最下一排泄水孔应高于地面或排水沟底面不小于200mm。
在地下水较多或有大股水流处,泄水孔应加密。
2.在泄水孔进水侧应设置反滤层或反滤包。
反滤层厚度不应小于500mm,反滤包尺寸不应小于500mm×500mm×500mm;反滤层顶部和底部应设厚度不小于300mm的粘土隔水层。
3.作支护用的岩石锚杆,锚杆直径D不宜小于100mm;作防护用的锚杆,其直径D可小于100mm,但不应小于50mm。
4.下列情况下锚杆应进行基本试验,并应符合“五、相关试验”之规定:①采用新工艺、新材料或新技术的锚杆;②无锚固工程经验的岩土层内的锚杆;③一级边坡工程的锚杆。
5.灌浆材料性能应符合下列规定:①水泥宜使用普通硅酸盐水泥,必要时可采用抗硫酸盐水泥,其强度不应低于42.5MPa;②砂的含泥量按重量计不得大于3%,砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%;③浆体材料28d的无侧限抗压强度,用于全粘结锚杆时不应低于25MPa,用于锚索时不应低于30MPa。
锚杆挡墙施工方案锚杆挡墙施工方案一、工程概况锚杆挡墙是一种常见的土木工程结构,适用于防止山体滑坡、控制土坡侵蚀等场所。
本次施工的挡墙高度为10米,总长度为50米,施工地点位于山脚下的河边。
二、施工准备1.确定施工区域:根据需求确定挡墙的位置,确保地基承载力能够满足挡墙的稳定性要求。
2.设计施工方案:根据挡墙高度、长度、土壤性质等条件,设计合理的锚杆布置方案。
3.准备材料:钢筋、电钻、膨胀螺栓、锚杆、水泥等材料。
4.组织人员:调派熟练的工人和技术员,确保施工的质量和进度。
5.安全措施:制定工作安全规范,并配备必要的安全设备,如安全帽、防护眼镜等。
三、施工步骤1.准备工作:清理施工区域,确保场地平整无障碍。
2.打桩:将挡墙的定位点用木材或标记线标出来,然后打桩确定每个锚杆的位置。
3.钻孔:根据设计要求,在每个锚杆定位点钻孔,孔径和深度根据设计要求确定。
4.安装锚杆:将钢筋穿过锚杆,然后将锚杆插入预先钻好的孔洞中,保证锚杆能够牢固地固定在地面上。
5.灌浆:填充水泥砂浆,修补孔洞,并确保水泥砂浆能够充分填充锚杆和孔洞的间隙。
6.张拉锚杆:使用液压张拉机对锚杆进行拉力测试,并按需求进行调整,保证锚杆的张拉力符合设计要求。
7.挡墙施工:在锚杆之间搭建梁柱结构,使用水泥和砂浆将构件固定牢固。
8.检查验收:对已施工完成的挡墙进行检查验收,确保施工质量和工程安全。
四、安全注意事项1.施工人员必须配戴相关的安全装备,如安全帽、防护眼镜等。
2.提醒施工人员注意施工区域的安全防护,确保施工期间无人进入危险区域。
3.严格按照设计要求和施工方案进行施工,杜绝违章操作和临时性变通措施。
4.定期检查施工设备和工具的安全使用情况,确保施工过程中没有发生设备故障和事故。
5.注意天气变化,如遇暴雨等极端天气,暂停施工并采取相应的应急措施。
通过以上的施工方案,可以合理安排锚杆挡墙的施工步骤和安全注意事项,确保工程质量和人员安全,同时增加挡墙的稳定性和使用寿命。
锚杆挡墙锚杆检测施工监测方案及方法锚杆挡墙是一种常见的土木工程结构,用于支护土体,稳定地下工程。
为确保锚杆挡墙的施工质量和安全性,需要进行锚杆检测和施工监测。
下面是锚杆挡墙锚杆检测、施工监测的方案及方法。
一、锚杆检测方案:1.选择检测指标:根据锚杆挡墙的设计要求和相关规范,确定检测指标。
常见的检测指标包括锚杆的结构和材料性能、锚固力的计算和检测、锚杆的应力分布等。
2.确定检测方法:根据检测指标的不同,选择相应的检测方法。
常见的锚杆检测方法包括拉力试验、无损检测、应变测量等。
3.确定检测时间:根据工程的不同阶段,确定合适的检测时间。
通常包括施工前的预检测、施工过程中的监测以及工程竣工后的终检。
4.编制检测方案:根据以上信息,编制锚杆检测方案。
具体内容包括检测指标、检测方法、检测时间和检测设备等。
二、锚杆施工监测方案:1.确定监测内容:根据锚杆挡墙的设计要求和相关规范,确定需要监测的内容。
常见的监测内容包括锚杆的长度、埋深、排列间距、固定力等。
2.确定监测方法:根据监测内容的不同,选择相应的监测方法。
常见的监测方法包括现场观察、测量和数据采集等。
3.确定监测时间:根据工程的不同阶段,确定合适的监测时间。
通常包括施工前的预监测、施工过程中的实时监测以及工程竣工后的终监测。
4.配置监测设备:根据监测方法的要求,配置合适的监测设备。
包括测量仪器和数据采集系统等。
5.编制监测方案:根据以上信息,编制锚杆施工监测方案。
具体内容包括监测内容、监测方法、监测时间和监测设备等。
三、锚杆检测、施工监测方法:1.拉力试验:通过施加拉力,并测量锚杆的变形和应力情况,来评估锚杆的承载能力和固定力。
2.无损检测:使用超声波、电磁波等无损检测技术,对锚杆进行质量和结构的评估。
3.应变测量:通过在锚杆上布设应变计,测量锚杆受力状态的变化,来评估锚杆的工作性能。
4.现场观察:对锚杆施工过程中的工艺和质量进行现场观察和记录,以确保施工质量和安全性。
一、工程概况本锚杆挡墙位于靠江南大道一侧,即金信大厦后面和侧面处。
结合土石方开挖后的实际情况,在土层较少段采用锚杆挡墙支护;左金信大厦后侧采用排桩式锚杆挡墙,全长共 292 米。
锚杆成孔直径为 110-150mm,锚杆采用 1 φ25-3φ32 钢筋,锚固段长为 5-15m,锚杆的入射角为 15°,面板为双层钢筋网的 C30 钢筋喷射砼,厚 30cm ;锚杆必须臵于孔中央,孔内安装定位支架间距 150cm。
孔内采用 M30 砂浆压力灌入,锚筋纵横距离为2.0 米,呈网格状布臵。
锚筋分别向上、向下弯入护面钢筋网中,长度为 0.8 米,与钢筋网绑扎在一起,施工时根据地质情况采用分段逆作法或者分段顺作法施工。
二、施工准备1、临建工程( 1 ) 暂时用水:由业主指定的地方引入自来水作为施工用水;( 2 ) 暂时便道:施工便道由靠江南大道大门进入施工现场;( 3 ) 暂时排水:施工前开挖排水沟和截水沟, 排水沟和截水沟组成暂时排水系统,把山坡上的水流通过截水沟引入排水沟中,尽量避免水流冲刷边坡;( 4 ) 暂时设施:工地设暂时库房,砂石料场及钢筋棚设于 B 区一侧;( 5 ) 暂时用电:由业主指定的地方引入施工用电。
2、施工准备:( 1 )施工测量放样:用全站仪对本工程设计的开挖坡面进行定位放线,放出边坡平台位臵,根据设计要求和围岩情况,定出钻孔孔位,做出标记。
放样资料坚持“一人计算,一人校核”的原则,放样后进行复测校核细部标高,几何尺寸,以及平面位臵准确无误,并对操作人员进行详细交底后,报请监理工程师检验,认可后再进行下一道工序作业。
( 2 ) 资料准备:正式施工前必备的资料主要有:地质勘察资料,施工图设计,施工组织设计,图纸会审记要,平面布臵图及锚杆分区、编号等,在施工前搜集类似工程场地的设计、施工经验数据。
( 3)材料准备根据设计要求准备充分的材料,所有材料均应有出厂合格证及检验合格证明书,保证使用的产品均为合格产品,锚杆工程常用的材料有:钢筋、水泥、砂、商品砼、对中支架、钢管、保护罩、注浆管、黄油等。
锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙是一种新型的支挡结构,它由锚杆、肋柱和挡板组成,依靠锚杆的锚固力来维持挡土墙的稳定。
这种结构具有结构轻巧、柔性大、施工方便、造价低等优点,在公路、铁路、水利等工程中得到了广泛的应用。
下面将详细介绍锚杆挡土墙的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和设计文件,进行技术交底和安全交底。
(2)根据设计要求,进行现场测量放线,确定挡土墙的位置和标高。
(3)编制施工组织设计和施工方案,确定施工工艺和施工顺序。
2、材料准备(1)锚杆:一般采用螺纹钢筋,其直径、长度和强度应符合设计要求。
(2)肋柱和挡板:可采用钢筋混凝土预制构件或现浇混凝土,其混凝土强度等级应符合设计要求。
(3)灌浆材料:一般采用水泥砂浆或水泥浆,其强度等级应符合设计要求。
3、施工设备准备(1)钻孔设备:根据锚杆的直径和长度,选择合适的钻孔设备,如地质钻机、潜孔钻机等。
(2)灌浆设备:包括灌浆泵、搅拌机等。
(3)起重设备:如吊车、塔吊等,用于吊运肋柱和挡板。
(4)运输设备:如卡车、装载机等,用于运输材料。
4、现场准备(1)平整施工场地,清除障碍物。
(2)修建临时排水设施,保证施工场地不积水。
(3)搭建临时施工设施,如仓库、休息室等。
二、基础施工1、开挖基础根据设计要求,采用机械或人工开挖基础,确保基础的尺寸和标高符合设计要求。
在开挖过程中,要注意保护周边的环境和地下管线。
2、基础处理基础开挖完成后,要对基底进行处理,清除浮土和杂物,然后浇筑混凝土垫层。
如果基底为软弱土层,应采取加固措施,如换填、夯实等。
三、锚杆施工1、钻孔(1)根据设计要求,确定锚杆的位置和角度,然后进行钻孔。
钻孔时要注意控制钻孔的直径、深度和垂直度,确保钻孔质量符合要求。
(2)在钻孔过程中,要做好记录,包括钻孔的深度、地质情况等。
2、锚杆制作与安装(1)将锚杆按照设计要求进行制作,确保锚杆的长度、直径和螺纹符合要求。
(2)在锚杆上安装定位器和隔离架,以保证锚杆在灌浆过程中的位置和保护层厚度。
锚杆挡墙施工方案(一)、工程施工总体目旳工程施工目旳中旳质量目旳、工期目旳、安全施工目旳应与施工协议约定旳有关内容一致。
(二).施工次序1.首先按设计图进行测量放线,定出开挖线;随即先清除上部旳人工杂填土、老土,直接用液压反铲机挖出,转运并外运;岩石部分沿基坑边预留2m左右减震孔(槽),深度在1米内,采用人工岩石切割措施,结合采用炮机旳措施进行施工。
分层预留平台待支护成型后进行二次大开挖,需进行锚杆喷射护坡部位。
边坡施工次序流程图2.整体施工措施、工程难点及对策本工程由于开挖深度深;长度较长;需与土石方施工作业队交叉作业等特点。
根据此特点我司将组织均衡施工,遵照先易后难、先上后下、分层施工、横向分段、纵向分层、分段同步、阶梯推进旳原则。
边坡采用人工切割减震槽(每次不超过1米深,边坡切割通长布置,开外旳深度不超过减震槽旳深度)、再分层留出工作面,进行支护工程施工。
2.1、防止土方边坡旳塌方和不良旳隐患,积极听从甲方、监理旳合理安排、协调和提议,保证施工安全。
2.2、在邻近建筑物、公路边施工过程中,指派专人不间断观测,出现险情,立即处理保证万无一失。
2.3、边坡局部地方安排机械及人工、凿岩机进行作业,底部采用机械、人工凿打捡底。
2.4、施工措施:2.4.1.锚杆挡墙区域,边坡必须采用分段自上而下、及时支护旳逆作法施工,以保证安全。
2.4.2.岩质边坡采用锚杆支护,并喷射混凝土。
(三)、施工措施3.1边坡支护工程3.1.1工程概述1.工程概况:本工程锚杆挡墙共分为两个施工区域,分别是高下区交界处和高区四面(详细界线见平面图),其中高下区交界处锚杆挡墙高度最高达11米多。
锚杆挡墙施工措施采用逆作法,锚孔间距为2500×,其中锚杆孔径为110mm采用2Φ22钢筋为锚杆。
2、(高下区交界)区域边坡现实状况:区域边坡场地整平高程为226.624~227.733m 。
按场地标高整平后,边坡高度为11.00m,长为48多m,重要为人工填土,砂岩和中风化岩构成,上部人工填土厚度约2.26m。
锚杆(索)挡墙的一般规定
1、锚杆挡墙可分为下列形式:
1 根据挡墙的结构形式可分为板肋式锚杆挡墙、格构式锚杆挡墙和排桩式锚杆挡墙;
2 根据锚杆的类型可分为非预应力锚杆挡墙和预应力锚杆(索)挡墙。
2、下列边坡宜采用排桩式锚杆挡墙支护:
1 位于滑坡区或切坡后可能引发滑坡的边坡;
2 切坡后可能沿外倾软弱结构面滑动、破坏后果严重的边坡;
3 高度较大、稳定性较差的土质边坡;
4 边坡塌滑区内有重要建筑物基础的Ⅳ类岩质边坡和土质边坡。
3、在施工期稳定性较好的边坡,可采用板肋式或格构式锚杆挡墙。
4、填方锚杆挡墙在设计和施工时应采取有效措施防止新填方土体沉降造成的锚杆附加拉应力过大。
高度较大的新填方边坡不宜采用锚杆挡墙方案。
锚杆挡墙本工程采用锚杆挡墙支护,逆作法施工.锚杆挡墙支护按不陡于1:0.6开挖.支护结构上部土层按不陡于1:1放坡.锚杆采用3根直径为28mm的HRB400螺纹钢制作,间距2.0m*2.5m,锚杆直径130mm,采用M30水泥砂浆灌注.锚杆与水平方向夹角为30。
锚杆锚固段长为5m。
锚筋每200mm采用直径为10mm的定位支架,使锚筋置于锚孔中轴线上。
肋柱尺寸宽*高mm*400mm,肋柱基础嵌入岩层中不少于0.6m,面板厚200mm,于墙顶、中部及底部设连梁各一道400*300mm,肋柱采用独立基础700*700mm,肋柱、梁、板均采用C30砼浇筑。
锚杆挡墙内设置直径为100mmPVC管排水孔,长1m,梅花形布置,间距2。
0m*2.5m,外倾5%。
排水孔进水侧采用土工布包裹。
排水管宜优先设置于裂隙发育、渗水严重的部位。
锚杆挡墙每15~20m设置伸缩缝一道,缝宽20mm,沥青麻丝填塞。
坡区排水坡区排水系统由坡顶截水沟及喷射混凝土内预埋PVC管组成。
坡区排水系统接入箱涵开挖边坡排水系统。
截水沟壁厚300mm,过水断面为400mm*30mm(底宽*高)的梯形断面,侧壁按1:1放坡。
截水沟采用M7.5浆砌片石砌筑,采用M10砂浆勾缝;沟铺设150mm砂砾石垫层,基底为岩层地段可不铺。
275m 高程以上部分削坡后第一排锚杆施工的同时进行坡顶截水沟施工。
坡面预埋直径为100mmPVC管作泄水孔,PVC管按5%坡率外倾。
截水沟采用片石标号不低于MU30,所选石料应新鲜、坚硬、耐风化。
砌筑用砂浆标号不低于M7.5,勾缝砂浆标号不低于M10。
材料及质量要求钢筋:本设计图中“Ф、Ф、Ф”分别表示HPB235、HRB335、HRB400钢筋,钢筋必须具备出厂证明,使用前,应对钢筋进行随机抽样,做力学性能试验,满足相应规范要求方可使用。
注浆材要求水泥注浆水泥采用普通水泥或硅酸水泥,其强度等级不低于42.5Mpa。
砂注浆料宜使用中细砂,粒径不应大于2.5mm,含泥量不应大于3%(以重量计),砂中有害物质(如云母、轻物质、有机质、硫化物等)含量应低于1~2%。
施工现场锚杆挡墙安全技术交底1. 前言本文主要介绍在施工现场进行锚杆挡墙工作时的安全技术知识,内容包括施工人员的安全注意事项、施工过程中需要遵守的规定、以及施工过程中可能遇到的安全问题和应对措施等。
2. 施工人员的安全注意事项在进行锚杆挡墙工作时,施工人员需要做好以下安全注意事项。
2.1 穿戴工作装备施工人员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、安全靴等个人防护装备。
在高空作业时,需要佩戴防护绳、安全带等安全防护装备,保证施工人员的安全。
2.2 安全上岗施工前,必须对施工人员进行安全教育,掌握安全技能,同时需要经过岗前培训,取得上岗证。
施工人员在岗位上应认真履行职责,执行各项安全规定。
2.3 安全操作在进行锚杆挡墙工作时,施工人员应按照规范操作流程,不得擅自更改。
同时,在施工现场,禁止烟火等易燃易爆物品,以防发生安全事故。
3. 施工过程中需要遵守的规定3.1 确定施工方案在进行锚杆挡墙工作前,必须进行施工方案的论证和评审,在方案符合要求后,才能进行施工。
同时,在施工过程中,应按照施工方案的要求进行作业,严格按规定操作,杜绝违章作业。
3.2 建立安全防护措施在施工现场,需要建立安全防护措施,包括安全网、警示牌、防护杆等,确保施工人员的安全。
同时,锚杆挡墙钢筋的搭设和预埋应按照规范施工,保证质量安全。
3.3 定期检查在施工过程中,需要定期检查施工现场、设备、工具以及施工人员等,排查隐患并及时纠正,确保施工安全。
4. 施工过程中可能遇到的安全问题和应对措施4.1 锚杆脱落在施工过程中,如果锚杆脱落,应立即采取补救措施。
首先,需要停止施工,并将脱落的部分标记好。
然后,用正确的工具和操作方式将锚杆重新安装回去。
安装后,需要进行检查,确认安装与周围锚杆连接牢固,较大的间距则需要加设安全支撑。
4.2 锚杆损坏在施工过程中,可能会出现锚杆损坏的情况。
如果是轻微的损坏,可以选择修补;如果是严重的损坏,应立即更换。
更换锚杆时,需要按照正常安装要求进行,确保更换后的锚杆与周围锚杆连接牢固,较大的间距则需要加设安全支撑。
#### 一、工程概况本工程位于XX地区,主要针对山体边坡进行锚杆挡墙施工,旨在提高边坡稳定性,确保道路安全通行。
工程地质条件复杂,需采用锚杆挡墙进行加固处理。
#### 二、施工准备1. 人员组织:成立项目施工管理团队,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
2. 材料准备:备足锚杆、钢筋、水泥、砂石等原材料,确保施工过程中材料供应充足。
3. 设备准备:配置钻孔设备、注浆设备、搅拌设备等,保证施工质量。
4. 技术准备:根据设计图纸和地质条件,编制施工方案,明确施工工艺和技术要求。
#### 三、施工工艺流程1. 测量放样:根据设计图纸,对锚杆挡墙位置进行测量放样,确保锚孔位置准确。
2. 锚孔钻造:采用钻孔设备进行锚孔钻造,确保孔径、孔深符合设计要求。
3. 锚杆制作与安装:制作锚杆,按照设计要求进行安装,确保锚杆位置、倾角等符合要求。
4. 锚孔注浆:采用注浆设备进行锚孔注浆,确保注浆饱满密实。
5. 挡墙施工:根据设计要求,进行挡墙混凝土浇筑,确保挡墙强度和稳定性。
6. 钢筋框架施工:在挡墙混凝土达到一定强度后,进行钢筋框架施工,确保框架与挡墙紧密结合。
#### 四、施工注意事项1. 钻孔精度:严格控制钻孔精度,确保锚杆位置准确。
2. 锚杆安装:锚杆安装过程中,注意锚杆倾斜角度和锚杆长度,确保锚杆发挥最大作用。
3. 注浆质量:注浆过程中,注意浆液饱满度和密实度,确保锚杆与围岩紧密结合。
4. 挡墙施工:挡墙混凝土浇筑过程中,注意混凝土配合比和浇筑方法,确保挡墙强度和稳定性。
#### 五、成品保护措施1. 施工期间:对已完成的锚杆挡墙进行防护,防止人为破坏和自然因素影响。
2. 施工完成后:对锚杆挡墙进行定期检查和维护,确保其长期稳定。
#### 六、质量保证措施1. 原材料检验:对原材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制:对施工过程进行全程监控,确保施工质量符合规范要求。
3. 验收标准:严格按照设计规范和验收标准进行验收,确保工程质量。
锚杆挡墙施工方案1. 引言锚杆挡墙是一种常用的土木工程结构,它通过使用锚杆来牢固地固定土体,以达到挡墙的目的。
本文将介绍锚杆挡墙的施工方案,包括材料准备、施工过程以及注意事项。
2. 材料准备进行锚杆挡墙施工前,需要准备以下材料和设备:•锚杆:选择合适长度的钢筋作为锚杆,长度一般根据挡墙的高度确定。
•预制钢锚板:用于固定锚杆的一端,根据具体情况选择适当大小的钢板。
•锚固材料:选用高强度的胶结材料作为锚杆与土体之间的固定材料。
•挡墙材料:根据工程要求,选择适当的挡墙材料,如混凝土、砖块等。
•施工工具:包括钢筋切割机、电钻、水平仪、量具等。
3. 施工步骤下面将介绍按照一般施工流程进行锚杆挡墙施工的步骤:3.1 挡墙基础准备在施工地点根据设计要求进行基坑开挖和基础处理工作,包括土壤的平整和加固等。
确保挡墙基础的稳固和坚实。
3.2 预制钢锚板安装选取固定锚板位置,并根据设计要求进行预埋固定件的安装工作。
通过将预制钢锚板与基础连接,确保锚杆的固定。
3.3 锚杆安装根据设计要求和挡墙高度,选择合适长度的锚杆。
使用钢筋切割机将锚杆切割到合适长度,并使用电钻将其固定在预制钢锚板上。
确保锚杆的水平度和固定牢固。
3.4 锚固材料填充在锚杆周围的孔隙中填充高强度锚固材料,确保锚杆与土体之间的紧密固定。
填充材料应根据设计要求进行调配,并使用量具进行测量确保填充的均匀性。
3.5 挡墙施工在锚杆固定后,开始进行挡墙的施工。
根据挡墙材料的选择,采用相应的施工方法,如砌筑砖墙、浇筑混凝土墙等。
3.6 挡墙表面处理挡墙施工完成后,对挡墙表面进行处理,如涂刷防水涂料、进行外墙装饰等。
确保挡墙的外观美观和耐久性。
4. 注意事项在进行锚杆挡墙施工时,需要注意以下事项:•根据具体工程要求进行材料和设备的选择,确保施工质量。
•锚固材料的配比要准确,并且填充均匀,以确保锚固效果。
•锚杆的安装要注意水平度和固定牢固。
•挡墙施工过程中,要注意施工质量和工期控制。
五种常见挡土墙类型在建筑和土木工程领域,挡土墙是一种重要的结构,用于支撑和防止土体或岩石的坍塌,保持边坡的稳定性。
下面就为您介绍五种常见的挡土墙类型。
一、重力式挡土墙重力式挡土墙是依靠自身的重力来抵抗土压力的。
它通常由块石、混凝土或毛石等材料砌筑而成。
这种挡土墙的优点是结构简单、施工方便、成本较低。
由于其依靠自身重量维持稳定,所以体积相对较大,适用于地基承载力较好、墙高不大且石料丰富的地区。
重力式挡土墙的墙面可以是直立的,也可以是倾斜的。
直立式墙面节省用地,但土压力较大;倾斜式墙面则能减小土压力,但占地面积会相应增加。
在设计重力式挡土墙时,需要考虑墙体的稳定性、基底的承载力以及墙身的强度等因素。
二、悬臂式挡土墙悬臂式挡土墙由立壁、趾板和踵板三个部分组成,就像一个伸出的悬臂。
立壁承受土压力,趾板和踵板则分别位于墙的前端和后端,起到平衡和稳定的作用。
这种挡土墙的优点是结构轻巧、截面尺寸小,能够节省材料。
但它对钢筋和混凝土的用量要求较高,施工难度相对较大。
悬臂式挡土墙适用于墙高较大、地基承载力较低的情况。
在设计悬臂式挡土墙时,要精确计算立壁和底板的内力,合理配置钢筋,以确保墙体的强度和稳定性。
三、扶壁式挡土墙扶壁式挡土墙可以看作是悬臂式挡土墙的改进型,它在悬臂式挡土墙的基础上,每隔一定距离增设扶壁,以增强墙体的稳定性和抗变形能力。
扶壁式挡土墙的优点是能够承受较大的土压力,适用于更高的墙体。
由于扶壁的存在,墙体的整体性更好,但其施工工艺相对复杂,成本也较高。
在实际工程中,扶壁式挡土墙常用于填方路段、高填方桥台等部位。
四、锚杆式挡土墙锚杆式挡土墙是由锚杆、肋柱和挡板组成的支挡结构。
锚杆锚固在稳定的地层中,通过锚杆的抗拔力来平衡土压力,肋柱和挡板则起到支撑和防护的作用。
这种挡土墙的优点是结构自重轻、节约占地、施工方便,能够适应各种复杂的地形和地质条件。
但锚杆的施工质量要求较高,需要专业的设备和技术。
锚杆式挡土墙适用于高陡边坡、岩石地层等情况,常用于公路、铁路的边坡防护工程。
锚杆挡墙构造设计1、锚杆挡墙支护结构立柱的间距宜采用2.0m~6.0m。
2、锚杆挡墙支护中锚杆的布置应符合下列规定:1 锚杆上下排垂直间距、水平间距均不宜小于2.0m;2 当锚杆间距小于上述规定或锚固段岩土层稳定性较差时,锚杆宜采用长短相间的方式布置;3 第一排锚杆锚固体上覆土层的厚度不宜小于4.0m,上覆岩层的厚度不宜小于2.0m;4 第一锚点位置可设于坡顶下1.5m~2.0m处;5 锚杆的倾角宜采用10°~35°;6 锚杆布置应尽量与边坡走向垂直,并应与结构面呈较大倾角相交;7 立柱位于土层时宜在立柱底部附近设置锚杆。
3、立柱、挡板和格构梁的混凝土强度等级不应小于C25。
4、立柱的截面尺寸除应满足强度、刚度和抗裂要求外,还应满足挡板的支座宽度、锚杆钻孔和锚固等要求。
肋柱截面宽度不宜小于300mm,截面高度不宜小于400mm;钻孔桩直径不宜小于500mm,人工挖孔桩直径不宜小于800mm。
5、立柱基础应置于稳定的地层内,可采用独立基础、条形基础或桩基础等形式。
6、对永久性边坡,现浇挡板和拱板厚度不宜小于200mm。
7、锚杆挡墙立柱宜对称配筋;当第一锚点以上悬臂部分内力较大或柱顶设单锚时,可根据立柱的内力包络图采用不对称配筋做法。
8、格构梁截面尺寸应按强度、刚度和抗裂要求计算确定,且格构梁截面宽度和截面高度均不宜小于300mm。
9、锚杆挡墙现浇混凝土构件的伸缩缝间距不宜大于20m~25m。
10、锚杆挡墙立柱的顶部宜设置钢筋混凝土构造连梁。
11、当锚杆挡墙的锚固区内有建(构)筑物基础传递较大荷载时,除应验算挡墙的整体稳定性外,还应适当加长锚杆,并采用长短相间的设置方法。
锚杆挡墙施工方案5.3.1设计要求设计为肋柱式锚杆挡墙支护,锚杆间距为3×3m,从压顶梁1.5m 以下开始布第一排锚杆。
锚孔直径130mm,锚杆采用2根三级22钢筋,锚杆倾斜角度20°,锚孔灌浆采用M30砂浆,锚杆抗拉强度为0.25MPa,进入中风化泥岩锚固长度不小于4m。
肋柱截面尺寸为400×400mm,肋柱间挡板厚200mm,配双层双向钢筋网片,压顶梁截面尺寸为400×400mm。
5.3.2施工工艺流程边坡肋柱放线定位——钢管架子操作平台搭设---剔打肋柱槽——锚杆点定位放线——锚孔施工——检查孔深、清孔验收---安装锚筋——注浆——锚杆抗拔试验——锚杆验收——制安钢筋——支模板——浇筑挡板、压顶梁砼——伸缩缝处理——浇筑截水沟、排水沟及平台砼。
5.3.3 机械设备需用量计划5.3.4.1锚杆制安(1)、成孔要求钻机:用XU-300型。
钻孔位置:按照设计画出孔位,偏差不超过±10 mm。
钻进方式:采用水作业钻进法。
钻孔直径:设计锚孔直径为130mm,为确保灌浆充分,成孔孔径不得低于设计值的101%。
钻孔方向:锚孔竖向与水平方向成20度,允许偏差范围为±0.5~1.0度。
锚孔要保证位置正确,要随时注意调整好锚孔位置(上下左右及角度),防止高低参差不齐。
钻孔速度:钻孔速度须严格控制,不得高出钻机本身标准钻速的2%,采用匀速钻进,以防止钻孔弯曲和变径,造成下锚困难。
钻孔深度:钻孔深度为向下钻至岩石假想破裂面外的稳定岩体中。
钻孔深度还需考虑到临近建筑物基础、公路安全性,部分岩石平基只能先钻孔安装锚杆固定岩石后,再人工开挖该区域岩石。
孔底要求:钻进达到设计深度之后,不能立即停钻,必须在停止进尺的情况下,稳钻1~2分钟,防止孔底端部尖灭,达不到锚固的直径。
钻孔孔壁:钻孔完成后清孔检查,不得有掉块塌孔现象。
钻孔孔壁不得有粘土或粉砂滞留,用水冲洗孔内的残渣,以保证锚钉能下到预定深度。
锚杆挡墙施工方案1工程概况我部承建的科普中心连接道及北侧规划道路岩石边坡采取锚杆支护措施。
其中,科普中心连接道岩石边坡采用W型锚杆支护,即岩石边坡在开挖时采用1 :0.75放坡,按8m高度设置平台(平台宽度2m),顺坡面按照@3mx3m钻孔锚入4m长1922钢筋锚杆;北侧规划道路采用V型锚杆支护,即岩石边坡在开挖时采用1 :0.35放坡,不设平台,顺坡面按照@2mx2m钻孔锚入4m长2925钢筋锚杆。
主要工程数量如下表。
锚杆挡墙主要工程数量表2主要工序施工方法锚杆挡墙施工采用逆作法,即顺边坡从上至下分排施工。
为确保施工质量,首先按照试验及实际要求施作小部分锚杆,按照每种类型锚杆选用5根做抗拔试验,如果抗拔力达设计要求后,方可大面积施工,否则,应该由设计根据现场围岩状况对原设计予以变更。
由于路槽开挖采取分段施工,根据施工进度计划,首先施作科普中心连接道K0+120〜+296段锚杆挡墙,再施作科普中心连接道K0+000〜+120锚杆挡墙及北侧规划道路锚杆挡墙。
2.1锚孔施钻边坡开挖到位后,人工清刷边坡达设计位置,并确保坡面平整后,对高边坡搭设钢管支架作为施工平台,根据设计间距(科普中心连接道按@3mx3m布置,北侧规划道路按@2mx2m布置)定出孔位,并用油漆做出标记后钻孔。
钻孔采用专用电动凿岩机,W型锚杆钻孔大小为480mm,V型锚杆钻孔大小为4120mm。
电动凿岩机钻杆必须按与水平面成15°夹角施钻,钻孔间距允许偏差为150mm,钻孔深度允许偏差为50mm,由于锚杆总长度为有效锚固段、自由段及外锚段的长度之和,为此需分不同位置分别确定锚孔钻孔深度,根据设计自由段、外锚段长度及实际孔深确定锚杆下料长度。
2.2锚杆锚固锚孔钻孔达设计要求后,立即用高压水清孔,并用压缩空气将孔内积水吹干等待灌浆。
灌浆采用能达到注浆压力要求(0.35N/mm2)的灌浆机,灌浆材料采用M30水泥砂浆(砂浆灰砂比1 :1、水灰比0.4),砂浆在现场根据施工用量现场用砂浆搅拌机拌制。