行吊安全操作规程完整
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行吊安全操作规程行吊安全操作规程一、规范作业环境1.工作区域必须保持整洁干净,无杂物堆放,并严禁有散落物品;2.禁止在行吊范围内进行其他作业,确保行吊的独立操作空间;3.确保行吊周围的通道畅通,以便操作人员能够自由行动;4.如果在夜间作业,必须确保充足的照明设备。
二、操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训,具备相关操作证件;2.操作人员必须穿戴合适的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等;3.操作人员禁止在操作过程中饮酒或服用药物,以免影响工作安全;4.操作人员必须保持专注,不得分心或接打电话等干扰工作的行为;5.操作人员必须了解行吊的工作原理,熟悉控制系统。
三、行吊操作要求1.在使用行吊前,操作人员必须检查吊车本体和其它连接部分的安全状况,如有异常及时报修;2.在吊载物体前,确定吊载物的重量,并确保车辆的承重能力不超过吊载物的重量;3.吊载物体要均匀分布在吊具上,防止出现重心不稳导致的意外情况;4.操作人员在起吊或者放下物体时,要确保周围没有人员或者其他障碍物,避免发生碰撞事故;5.当行吊进行高空工作时,必须做好防护措施,包括固定好吊绳,使用安全带等。
四、应急措施1.发生突发状况时,操作人员要及时停止操作,并告知相关人员,确保人员安全;2.各种预防性措施应严密执行,如防雷措施、防火措施等;3.当发生人员伤害事故时,应及时拨打急救电话,进行紧急救护。
五、定期检查和维护1.行吊每年要进行定期检查和维护,包括吊绳、电气设备、控制系统等;2.保养过程中要严禁操作人员擅自修理和调整设备,必须由专业人员进行操作。
六、监督和教育1.定期对操作人员进行安全教育和培训,提高操作人员的安全意识和技能;2.建立行吊使用档案,记录行吊使用情况和操作人员的培训情况。
以上是关于行吊安全操作规程的一些要点,操作人员在使用行吊时务必严格按照规程进行操作,确保工作场所的安全和人员的生命财产安全。
行吊安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强行吊安全技术管理,确保行吊操作安全,保障工人人身安全和设备设施的完好,制定本规程。
第二章安全技术操作规范第二条操作人员应具备行吊操作相关专业知识,通过相应的培训并取得操作证书后方可操作行吊。
第三条行吊操作工必须认真研读行吊操作手册,严格按照操作手册进行操作,并对其内容进行掌握。
未经明确许可,不得进行任何修改或调整。
第四条操作人员在操作行吊之前,应对设备进行检查,包括但不限于行吊的起重能力、限位装置、安全绳索、控制装置、紧急制动装置等,并做好相应的记录。
第五条操作人员在操作行吊过程中应全神贯注,切勿分心岔念,并且不能在操作过程中接听电话、吸烟、交谈等与操作无关的行为。
第三章安全操作措施第六条操作人员在使用行吊前,应检查相关配件是否完好,特别是行吊的起重钩、起重链条等部件是否有裂纹、变形等,并进行记录。
第七条行吊的起重钩必须完整可靠,不得有裂纹或者变形的情况。
起重钩上悬挂的物体不得超过其额定起重能力。
第八条行吊的起重链条在使用前必须进行检查,不得出现明显损伤和变形。
起重链条的使用寿命达到规定的小时数后,应及时更换。
第九条操作人员操作行吊时应保持清醒状态,不得饮酒、服用麻醉药物等,并应注意操作时的人员和设备的安全距离。
在进行重大危害作业时,应使用防穿刺安全鞋、安全帽、防护手套等防护用品。
第十条行吊操作工人员应严格按照行吊的额定起重能力进行操作,不得将超过其额定能力的物体进行起重或悬挂。
第四章应急措施第十一条在行吊操作过程中,如发生突发情况,如设备故障、人员受伤等,应立即向上级汇报并进行紧急处理。
第十二条在发生行吊起吊误差导致装卸物品滑落时,应立即停止操作并进行处理,必要时及时疏散周围人员,避免二次伤害和事故的发生。
第十三条在行吊操作中,如发现设备异常或存在问题应及时停止操作并通知维修人员进行检修。
第十四条在行吊操作中如发现重大隐患及时停止作业,并向相关部门报告,等待解决后方可继续操作。
行吊安全操作规程1.目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2.范围:本规程适用于指导本公司行吊的操作与安全操作。
3.内容:3.1 操作规程3.1.1试车:在空载情况下,接通电源、开动并检查各运转部件。
运行情况控制系统和安全装置应灵敏、安全可靠,方可使用3.1.2不得超过吊机所规定的起重重量使用,严禁沿梁方向斜吊、斜拉。
3.1.3应经常检查并及时发现吊机各部位是否有异常现象。
3.1.4要做好车轮、轴承的润滑工作。
3.2 安全操作规程3.2.1操作人员必须安全培训考核合格,持证上岗操作。
3.2.2操作人员工作前4小时,严禁饮酒。
3.2.3不准无关人员开机。
3.2.4操作者必须集中精力,操作时不准做与操作无关的事,禁止与其他人员谈话。
3.2.5钢丝绳的断丝、磨损、变形应符合国家规定。
3.2.6吊钩无裂纹、无明显变形,紧固可靠。
3.2.7各行程限位开关,链锁保护装置完好可靠,紧停开关缓冲器,终端止挡器保护装置有效。
3.2.8各按键指示完好,禁止带病开机,严禁撞车。
3.2.9吊机作业时,下面严禁站人。
3.2.10吊钩栓挂应牢靠,以防起吊过程滑落。
3.3 注意事项3.3.1起吊板带与管材时,应保持垂直起吊,严禁用吊钩地倾斜的方向拖拉或斜吊板带与管材。
3.3.2板带与管材起吊时,先将其提升离地面10-20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。
3.3.3起吊板带与管材行驶时,需离地面20-30cm,确认不会遇到障碍物后,方可行驶。
3.3.4吊机挂钩应根据板带与管材大小,正确合理选用挂钩。
3.3.5行车中发生突然停电,必须将开关放置关闭位,起吊板带与管材或钩具未脱钩,不准离开操作岗位。
3.3.6工作停歇时,不准将板带与管材悬在空中停留,运行中地面有人阻碍操作应及时警告,严禁板带与管材从人头上越过、离地面不得过高。
3.3.7放置板带与管材时,应缓慢下降,确认放置平稳、牢靠,方可松钩,以免倾斜、翻倒伤人。
行吊安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强行吊的安全管理,避免事故的发生,保障人身安全和财产安全,根据相关法律法规和标准要求,制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于所有使用行吊作业的单位和个人。
第三条定义:1. 行吊:行走能力的吊装机械。
2. 使用人员:指使用行吊的人员,包括操作人员、维修人员等。
3. 负责人:指行吊使用过程中的管理人员。
4. 使用单位:指雇佣或委托使用行吊的单位。
第四条基本原则:1. 安全第一,预防为主。
2. 严格按照操作规程操作。
3. 落实安全管理责任。
第二章行吊的安全管理第五条行吊的安全验收:使用单位自行购买或从外部租用行吊时,应按照国家标准要求进行安全验收。
验收内容包括但不限于以下几方面:1. 行吊的设备性能是否符合国家标准要求。
2. 行吊的安装是否符合要求,是否有稳定的基础设施。
3. 行吊的检测记录是否完整,并且设备无明显安全隐患。
4. 使用单位是否具备相应的安全管理要求,是否制定了相应的安全操作规程和应急预案。
第六条行吊的日常维护:1. 使用单位应定期对行吊进行检查、维护和保养,确保设备的正常运行。
2. 使用单位应建立完善的行吊设备档案,记录设备的维护和保养情况,并定期进行归档和备份。
3. 行吊的维修和保养工作应由经过专门培训和合格的人员进行。
第七条行吊的使用人员培训:1. 使用单位应对行吊的操作人员进行专门的培训,确保其具备必要的专业知识和技能。
2. 操作人员应通过相关的考试和鉴定,取得相应的证书。
3. 使用单位应定期对操作人员进行技术培训和安全知识的教育。
第八条使用人员的安全防护:1. 使用人员必须穿戴符合国家标准要求的安全防护装备。
2. 在作业过程中,使用人员应严格按照操作规程进行作业,不得随意调整设备参数或操作方式。
第九条行吊的安全检查:1. 使用单位应定期对行吊进行安全检查,包括但不限于行吊结构的稳固性、设备的运行状态等。
2. 定期检查周期根据设备的使用频率和环境条件进行确定。
一、总则1.1 为了确保行吊作业的安全,保障职工的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》及有关法律法规,结合本企业实际情况,制定本规程。
1.2 本规程适用于本企业所有行吊作业。
1.3 行吊作业人员必须严格遵守本规程,加强安全意识,提高安全技能,确保行吊作业安全。
二、行吊作业前的准备工作2.1 作业前,行吊作业人员应检查行吊设备、吊索具、安全防护设施等是否完好,符合安全要求。
2.2 行吊作业人员应了解行吊设备的性能、操作规程和注意事项。
2.3 行吊作业现场应设置明显的警示标志,划定作业区域,禁止无关人员进入。
2.4 行吊作业人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护手套等。
2.5 行吊作业前,应对行吊设备进行试运行,检查其运行是否正常。
三、行吊作业操作规程3.1 行吊作业人员应严格按照行吊设备的操作规程进行操作。
3.2 行吊作业前,应将吊物放置在吊钩下方,并与吊钩牢固连接。
3.3 吊物吊装过程中,严禁人员上下或站在吊物上。
3.4 行吊作业时,严禁超载吊装。
3.5 行吊作业时,严禁在吊物下方站立、行走或通过。
3.6 行吊作业时,严禁擅自改变行吊设备的吊装方式。
3.7 行吊作业时,严禁使用损坏的吊索具。
3.8 行吊作业时,严禁在行吊设备运行过程中进行维修、调整或保养。
3.9 行吊作业时,严禁在行吊设备下方进行焊接、切割等作业。
3.10 行吊作业时,严禁在行吊设备上方进行高空作业。
3.11 行吊作业时,严禁擅自改变行吊设备的行走路线。
3.12 行吊作业时,严禁在行吊设备下方堆放物品。
四、行吊作业现场管理4.1 行吊作业现场应设置专人负责指挥,确保行吊作业安全有序。
4.2 行吊作业现场应保持整洁,严禁乱堆乱放。
4.3 行吊作业现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
4.4 行吊作业现场应加强防火、防爆、防中毒、防触电等措施。
4.5 行吊作业现场应加强交通安全管理,确保行吊设备行驶安全。
行吊安全操作规程一、引言行吊,咱们经常能见到的吊装工具,应用广泛。
工地上、厂房里,它的身影总是那么忙碌。
不过,安全可不能忽视,今天咱们就聊聊行吊的安全操作规程,确保每个人都能安全工作。
1.1 行吊的基本知识行吊,顾名思义,就是在轨道上行走的起重机。
它的构造简单,却能承载重物,真是个“百搭”的家伙。
但别小看这东西,安全操作至关重要。
想想,如果操作不当,后果可不是闹着玩的。
1.2 操作前的准备在使用行吊之前,检查是第一步。
操作人员得仔细看看,钢丝绳是否完好,吊钩是否稳固。
别让一根小绳子毁了大局。
然后,环境也得观察清楚。
周围有没有障碍物?地面是否平坦?可不能因为一时疏忽,造成不必要的麻烦。
二、操作中的注意事项2.1 负载限制每个行吊都有它的承重极限,切忌超负荷作业。
咱们总是想多搬一点,结果反而导致安全隐患。
检查负载表,确保不超过额定值。
稳稳当当,才是王道。
2.2 吊装技巧吊装时,姿势得当,才不会出乱子。
先把重物吊起来,再慢慢移动。
移动过程中,保持重物的平衡,不要剧烈摇晃。
试想一下,重物一晃,就可能导致倾倒,谁都不想看到那样的情景。
2.3 现场指挥现场指挥者不可或缺。
他就像乐队指挥,负责调动整个团队的配合。
指挥手势要明确,声音要响亮。
大家都得听他的,这样才能确保操作顺利。
必要时,还得用对讲机,保持沟通顺畅。
三、操作后的检查3.1 安全停机作业结束后,先要稳妥地放下重物,确保它处于安全位置。
然后,行吊的电源要切断。
很多人觉得这步可以忽略,但它可关系到后续的安全。
想象一下,电源不关,随时可能引发意外,谁敢大意?3.2 设备维护定期维护行吊,犹如给爱车做保养。
检查每个部件,确保它们都在良好状态。
润滑油要加足,避免磨损。
记住,设备出问题,往往是因为我们对它的不重视。
四、总结行吊安全操作规程不是一句空话,而是每一个工人都必须牢记的信条。
安全第一,才能确保我们每一天都能平安回家。
大家在工作时,一定要严格遵循这些规程,保护自己,也保护同事。
行吊安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范行吊的操作行为,确保施工作业的安全,保障人员的生命财产安全,制定本操作规程。
第二条本规程适用于在建筑工地、工厂等场所使用行吊进行起重作业的安全技术操作。
第三条行吊操作人员必须具备相应的专业知识和操作技能,经过相关培训并取得操作证书后方可上岗操作。
第四条行吊的操作人员应严格按照本规程的要求进行操作,并接受监督和检查。
第五条行吊的操作人员在操作过程中应保持冷静,服从指挥,确保作业的安全顺利进行。
第二章作业前准备第六条在进行行吊作业前,操作人员应仔细检查行吊的电气设备、传动系统、液压系统等关键部位是否正常工作,如发现异常情况应及时报告维修。
第七条操作人员应熟悉各种起重工具和吊装设备的使用方法和注意事项,了解起重工件的重量、形状和悬吊点,合理选择合适的起重工具和吊装设备。
第八条在作业现场,操作人员应对周围环境进行全面评估,包括地面情况、天气状况和周围建筑物等,并采取相应的安全防护措施,确保施工现场的安全。
第九条在行吊作业前,操作人员应与施工现场的负责人进行沟通,明确作业要求,确保工作目标清楚明确,并做好协调配合。
第十条行吊的操作人员应受过相关的安全培训和补贴,了解并遵守相关的安全操作规范和标准,切实增强安全意识,提高安全技能。
第三章作业操作流程第十一条操作人员在进行行吊作业时,应首先将行吊的钩具降低至地面,固定好液压支腿,并进行不间断地停机检查,确保各项装备处于正常状态。
第十二条操作人员应按照预定的起重作业计划,选择合适的提升路径,确保行吊作业的安全顺利进行。
第十三条操作人员在起吊重物之前,必须通过信号与指导人员进行清晰、准确的沟通,明确起重工件的悬挂位置以及施工现场的安全情况。
第十四条在起吊重物时,操作人员应先进行试吊,确保重物没有倾斜、摇晃等情况,并通过信号指示工作人员确认吊装稳定后才能进行正式的吊装作业。
第十五条操作人员应保持专注,密切关注重物的运动轨迹,及时调整操作设备,确保重物的平稳起吊、运行和放下,避免意外事故的发生。
行吊安全操作规程
1、作业前,操作人员按规定佩戴好安全帽、手套等劳动防护用品。
2、使用前,检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。
3、起吊物件应捆扎牢固,检查制动情况,确认完好后方可正式作业。
4、重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摆动。
5、吊装重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。
在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm。
6、吊装作业完成后,行吊应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
7、严禁超载起吊,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。
8、吊起重物后应慢速行驶,不得急速升降,重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过,
9、行驶时注意检查轨道上有无障碍物,吊运高大物件妨碍视线时应设专人监视和指挥。
10、工作间歇不得将重物悬挂在空中,夜间作业应有充足的照明。
11、吊装作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机断电检查,排除故障后方可继续使用。
12、按规定对设备及时进行检查和维修保养,并做好记录,严禁超负荷运转。
行吊安全操作规程1、起吊前,应检查机械和电气传动装置、制动装置防护装置是否完好可靠。
如:控制器、制动器、限位开关、紧急开关等。
如有失灵,严禁使用。
2、轨道要有良好的接地,接地电阻不得大于10欧姆,起吊前要清除轨道上的障碍物,起吊物件的重量不得超过行吊的额定起重量。
3、行吊必须听从专人指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
4、吊钩或钢丝绳一定要保持适当的高度。
在把吊钩降落到指挥人员附近时,它的高度一定要超出指挥人员的头顶。
5、起吊大件或体形不规则的重物应拴牵引绳,防止部件摇晃旋转。
6、当吊钩接近限位器、大小车接近终端时速度要缓慢。
不准用反向代替制动或以限位开关代替停车。
7、在吊运物件时,首先要把吊钩准确地停在被吊物件的上方,在起吊过程中当挂物钢丝绳接近绷直时,要缓慢提升,并校正大、小车位置,防止物件吊起后晃动。
8、起吊过程中,要防止吊钩或其他吊具发生较大的摆动,要闇练掌握“稳钩手艺”。
即当吊钩游摆到最大幅度还没有回摆时,把小车(大车)向吊钩游摆最大幅度的方向跟一步,以抵消吊钩的回摆力,使吊钩安稳。
9、重吨位物件起吊时,应先稍离地面试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后起吊,缓慢运行,禁止从人头上越过,禁止在吊运货物上站人。
吊运物应走指定的通道,高于地面物件0.5米以上。
10、吊钩钢丝绳打扭时,不得强行起吊和降落,否则会发生钢丝绳断裂或突然冲击。
11、吊钩下落取最低位置时,缠绕在卷筒上的钢丝绳最少不得小于三圈,提升负荷时钢丝绳在卷筒上要排列整齐防止重叠。
12、物件翻身操作必须保证:地面人员的人身安全、起重机不受冲击和振动、被翻物件本体不受碰撞、翻身区域(范围)内其他物件(或设备)不被碰撞。
13、工作停歇时,不准将起重物件悬吊在空中。
随县金众艺石业有限公司
行吊安全操作规程
第一条目的:本规程用于指导行吊正确操作,避免安全事故的发生。
第二条适用范围:本规程适用于指导本公司行吊的安全操作。
第三条权责
3.1.生产部负责本操作规程的制订及修改。
3.2.本操作规程主要由部门主管负责监督其执行。
3.3.公司所有行吊操作人员严格按此操作规程执行。
第四条规范内容:
4.1.工作前应做好并严格遵守以下工作:
1)培训方面:行吊操作手必须经过专业培训,并取得行车操作资格证后
方可上岗操作。
2)劳动防护用品方面:必须穿戴工作服,防砸鞋,安全帽,安全手套。
3)检查方面:检查行车有无异常声音,个系统刹车是否安全可靠,手柄开
关是否灵活,如有异常因及时进行维修,杜绝带病操作;吊具(钢丝
绳)是否符合安全要求,如不符合应立即更换。
4)润滑、加油方面:电动葫芦必须由足够干净的润滑油。
4.2.工作时应做好并严格遵守以下工作:
1)行车开至所吊板材的正中间点落下钢丝绳,小车和板面的斜度应为75
度。
.
2)单独操作行车时,行车上升钢丝绳拉紧受力时停约1分钟,分别检查
大板上下左右是否挂好,确认无误后继续上升约10—15公分,再点动
大车离开所靠大板约15公分,人后垂直上升
3)落板时,板面与地面的斜度因小于75度大于65度,确认稳定性好后再
取钢丝绳。
4)工作停歇时,不得将重物悬挂在空中停留,严禁吊物从人头上越过,吊
运高度需超过最高物0.5m
5)较重板起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升
高,缓慢运行,不准同时操作三个按钮。
6)运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车
7)运行中发生突然停电,起吊件未放下或索具未脱钩不准离开
8)行车必须做到十不吊:吊物上站人或有浮放物件不吊;超负荷不吊;光
线暗淡看不清,重量不明不吊;吊车上直接吊挂重物进行加工时不吊;
工件埋在地下不吊;斜拉工件不吊;棱角物件没有防护措施不吊;氧气
瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;安全装置失灵不吊;违章指挥
不吊。
9)工作时,如果违规作业或设备故障将有可能出现以下危险及应采取以下
5.1.工作结束后应做好并严格遵守以下工作:
1)关闭电源开关。
2)清洁设备和工作台位。
3)将行车开到指定位置停放,吊钩上升到极限位置,关闭控制键电源。
5.2.其他安全要求:
1)工作场地应保持整洁畅通,地面、工作台、机器周围无杂物。
2)维修工具、零配件要放在规定位置。
公司设备安全检查、维护保养记录表栋车间组机号:日期:年月日—年月日
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注意事项:如在运行中,操作员工如发现有以上问题时,不可自行处理,应立即报告给班组长或直接负责人,班组长或直接负责应即刻停止使用该设备,并报检测及维修。
班组长签字:
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