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第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为80米，占地面积为5000平方米。
外墙采用玻璃幕墙系统，旨在实现建筑的美观、节能和安全性。
以下为外墙玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程，确保施工质量。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的浮法玻璃，厚度不小于8mm，表面光洁，无裂纹、划痕等缺陷。
（2）铝合金型材：选用优质铝合金型材，表面处理应符合设计要求。
（3）密封胶：选用高性能硅酮密封胶，具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。
（4）固定件：选用符合设计要求的固定件，如螺栓、螺母、锚固筋等。
（5）其他材料：如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。
3. 工具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。
（2）电动工具：如电钻、电焊机、切割机等。
（3）手动工具：如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放线（2）骨架安装（3）玻璃安装（4）密封胶施工（5）清理、验收2. 施工要点（1）现场测量放线根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装骨架安装前，对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。
按照设计要求，将骨架与主体结构连接，确保连接牢固。
（3）玻璃安装玻璃安装前，对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。
按照设计要求，将玻璃安装到骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固。
（4）密封胶施工选用高性能硅酮密封胶，按照设计要求进行施工。
确保密封胶填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
（5）清理、验收施工完成后，对幕墙进行清理，确保表面无污渍、灰尘等。
对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查，确保材料符合国家标准和设计要求。
玻璃幕墙工程专项施工方案玻璃幕墙，作为现代建筑中常见的外墙装饰材料，不仅具有良好的采光性能，还能提高建筑的观赏性和美观性。
在玻璃幕墙工程的施工过程中，应制定一套专项施工方案，以确保施工质量和进度。
一、施工前准备工作1.制定施工组织设计，明确施工目标、施工方法和施工计划。
2.编制施工图纸，明确玻璃幕墙的型号规格、施工尺度和安装要求。
3.组织开展安全技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
4.准备施工材料和设备，包括玻璃、铝型材、密封胶、安装工具等。
二、玻璃门工程施工1.安装门扇和门框：按照施工图纸指导，安装门扇和门框，并进行水平和垂直调整。
2.安装玻璃门：根据施工图纸要求，使用专用的密封胶将玻璃门固定在门框上，并确保密封胶的平整和牢固。
3.安装门锁和门把手：根据施工图纸要求，安装门锁和门把手，并进行调整和固定。
4.质量检验：对安装完成的玻璃门进行质量检验，检查其平整度、密封性和开关灵活性。
三、玻璃幕墙工程施工1.安装铝合金构件：根据施工图纸要求，按照正确的安装顺序将铝合金构件固定在建筑结构上。
2.安装玻璃：根据施工图纸要求，在铝合金构件上安装玻璃，并使用专用密封胶进行密封和固定。
3.进行密封处理：在玻璃与铝合金构件之间的接缝处，使用密封胶进行密封处理，确保玻璃幕墙的密封性和水密性。
4.进行质量检验：对安装完成的玻璃幕墙进行质量检验，检查其垂直度、平整度和密封性。
四、工程完工验收工作1.进行外观质量验收：对施工完成的玻璃幕墙进行外观质量验收，检查其表面光洁度、色差和缺陷等情况。
2.进行功能性能验收：对施工完成的玻璃幕墙进行功能性能验收，检查其采光性能、隔热性能和防水性能。
3.进行安全性验收：对施工完成的玻璃幕墙进行安全性验收，检查其抗风压性能和抗震性能。
以上是玻璃幕墙工程专项施工方案的主要内容，通过制定详细的施工方案，合理安排施工流程，加强质量控制和安全管理，可确保玻璃幕墙工程的施工质量和进度。
玻璃幕墙工程施工方案一、总包服务玻璃幕墙分包进场的材料堆放布置在现场的南侧，便于组织材料装卸和运输；玻璃幕墙分包的办公用房在项目部指定的分包用房；玻璃幕墙分包的工人居住于集中的职工生活区（主体高峰期过后有部分工人撤场，生活区用房可以满足后续各工种工人的入住）；在合同约定和安全文明规定许可的前提下，满足外装分包对外架提出的改动要求，使其具备施工条件；同时还将从垂直运输，现场用电等各方面配合外装分包的施工。
二、针对二次设计进行控制在设计上，主要考虑强度、水密性和气密性、抗震和温差变形、隔音降噪、防雷、防火隔热、耐腐蚀性等方面的设计，保证该工程无论在使用功能上，还是在外观效果上，均让用户满意。
1、强度设计：要求设计必须完全依据国家现行标准《玻璃幕墙工程技术规范》中的要求，考虑幕墙自重效果、风荷载作用、地震效应、温差效应等多项荷载组合，进行横、竖框、玻璃和铝板、石材的材料的刚度和强度验算。
从整体布局到细部结构，都必须进行严谨的计算，在满足强度要求的基础上，最科学、合理的确定不同部位的材料规格，使帷幕系统的安全性得到可靠的保障，使材料充分发挥其应有的功能。
2、水密性、气密性设计：玻璃幕墙通过双道密封及等压原理，有效保证幕墙的水密性和气密性。
第一道密封靠硅酮耐候胶来实现；第二道密封通过胶条来实现。
3、抗震及温差变形设计：温差变化和地震影响，是幕墙设计中必须考虑的因素。
我们要求设计必须完全实现《建筑抗震设计规范》中规定的建筑幕墙设计要满足三个设防水准和两个阶段设计的抗震设防目标。
在工程设计中，一般通过连接件将幕墙和建筑主体牢固地连为一体。
我们建议连接件不仅要具有足够的刚性和弹性，而且还要可调节，以满足施工的要求。
另外，我们建议在竖料与横料及竖框及竖框间，设置弹性的伸缩缝，满足温差作用下的材料伸缩及地震作用下平面内的位移。
同时，竖料之间设有活动接头，内设铝插芯。
在横框与竖框连接的角片上，开有长圆孔通槽，满足了横框的弹性伸缩。
玻璃幕墙施工方案(1)
一、施工前准备
在进行玻璃幕墙的施工前，首先要进行全面的施工准备工作。
包括但不限于：
- 确定施工人员及施工团队 - 编制详细的施工计划书 - 检查施工设备及工具的完好
情况 - 调查现场环境，了解周边情况 - 确定施工所需的材料及数量
二、施工流程
1. 基础处理
在进行玻璃幕墙施工前，首先需要对基础进行处理。
具体包括： - 清理基础表面，保证平整 - 检查基础的强度和稳定性 - 根据设计要求进行基础的处理和加固
2. 安装主体结构
2.1 安装主幕墙构架
•按照设计要求，安装主幕墙构架
•对构架进行调整，确保水平和垂直度
2.2 安装隔热层
•将隔热材料按设计要求安装在构架上
3. 玻璃安装
•根据设计图纸，选用合适的玻璃板
•将玻璃板按规定安装在主体结构上
•确保玻璃板的安装位置准确，密封性良好
三、质量控制
在施工过程中，需要严格把控质量，确保施工符合设计要求。
具体控制点包括：- 施工材料的质量检查 - 施工工艺的把控 - 对关键节点进行质量检验 - 完成后的验收工作
四、安全措施
在进行玻璃幕墙施工时，安全是第一位的。
需要做好以下安全措施： - 施工人
员需佩戴相关安全装备 - 设立安全警示标识 - 定期组织安全培训 - 建立健全的应急
预案
五、施工后工作
玻璃幕墙施工完成后，还需要进行相关的清理工作和验收工作，确保工程的完
美交付。
以上便是玻璃幕墙施工方案的简要介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考。
工程项目玻璃墙施工方案一、项目概述本施工方案适用于工程项目中的玻璃墙施工，包括对玻璃幕墙、玻璃幕墙配件以及玻璃幕墙的施工及安装过程进行详细描述，以保证项目施工质量，确保工程进度。
二、施工准备1. 确定施工图纸在施工前，必须取得相关的设计图纸和图纸验证报告以便制定施工方案。
2. 材料准备准备好钢结构、铝合金型材及其配件、玻璃、胶粘剂及密封胶等相关材料。
3. 设备准备准备好塔吊、吊篮、起重机、升降机、脚手架等专业施工设备。
4. 施工人员确定由具有相应资格的专业工程技术人员组成工程项目施工团队。
5. 安全防护制定完善的安全防护措施，包括施工人员的安全教育、安全用具的配备以及施工现场的安全警示标识等。
三、施工流程1. 钢结构安装将现场测量的尺寸与设计图纸进行比对，确认无误后进行钢结构的安装。
安装过程中，需设置好安全防护措施，确保工人的安全。
2. 铝合金型材安装按照设计要求，进行铝合金型材的切割、拼接和固定。
在安装过程中，需要使用专用的设备，确保铝合金型材的安装质量。
3. 玻璃安装采用专业的吊篮或起重机，对玻璃进行安装。
在安装过程中，需注意玻璃的保护，防止玻璃在安装过程中受到破损。
4. 固定及密封在铝合金型材的安装完成后，进行玻璃幕墙的固定及密封工作。
使用专业的胶粘剂和密封胶进行固定及密封，确保玻璃幕墙的密封质量。
5. 清理在玻璃墙施工完成后，进行施工现场的清理工作，确保施工现场的整洁。
四、施工注意事项1. 确保设计要求在施工过程中，必须严格按照设计图纸要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。
2. 安全施工施工过程中，一定要严格遵循安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 质量控制在施工过程中，进行质量管控，确保施工质量符合项目要求。
4. 施工现场管理严格控制施工现场，确保施工现场的整洁和安全。
五、收尾工作在施工完成后，进行相关的验收工作，包括质量验收、安全验收以及环保验收等。
确保项目施工质量符合要求。
玻璃幕墙工程专项施工方案一、项目概述玻璃幕墙是一种由玻璃、铝材、挂件和密封胶水等构成的建筑外墙。
它具有隔热、隔音、阻燃等功能，而且造型美观、透光性好，因此在现代建筑中广泛应用。
我们公司承接了一项玻璃幕墙工程，施工面积约5000平方米。
本文旨在针对施工过程中可能出现的问题，制定相应的解决方案。
二、施工前准备2.1 玻璃幕墙设计方案审查在施工前，必须对玻璃幕墙的设计方案进行审查，以确保方案的合理性和可行性。
审查内容主要包括：•玻璃幕墙的承载能力和安全系数；•玻璃、铝材等材料的选用和质量标准；•玻璃幕墙的结构设计和构造方式；•玻璃幕墙的排水和通风设施等。
2.2 施工计划制定在审查通过设计方案后，需要制定合理的施工计划，并将其提交给业主和建设单位审批。
施工计划应包括以下内容：•施工队伍组建和分工；•施工人员的工作时间和工作量；•施工材料和设备的采购计划；•施工进度计划和质量控制计划。
2.3 施工材料和设备采购根据施工计划，需要对所需的材料和设备进行采购。
在采购过程中，需要注意以下几点：•材料和设备的质量必须符合国家标准和施工要求；•材料和设备的数量要预留一定的余量，防止不足或浪费；•材料和设备的运输要注意保护，避免损坏。
三、施工过程3.1 基础处理在开始安装玻璃幕墙前，必须对基础进行处理，确保其平整、坚固和耐久。
基础处理包括以下几个方面：•对地基进行清理和打磨；•按照设计要求进行扶植预留和固定点布置；•混凝土梁的制作和支架的安装；•确保基础处于干燥和整齐的状态。
3.2 玻璃幕墙安装在基础处理完成后，可以开始安装玻璃幕墙了。
具体安装步骤如下：•根据设计方案，遵循施工标准，将玻璃和铝材进行拼装；•采用安装模板，在基础上进行定位和安装；•将玻璃和铝材固定在基础上，并进行合理的调整；•注意对玻璃和铝材的实时检查和养护。
3.3 连接件和密封胶水处理在玻璃幕墙安装完成后，需要进行连接件和密封胶水的处理。
具体过程包括：•确认所有的连接件符合设计要求；•对连接件进行擦拭和清洗，并进行油漆和防腐处理；•在安装完连接件后，将密封胶水填充至玻璃幕墙处的缝隙中，并进行充分的压实和固定。
玻璃幕墙工程施工方案一、工程概况玻璃幕墙工程是现代建筑中常见的一种外墙装饰和保温隔热材料，它具有美观、轻便、环保、节能等特点。
本工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括主楼、辅楼和连廊等部位的玻璃幕墙安装。
工程总面积约为XXXX平方米，预计工期为XXX天。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案和施工流程，明确施工工艺和质量标准。
2. 人员准备：组织具备专业技能和经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员了解工程要求和安全操作规程。
3. 材料准备：根据施工方案，提前采购合格的玻璃、型材、密封材料等原材料，并进行验收和试验，确保材料符合设计和规范要求。
4. 设备准备：准备必要的施工设备，如吊车、玻璃吸盘、切割机、焊接机等，并进行检查和维护，确保设备正常运行。
三、施工流程1. 测量放线：根据设计图纸和建筑物的实际情况，进行测量放线，确定幕墙的位置和尺寸。
2. 安装骨架：按照设计要求，安装铝合金骨架，确保骨架的稳定性和垂直度。
3. 安装玻璃：采用玻璃吸盘或吊车将玻璃板材安装到骨架上，注意控制玻璃的水平和垂直度。
4. 打胶密封：在玻璃和骨架之间填充密封胶，确保密封效果，防止水和气体渗透。
5. 调试验收：对幕墙工程进行调试和验收，确保幕墙的防水、保温、隔热等功能正常。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量符合要求。
2. 加强施工过程中的质量检查和控制，及时发现和解决问题。
3. 对施工过程中的关键环节和重要部位进行验收，确保质量合格。
4. 施工完成后，进行整体调试和验收，确保工程满足使用功能和美观要求。
五、施工安全措施1. 制定详细的安全操作规程，并对施工人员进行安全教育和技术培训。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵守高空作业、电气安全等规定，防止事故发生。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
玻璃幕墙专项施工方案一、工程概况本工程涉及一栋商业办公大楼的外墙装修，计划采用高性能中空玻璃作为主要材料，以实现良好的隔热和隔音效果。
玻璃幕墙面积约为10000平方米，分布在建筑的东、南、西三个立面。
二、施工准备1. 技术准备：施工前需进行详细的设计交底，确保施工团队充分理解设计意图和施工要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的中空玻璃材料，以及必要的金属框架、密封胶等辅助材料。
3. 设备准备：准备足够的吊装机械、脚手架、安全防护网等设备。
4. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术工人等。
三、施工流程1. 基础检查：对建筑物主体结构进行检查，确保其能够支撑玻璃幕墙的重量。
2. 放线定位：根据设计图纸进行精确放线，标出幕墙安装的具体位置。
3. 骨架安装：按照设计要求安装金属框架，确保其垂直度和水平度。
4. 玻璃板块安装：将预制好的玻璃板块吊装到位，并进行临时固定。
5. 调整定位：对玻璃板块进行精确调整，确保缝隙均匀，板块平整。
6. 固定密封：使用专用连接件将玻璃板块固定在骨架上，并用密封胶进行密封处理。
7. 清洁验收：完成安装后对幕墙进行清洁，并进行质量验收。
四、安全措施1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、防噪音措施。
2. 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 吊装作业时，应有专人指挥，严禁无关人员进入作业区域。
4. 遇有强风、暴雨等恶劣天气时，应暂停高空作业。
五、质量控制1. 材料进场时应进行严格的质量检验，不合格的材料一律不得使用。
2. 施工过程中应严格按照工艺流程操作，及时解决施工中的技术问题。
3. 每道工序完成后都要进行自检、互检和专检，确保每个环节都达到质量标准。
六、环境保护1. 合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
2. 施工废弃物应及时清理，做好现场的环境卫生工作。
3. 尽量减少夜间施工，避免对周边居民生活造成干扰。
玻璃幕墙工程施工方案一、工程概述玻璃幕墙作为现代建筑中重要的外墙构件之一，具有保温、隔音、通透等功能，广泛应用于商业、住宅和公共建筑等领域。
本文将为您介绍一份玻璃幕墙工程施工方案，旨在确保施工过程高效、安全，最终实现卓越的工程质量。
二、施工组织与管理1. 项目经理负责对全体施工人员进行管理，并与建设单位保持良好的沟通与协调。
2. 安排专业队伍，包括技术人员、施工工人和安全监管人员，确保施工按照规范进行。
3. 制定详细的施工进度计划，确保工期合理安排，并进行及时调整。
三、施工准备1. 完成施工前的土建准备工作，包括清理施工场地、确保施工区域无障碍物等。
2. 采购所需材料，并按照质量要求进行验收，确保材料合格可靠。
3. 准备所需施工设备，包括吊装设备、脚手架和安全防护设备等，以确保施工过程安全。
四、施工过程1. 搭建安全稳固的脚手架，确保工人施工时的安全。
2. 进行详细的建筑结构检查，包括墙面平整度、墙体垂直度和墙角尺寸等，确保施工质量。
3. 清洗幕墙安装位置，确保建筑物表面无灰尘、污渍等杂质。
4. 按照设计图纸和施工方案，进行幕墙铝型材的安装，确保安装精准度。
5. 安装幕墙的玻璃板，采用专业的吊装设备，确保安全快捷。
五、施工质量控制1. 对幕墙铝型材进行严格的质量检验，确保其表面光滑、无破损和划痕。
2. 检查玻璃板的尺寸、深度和厚度等，确保其与设计图纸一致。
3. 进行幕墙的密封处理，采用专业的密封胶料和工艺，确保密封效果良好。
4. 进行幕墙系统的试压测试，确保其抗风性能和水密性能达到设计要求。
六、安全施工1. 严格遵守施工安全规范，采取必要的安全防护措施，确保施工过程中无事故发生。
2. 定期组织施工人员进行安全培训，加强安全意识，防止意外伤害的发生。
3. 配备消防设备，确保施工现场的火灾安全。
4. 确保脚手架的牢固稳定，避免高空坠落事故的发生。
七、竣工验收1. 完成施工后的清理工作，将施工区域恢复到原貌，并清除施工过程中产生的垃圾和废料。
玻璃幕墙工程施工方案一、项目概况玻璃幕墙工程是指将建筑外墙全部或部分改建为玻璃幕墙的工程，主要用于提高建筑整体美观度和节能性能。
本次项目位于城市CBD区域，建筑面积约10000平方米，总共14层，主要功能为商业综合楼。
二、施工准备1. 材料准备：玻璃、铝材、密封胶等材料提前采购并验收合格。
2. 设备准备：搭建脚手架、升降机、吊篮等设备及工具的准备。
3. 人员准备：具有相应施工经验和资质的施工人员。
三、施工工艺1. 基础处理：对建筑原外墙进行清理、修补，确保基础平整牢固。
2. 铝材制作：根据设计图纸要求，制作并安装好铝合金材料的支架。
3. 玻璃安装：根据设计图纸的要求进行玻璃选择、定位、打孔及固定。
4. 密封胶处理：使用高品质的密封胶进行玻璃幕墙的密封处理，确保防水防尘性能。
5. 玻璃清洁：在施工完成后对玻璃幕墙进行清洁处理，保持外表面整洁透明。
四、质量控制1. 施工人员要遵守工艺流程，保证施工质量。
2. 定期进行现场检查，对施工过程中出现的问题及时处理。
3. 施工完成后进行验收，确保所有工程符合设计要求和规范标准。
五、安全措施1. 施工前对工作场所进行安全评估，并设置明显的安全警示标识。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等安全防护用品。
3. 使用设备前必须经过培训，并严格遵守操作规程。
4. 对施工现场进行定期清理、消防检查等安全措施。
六、施工进度1. 施工单位应根据施工计划和实际进度进行合理安排，确保项目按时完成。
2. 针对可能出现的延误情况，提前做好应对措施，保证工程进度不受影响。
七、经济核算1. 施工单位应合理控制材料和人力成本，降低施工成本。
2. 对施工过程中出现的不良情况，应及时处理，避免造成额外的费用支出。
3. 确保施工质量，提高工程的使用寿命，减少后期维护成本。
八、环保措施1. 施工单位应根据环保政策要求，使用低碳、环保材料进行施工。
2. 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环境整洁。
工程玻璃幕墙工程实施方案一、项目概况随着城市建设的不断发展，玻璃幕墙已成为现代建筑常见的外立面装饰材料，其透明、美观、节能的特性受到了广泛的青睐。
工程玻璃幕墙的施工需要严格的工艺流程和质量控制，本方案拟对工程玻璃幕墙的实施工作进行详细规划和安排。
二、环境分析1. 工程地点：本工程位于市中心商业区，周围交通便利，人员密集，建筑密集度高。
2. 气候条件：该地区夏季炎热，冬季寒冷，风力较大，降雨较多。
3. 周边环境：周边有多栋高层建筑，需考虑对周边建筑产生的影响。
三、施工准备1. 人员准备：拟派遣技术人员、施工人员和安全管理人员到岗位，具备相关资质和经验。
2. 材料准备：采购符合相关国家标准的工程玻璃幕墙材料，确保质量。
3. 设备准备：准备足够数量和规格的吊篮、升降机、脚手架等施工设备，确保施工顺利进行。
4. 安全防护：制定安全生产计划和紧急应急预案，确保施工过程中人员安全。
四、施工工艺流程1. 预验收在进行施工之前，需对工程现场进行预验收，确定基础和承重墙体是否符合要求，对施工过程中可能出现的问题进行策划。
2. 安装脚手架根据施工现场具体情况，搭设符合安全标准的脚手架，确保施工过程中的安全。
3. 安装幕墙拼装模板首先对幕墙类型和材料进行确认，按照设计图纸进行拼装模板的搭建，并进行验收。
4. 玻璃安装根据设计要求和施工图册，进行玻璃的搭建和安装，注意安装工艺和防护措施。
5. 密封胶条安装对玻璃幕墙进行背胶、密封胶条的安装，确保密封性和防水性。
6. 幕墙构件安装安装幕墙构件、铝板、铝型材等，并进行调整和固定。
7. 清洁和验收完成幕墙工程的全部安装后，进行清洁和验收，确保工程的质量与美观。
五、质量控制1. 设计图纸审核对设计图纸进行严格审核，确保施工过程中的符合施工要求。
2. 安装规范严格按照规范进行幕墙的安装，不得出现偏差和错位情况。
3. 玻璃质量对玻璃材料进行质量检验，确保符合相关标准。
4. 玻璃幕墙结构检测在安装完成后进行结构稳定性、防水、防尘等性能检测，确保达到设计要求。
玻璃幕墙工程施工方案一、前言玻璃幕墙工程作为建筑外立面的一种重要形式，近年来在建筑设计中得到了广泛的应用。
本文旨在就玻璃幕墙工程的施工方案进行详细介绍，包括工程准备、施工流程、质量要求等内容，以期为相关从业人员提供参考。
二、工程准备1. 施工前准备在进行玻璃幕墙工程施工前，首先需要明确施工图纸和技术要求，确保施工计划的准确性。
同时要进行充分的场地勘察，了解现场地形地貌、环境条件等，为施工提供必要的参考依据。
2. 施工人员配置在进行玻璃幕墙工程施工时，需要配备具备相关施工经验和资质的人员，包括项目经理、技术员、施工工人等，确保施工的质量和进度。
3. 施工材料准备在施工前，需要统一准备好所需的施工材料，包括玻璃、铝型材、密封胶等，确保施工材料的质量和数量充足。
三、施工流程1. 搭设脚手架在进行玻璃幕墙工程施工时，首先需要搭设脚手架，确保施工人员的安全。
脚手架的搭设应符合相关标准和要求，确保其稳固可靠。
2. 玻璃安装接下来是玻璃的安装，玻璃的安装应严格按照设计要求进行，确保其安全性和密封性。
在进行玻璃安装时，应注意施工过程中的防护措施，确保施工人员的安全。
3. 铝型材安装在玻璃安装完成之后，需要进行铝型材的安装，铝型材的安装应精确无误，确保其与玻璃的连接牢固可靠。
同时，还需要对铝型材进行防腐处理，提高其使用寿命。
四、质量要求1. 玻璃质量在进行玻璃幕墙工程施工时，玻璃的质量是施工的关键。
玻璃应选用优质钢化玻璃，表面应平整光滑，无气泡、瑕疵等缺陷。
同时，玻璃的安装应稳固可靠，确保其安全性和密封性。
2. 铝型材质量除了玻璃质量外，铝型材的质量也是施工的重点之一。
铝型材应选用优质铝材，表面应进行防腐处理，确保其使用寿命。
同时，铝型材的安装应精确无误，确保其与玻璃的连接牢固可靠。
五、总结综上所述，玻璃幕墙工程施工过程中，需要进行充分的工程准备和施工流程控制，确保施工质量和进度。
同时，对施工材料的质量要求和施工人员的技术水平也是施工的关键。
玻璃幕墙专项施工方案(1)一、前言在建筑行业中，玻璃幕墙作为一种新型现代建筑外墙装饰技术，具有透光性好、隔热性佳、美观大方等特点，被广泛应用于高层建筑、商业建筑等领域。
为了确保玻璃幕墙施工质量，我们制定了本专项施工方案。
二、施工前准备1. 物料准备在进行玻璃幕墙施工前，需要准备好各种材料，包括玻璃、铝框架、密封胶等。
确保所有材料质量合格，符合相关标准。
2. 设备准备准备好施工所需的各种设备，包括起重机、脚手架等，确保施工过程中安全高效进行。
三、施工流程1. 铝框架安装首先进行铝框架的安装，按照设计图纸要求进行精确的定位和安装，确保框架结构稳固可靠。
2. 玻璃安装在铝框架安装完毕后，开始进行玻璃的安装工作。
要注意保护好玻璃表面，避免划伤和污染。
3. 密封胶注射玻璃安装完成后，需要进行密封胶的注射工作，确保玻璃与铝框架之间的密封性能，防止水汽渗入。
四、施工质量控制1. 施工过程监控在施工过程中，需要对每个环节进行严格监控，确保施工质量符合设计要求。
2. 质量检测施工完成后，需要进行质量检测，检查玻璃幕墙的平整度、垂直度等指标，确保达到相关标准要求。
五、安全注意事项1. 确保作业人员安全在施工过程中，要严格执行安全操作规程，确保作业人员的安全。
2. 防止高空坠物在高空作业时，要加强对施工现场及周边的安全防护措施，防止高空坠物事故的发生。
六、总结通过本专项施工方案的实施，可以有效提高玻璃幕墙施工质量，确保施工过程安全顺利进行。
同时，也为今后类似工程的施工提供了有益经验。
玻璃幕墙工程施工方案为了确保玻璃幕墙工程的安全、有效施工，需要制定详细的施工方案。
以下是针对玻璃幕墙工程的施工方案。
一、工程概述：本工程施工的是一座办公大楼的玻璃幕墙，包括外立面、天窗和玻璃悬挂墙。
工程施工期为3个月。
二、施工准备：1. 确定材料采购计划，包括玻璃、铝合金型材、密封胶等。
材料质量必须符合国家标准，并经过相关检测合格。
2. 调查设计图纸，了解幕墙结构、安装细节以及相关要求，明确施工目标。
3. 办理施工许可证和相关手续，并成立施工组织机构，指定专职工程管理人员负责监督施工过程。
4. 确定施工队伍，组成玻璃幕墙安装工、架子搭设工和现场管理人员。
三、施工步骤：1. 基础施工：根据设计图纸和基础要求，进行地基开挖、垫层施工、基础混凝土浇筑。
2. 安装和调试幕墙支架：根据设计图纸和施工方案，确定支架的安装位置和布置方式。
使用专业工具和设备安装支架，并进行调试和验收。
3. 幕墙材料制作：根据设计要求，对铝合金型材进行加工和组装，制作出玻璃幕墙的构件。
4. 玻璃幕墙安装：将制作好的玻璃和铝合金构件进行安装，确保正确的尺寸和位置。
使用合适的固定件和密封胶进行固定和密封处理。
5. 系统调试：安装玻璃幕墙后，进行系统调试和运行测试，确保幕墙的正常运行和安全性能。
四、施工安全：1. 施工人员必须配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等，并参加相关安全培训。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志和安全防护措施，包括安全网、高空围护栏和警示标识牌等。
3. 高空作业必须进行严格的安全控制，严禁超负荷悬挂、高处坠物和违规行为。
4. 施工现场必须保持整洁有序，定期清理施工垃圾和危险废物，确保施工环境清洁和安全。
五、施工质量：1. 所有施工材料必须符合国家标准，并经过相关检测合格。
2. 施工过程中必须按照设计图纸和相关规范进行操作，并进行质量检验和验收。
3. 完工时必须进行全面的质量检测，确保幕墙的性能符合设计要求。
玻璃幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括一栋办公楼和两栋附属楼，总建筑面积约为XXX平方米。
建筑外墙采用玻璃幕墙系统，幕墙面积约为XXX平方米。
玻璃幕墙工程施工质量直接关系到整个建筑的外观效果和节能性能，因此，必须制定合理的施工方案，确保工程质量。
二、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工团队，包括施工员、技术员、安全员等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据设计图纸和工程量，提前采购合格的玻璃、型材、密封材料、五金配件等材料，并进行验收。
3. 施工设备：准备相应的施工设备，如玻璃吸盘、吊车、叉车、电钻、磨光机等。
4. 施工图纸：熟悉并研究施工图纸，了解幕墙系统的结构形式、安装工艺和施工要求。
5. 技术交底：组织施工前技术交底，确保施工人员掌握施工要领和安全注意事项。
三、施工工艺1. 放线定位：根据施工图纸，进行放线定位，确定幕墙立柱、横梁的位置。
2. 预埋件安装：按照设计要求，安装预埋件，确保预埋件牢固、平整、位置准确。
3. 立柱安装：先安装立柱底部连接件，然后将立柱吊装到预埋件上，调整立柱垂直度，最后焊接立柱与预埋件之间的连接。
4. 横梁安装：根据立柱的位置，安装横梁，确保横梁水平度、垂直度符合设计要求。
5. 玻璃安装：采用玻璃吸盘吊装玻璃，安装时注意玻璃的清洁、水平度和间隙调整。
6. 密封处理：在玻璃幕墙的缝隙处填充密封材料，确保密封性能。
7. 清洗保养：施工完成后，对玻璃幕墙进行清洗保养，确保幕墙表面干净、美观。
四、质量控制1. 严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强过程控制，对施工过程中的每一个环节进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高施工质量意识。
4. 加强材料验收，确保原材料和配件的质量。
五、安全管理1. 制定施工现场安全管理制度，明确安全责任和要求。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
玻璃幕墙工程专项施工方案一、项目概述玻璃幕墙是一种建筑外墙装饰结构，通过钢结构或铝合金材料支架，安装玻璃或其他透明材料，使建筑外墙呈现出全透明、透光或半透光的外观。
本项目为某办公楼的玻璃幕墙改造工程，主要包括幕墙设计方案、材料采购、施工工艺和质量要求等。
二、施工前准备1. 完成相关设计文件、施工图纸的审查与换证。
2. 确定玻璃幕墙施工的具体方案和工艺流程。
3. 对施工现场进行交底，确保工程施工人员理解施工方案及施工要求。
三、材料采购1. 采购合格的玻璃、铝材料、密封胶等相关材料。
2. 严格按照设计要求和规范进行购买，并注意保护好材料。
3. 制定材料验收标准和计划，确保所采购的材料符合国家标准和项目要求。
四、施工工艺1. 安装钢结构或铝合金支架：根据图纸要求，进行安装支架的工作，并确保结构牢固可靠、垂直度和平整度达到要求。
2. 安装玻璃及密封胶：根据设计要求，进行玻璃幕墙的安装工作，同时要注意玻璃的清洁和保护，以及密封胶的施工及质量检验。
3. 安装附属材料：包括防护条、角铁、连接件等，按照图纸及规范要求进行安装。
4. 完成清理和保护：在施工结束后，对玻璃幕墙进行清理，同时对施工现场进行相关保护，确保工程成果完好。
五、质量要求1. 施工过程中要严格按照相关规范和设计要求进行施工，确保结构的牢固性和稳定性。
2. 所有玻璃材料要经过严格验收，保证材料的透明度和光学性能符合国家标准。
3. 密封胶的施工要求要符合相关标准，确保幕墙的密封性和防水性能。
4. 施工现场要保持整洁，材料堆放要合理有序，防止材料损坏和污染。
六、安全生产1. 建立安全管理制度，全面贯彻落实安全生产法律法规和标准规范。
2. 对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全防范意识和技能。
3. 要求严格执行施工现场安全操作规程，加强施工现场的巡查和管理。
4. 加强施工现场的安全防护，配备必要的安全设施和器材，确保施工现场的安全。
七、施工进度管理1. 制定合理的施工计划和进度安排，确保施工按时完工。
玻璃幕墙工程施工方案一、前言玻璃幕墙作为建筑外墙装饰的重要部分，不仅能提升建筑的整体美观性，还能增强建筑整体的现代感和透明度。
在进行玻璃幕墙工程的施工过程中，需要严格按照相关规范和标准，合理安排施工方案，确保施工质量和安全。
二、施工准备工作1.人员准备：合理安排施工人员，保证人手充足，同时确保每位员工具备相关技能和资质。
2.材料准备：提前采购好所需的玻璃、铝材、密封胶等材料，确保材料质量符合要求。
3.设备准备：准备好施工所需的吊篮、脚手架、各种安全防护设备等，确保施工设备完好可靠。
三、施工步骤1. 场地准备在施工前，需要清理施工场地，确保工作区域的平整和无障碍物，为后续施工做好准备。
2. 安装主体结构根据设计图纸和规范要求，安装好玻璃幕墙的主体结构，包括铝合金支架、连接件等，确保结构稳固。
3. 安装玻璃将预先加工好的玻璃板安装到支架上，采用专业设备进行吊装和固定，确保玻璃安装牢固。
4. 密封处理对安装好的玻璃进行密封处理，采用高质量的密封胶进行填缝，确保玻璃之间的接口紧密密封，防止漏水。
5. 清洁和验收完成施工后，对玻璃幕墙进行清洁，清理施工现场，并进行质量验收，确保施工质量符合要求。
四、安全保障在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，保证施工人员佩戴好安全防护用具，确保施工现场的安全。
五、施工结束施工完成后，及时清理施工现场，彻底清除施工垃圾和材料，确保施工现场的整洁。
六、总结玻璃幕墙工程施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和标准进行施工，合理安排施工步骤，确保施工质量和安全。
只有做好施工准备，严格执行施工方案，才能顺利完成玻璃幕墙工程施工任务。
以上是关于玻璃幕墙工程施工方案的简要介绍，希望对相关人员能有所帮助。
十八、幕墙工程施工方案本工程幕墙工程为指定分包工程项目,我单位作为总包单位对其进行总包管理和协调,由于本工程处于沿海地区,玻璃幕墙和建筑幕墙的金属构件必须充分考虑并妥善解决抗风压、防腐和耐久性问题,施工过程中将制定周密的成品保护措施,确保后期使用安全.(一)设计概况1、37号地块A、B幢幕墙类型主要有: 明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、钢桁架玻璃幕墙以及金属挑檐等,采用铝合金框料,除特别注明以外,玻璃均采用HS12+1.52SGP+HS12+12A+TP12米米双银Low-E夹胶中空玻璃,消防救援窗采用TP12+12A+TP12米米双银Low-E 中空玻璃,防火幕墙采用双银 Low-E夹胶中空玻璃HS12+1.52SGP+ HS12+12A+TP12米米(内片采用防火玻璃),B座中庭和A座31～35层会所采用超白双银Low-E夹胶中空玻璃,幕墙金属框料表面喷涂的耐候性能应达到25年的要求.外门窗、透明幕墙和天窗的物理性能为:2、36号地块E、F幢本工程玻璃幕墙为框架式隐框玻璃幕墙,玻璃幕墙选用双银Low-e中空钢化玻璃(8+12A+8),遮阳系数≤0.35,可见光透射比≥0.4,综合传热系数K≤3.0w/米·k,幕墙反射比≤0.3;双银中空Low-e夹胶钢化安全玻璃(外片8+12A+内片6+PVB+6),用于玻璃顶屋面、天窗等,要求玻璃的遮阳系数≤0.35;透明夹胶钢化安全玻璃(8+PVB+8)用于雨棚玻璃顶;结构性能应满足地震作用7度设防烈度 ,温度作用、自重作用,抗风压以及主体变形的影响,幕墙达到一类防雷建筑防雷要求.(二)幕墙施工方法1、单元式幕墙施工方法1.1工艺流程1.2测量放线(1)复核土建结构标高线的正确性以土建的±0.0标高为基准,利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物,每隔5层为阶段复核土建标高的正确性,如发现土建标高不准确,应另作标记,并应有“幕墙专用”的标识,并将复核情况上项目总工程师及专业工程师,标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一的情况,应确保主裙楼标高的一致性.(2)确定幕墙施工测量放线的基准层楼体平面变化层确定一基准层,两测量基准层间隔层数不宜大于5层,复核基准层土建基准点、线的闭合情况,用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离,如发现偏差应进行均差处理,测量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果的影响,应进行适当的修正,如发现测量结果有较大偏差时,应及时测量、纠偏,以复核过的基准点或基准线为依据,做出转接件施工所需的辅助测量线,依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核,如发现超差现象及时进行剔凿,以免影响板块的安装进度 .(3)预埋件处理对已预埋的埋件,要先进行清理,使埋件露出金属面,检查埋件周围楼板、墙体的平整度、预埋位置及数量是否与设计图纸相符,并检查埋件下方混凝土进否填充充实,如有空洞现象应上报进行修复.预埋件检查标准序号检查内容允许偏差范围值1 埋件平面位置±20米米2 标高偏差±10米米3 表面平整度≤5米米(4)基准层转接件的安装,间隔3－4个转接件选择一个作为基准转接件,此转接件直接依据轴线做出,中间转接件以做出的基准转接件为定位基准,进行定位安装.安装时首先调整埋件,使每层的埋件均处在安装偏差允许范围内,然后固定,这样可保持转接件的统一性,以确保幕墙平整度 .当两个基准层的转接件施工完毕后,就可拉设钢线准备安装两基准层间各楼层的转接件.1)在钢线拉设过程中应注意以下问题:Ⅰ.每个转接件处必须拉设两根钢丝,只要严格控制钢丝的间距即可保证中间转件的正确性.Ⅱ.钢丝的张紧程度应适宜,拉力过大 ,钢丝易断,否则,其受风力影响较大 ,转接件调节精度受影响.Ⅲ.钢丝在拉设过程中不应与任何物体相干涉.转接件紧固螺栓及力矩检测,因转接件为单元式幕墙的承力部件,各部位螺栓应认真检验锁紧力矩是否达到设计要求,这对于安全生产是非常重要的.2)转接件安装精度要求①标高±1.0米米(有上下调节时≤2.0)②连接件两端点平行度偏差≤1.0米米③距安装轴线水平距离≤1.0米米④垂直偏差(上下两端点与垂线偏差,包括前后、左右两维)≤1.0米米⑤两连接件连接点中心水平距离≤1.0米米⑥相邻三连接件(上下、左右)偏差≤1.0米米(5)单元板块的组装和吊装1)单元板块的组装单元板块幕墙的显著优点之一是将框架式幕墙中大量的现场工作转化为工厂式的室内生产.这样,最大程度的减少现场作业,受环境因素影响小 ,质量容易保证且相对稳定,又大大的提高了生产效率.单元板块的制作质量是构成整个幕墙质量的最重要的基础.①单元板块的组装必须有适合实际情况的生产流水线.②组装厂应有完善的质量保证体系及检查制度 ,对原材料、每道工序及最终的成品的质量进行严格有效地控制.③根据设计图纸和材料清单有序地挑选组装成板块所需的铝型材、玻璃、石材、铝板及各种附件.所有材料在加工前应符合规范及图纸要求,并进行相应必要的检测,合格后方可进行组装.④按照图纸尺寸及要求将立柱、横梁就位成框,用自攻螺钉进行连接.所有自攻螺钉的连接应使用气动改锥安装,严禁气钻扩孔.所有连接用自攻螺钉在安装时应带胶装配.安装完毕后的外露钉头必须用密封胶全部覆盖,且最小胶厚不小于2米米.⑤安装玻璃、各种形式的铝板和不锈钢板等幕墙覆面材料.⑥注胶:注胶必须在洁净无尘的操作间内进行,注胶温度应在5℃－35℃,相对湿度应在35％-75％之间.⑦单元板块注胶后应水平放置在板架上,注意板块不允许受任何挤压.固化前板块不能挪动及上墙安装.2)单元板块的吊装技术在组装厂组装成检验合格的单元板块后,方可运往工程现场.由于板块的连接方式,必须自左向右,由下往上.人货梯口处作为收口.本工程结构型式比较复杂,因此不同部位采用不同的吊装方式,主要分为两种:①底部无障碍的部位,在屋面设置移动式小吊车,板块可从地面直接进行起吊安装.②底部有障碍的部位(如底部有裙房、挑板的部位)比较复杂,主要工作原理如下:在转运层设置转运钢平台,在屋面安装旋转吊车,利用旋转吊将单元板块连同运输车吊至转运钢平台后,安装万向轮并发射到各个安装部位,然后通过上一层的移动式小吊车从转运层中吊出板块并至下而上进行安装.根据分格控制线及标高线进行板块调整,达到要求后拧紧螺栓可进行下一板块的安装.防雷、层间防火的施工均可在楼内施工,并应达到验收要求.其他收口部位如变形缝、檐口及与圆弧幕墙(框架幕墙)交接处采用吊篮施工,(6)单元板块安装质量控制标准(内控)①单元板块左右偏差≤１米米;②单元板块进出偏差≤１米米;③单个板块两端标高偏差≤0.5米米;④左右相邻板块进出,标高方向偏差≤1米米;⑤单个板块垂直度≤1.5米米;⑥上下相邻板块直线度≤2米米;⑦相邻板块接缝宽度偏差±1.0米米;⑧同层板块标高偏差3米米;⑨幕墙总高度垂直偏差≤10米米.2、框架式玻璃幕墙的施工方法本工程框架式玻璃幕墙主要为A楼52层以上框架式玻璃幕墙及B座7层以下框架幕墙.由于框架幕墙结构类似,除在措施施工上有差异外,其余安装方法基本相同.(A座标高213.8米～234.2米处采用框架式横明竖隐玻璃幕墙系统,标高234.2米以上采用框架式隐框玻璃幕墙系统,横、竖向龙骨截面宽度均为120米米,对于此部分框架幕墙的安装我司拟采用外挑双排脚手架施工,在下方搭设外挑出钢管架防护棚以防止上方施工时发生高空坠物.2.1、施工工艺:(1)施工准备:施工人员熟悉图纸,熟悉该部位幕墙的施工工艺,对施工班组进行技术交底和操作培训.(2)埋件处理:复核埋件的位置,对埋件进行清理,使埋件露出金属面,对不符合设计要求的埋件应及时与有关人员进行协调,确定后补埋件的施工方案,确认后,对埋件进行后补.(3)测量放线:复核土建结构标高线的正确性,以土建给定的正负零标高及轴线为基准,利用水平仪、经纬仪、50米长卷尺及适当重量的铅锤,复核土建标高的正确性,同时校检基准轴线的正确性,如发现土建标高不准确,应另施工准备埋件处理测量放线竖向龙骨安装竖向龙骨安装玻璃板块安装注胶密封作标记,并应有“幕墙专用”的标识,并将复核情况上报总包单位及监理.复核基准层土建基准点、线的闭合情况,用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离,如发现偏差应进行均差处理,测量时应注意考虑温度、拉尺力量对测量结果的影响,应进行适当的修正,当发现测量结果有较大偏差时,应及时上报总包及监理公司,进行联合测量、纠偏,最终依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核,如发现超差现象及时上报总包进行剔凿,以免影响板块的安装进度 .(4)竖向龙骨定位放线1)在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有:人员准备,人员准确包括:人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况.工器具准备,在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么,是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内.材料准备.2)在施工现场找准所开线的部位,并对其周围的环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照,以保证放线时准确无误.3)选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点并固定加固好此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找水平线.根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位,为了保证立柱安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层的层高面定,层数越多辅助层就越多,反之亦然.4)确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找立柱放线的定位点.定位点一般在变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调准位置,保证线、面空间的统一.关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少.5)找出所有的定位点,对定位点调整固定.对定位点的调整固定要求:①定位点误差必须足够小 .②所用固定点材料应无明显塑性变化.③固定必须牢固、稳定.6)复核水平度 .从定位点拉水平线,水平线用20号铁线拉直用花蓝螺栓紧线器拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花蓝紧线器拉紧的办法.在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于1米米.7)在水平线拉好后,为防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时可在中间加辅助支点,以避免铁线下挠.8)进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:①查看图纸分格;②明了分格线定位轴线的关系;③找出定位轴线的准确位置;④准备工具,同时对卷尺等测量仪器进行调校;9)确定分割起点的定位轴线.整个准备工作做好后着手水平分割一般三人同时进行,一人主尺,一人复尺,一人定位.每次分割后都要进行复检.对水平分割的准确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查,方法有两种;①按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差.②按相反方向复尺,并按总长分长复核闭合差.③以上复查如出现分割误差大于2米米则需要重新进行分割.10)水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊垂直线时就注意:①固定好吊线支座;②每根线都在分割点上;③分割点必须准确无误;④吊线时必须先察看是否有脚手架或其它东西挡住;⑤所吊垂线代表一根立柱的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;⑥在风力＞4级时不宜吊垂线;⑦吊线时,吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响;⑧高层、超高层是采用经纬仪配合吊线.吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外脚手架的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制.11)检查垂直度有:①经纬仪检查法;②水平辅助层定位点重合复检法;③自由复检法.12)经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法;13)水平辅助层法,通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性.14)自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照①②得出误差后进行分析、记录、处理.这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应急办法,一般情况下不采取.15)固定垂直线,为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定;固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正.16)至上道操作为止,放线部分的工作基本完成,随后将进入安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复查.对不同区域进行互查,以保证不出错,保证其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格位于立柱分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错.(5)竖向龙骨安装:1)转接件安装:直接将转接件按照测量定位位置焊接在主体钢结构上.2)竖框安装:竖框安装的流向为从下向上,首先安装最下层竖框;安装完成后需检查各面框的位置是否与设计相符.检查无误后,将质量检测记录提交业主及监理单位复检,经复检合格后,依次安装其它楼层的竖框.3)竖框与竖框连接:安装基准层竖框以上的竖框时,先把竖框抬至相应的安装位置,下端插入固定好的铝合金套心中,两竖框间垫入20㎜厚的垫片,将竖框放直,上端放入钢套心,将不锈钢螺栓穿过转接件、竖框、钢套心,将三者连接在一起,调整满足要求后进行固定牢固,同时将20㎜厚的垫撤出,由此可以保证竖框上端固定,下端可伸缩,满足在温度发生变化时,竖框有一定的伸缩范围.以上的竖框可按此方法进行安装.(6)横向龙骨安装:横框与竖框之间通过钢角码和螺栓连接起来.首先根据高度方向分格的位置,将钢角码通过不锈钢螺栓组件固定在竖框之上,把横框套挂在相邻两根竖框对应的钢角码之上,横框与竖框接触面垫上橡胶垫片(避免硬接触,当温度发生变化时,横框与竖框能够自由伸缩).调整横框的进出位置,使横框外表面与竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上;然后使用不锈钢自攻钉将钢角码与横框固定.(7)层间封修安装:在层间相应的部位通过射钉和不锈钢自攻钉将镀锌钢板固定在土建结构和幕墙龙骨之间,同时使用胶钉将保温岩棉、防火岩棉固定在镀锌钢板之上.1)准备工作:准备工作包括两个方面,一是加工单准备即测量尺寸,填写下料单,测量时按左右分开测量并记录原始数据,然后计算出下料尺寸并附上加工简图,经复核审查后交车间加工;二是车间加工的半成品送到工地后要清理好,并检查是否按要求加工,同时有特殊要求的还要涂防火漆,用于玻璃幕墙的防火板在安装前,要将防火板在安装前,要将防火板的底部和外侧喷上黑漆.2)整理防火板并对位:将车间加工好的防火板对照下料单,一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好,以便安装,如发现有错马上通知车间及有关部门处理.3)试装:即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适.4) 检查工器具:在正式安装前要先检查一下工器具是否正常.工器具主要有:电钻、拉钉钳、射钉枪,要检查这些工具是否完好,能否正常使用.5)打孔:就位后的防火板一侧固定在防火隔热横梁(或可当作防火隔断横梁)上,用拉钉固定,一侧与主体连接,用射钉固定,在安装中先在横梁钻孔,用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔.6)拉钉:选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定.注意如果拉钉不稳要重新钻孔再拉锚.7)就位打射钉:将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位,然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上.8)检查安装质量:防火板固定好后,要检查是否牢固,是否有孔洞需要补等现象,检查时要做好详细的检查记录,并按规定签字,整理成册.(8)玻璃板块安装:本次工程玻璃板块的特点为玻璃板块的边缘带附框;玻璃板块在加工厂已预制完成,每块板块都有标号,按分格图上相应的标号位置将玻璃板块抬至在正确的位置,然后将玻璃板块底端附框坐落在铝合金横框定位框线上,再左右调整玻璃板块的位置,使玻璃板块准确落位之后,在玻璃板块四边附框用不锈钢机制螺钉将铝合金压块固定在横竖框上,从而将玻璃板块压紧固定在幕墙横框架之上.玻璃板块的安装顺序基本是从上往下安装推进,每安装两块板块,安装一次压块,安装后的板块保持平整,协调.板块在安装时,板块间接缝保持一致,整体效果上确保幕墙的平整,达到规范及设计要求.经全面自检合格后提请业主及监理单位验收.(9)注胶密封:在玻璃面板之间注打密封胶.1)填塞垫杆:选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶之缝中,保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力,填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4米米.2)清洁注胶缝:选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯,用“两块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小 时内清洁干净.3)粘贴刮胶纸.4)注胶:胶缝在清洁后半小 时内应尽快注胶,超过时间后应重新清洁.5)刮胶:刮胶应沿同一方面将胶缝括平(或凹面),同时应注意密封胶的固化时间.3、石材幕墙的施工方法施工顺序如下:(1)施工准备施工人员熟悉图纸,熟悉施工工艺,对施工班组进行技术交底和操作培训.对花岗岩板材需开箱预检数量,规格及外观质量,逐块检查,不符合质量标准的立即按不合格品处理.按图纸上的石材编号预摆排列检查施工准备 测量放线 埋件处理 安装转接件安装石材幕墙龙骨 石材板块安装 注胶及清理幕墙外立面 石材幕墙横剖节点图有无明显色差.(2)测量放线首先根据建筑物轴线,在引测及通视最方便的位置,用经纬仪测定一根竖向基准线,然后,根据建筑物的标高,用水准仪在建筑外檐引出水平点,并弹出一根横向水平线,作为横向基准线.基准线确定后,就可以利用基准线用钢尺划分出石材幕墙的各个分格线,在放测各分格线时,必须与主体结构实测数据相配合,对主体的误差进行分配、消化.(3)后补埋件处理由于B座之前未进行预埋件安装,固在框架安装前将对此部位进行后补埋件的补打工作.(4)安装转接件转接件是用来实现石材竖框和埋件的连接,转接件的安装基准和安装质量将直接影响下一步工作.注意事项:1)转接件安装时按照测量放线标记的基准,将转接件通过螺栓组固定在埋件上,利用测量仪器进行找正、调整之后,在进行固定.2)转接件安装要保证一定的平整度和紧固度 ,满足幕墙安装结构和强度要求.(5)安装石材幕墙龙骨1)在转接件与埋件连接后,安装竖向龙骨,安装时将已加工、已钻孔的钢方管竖框用螺栓与连接件相连,根据控制线对立柱进行复核,调整立柱的垂直、前后进出及左右位置,调整完毕后拧紧螺栓固定.2)竖向龙骨安装完毕后,再安装横向龙骨.根据测量放线的标记,在钢通立柱室外侧表面焊接一段热浸镀锌角码,将热浸镀锌角钢横框架在两个角码上,调整热浸镀锌角钢横框位置,确认无误后上螺栓.热浸镀锌角钢横框是分段在热浸镀锌方钢管竖框上安装,同一层热浸镀锌角钢横框安装由下向上进行,当安装完一层时,应进行检查、调整、校正以保证达到质量标准.3)石材幕墙框架安装后检查:局部或全部石材幕墙框架安装完毕后,现场质检员进行复检.对复检不合格的部分责令安装队员进行整改;对复检合格的部分填写工程检查质量记录及分项工程质量检验评定表报请工程监理单位进行验收.验收合格后即可根据工程施工进度安装饰面石材板块.(6)石材板块的安装1)石材的大小、形式以及开孔已在加工厂加工完毕,并贴上与图纸相符的编号.安装前,根据图纸编号,将同一面上的石材在空地上予以排版,挑选.已保证同一面上的石材色泽基本接近以及纹路基本顺和.石材孔洞注明深度 ,应符合设计要求.2)安装背栓横托板,在背栓横托板与热浸镀锌角钢横框间加设三元乙丙橡胶垫,避免不同材料之间的腐蚀,然后在背栓横托板上加一块铝方垫片,调整好位置后,用不锈钢螺栓把背栓横托板与热浸镀锌角钢横框固定.背栓横托板安装也是由下向上安装,安装一层钢托板后安装一层石材,逐层安装.3)安装一层背栓横托板后进行石材板块安装,安装石材时先拉出石材外表面的垂直及水平钢线,然后安装基准框石材(先安装转角石材,最好是交圈安装)然后调整固定.基准石材安装固定后,根据钢线将石材板块由下至上安装,若条件具备最好交圈安装或按面进行安装.具体施工时,将石材板块抬至相应位置,随后将。
