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重大危险源控制措施目录一、火灾控制措施二、触电控制措施三、防实物中毒措施四、机械伤害控制措施五、爆炸控制措施六、基坑坍塌控制措施七、模板坍塌控制措施八、脚手架坍塌控制措施九、吊装控制措施十、楼板坍塌控制措施十一、防高坠控制措施一、火灾控制措施1、严格贯彻预防为主消防结合的工作方针，对值班人员及所有办公人员定期进行防火教育、增强放火教育、增强防火意识，落实好责任制。
各负其责，防火责任落实到人头。
2、木材加工棚内锯末子等易燃品要及时清理出场，并在棚内设灭火器等消防器材。
3、易燃易爆品单独存放，并有专人负责发放、使用。
4、消防灭火器材按规定配置到位，达到齐全好用。
5、如发生火灾，应迅速报火警119,防火领导小组应立即进行救火，抢出易燃易爆危险品防止火势继续蔓延。
6、健全各项放火规章制度，成立防火领导小组并定期进行火灾演练。
7、维护电工要及时对电闸、电线进行巡察和维修，发现老化的电线及时更换，发现故障和隐患立即排除。
8、火源、电源设专人负责，办公人员不准在办公室吸烟。
9、氧气、乙炔瓶要分开布置。
在夏季设遮凉棚。
作业时，两瓶间距不得小于10m。
严禁平放使用。
二、触电控制措施1、我项目经理部根据有关部门的要求和电气安全规章、法规安全用电。
维护电工和安装电工要切实执行“三相五线制”、“三级配电、二级保护”。
必须达到“一机一闸一漏一箱"。
严禁总配电和分配电混用。
2、施工现场的电线必须按安全要求架高或套管埋地。
严禁乱拉乱扯。
3、电工要尽职尽责，严禁脱岗。
加强对施工现场的电源、电线和用电机具的维护和维修。
在风天和雨季要认真检查电线、电闸箱、机具是否漏电，在施工中，要做好临时用电的绝缘措施。
4、电工必须经过培训后持专业安全操作证上岗。
非专业人员严禁配电维修电路、电器机具等。
5、漏电保护器要有合格证、准用证，其电器材料要有产品合格证，严禁伪劣产品。
电器、机具经过调试方可使用。
三、防实物中毒措施1、认真执行国家食品卫生法规、加强食堂和办公区的卫生管理，提高员工的卫生和保健意识。
重大危险源及预防措施1.1 重大危险源卸料平台两边的防护栏杆没有达到1.2M高；架子工作业没有配备工具袋；不配戴或不正确配戴安全防护用具；外架搭拆时无安全标志和警示牌。
1.2 预防措施卸料平台两边的防护栏杆采用钢管搭设，高度达到1.2M高；项目部给每个外架操作工发放一个工具袋，把所有的工具装入工具袋中，以便于工作。
搭设脚手架人员必须正确戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋；外架搭设过程中和完成后挂设各种相关安全标志和警示牌，如“必须系好安全带、当心坠落”等。
第十三章民工工资支付保证措施1、严格按照《劳动法》、《工资支付暂行规定》和《最低工资规定》等有关规定支付农民工工资，不得拖欠或克扣。
2、通过集体协商或其他民主协商形式制定内部工资支付办法，并告知本企业全体农民工，同时抄报当地劳动和社会保障行政部门与建设行政主管部门。
3、公司内部工资支付办法有如下内容：支付项目、支付标准、支付方式、支付周期和日期、加班工资计算基数、特殊情况下的工资支付以及其他工资支付内容。
4、根据劳动合同约定的农民工工资标准等内容，按照依法签订的集体合同或劳动合同约定的日期按月支付工资，并不得低于当地最低工资标准。
5、应将工资直接发放给农民工本人，严禁发放给“包工头”或其他不具备用工主体资格的组织和个人。
6、支付农民工工资应编制工资支付表，如实记录支付表、支付时间、支付对象、支付数额等工资支付情况，并保存两年以上备查。
7、业主或工程总承包企业未按合同约定与建设工程承包企业结清工程款，致使建设工程承包企业拖欠农民工工资的，由业主或工程总承包企业先行垫付农民工被拖欠的工资，先行垫付的工资数额以未结清的工程款为限。
8、因被拖欠工程款导致拖欠农民工工资的，公司追回的被拖欠工程款，应优先用于支付拖欠的农民工工资。
9、公司定期如实向当地劳动和社会保障行政部门及建设行政主管部门报送本单位工资支付情况。
10、公司按有关规定缴纳工资保障金，存入当地政府指定的专户，用于垫付拖欠的农民工工资。
重大危险源及预防控制措施重大危险源是指可能导致重大事故或灾害的潜在因素或条件。
在工业生产、交通运输、建筑施工等领域，存在着许多重大危险源，如化学品泄漏、火灾爆炸、机械伤害、高处坠落等。
为了保障人员的生命安全和财产安全，必须采取适当的预防控制措施。
以下是一些常见重大危险源及预防控制措施。
1.化学品泄漏重要预防控制措施包括：-使用符合安全标准的容器和管道进行储存和运输。
-建立化学品泄漏应急处理预案，包括正确使用个人防护装备。
-对于易燃、易爆或有毒的化学品，应选择合适的储存条件，如通风良好的地方或专用储存室。
-定期进行泄漏检测，并确保设备和管道的完整性。
-培训员工如何正确处理泄漏事故以减少伤害。
2.火灾爆炸重要预防控制措施包括：-完善消防系统，包括灭火器、喷淋系统和报警系统。
-定期进行火灾风险评估和消防演练。
-储存易燃物品时保持适当的通风和温湿度控制。
-确保设备和电线路的维护和检查，避免电器故障引发火灾。
-培训员工如何正确使用消防设备并逃生。
3.机械伤害重要预防控制措施包括：-对所有机械设备进行定期检查和维护，并遵循操作手册中的安全规范。
-提供适当的个人防护装备，如手套、安全鞋、护目镜等。
-将机械设备周围的危险区域标识清楚，并限制未经培训人员进入。
-培训员工如何正确操作和维护机械设备，以及如何处理意外事故。
4.高处坠落重要预防控制措施包括：-提供适当的安全设备，如安全网、安全带和扶手等，用于工作平台和悬挑平台。
-定期检查和维护工作平台和悬挑平台的稳定性和可靠性。
-提供足够的安全培训，让员工了解安全操作规程，并且要求他们佩戴个人防护装备。
-在高处作业场所周围设置明确的警示标志和限制区域。
-对高处作业进行严格的监督和管理，确保员工按照规定操作。
综上所述，重大危险源的预防控制措施涉及许多方面，包括设备的维护和检查、员工的培训和安全意识、安全设备的使用和管理等。
组织和企业需要制定适合自身特点和风险情况的预防控制措施，并且持续改进和更新，以确保危险源的安全控制和管理。
重大危险源及其控制措施
重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
重大危险源控制措施如下：
1. 建立重大危险源管理制度，明确管理职责和要求。
2. 对重大危险源进行评估和分级，制定相应的应急预案。
3. 加强重大危险源的监测和监控，及时发现和处理安全隐患。
4. 对重大危险源进行定期检查和维护，确保设备和设施的正常运行。
5. 加强对重大危险源操作人员的培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。
6. 建立重大危险源事故应急救援体系，配备相应的应急救援设备和人员。
7. 加强与相关部门的协调和沟通，共同做好重大危险源的安全管理工作。
以上是一些常见的重大危险源控制措施。
(完整版)电力工程重大危险源和控制措施清单电力工程重大危险源和控制措施清单本文档旨在列举电力工程中常见的重大危险源和相应的控制措施，以帮助相关人员识别和管理潜在的安全风险。
1. 电气危险- 危险源：高电压设备（如变电站、电缆桥架、电线等）- 控制措施：- 工作人员必须接受专业培训，并持有相应的电工证件。
- 所有电气设备必须定期检修和维护，确保其安全可靠。
- 工作人员在接触电气设备前必须断开电源，并采取相应的防护措施（如戴绝缘手套、穿绝缘鞋等）。
2. 高空作业危险- 危险源：高空作业（如电线杆、电塔等）- 控制措施：- 所有从事高空作业的人员必须接受相应的安全培训，并持有合法的上岗证件。
- 工作人员在进行高空作业前需要佩戴安全带，并正确使用其他安全防护装备。
- 建立有效的防护措施，如搭建足够坚固的脚手架、设置安全警示标识等。
3. 物料储存和运输危险- 危险源：危险化学品、易燃物料等- 控制措施：- 储存和运输危险物料时必须遵循相关的安全规定和操作程序。
- 选择合适的储存和运输，并保持其完好无损。
- 建立专门的储存区域，并设立明显的标识和警示标识。
- 工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
4. 火灾风险- 危险源：电力设备、易燃物料等- 控制措施：- 定期对电力设备进行维护和检修，确保其正常运行并减少火灾的风险。
- 规范存放和使用易燃物料，确保其远离电力设备和明火。
- 建立完善的火灾应急预案，并进行定期演练。
5. 人身伤害风险- 危险源：工作场所不安全、人员操作不当等- 控制措施：- 进行全面的安全风险评估，及时采取相应的控制措施。
- 工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，并遵守相关的操作规程和安全规定。
- 建立安全培训制度，确保工作人员具备必要的安全知识和技能。
以上仅为电力工程中常见的重大危险源和控制措施的清单，具体的安全管理应根据实际情况进行详细设计和制定。
(完整版)环境工程重大危险源和控制措施
清单
1. 危险源清单
- 重金属废水排放
- 挥发性有机物排放
- 高浓度气体泄漏
- 固体废弃物堆放
2. 控制措施清单
2.1 重金属废水排放控制措施
- 安装重金属沉淀池和过滤设备进行预处理
- 使用离子交换法或其他适当的技术进行重金属去除
- 定期监测废水中重金属浓度，确保符合排放标准
2.2 挥发性有机物排放控制措施
- 采用封闭式生产工艺，减少有机物挥发
- 安装有机物吸附设备进行废气处理
- 对废气进行定期监测，确保符合排放标准
2.3 高浓度气体泄漏控制措施
- 定期检查设备和管道，确保密封性良好
- 安装气体泄漏报警系统，及时发现泄漏情况
- 提供员工培训，加强对泄漏事故的应急响应能力
2.4 固体废弃物堆放控制措施
- 分类收集固体废弃物，避免交叉污染
- 配备合适的储存设施，确保固体废弃物不会外泄
- 定期清理和处理固体废弃物，确保符合环境要求
以上是环境工程重大危险源和控制措施的清单, 按照这些措施进行管理和监督，能够有效降低环境污染风险，保护环境的安全与健康。
重大危险源一览表根据施工现场特点,我公司把土方工程、深基坑支护、脚手架工程、塔吊安拆工程、机械操作、临时施工用电、模板安拆、高空作业，作为重大危险源加以控制，具体的控制方案如下：一、土方工程：由于本工程土方工程量较大，基础较深，因此要认真做好人员组织、机械设备配备、安全防护和安全交底。
具体措施如下：1、所有施工人员进入现场要认真正确佩戴安全帽,必须遵守安全生产有关规定。
2、认真检查机械设备保证正常有效运行，严禁带病作业。
3、挖土方应从上而下分层进行，禁止采用先挖坡脚的危险操作方法。
4、基础开挖过程中严格按要求做好基坑支护工作.5、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料和停放机具.1m以外堆土，其高度不宜超过1。
5m。
坑、沟与附近建筑物的距离不得小于1.5m，危险时必须采取加固措施.6、挖土方不得在边坡下或贴近未加固的危险楼房基底下进行。
操作时应随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固。
7、工人上下深坑应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落,挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
8、开挖深度超过2m的坑、沟边沿处，必须设两道1。
2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。
任何人严禁在深坑、悬岩、陡坡下面休息。
9、在雨季挖土时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。
下大雨时应暂停土方施工。
10、夜间挖土时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够的照明。
11、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
12、人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2~3米，摊土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米；多台机械工作时，挖掘机间距应大于10米。
13、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，而且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
14、基坑四周必须设置1.5公尺高护拦。
重大危险源及措施一、大型脚手架工程大型脚手架是指：搭设高度在20m以上的组装式脚手架；搭设高度小于20m的悬挑脚手架；高度在6.5m以上、均布荷载大于3KN/m2的满堂红脚手架；附着式整体提升脚手架。
1、高处坠落和物体打击事故的预防控制措施易发生高处坠落和物体打击事故的环节：临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；脚手架工末按安全操作规程操作，龙门、井架吊篮乘人。
1.1预防措施1）凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。
2）施工现场使用的龙门架（井字架），必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。
在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。
3）脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。
搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。
在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。
4）模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。
5）塔吊在使用过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵敏可靠。
塔吊的吊钩要有保险装置。
6）严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。
2、脚手架坍塌事故的预防控制措施1）因地基沉降引起的脚手架局部变形：在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直至变形区外排。
八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。
2）脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值：应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。
预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。
吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。
3）脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏：要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。
如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。
4）附着升降脚手架出现意外情况，工地应先采取如下应急措施：①沿升降式脚手架范围设隔离区；②在结构外墙柱、窗口等处用插口架搭设方法迅速加固升降式脚手架；③立即通知附着升降式脚手架出租单位技术负责人到现场，提出解决方案。
二、深基础土方工程深基础土方工程是指挖掘深度超过1.5m的沟槽和深度超过5m （含）的土方工程，以及人工挖扩孔桩工程，易发生土方坍塌事故。
1、土方工程易发生土方坍塌事故的环节深度超过1.5米的沟槽和深度超过5米的基坑土方开挖施工作业；土方施工采用挖空底脚的方法挖土；积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定；坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求；深基坑末设专项支护设施、不设上下通道，人员上下坑槽采踏边坡；料具堆放过于集中，荷载过大；模板支撑系统末经设计计算；基坑施工未设置有效排水等。
2、预防控制措施1）严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。
2）基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁支撑。
基坑深度超过5m有专项支护设计。
对基坑、井坑的边坡和固壁支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。
对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。
3）施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或阿嚏物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂。
4）基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。
5）人工挖孔桩，护壁养护时间不够（未按规定时间拆模），或未按规定做支护，造成坍塌事故。
由于坍塌时护壁可相互支撑，孔下人员有生还希望，应紧急向孔下送氧。
将钢套筒下到孔内，人员下去掏挖，大块的砼护壁用吊车吊上来，如塌孔较浅，可用挖掘机将塌孔四周挖开，为人工挖掘提供作业面。
三、塔式起重机塔式起重机是指：在施工现场使用的，符合国家标准的自购或者租用的塔式起重机。
1、塔吊出轨与基础下沉、倾斜1）应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动。
2）根据情况设置地锚，控制塔吊的倾斜；3）用两个100t千斤顶在行走部分将塔吊顶起（两个千斤顶要同步），如是出轨，则接一根临时钢轨将千斤落下使出轨部分行走机构落在临时道上开至安全地带。
如是一侧基础下沉，将下沉部位基础填实，调整至符合规定的轨道高度落下千斤顶。
2、塔吊平衡臂、起重臂折臂1）塔吊不能做任何动作。
2）按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。
3）用2—3台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。
其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的突然变化而造成倾翻。
4）按抢险方案规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下；5）按正常的拆塔程序将塔吊拆除，遇变形结构用汽焊割开。
3、塔吊倾翻1）采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。
2）选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。
4、锚固系统险情1）将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住；2）将塔吊锚固系统加固；3）如需更换锚固系统部件，先将塔机降至规定高度后，再行更换部件。
5、塔身结构变形1）将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。
2）根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。
3）落塔更换损坏结构。
四、外用电梯安装、顶升、拆除作业1、易发生事故的环节外用电梯安装、顶升、拆除作业过程中易发生高空坠落、物体打击等事故，应采取必要的预防措施，防止发生重大事故。
2、预防控制措施1）参与装拆的人员必须熟悉电梯的性能结构特点，并能熟练地操作，能熟练地排除故障，受过专门培训。
2）装拆场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。
3）防止装拆地点上方掉落物体，必要时应加安全网。
4）装拆过程中，必须由专人负责，统一指挥。
5）电梯运行时，人员的头，手绝对不能露出安全栏以外。
6）如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动电梯，当吊笼升起时严禁进入底笼内。
7）吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。
8）利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸电梯零部件，不得用于其它起重用途。
9）吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
10）装拆作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过开宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。
11）操纵电梯，必须将按钮盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。
12）吊笼起动前，先进行全面检查，消除所有不安全隐患。
13）安装运行时，按电梯额定装载重量装载，不允许超载运行。
14）雷雨天、雪天或风速超过12m/s的恶劣天气不能进行安装作业。
15）装拆过程出现技术故障时，须在解决该问题后，方能进行下一步装拆。
五、起重吊装作业1、防止高空坠落1）吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2）吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3）运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4）高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取阿嚏安全措施。
5）登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
2、防止物体打击1）高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2）构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4）构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5）风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
3、防止起重机倾翻1）起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
2）起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
3）起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重型构件时应设牵拉绳。
4）起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
5）起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
6）当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
7）双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)。
操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。
两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。
8）吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
9）在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。
10）起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
4、防止吊装结构失稳1）构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。
