某化学集团有限公司清洁生产审核实例
- 格式:doc
- 大小:145.00 KB
- 文档页数:9
清洁生产审核案例:某化工企业的清洁生产审核1. 案例背景某化工企业是一家以生产有机溶剂为主的企业,其产品广泛应用于汽车、电子、建筑等行业。
由于长期存在排放污染物的问题,该企业面临着环境监管部门的处罚和市场信誉下降的风险。
为了改善环境表现,提高企业形象,该企业决定进行清洁生产审核。
2. 审核过程2.1 筹备阶段在正式进行清洁生产审核之前,该企业首先成立了一个审核工作小组,由公司高层领导亲自带队,并邀请了专门从事环境管理和清洁生产方面工作多年的顾问团队提供指导。
小组成员包括技术人员、安全人员、质量人员等相关部门的代表。
小组成立后,他们首先进行了内部培训。
培训内容包括清洁生产理念、方法和工具的介绍,以及审核流程和标准的解读。
还对企业现有的环保设施和操作规范进行了评估,并制定了改进计划。
2.2 数据收集与分析为了全面了解企业的生产流程和环境表现,审核小组对企业进行了详细的数据收集和分析工作。
他们查阅了企业的生产记录、排放数据、废物处理记录等,并与相关部门负责人进行了访谈,以获取更多的信息。
在数据收集的基础上,审核小组对企业的生产流程进行了分析。
他们重点关注了能源消耗、废物产生和排放情况,以及是否存在可替代污染物的技术或材料等方面。
通过对比企业的实际表现和清洁生产标准,小组发现了一些问题,并提出了具体的改进建议。
2.3 现场检查与记录为了验证企业所提供的数据和信息的真实性,审核小组对企业进行了现场检查。
他们检查了各个生产车间、储存区域和排放口,并采集样品进行分析。
他们还观察员工操作情况,检查设备运行状况,并核实相关文件和记录。
在现场检查过程中,审核小组详细记录了每一个环节的情况。
他们记录了能源消耗量、原材料使用量、废物处理方式等数据,并与企业提供的数据进行对比。
他们还记录了员工的操作规范、设备维护情况等信息。
2.4 结果分析与报告编写在完成现场检查后,审核小组对收集到的数据和信息进行了进一步分析。
他们比较了企业的实际表现和清洁生产标准,并进行了评估。
清洁生产审核及化工厂案例分析摘要清洁生产是一种注重减少或消除环境污染和资源浪费的生产方式。
对于化工厂而言,清洁生产是特别重要的,因为这些工厂通常涉及大量的化学物质和能源消耗。
本文将介绍清洁生产审核的概念、目的以及其在化工厂中的应用。
同时,本文还将通过案例分析,探讨几家化工厂在清洁生产方面的成功经验和挑战。
1. 清洁生产审核的概念与目的清洁生产审核是一种评估和改进生产过程、产品和管理系统的方法。
它旨在识别和解决每个环节中存在的环境问题,并推动可持续发展和资源效率。
清洁生产审核帮助企业减少环境风险、提高生产效率、降低成本、改善产品质量,并与政府环保政策保持一致。
一般来说,清洁生产审核包括以下几个步骤:1.数据收集:收集与生产过程、产品和环境相关的数据,包括能源消耗、废水排放、废气排放、固体废弃物产量等。
2.问题识别:通过对数据进行分析,识别生产过程中存在的环境问题,如能源浪费、污水处理不当等。
3.目标设定:根据问题识别结果,制定改进目标和措施,明确清洁生产的具体要求和指标。
4.实施改进措施:采取适当的技术和管理措施,改进生产过程,减少环境影响。
5.监测和评估:对改进后的生产过程进行监测和评估,确保达到清洁生产的要求和目标。
清洁生产审核的目的是通过对生产过程和产品的评估和改进,实现以下目标:•减少环境污染:通过减少废物和污染物的排放,减少对环境的负面影响。
•节约资源:通过提高资源利用率和能源效率,减少资源浪费,降低生产成本。
•提高企业形象:通过积极履行社会责任,树立良好的企业形象,增强市场竞争力。
2. 清洁生产审核在化工厂中的应用化工厂是资源消耗和环境影响较大的行业之一,清洁生产在化工厂中的应用尤为重要。
下面将介绍一些清洁生产在化工厂中的具体应用。
2.1 节能减排化工生产过程中通常涉及大量的能源消耗和废气排放。
清洁生产审核可以帮助化工厂识别并改进能源消耗和废气排放的环节,以减少能源浪费和二氧化碳等温室气体的排放。
1总论1.1编制依据1.1.1法律、法规和规范性文件⑴《中华人民共和国环境保护法》(1989.12.26);⑵《中华人民共和国大气污染防治法》(2000.9.1);⑶《中华人民共和国水污染防治法》(2008.6.1);⑷《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997.3.1);⑸《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012.7.1)⑹《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2005.4.1);⑺国家环境保护总局环发[2003]60号《关于贯彻落实清洁生产促进法的若干意见》;⑻国家发展和改革委员会、国家环境保护总局第16号令《清洁生产审核暂行办法》;⑼国经贸资源[2000]137号、国家经贸委、国家环境保护总局2003年第21号公告《国家清洁生产技术导向目录》(第一批)、(第二批);⑽国家发展和改革委、国家环境保护总局《国家重点行业清洁生产技术导向目录》(第三批)(2006.11.27);⑾《促进行业结构调整暂行规定》(国发〔2005〕40号)⑿《关于贯彻落实清洁生产促进法的若干意见》河北省环保局冀环[2003]6号;⒀《河北省加快推进清洁生产的实施意见》河北省冀政办[2004]9号;⒁《关于宣传贯彻〈河北省环境保护条例〉的通知》冀法环[2005]54号;⒂《河北省清洁生产审核暂行办法》冀发改环资[2004]1669号;⒃国家环保部环发〔2008〕60号《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》;⒄河北省环境保护厅〔2010〕384号《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》(2010.12.1);⒅河北省环境保护厅冀环办[2012]81号《关于全省2012年实施清洁生产审核重点企业名单的通知》;⒆《危险化学品安全管理条例》;⒇《企业清洁生产审核手册》。
1.1.2技术规范⑴《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);⑵《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008);⑶《污水综合排放标准》(GB8978-1996);⑷《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001);⑸《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002);⑹《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2002);⑺《工业企业卫生防护距离标准》(GB18053-2000~GB18083-2000)。
清洁生产审核报告案例清洁生产是指通过改善生产流程和技术,减少或消除对环境的污染和对资源的浪费,实现可持续发展的目标。
清洁生产审核报告是对企业的生产过程进行全面评估并提出改进建议的报告。
以下是一个清洁生产审核报告的案例。
清洁生产审核报告1. 概述本报告是对某某公司生产过程进行清洁生产审核的结果。
此次审核的目的是评估该公司的生产过程对环境的影响,并提出改进建议,帮助公司实现清洁生产目标。
2. 审核范围本次审核主要涵盖了公司所有生产环节,包括原材料采购、生产流程、废水处理、废物处置等。
3. 审核方法本次审核采用了以下方法进行:- 实地调研:审核人员走访了公司的生产场地,并观察了生产过程中的各种环境因素。
- 文件分析:审核人员审查了公司的相关文件,包括生产计划、污水处理报告、废物处理记录等。
- 数据分析:审核人员收集了公司的数据,包括废水排放量、废物产生量等。
4. 审核结果4.1. 环境污染根据实地调研和文件分析,发现公司在生产过程中存在一定的环境污染问题。
特别是废水排放无法达到国家排放标准,并未进行充分的处理,对当地水环境造成了一定的影响。
4.2. 资源浪费在生产过程中,公司存在着资源浪费的现象。
例如,大量的原材料被浪费在生产废弃物中,同时能源利用率也较低。
5. 改进建议基于以上审核结果,我们向公司提出以下改进建议:5.1. 废水处理- 公司应加强废水处理设施的建设和管理,确保废水排放符合国家排放标准。
- 推行废水循环利用,减少对水资源的消耗。
5.2. 资源利用- 公司应优化生产流程,减少原材料的浪费,并加强对能源的合理利用。
- 推广环保技术和设备,降低资源消耗。
6. 结论通过此次审核,我们对某某公司的生产过程进行了全面评估,并提出了改进建议。
希望公司能够采纳上述建议,推动清洁生产的实施,减少对环境的污染和对资源的浪费,实现可持续发展的目标。
以上是清洁生产审核报告的一个案例,报告内容可根据具体企业的情况进行调整和增加。
清洁生产审核及其案例分析清洁生产审核通常包括对生产过程的各个环节进行仔细的审核和评估,以确定是否存在对环境造成负面影响的因素。
这可能包括对废水排放、废气排放、废弃物处理等方面的审核,同时也会对资源的利用效率进行评估。
一个成功的清洁生产审核需要有专业的审核团队,他们通常由环保专家和工程师组成,需要有丰富的经验和知识来评估并提出改进建议。
审核团队需要对相关的环保法规和技术标准有深入的了解,以确保审核的准确性和专业性。
以下是一个清洁生产审核的案例分析:某公司在生产过程中使用了大量的化学品,其中一些化学品的废水排放超过了环保标准。
公司决定进行清洁生产审核,以解决这个问题。
审核团队对公司的生产过程和废水处理设施进行了全面的审核和评估,发现了一些问题,如废水处理设施的设计不合理,化学品的使用和管理不规范等。
审核团队提出了一些建议,包括对废水处理设施进行改造升级,优化化学品的使用和管理流程等。
公司采纳了这些建议,并进行了改造升级,最终大大减少了废水排放,实现了清洁生产的目标。
通过清洁生产审核,企业可以发现并解决存在的环境问题,提高资源利用效率,降低生产成本,同时也有助于提升企业的环保形象,符合社会的可持续发展要求。
因此,清洁生产审核对于企业的可持续发展至关重要。
清洁生产审核不仅有助于企业减少对环境的影响和资源的浪费,还有助于提高企业的竞争力和可持续发展能力。
通过清洁生产审核,企业可以找到优化生产过程、提高效益的途径,同时也可以获得政府和公众的认可。
以下是清洁生产审核的更多案例分析及其实际效果。
某家制药公司在生产过程中使用了大量的溶剂,导致了大量有机废水的排放,超过了环保标准。
为了解决这一问题,公司决定进行清洁生产审核。
通过审核发现,该公司可以采用循环利用溶剂、使用高效的蒸馏技术以及优化生产工艺等多种方式来减少有机溶剂排放。
经过改造和创新,公司成功降低了溶剂废水排放,并减少了成本,提升了产品质量,形成了良好的环境形象,增强了企业形象和市场竞争力。
清洁生产审核及其案例分析清洁生产审核是指对生产企业的生产过程、设备、原材料使用、能源消耗、排放物处理等进行全面评估和分析,以确定其生产过程中的环境影响,并提出改进方案和措施的一种审核活动。
通过清洁生产审核,企业可以发现生产过程中存在的环境问题和资源浪费,并采取相应的措施加以改进,从而达到减少环境污染、提高资源利用效率的目的。
一个典型的清洁生产审核案例是一家化工企业进行的清洁生产审核。
在审核过程中,审核团队对该企业的生产工艺、原材料使用情况、能源消耗、废水处理、废气排放、固体废物处理等方面进行了全面的调查和分析。
通过审核,发现企业生产过程中存在的一些环境问题,比如废水处理不达标、部分设备能耗较高、原材料利用率较低等。
基于此,审核团队提出了一系列改进建议,包括更新废水处理设备、优化生产工艺、改进设备运行方式、提高原材料利用率等。
企业在审核团队的指导下,逐步实施了这些改进措施,并取得了显著的成效。
通过清洁生产审核和改进措施的实施,企业的环境排放得到了显著减少,能源消耗和原材料使用效率得到了提高,生产成本也得到了降低。
可以看到,清洁生产审核对企业的环境管理和资源利用起到了积极的促进作用,有助于提高企业的环保意识和节约资源观念,推动企业向更清洁、更高效的生产方式转变。
因此,清洁生产审核作为一种重要的环境管理手段,将在未来得到更广泛的应用。
清洁生产审核对于企业发展和可持续经济贡献巨大。
通过清洁生产审核,企业可以实现资源的有效利用,减少废物排放,节约成本,提高竞争力,实现可持续发展。
这也符合现代社会对企业的要求,即实现经济效益与环境效益的双赢。
因此,清洁生产审核是一个促进企业可持续发展的有效途径。
在中国,清洁生产审核也得到了广泛的推广和应用。
中国政府积极推动清洁生产,提出“生产过程的清洁,产品的清洁,管理的清洁,经济的清洁”指导思想,鼓励企业开展清洁生产审核,推行资源节约和环境保护的生产方式。
许多企业积极响应政府号召,开展了清洁生产审核,并取得了显著的成效。
企业清洁生产审核案例1. 背景介绍企业清洁生产是指通过优化生产流程和采用清洁技术,减少或消除生产过程中对环境的污染和资源的浪费,实现可持续发展目标的生产方式。
为了确保企业的清洁生产得到有效落实,许多国家和地区都制定了相关的审核和评估标准,并对企业进行定期审核以确保其符合清洁生产要求。
本文将以某企业来自中国的案例,详细介绍其在清洁生产审核中的实践经验和取得的成果,以期为其他企业在清洁生产上提供借鉴和参考。
2. 企业清洁生产审核的目标和内容企业清洁生产审核的目标是评估企业在生产过程中对环境的影响,以及采取的清洁生产措施的有效性。
具体内容包括但不限于以下几个方面:2.1 生产流程和物质输入审核人员将对企业的生产流程进行全面评估,包括原材料的选择和采购、生产过程的设计和安排等。
同时,他们还会关注企业的资源利用效率和物质输入的减少程度。
2.2 污染物排放和废物处理审核人员会检查企业的污染物排放情况,包括废气、废水和废固体等。
他们还会评估企业的废物处理措施,包括回收利用、处置和排放等。
2.3 能源消耗和碳排放企业的能源消耗和碳排放对环境影响较大,因此审核人员会对企业的能源使用情况和碳排放量进行评估,并提出改进建议。
2.4 清洁技术和创新企业采用的清洁技术和创新对于减少环境污染和资源浪费至关重要。
审核人员会评估企业在清洁技术和创新方面的投入和效果。
3. 案例分析:某企业清洁生产审核实践3.1 企业背景介绍某企业是一家大型制造业企业,主要生产电子产品。
其位于中国东部地区,并在国内外市场拥有良好的声誉。
由于电子产品制造过程中涉及较多的化学物质和能源消耗,因此该企业非常重视清洁生产,并努力在生产过程中减少对环境的影响。
3.2 审核目标和内容为了符合国家的清洁生产要求,该企业决定进行清洁生产审核,并邀请专业机构对其进行评估。
审核的主要目标是评估企业的生产流程、物质输入、污染物排放、废物处理、能源消耗和碳排放情况,并提出改进建议。
某精细化工有限公司清洁生产审核报告一、审核目的根据环境保护要求,对我公司的生产过程进行清洁生产审核,评估现有的生产工艺和设备是否能够最大程度地减少污染物排放,提高资源利用效率,实现节能减排,保障环境和员工健康。
二、审核范围本次审核主要涵盖了公司的生产工艺流程、排放物处理设备、资源利用情况以及清洁生产管理制度等方面。
三、审核内容1.生产工艺流程通过对生产工艺流程的排查,发现公司已经采用了新型的生产设备和工艺技术,能够有效降低能耗,减少废水、废气排放。
生产过程中还采取了多项措施,通过循环利用废弃物料,减少了资源损耗,并且对废弃物料进行合理处置,将其转化为可再生资源。
2.排放物处理设备公司在生产中已经安装了先进的废水处理设备和废气处理设备,对生产过程中产生的废物进行全面收集和处理,确保排放物的达标排放。
3.资源利用情况在资源利用方面,公司注重对能源和原材料的合理利用,采取减少浪费的措施,通过技术改进和设备升级,在保证生产质量的前提下尽可能降低原材料用量,减少资源浪费。
4.清洁生产管理制度公司建立了相应的清洁生产管理制度和相关考核机制,明确了责任部门和责任人员,确保清洁生产措施得到有效执行。
四、审核结论通过本次清洁生产审核,公司的生产工艺和设备已经较好地符合了清洁生产的要求,取得了一定的成效。
但仍存在一些细节不足之处,例如在废弃物料的再利用方面还有待进一步完善,同时也需要加强对员工的环保培训和意识提升,同时加大对清洁生产的投入力度,持续改进和优化生产工艺流程。
五、改进措施为了更好地达到清洁生产的目标,公司将继续加大技术改造和设备更新力度,同时加强对员工的环保意识培训,并制定更为严格的清洁生产管理制度,推动全员参与环保工作。
六、总结公司将严格按照清洁生产审核报告中提出的改进要求,全面推进清洁生产工作,为实现可持续发展和环境保护作出积极努力。
抱歉,我无法完成您的要求。
某化学(集团)有限公司清洁生产审核实例————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ某化学(集团)有限公司清洁生产审核实例一、企业简介该化学(集团)有限公司始建于1956年,员工1522人,占地面积37万m2,是国家重点氯碱化工企业和广东省、广州市基本化工原料生产的大型骨干企业,主要生产烧碱、液氯、盐酸、次氯酸钠(漂白水)、压缩氢气、氯醋共聚树脂、山梨醇等化工原料及硬PVC塑料给排水管材管件系列产品,产品行销省内外、港澳地区及日本、韩国、东南亚、南亚、中东等市场,年出口量近5万t。
2004年总资产规模为5.1亿元人民币。
二、清洁生产的实施2003年1月,该公司在技术依托单位广州环境保护研究所的指导下开始实施清洁生产审核工作,2004年4月,公司被广州市列为清洁生产试点单位之一。
(一)清洁生产的策划与组织1.组织建设为确保清洁生产工作的顺利开展,公司成立了由公司董事长、总经理挂帅的清洁生产审核领导小组,小组成员包括主管企业管理、技术、生产的副总经理、总工程师,生产分厂厂长,技术、生产、物资、财务等部门经理,共25人,并明确了相应的职责。
2.编制审核计划审核小组成立后,编制了清洁生产审核工作计划,使得清洁生产审核工作按一定的程序和步骤进行。
针对公司产品种类多的特点,公司领导决定将首轮清洁生产的审核按产品的分类进行,通过员工们对产品工艺流程和对清洁生产审核的了解的加深,依据产品的特性进行方案的筛选和评估、实施。
根据国家环保总局《企业清洁生产审计手册》的要求,本轮清洁生产审核共分为策划与组织、预评估、评估、方案产生和筛选、可行性分析、方案实施和持续清洁生产7个阶段进行。
3.广泛开展宣传、培训、教育工作通过召开专题讲座,邀请咨询顾问(广州环保研究所)向企业中层以上领导干部培训清洁生产审核的策划和实施要点,组织审核小组的成员参加了清洁生产审核培训班及IS014001的环境管理体系内审员培训班的学习,并通过计算机网络传递发布至相关管理人员。
对于广大的职工,则通过各种宣传标语、板报和《昊天化学》报进行全员教育,同时组织了全体员工“清洁生产知识”测验,取得了较好的效果,使广大员工深刻认识到开展清洁生产的意义与作用,为开展清洁生产审核工作打下了基础。
(二)清洁生产预评估1.确定审核重点对公司近3年来产品的产出物耗、能耗、产污和排污及环保达标、总量控制执行情况进行分析汇总。
确定出审核的重点应放在污染物产量大、排放量大的氯产品分厂盐酸工段及原盐消耗较大的烧碱分厂盐水工段。
2.设置清洁生产目标在确定审核重点后,为推动企业清洁生产审核工作,设置了全公司的清洁生产目标,作为各部门实施清洁生产的动力方向。
清洁生产目标见表1。
表1清洁生产目标项目2002年2003年2004年COD排放(t/a)268 220190盐酸单位耗水量(t/a)14.6 108卤水代替原盐比例(%)10 15 25(三)清洁生产评估组织工艺技术人员对审核重点盐水工段和盐酸工段进行物料输入与输出的实测,建立物料平衡,从中找出并分析废弃物产生的原因。
(四)方案的产生和筛选清洁生产方案的数量、质量和可实施性直接关系到企业清洁生产审核的成效。
方案的产生是清洁生产审核过程的一个关键环节。
因此,公司推行清洁生产以来,在全公司范围内利用各种渠道和多种方式,进行宣传动员,鼓励全体员工提出清洁生产方案和合理化建议。
通过实例教育,使员工克服思想障碍,并制定了合理化建议奖等激励机制。
并通过各类板报宣传和各种类型的座谈会、交流会,使员工了解如何从原辅材料及能源的替代、技术工艺改造、设备维护和更新、过程优化控制、产品更改或改进、废物回收利用和循环使用、加强管理、员工素质的提高以及积极性的激励等8个方面考虑清洁生产的方案。
同时组织工程技术人员广泛收集国内外同行业的先进技术情况,并以此为基础,结合公司的实际情况,提出各类合理化建议42条,经过筛选,将相同的进行汇总,产生了34个方案。
其中无/低费方案27个,中/高费方案7个。
(五)可行性分析对筛选确定的各个中/高费方案进行可行性分析,即进行方案的技术、环境、经济评估,进行费用——收益综合分析,以选择技术上可行又可获得环境、经济和社会效益的清洁生产方案。
分析结果见表2。
表2 中/高费方案分析结果序号方案名称方案简述环境与经济效益1 提高用卤比例,回收硫酸钡,降低成本为了减少了盐酸的排放,同时减少原盐的用量,选择卤水(采矿废水)代替原盐作为原料进行生产。
由于卤水中含有对制碱反应有害的硫酸根离子,因此必须在电解之前予以去除。
为此采用氯化钡去除硫酸方案总投资280万元,减少盐泥排放300t/a,减少原盐14748t/a,年利润301.4万元。
根离子,同时生成硫酸钡副产品。
2 引进盐酸三合一炉盐酸生成工艺主要设备为铁合成炉、空气冷却器、石墨冷却器、降膜吸收塔,该设置庞大,产品中含有微量的重金属。
必须采用新的生产工艺。
方案总投资55万元,采用盐酸三合一炉简化了生产流程,减少了30个设备和管道的漏点,消除了产品中的重金属,水流泵用水采用循环方式,减少废水及尾气的排放。
3二级泵房请水泵供水技改公司清水泵电机功率过大,与实际供水要求不匹配,存在“大马拉小车”现象,能耗大。
通过变频技改,实现恒压供水,节约用电。
方案总投资18万元,年节约用电23.19万kWh·h,节约电费12.29万元。
4 隔膜电解槽石棉废水治理原石棉废水治理设施比较简单,出水不能稳定达标。
且废水含碱量较高,未进行回收。
重新上一套治理设施,解决超标问题,1440t/a含碱废水全部回收送码头盐水工序化盐。
方案实现了废水零排放,综合利用,节约用水1440t/a。
项目总投资18.8万元,减少排污费3.5万元/a。
5 金属槽扩张阳极配改性膜电槽技术改造原电槽阴阳极的极距较大,会造成电解时电槽电压过高,电压效率过低。
通过改进扩张阳极电槽技术可减少阴阳极间距,降低槽电压0.15V左右,改性隔膜比普通隔膜减薄20%~25%,能延长隔膜的使用寿命半年以上。
方案总投资110万元,每年可节电157万kWh,年利润68.25万元6 氢泵节能技改使用一台生产能力较大的罗茨鼓风机替代4台氢泵,同时加装ECO/160变速调方案总投资61万元,每年可节电170万kWh,节水7.5频器,采用闭环控制的方法,实现电解氢气槽压自动控制,降低氢气输送的电力消耗和冷却水的用量。
t/a,年节约电费85万元,节约电费7.65万元。
7 盐酸冷却水回收利用盐酸生产的冷却水水温高,直接排放,水资源利用率低,为此对系统进行改造,利用智能供水系统实现冷却水回收,达到循环利用,节约资源的目的。
方案总投资83万元,年节水102万t,节约水费63.7万元。
(六)清洁生产方案的实施1.方案的实施根据投资费用、经济效益、方案实施的难易,以及环境效益等综合分析,以上7个方案均推荐分期实施,所有方案均计划于2004年底前完成。
截止2004年12月底,所有方案均已完成,通过实际统计,方案的实施效果基本与预计效果相符合,共投资625万元,产生经济效益432万元,主要在能源消耗、污染物排放上实现清洁生产,产生了显著的环境和经济效益。
2.清洁生产审核效果通过实施清洁生产审核,企业能耗大幅降低,实施清洁生产前后的能耗变化见表3。
表3能耗对比情况项目时间对比情况(±%)2002年2004年(1~11月)(1~11月)万元产值综合能耗(千克标煤/万元)51264178 -18.5 电(kWh/万元)102768356-18.7蒸汽(kg/万元)7386 6178 -16.4水(m3/万元)38 24 -36.8通过实施清洁生产审核,企业实现了预期的目标,取得了巨大的环境和经济效益,具体内容见表4、表5。
表4清洁生产审核效果项目实施前(2002年)2004年目标值目前情况方案实施前后比较COD Cr排放(t/a)268190159-109盐酸单位耗水量(t/a)14.687.17-7.43卤水代替原盐比例(%)10252717卤水代替原盐量(t)110102400025758+14748表五清洁生产绩效表项目环境效益经济效益(万元/a)节约电耗350万kWh/a 182节约水耗178万t/a138减少蒸汽消耗7082t/a 83.7减少原盐消耗14748t/a 301.4减少盐泥排放300t/a —永久消除四氯化碳对臭氧层的破坏200t/a合计—705.2(七)持续清洁生产清洁生产并非一朝一夕就可以完成,因而应制定持续清洁生产计划,使清洁生产有组织、有计划、有步骤地在企业中进行下去。
公司确定了持续清洁生产的下一步计划:1.下一轮清洁生产审核工作计划①确定新一轮的审核重点,并提出新的清洁生产目标;②逐步进行物料、能量、热力平衡测试;③产生方案,分析筛选方案,组织方案的实施;④对方案实施效果进行汇总评估,分析方案对企业的影响。
2.下一轮清洁生产审核的重点项目①继续实施卤水代盐方案,不断持续提高卤水使用比例;②实施电解工艺装备节能技术改造;③实施液氯节能技术改造;④制定系统氯气泄漏环保应急预案。
3.制定企业员工的清洁生产培训计划。