内部土方开挖主要是根据土质情况采取分层、分 块,同时考虑一定的空间及时间因素来进行。对地下 水位较高的地区,土方开挖应注意因水土流失引起的 支撑不平衡导致的基坑坍塌,或水土流失引起对周围 环境的不利影响。
内部结构的施工由下至上分步实施,最后施工防 水层和上部覆土。
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车站结构:明挖顺作法
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车站结构:明挖顺作法
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按基坑开挖深度及支挡结构受力情况 分类
无支撑(悬臂)围护结构 当基坑开挖深度 不大,即可利用悬臂作用挡住墙后土体。
单支撑结构 当基坑开挖深度较大时,不能 采用无支撑围护结构,可以在围护结构顶部 附近设置一单支撑(或拉锚)。
多支撑结构 当基坑开挖深度较深时,可设 置多道支撑,以减少挡墙的内力。
的影响小,场地干净; – 对劳动力相对廉价的地区,经济上也合算。
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挖孔桩
挖孔桩适用于无 水或地下水较少 的土层中,对流 动性淤泥、流砂 和地下水的地区 不宜采用。桩的 直径一般不宜小 于1.2m。
施工条件恶劣
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5.3.3 钻孔灌注桩围护结构
钻孔灌注桩帷幕支护常作为地铁基坑 开挖中的围护结构,钻孔灌注桩成孔 施工分为
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SMW工法
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5.4 地下连续墙围护结构
地下连续墙(Diaphragm Wall)技术起源于 欧洲,1950年前后开始应用于工程,当时以 法国和意大利用得最多,随后推广到欧美各国。 1959年日本开始应用该技术,并于1961年在 日本地铁4号线采用。1958年我国水电部将该 技术用于青岛月子库水坝防渗墙工程,由于地 下连续墙具有挡土、防水抗渗及承重等功能。
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劲性水泥土搅拌连续墙优点
占用场地小。一般钢筋混凝土地下连续墙, 墙体加导墙宽约1.0~1.2m;双头搅拌桩加灌 注桩宽2m以上,而SMW工法一般单排为 0.65~0.85m,双头搅拌桩宽度约为1.2m。