成槽机安全技术交底

成槽机安全技术交底交底内容：一、作业前检查为保证液压抓斗的正常使用，在液压抓斗作业前必须按照以下要求进行检查：1.各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；2.钢丝绳及连接部位符合规定；3.顶部滑轮组防脱装置是否安全可靠；各限位器、传感器是否安全可靠。

4.燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；5.各连接件无松动，臂架插销、连接销必须检查可靠才能移动机器，以防臂架向前倾覆伤人。

二、作业安全注意事项1.设备必须有出场合格证及安全检验合格证等资料。

2.设备操作人员必须持证上岗，对设备有足够的了解。

3.抓斗钢丝必须符合规定，不得出现有断丝、断股及弯折情况，且润滑良好。

4.抓斗开闭可靠灵活，无卡死情况。

液压驱动部分正常，可靠。

5.作业时，注意各仪表、警示器等，当抓斗下到槽底时，应控制卷扬机停止，以便控制成槽的垂直精度。

6.设备运行中，液压油管卷盘必须随抓斗的升降转动，且油管处于拉紧状态，操作人员在作业工程中要注意观察卷盘的动作情况，防止因卷盘故障而导致的事故发生。

7.变幅时，臂架被起升到工作状态后，锁定变幅油缸的长杆缸，再由短杆缸进行抓斗的工作幅度微调。

8.由于抓斗作业时由钢丝绳悬吊，液压驱动抓斗开闭，为保证设备可靠，在液压抓斗进入现场组装完毕后，可悬空对抓斗进行试开闭，观察动作，注意斗内的刮泥机构运动情况是否良好。

9.本机各主要部位和安全装置等部件不得随意拆卸、更改、增减。

10.设备出现异常时，立即停机处理，当故障或现场比较复杂时要及时与技术人员联系处理，不得慌乱操作、不得擅自操作。

11.作业现场无关人员不得逗留，设备臂架下不得站人。

三、作业结束后注意事件1.作业结束后把设备停靠在非作业范围的安全区域内。

2.打扫操作室卫生，清理油污等，防止打滑跌伤等事件。

交底接受人：型号：操作人员型号：操作人员型号：操作人员型号：操作人员。

地下连续墙施工成槽机作业安全技术交底地下连续墙施工是一项非常重要的工程，它的施工质量和安全性对于整个建筑工程都有着非常重要的影响。

在地下连续墙施工中，成槽机的作用非常重要，它为地下连续墙的建造提供了有力的支持。

但是，在成槽机的作业过程中，也存在一定的安全风险。

因此，在进行地下连续墙施工成槽机作业之前，要进行安全技术交底，以确保施工的安全性。

成槽机施工前准备在进行成槽机施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

1. 确认施工场地在进行成槽机施工之前，需要对施工场地进行仔细的检查，确认无障碍物，并按照设计要求进行测量、放线和标记。

同时，需要进行地质勘探和土壤力学测试，了解地下情况，以确定成槽机的施工方案。

2. 确认施工机器在进行成槽机施工之前，需要对成槽机进行仔细的检查，确认机器无故障，润滑和清洗工作已经完成。

同时，需要检查工作人员的证件和相关资格，确保施工人员具有合法的操作资格。

3. 安排施工人员在进行成槽机施工之前，需要确定施工人员，对施工人员进行培训，确保他们能够正确地使用成槽机进行施工，同时要安排专人对施工人员进行监督和指导。

4. 确认成槽机操作平面在进行成槽机施工之前，需要对成槽机的操作平面进行检查，确认操作平面平整、坚固、无杂物，并做好防滑措施，以确保成槽机在操作过程中的稳定性。

成槽机施工过程中的安全措施在成槽机施工过程中，需要采取一些安全措施，以确保施工安全顺利进行。

1. 确定安全范围在成槽机施工过程中，需要确定安全范围，防止行人或车辆进入施工区域。

同时，还需要制定相关的安全标志，保证在施工现场有人员具体负责安全管理。

2. 做好防震措施在成槽机施工过程中，会产生一定的震动。

因此，需要做好防震措施，如加固摆臂支架、增加刀盘等，以确保成槽机的稳定性和安全性。

3. 加强施工现场的通风在成槽机施工过程中，会产生一定的粉尘和废气。

因此，需要加强施工现场的通风，以确保施工人员的健康安全。

一、交底对象：成槽司机二、交底时间：____年____月____日三、交底内容：1. 安全生产责任：（1）严格遵守国家安全生产法律法规和公司规章制度，确保自身及他人的生命财产安全。

（2）认真执行成槽作业操作规程，防止事故发生。

2. 作业前的准备：（1）检查车辆状况，确保车辆性能良好，制动系统、灯光、转向等设备齐全有效。

（2）了解施工区域的地形、地质情况，做好安全风险评估。

（3）熟悉成槽作业流程，掌握成槽设备的使用方法。

3. 作业中的注意事项：（1）驾驶过程中，保持注意力集中，严禁疲劳驾驶、酒后驾驶、超速行驶。

（2）按照规定路线行驶，严禁违规操作，确保车辆安全。

（3）在施工区域，严格遵守交通规则，服从现场指挥。

（4）遇到特殊情况，立即停车，报告现场负责人，待问题解决后方可继续作业。

（5）在成槽过程中，注意观察槽壁变化，发现异常情况立即停车，报告现场负责人。

（6）成槽过程中，严禁超载、超深、超宽作业。

（7）施工结束后，将设备停放至指定位置，确保安全。

4. 应急处理：（1）遇到车辆故障，立即停车，确保安全，并采取必要措施排除故障。

（2）遇到交通事故，立即停车，保护现场，并迅速拨打报警电话。

（3）遇到人员受伤，立即停车，采取急救措施，并迅速拨打急救电话。

5. 个人防护：（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、反光背心、安全带等。

（2）作业过程中，注意防止滑倒、坠落等事故发生。

（3）遵守操作规程，防止机械伤害。

四、检查与考核：1. 成槽司机应定期接受安全培训，提高安全意识。

2. 公司定期对成槽司机进行安全检查，确保其具备安全操作能力。

3. 成槽司机在作业过程中，应严格遵守安全操作规程，如有违规行为，公司将依法依规进行处理。

五、附件：1. 成槽作业操作规程2. 成槽设备使用说明书3. 个人防护用品使用说明请各位成槽司机认真学习本安全技术交底，确保自身及他人的生命财产安全。

成槽机安全交底一、概述成槽机是一种用于开凿石灰岩石料的机械设备，它的作用是将石料削剃成所需的形状和尺寸，从而方便后续加工和使用。

在使用成槽机时，由于其高速旋转的刀具具有较强的威力和危险性，因此必须严格按照安全规定进行操作和维护，以确保操作人员和周围人员的安全。

本文档旨在对成槽机的安全操作和维护进行详细介绍，以确保使用者可以正确地进行操作和维护，并避免发生意外事故。

二、操作规定成槽机的操作规定如下：1.在使用成槽机前，必须进行安全检查，并确保机器处于正常状态和安全状态。

如果发现任何损坏或异常现象，应立即停机并进行修理。

2.操作人员必须经过严格的培训和考核，掌握机器的操作方法和安全注意事项。

在进行操作前，必须佩戴防护设备，并遵循操作程序和具体操作要求。

3.在启动成槽机前，应检查和清除刀具、齿轮、链条等部分的油污和杂物，确保运转顺畅。

启动时应慢启动，逐渐增加转速，以避免因机器突然开启而引起的危险。

4.在操作时，应保持机器周围的环境整洁，防止杂物掉入机器内部或卡住刀具。

如发现杂物，应立即停机并进行清除。

5.在操作中，必须严格遵守操作程序和安全规定，禁止超负荷或误操作。

特别注意禁止在机器正在运转时打开机器盖板或进行维修等操作。

6.操作人员必须始终保持警觉，注意观察机器运行情况和刀具磨损程度，如发现异常情况或需要更换刀具等，应立即停机并进行检修和更换。

7.在操作完成后，应及时关闭机器，并进行清洁和维护。

如需长期停机，应进行彻底清洗和保养，以免机器发生腐蚀和锈蚀。

三、维护要求成槽机的维护要求如下：1.定期检查和清理机器内部和外部的油污和杂物，确保机器处于清洁状态，防止积聚粉尘和污垢影响机器运行。

2.定期检查和更换刀具、齿轮、链条等易损件，确保机器处于良好的运行状态和安全状态。

3.定期对机器进行润滑和保养，以确保机器各部位正常运转，防止因摩擦而产生危险。

4.对机器进行定期保养和维修，以延长机器寿命，维护机器的性能和安全。

一、交底目的为确保机械开槽作业的安全，提高作业人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行机械开槽安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员安全意识教育（1）认真学习国家及地方有关安全生产的法律、法规、标准和规范，提高自身安全意识。

（2）严格遵守操作规程，不得违章作业。

2. 机械开槽作业安全注意事项（1）机械开槽前，应检查机械设备的性能，确保设备运行正常。

（2）操作人员应熟悉机械设备的操作规程，掌握安全操作技能。

（3）机械开槽作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

（4）机械开槽作业时，严禁操作人员站在刀片前方，防止刀具伤人。

（5）机械开槽作业时，严禁将手或其他部位伸入机械内部，防止夹伤。

（6）机械开槽作业时，严禁操作人员擅自调整设备参数，如需调整，应停止作业，并由专业人员操作。

3. 机械开槽作业现场安全管理（1）机械开槽作业现场应保持整洁，严禁堆放杂物。

（2）机械开槽作业现场应配备消防器材，确保消防设施齐全有效。

（3）机械开槽作业现场应设置专人负责安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

（4）机械开槽作业现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

4. 应急处理（1）发生机械故障或安全事故时，应立即停止作业，并迅速上报。

（2）事故发生后，应立即启动应急预案，组织救援。

（3）事故调查处理应按照相关规定进行，确保事故原因分析准确，责任追究到位。

三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，确保理解掌握安全操作规程。

2. 作业人员应严格遵守操作规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。

3. 作业人员应积极参与安全培训，提高安全技能。

4. 作业人员应主动报告安全隐患，共同维护安全生产环境。

四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日____时____分。

五、交底人交底人：____六、接受交底人接受交底人：____七、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体操作需根据实际情况进行调整。

成槽机施工管线保护安全交底
施工单位：中交底人签字：日期：
接受人（全员）签字：
成槽机司机应遵守的行为安全：
1、施工前必须由工程部提供施工区域管线详细图纸及信息，如无详细信息或图纸不得进行施工。

2、现场成槽动土作业必须有项目部现场技术员进行监控，不得擅自作业。

详细查看管线附近是否有明显标志或防护措施。

3、邻近管线施工必须放慢机械操作的速度，服从监控人员指令。

4、成槽机设备行走应避开管线保护区域，防止对管沟造成挤压等破坏。

5、电力、燃气、国防光缆等重要管线在管线周边1米范围内禁止使用机械动土作业。

6、若发生管线破坏事故，及时配合现场管理人员进行人员疏散应急抢险工作。

注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

成槽机操作人员安全技术交底
交底内容:
1、成槽机的作业和行走场地，应是平稳坚实的混凝土场地；
2、作业时，回转半径不得有行人和障碍物；
3、抓斗进入槽段时应平稳缓慢；
4、作业时，当抓斗在槽段内时，不得做会回转和行走等动作；
5、向运土车卸土时，应待车子停稳后进行，禁止抓斗从汽车驾驶室上通过；
6、严禁用抓斗清除槽段内不明障碍物或坚硬大石块；
7、行走时抓斗离地应在0.5~1米之间，不得高于1米；
8、作业后成槽机应放置在安全地带、抓斗落地，关闭所有的控制开关、电源开关及驾驶室；
9、装载运输时，严禁在跳板上转向或无故停车，上车后应刹住各制动器，垫平下桅杆，并用张紧器紧固。

成槽机安全技术交底成槽机属于大型机械设备，其运行中存在诸多安全隐患。

为保障作业人员及设备安全，必须严格遵守安全技术交底规定，掌握成槽机的安全生产要求和注意事项。

以下将从成槽机的安全技术交底入手，深入了解成槽机的安全运行。

1. 成槽机的概述成槽机是一种用于固体颗粒物料的槽仓水平架空仓用来输送和收集物料的仓壁刮板输送机。

成槽机具有以下特点：•输送效率高•设备可靠性高•使用寿命长•输入功率低2. 成槽机的安全生产要求2.1 设备的安装设备安装必须符合要求，槽体必须与基础完全接触，接缝平直。

同时，设备安装时必须做好配套设施，如支撑、固定、设备连接及电器等。

2.2 操作规程•初次使用、检修、调试时，必须要有经验的工程技术人员进行操作指导。

•操作人员必须要进行专业的安全操作培训，并拥有相应的证明证书方可进行操作。

•操作人员必须要做好安全防范措施，如佩戴防护装备，全程监控设备运行情况等等。

•操作人员必须要按规定操作设备，不得随意更改设备参数。

2.3 设备检修与保养•设备检修与保养应由专业人员进行，相关操作应按照规程进行。

•检修与保养时，必须切断设备供电及电气连接，然后进行检修与保养操作。

•设备检修与保养时，必须按照规定佩戴防护装备，确保作业人员的安全。

2.4 故障处理•在设备异常情况下，必须要立即停机，然后进行检修处理。

•如果不能确定故障情况，必须立即联系专业人员进行检修处理。

2.5 废料的清除清除废料时，必须先停机，并切断设备供电及电气连接，然后进行清除操作。

3. 成槽机的安全注意事项3.1 熟悉设备的使用说明书在操作设备前，必须要了解设备使用说明书，了解设备性能、技术要求、操作规程等，确保正确使用设备。

3.2 保证设备的稳定性设备运行时必须要保证设备的稳定性，防止设备晃动过大，导致人员伤害。

3.3 按规定操作设备操作设备时必须按照规定操作，确保设备正常运行。

3.4 佩戴防护装备操作设备时，必须佩戴相关防护装备，如安全帽、安全鞋等，确保人员安全。

一、工程名称：_______二、施工单位：_______三、建设单位：_______四、交底日期：_______五、接受交底人员：_______一、交底目的为确保成槽机操作过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书，熟悉成槽机的结构、性能、操作规程及安全注意事项。

2. 操作前，应检查成槽机的各个部件是否完好，油液是否充足，电源是否正常，确保设备处于良好状态。

3. 操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋、安全带等个人防护用品。

4. 操作前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患，如地面平整、无障碍物等。

5. 操作过程中，应遵循以下安全操作规程：a. 启动成槽机前，检查设备各部位是否正常，确认无异常后，方可启动。

b. 操作过程中，应保持注意力集中，密切观察成槽机的运行状态，发现异常情况，立即停机检查。

c. 操作过程中，严禁将手、脚等身体部位伸入成槽机工作区域，以免发生意外。

d. 成槽过程中，严禁在槽内作业，如需检查或处理，应停机后，在确保安全的情况下进行。

e. 成槽过程中，应按照设计要求控制成槽深度，严禁超深作业。

f. 成槽过程中，若发现槽壁有松动、坍塌等现象，应立即停机，采取安全措施后，方可继续作业。

g. 成槽过程中，应保持槽内水流畅通，防止发生泥沙堵塞。

h. 成槽结束后，应对成槽机进行清理，保养，确保下次作业顺利。

6. 成槽机操作过程中，应遵循以下注意事项：a. 操作人员不得酒后、疲劳、带病上岗。

b. 严禁非操作人员擅自操作成槽机。

c. 操作过程中，如遇紧急情况，应立即停机，采取必要的安全措施。

d. 成槽机作业区内应设置明显的警示标志，非作业人员不得进入。

e. 作业结束后，应对作业区域进行清理，确保无安全隐患。

三、应急措施1. 发生事故时，应立即停机，采取必要的安全措施，确保人员安全。

2. 事故发生后，应及时上报，配合相关部门进行调查处理。

1、成槽司机必须经过专业训练，并经有关部门考核批准后，发给合格证件，方准单独操作。

严禁无证人员动用成槽设备。

2、必须遵守一切成槽施工管理规则和有关规章制度，严禁酒后驾驶。

驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。

3、工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠严禁机件带病运行。

4、司机与信号工必须密切配合、听从指挥人员的信号指挥。

操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行。

工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。

5、成槽机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。

6、在松软地面上工作的成槽机，应在使用前将地面垫平、压实。

机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。

7、成槽机械操作要平稳，不能猛起猛落，防止槽内形成负压区，产生槽坍。

8、槽壁附近堆载不超过20KN/m2，成槽设备及载重汽车的轮缘距离槽壁不小于3.5米。