第三章 梳棉(纺纱学)

第三章梳棉一、名词解释1、给棉板分梳工艺长度2、气流附面层3、除尘刀高低4、踵趾差5、大圈条6、小圈条7、四锋一准8、清梳分工9、落棉率10、后车肚二、填空题1、梳棉工序的任务是_____________、_____________、______________、______________。

2、两针齿间分梳作用的条件是________________、_______________、________________________；剥取作用的条件是___________________、_______________________、_____________________________。

梳棉机上___________与__________之间是分梳作用，____________与___________之间是剥取作用3、给棉刺辊部分主要机件有_______________、______________、_______________、_______________、_______________、________________。

4、若前上罩板上口隔距（增大或减小），则盖板花数量（增大或减小）。

若盖板速度（增大或减小），则盖板花数量（增大或减小）。

5、锡林、盖板、道夫部分机构主要有、、、、、。

6、剥棉圈条部分的主要机构有、、等。

7、梳棉机针布分为__________________和________________两大类。

剥棉装置的类型有___________________、__________________和__________________。

三、选择题（A、B、C、D四个答案中只有一个是正确答案）1、下列条件哪一组条件能满足分梳作用？（）A：两针面交叉配置，且有相对运动，两针面隔距很大。

B：、两针面平行配置，且有相对运动，两针面隔距很大。

C：两针面平行配置，但没有相对运动，两针面隔距很小。

编码：01 制订日期：2007.8项目三梳棉第一节梳棉概述梳棉工序任务、梳棉机工艺流程、针齿间作用分析一、梳棉工序的任务分梳/除杂/混和/均匀成条二、梳棉机工艺过程三、针齿间作用分析（一）分梳作用产生分梳作用的条件：1、两针面平行配置2、彼此以本身的针尖迎着对方的针尖相对运动；3、两针面间的隔距小。

（二）剥取作用产生剥取作用的条件：1、两针面交叉配置；2、一个针面的针尖沿着另一针面针齿的倾斜方向运动，则前一针面从后一针面的针齿上剥取纤维；3、针面间隔距小。

（三）提升作用产生提升作用的条件：1、两针面平行配置2、一个针面的针背从另一个针面的针背上超越；3、3、两针面见间有较小的隔距。

梳棉机回转元件之间的作用1、刺辊~锡林之间——剥取作用2、锡林~盖板之间——分梳作用4、锡林~道夫之间——分梳作用编码：01 制订日期：2007.8第二节梳棉机的机构一、给棉刺辊部分主要机构：棉卷罗拉、给棉板、给棉罗拉、分梳板、刺辊、除尘刀、小漏底等作用：（1）给棉握持（2）刺辊分梳（3）除杂二、锡林盖板道夫部分机构1、主要机构（1）锡林、道夫：由滚筒和针布组成（2）盖板：由盖板铁骨和盖板针布组成，盖板两端扁平部搁在曲轨上。

（3）前后固定盖板：FA201安装有前四后三固定盖板，每块固定盖板上包有金属针布。

（4）盖板清洁装置、前后罩板等2、主要作用（1）锡林、盖板对纤维细致分梳，使之成为单纤维。

（2）除去部分短绒和细小结杂（3）道夫凝聚纤维（4）均匀混合三、剥棉圈条部分（一）剥棉装置1、剥棉装置的工艺要求（1）能顺利剥取纤维层，并保持其结构均匀，不破坏纤维的伸直平行度，不增加棉结；（2）对原料、工艺及温湿度的适应性好；（3）机构简单，使用和维修方便。

2、作用将凝聚在道夫表面的纤维剥下形成棉网。

3、常见剥棉装置形式（1）四罗拉剥棉装置（A186D）（2）三罗拉剥棉装置（A186F、FA201、FA201B）（二）成条和圈条机构及作用1、成条①喇叭口口径:对棉条紧密度影响较大，应与生条定量相适应。

第三章梳棉第一节梳棉工序概述一、梳棉工序的的任务1、梳理：将小棉束、小棉块梳理成单纤维状态；2、除杂：除去小棉块的细小杂质及带纤籽屑；3、均匀混和：将不同成分原棉进行纤维间的混和，并使输出品均匀；4、成条：制成符合一定规格和重量要求的棉条，圈放在棉条筒二、梳棉机的发展1、第一代梳棉机：产于50年代，机型为1181，产量10-15公斤/小时；后以生产1181C。

2、第二代梳棉机：产于60年代，机型为A186，产量20-25公斤/小时。

3、第三代梳棉机：产于80年代，机型为FA201，产量35公斤/小时。

4、第四代梳棉机：产于90年代，机型为FA221、FA225，产量50-60公斤/小时。

三、梳棉机的工艺过程（flash）第二节给棉、刺辊部分一、给棉刺辊部分的梳理作用（一）给棉刺辊部分的机构给棉刺辊部分的作用：喂入棉层，刺辊对棉层梳理并除去杂质。

（通过刺辊的高速回转抛落杂质，在刺辊下方形成三个落杂区，除尘刀托持纤维，杂质被挡住而下落，小漏底利用气流除去短绒和尘屑。

50%以上的棉束由刺辊开松成单纤维，并除去50%以上的杂质。

）1、尾架：放置棉棉卷；下部的斜槽是为了增大棉卷与棉卷罗拉的接触，以增大摩擦力。

2、棉卷罗拉：喂入棉层；表面有沟槽，以增大与棉层的摩擦力。

3、给棉罗拉：握持给棉；表面有沟槽，以增大与棉层的摩擦力。

（介绍给棉罗拉加压）4、给棉板：与给棉罗拉一起形成握持钳口，前端工作面便于刺辊梳理。

（介绍给棉板圆弧面）5、刺辊：完成对棉丛的梳理。

刺辊与给棉罗拉间的线速度比较大，棉束得到分梳。

•刺辊的主要作用是对棉层进行梳理并除去部分杂质、短绒等。

刺辊由滚筒和锯条组成，其结构如图所示。

滚筒表面有螺旋沟槽，用以嵌入锯条。

•由于刺辊与给棉板、刺辊与锡林间隔距很小，且刺辊转速很高，所以对滚筒的圆整度、整个刺辊的动平衡以及滚筒与刺辊轴的同心度都有较严格的要求。

•锯条为刺辊的分梳元件。

锯条的材料、规格及技术状态，对刺辊的梳理作用影响甚大。

《纺纱学》提纲绪论各纺纱系统、普梳棉纱、精梳棉纱和涤/棉精梳纱生产的工艺流程，和各工序所生产的产品；掌握临界混纺比的概念。

临界混纺比：纺纱的强力和混纺比有关，在某一混纺比时出现强力最低值，此时的混纺比称为临界混纺比第一章 纺纱原料的选配 一、配棉目的：（1）合理使用原棉，多种搭配，取长补短（2）保持生产和成纱质量的相对稳定 （3）节约用棉，降低成本 方法：分类排队法 1.原棉的分类（概念）：根据原棉的性能及不同纱线的要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，称~。

（1）分类原则：先细特，后中粗特纱；先重点，后一般或低档产品。

（2）分类时应考虑的因素成纱要求：普梳纱用细绒棉、精梳纱用长绒棉。

到棉趋势：原棉资源差的少用，好的多用。

气候条件：如高温高湿条件应选择成熟度好、含杂少的原棉。

指标的平衡：成纱质量指标的某项较好或较差时，应调整配棉成分。

2、排队（概念）：在分类的基础上将同一类原棉分成几队，把产地、性质相近的原棉排在一队内，当一批原棉用完，将同队内另一批原棉接替上。

原棉排队时的注意事项主体成分：配棉时选择若干队性质相近的原棉作为主体。

主体成分应占70%左右。

队数安排：5～6队交叉抵补：接批时后一批原棉的某项指标太差，选用另一队对应质量较好原棉同时接批。

勤调少调：接批时每次调动的比例小些，调动的次数多些。

如，某批原棉混用25％，接近用完前，先将后批原棉用上15％，前批棉用完后再将后批棉增加到25％。

配棉的注意事项（分别写出分类与排队的注意事项） 二、原料混和重点掌握原料混和的方法：一、混料方法（1）棉包混合（散纤维混合）：适于纯棉、纯化纤、化纤混纺纱。

（2）条子混合 ：适于棉与化纤混纺。

（3）称重混合 ：适于混纺比要求较高的化纤混纺。

重点掌握各种混合方式的混比计算（包括干湿混比的计算）： 混纺比：混纺纱中以混纺纤维干重计算的比例 投料比： 混纺时以混纺纤维湿重计算的投料比例1.棉包混和、称量混和：式中：Xi −第i 种纤维的湿混纺比 Yi −第i 种纤维的干混纺比Wi −第i 种纤维的实际回潮率（％）。

纺纱学习题绪论1、简述纺纱的基本原理。

2、纺纱的系统主要有哪些？3、写出棉纺（精梳）系统纺纱工艺流程。

第一章原料初加工及选配1、什么是纤维原料的初加工？各有什么类型的初加工？2、有哪两类轧棉方法，各有何特点？3、指出唛头（329）各符号代表什么含义？4、何为配棉？其目的要求是什么？选配原棉时一般注意哪些原则？5、混和指的是什么？对混和的要求是什么？6、配棉中的分类排队是什么意思？达到什么目的？7、原料的混合（选配）的目的是什么？主要应考虑哪些因素？其综合性能是如何表示的？8、什么是混纺比？什么是投料比？两者间有何关系？9、涤/粘混纺时的设计干重混比为65/35，若涤纶和粘纤的实际回潮率分别为0.4%和13%，求涤/粘混纺时的湿重混比？10、确定化纤混纺比时应考虑哪些因素？为什么涤／棉混纺比选为65／35是适宜的？第二章开清混匀1、自动抓棉机有哪几种形式？试说明其作用和比较它们的优缺点？2、试述影响自动抓棉机开松作用的主要工艺参数？3、试述影响自动混棉机除杂作用的各项因素？4、什么叫横铺直取？简述多仓混棉机的作用原理。

5、试述六辊筒开棉机的作用特点？6、画出尘棒的截面图形，说明“三边两角”的名称与作用？7、尘棒安装角的变化，对除杂、落棉起什么作用？8、简述影响豪猎式开棉机开松、除杂的各项因素？9、为什么说豪猪式开棉机的开松和除杂作用在很大程度上与气流的影响有关？10、合理控制气流与落棉，在生产上一般采用哪几种方法？11、清棉机打手的型式主要有哪几种？试比较一下它们的优缺点？第三章梳理1、梳理工序的目的与任务是什么？梳理机有哪些种类？2、什么是给棉板分梳工艺长度？根据什么选定？如选择不当，会出现什么问题？纺化纤时如何调整给棉板分梳工艺长度？3、影响刺辊分梳效果的因素包括哪4方面？配置刺辊的分梳度和速度时应考虑哪些因素？4、说出表征刺辊形状的4个重要规格参数，并讨论各个参数与梳理质量之间的关系。

5、梳棉机增加梳理面或梳理点的目的是什么？列举你所知道的方法。

《纺纱学》作业第一章原料选配1、何为配棉？其目的要求是什么？选配原棉时一般注意哪些原则？根据成纱质量的要求和原棉的性能特点，将各种不同成分的原棉搭配使用，称为配棉。

配棉的目的P21配棉的原则P222、配棉中的分类排队是什么意思？达到什么目的？P228、涤/粘混纺时的设计干重混比为65/35，若涤纶和粘纤的实际回潮率分别为0.4%和13%，求涤/粘混纺时的湿重混比？P28第二章开清棉10、开松与除杂的主要任务是什么？通常如何完成？开清棉工序的任务将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工序。

本工序的开清联合机完成下列任务：1、开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。

2、除杂清除原料中的大部分尘杂、疵点和部分短绒。

3、混和将各种原料按配棉比例充分混和。

4、成卷制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。

当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

为完成开松、除杂、混和、均匀成卷四大作用，开清棉联合机由各种作用的单机组合成，按作用特点一般分为四类机械:1、抓棉机械——抓棉机从棉包或化纤包中抓取棉束和棉块喂给前方机械，在抓取的同时也有开松、混和作用。

2、混棉机械——本类机械有自动混棉机、多仓混棉机、双棉箱给棉机等，它们的作用是将输出的原料充分混和，并有开松和除杂作用。

3、开棉机械——此类机械简称开棉机，型式有多种，其主要作用是利用打手进行开松，在原料松解的情况下利用尘棒除杂。

4、清棉机械——此机械通过较细致的打手机件进一步的开松和除杂，并利用均匀成卷机构制成均匀的棉卷。

15、以FA106豪猪开棉机为例，说明开松机的开松、除杂过程及气流的分布规律和作用。

（1）豪猪打手：由打手轴、圆盘和刀片组成。

圆盘：19个，沿轴向均匀分布，间距为54 mm。

刀片：每个圆盘上12个，共计228个。

（2）尘棒：分布在打手的3/4圆周上，共计68根，分四组安装。