石油四机产品介绍

企业简介中国石化江汉石油管理局第四机械厂（四机厂）地处湖北省荆州市，是一家石油钻采装备研制企业。

工厂始建于1941年， 1953年，石油师三团加盟，更名玉门矿务局运输处汽车修理厂，并整建制西迁酒泉；1956年，完成玉门原油东运任务后，修理厂迁往敦煌，并更名为青海石油勘探局运输处汽车修理厂；1969年底，参加江汉油田会战，南下湖北荆州，工厂定名第四机械厂，主要从事柴油车制造，曾生产出国内第一台6吨、12吨柴油车，产量达到500多台；1980年转产石油机械，首家从美国引进修井机、水泥车和压裂机组等7项制造技术，试制出国产首台修井机、自动混浆水泥车和首套大功率压裂机组；上世纪90年代，以中美合资四机赛瓦公司为窗口，成功实现了对石油装备研发国际前沿技术的及时跟踪。

70年机械制造积淀的实力与国际先进技术的融合，使工厂的产品研制水平始终保持与国际同步。

进入新世纪，工厂大力实施“引智借脑”工程，搭建产、学、研、用一体的国际化研发平台，建立了品种规格较为齐全的产品结构体系和完善的技术创新体系。

通过与国际合作开展创新研究，工厂先后承担国际上功率最大的压裂机组等国家、集团公司和湖北省重大科技项目，获国家专利120多项，形成了具备自主知识产权的固井压裂设备、钻机、修井机、海洋石油设备和高压管汇元件五大类16个系列200多个规格的产品群，并在快移快装钻机、低温石油装备、自动混浆水泥车、大功率压裂机组研制领域达到国际领先水平。

工厂被认定为“湖北省企业技术中心”。

工厂从修汽车、做配件、造汽车，到研制石油开发专用装备，从引进仿制、消化创新、合资跟踪，到“引智借脑”，从自制刨床、车床，制造中国第一代柴油车，试制国产首台修井机、自动混浆水泥车、“大易”钻机，到如今承担国家“863”项目和国家重大专项，研制大功率压裂机组，走出了一条以产品创新推动企业进步、以技术领先优势确立市场竞争优势的发展之路，服务的足迹遍布国内每一个陆上、海洋油田，同时拓展到北美、南美、中东、俄罗斯等30多个国家和地区，实现了产品研发、企业管理和制造质量与国际先进水平的对接。

四机赛瓦信息化案例四机赛瓦石油钻采设备有限公司( SJS Ltd.)成立于1992年6月，是美国赛瓦集团与中石油合资成立的高新技术企业。

公司产品主要面向油田行业，年销售额达10亿元，其中出口额超过三分之一。

公司从2000年4月全面实施2BizBox ERP，极大的提高了公司的管理水平，大幅降低了企业运作成本，提高了产品交货期。

随着2BizBox ERP的深入应用，公司的生产效率明显提高，特别是对质量的控制效果显著。

公司先后获得挪威船级社(DNV)ISO9001质量体系认证、美国API协会API Spec Q1 和API 11 D1产品认证（中国首家获得此项国际专业产品资质认证的国内企业）。

通过2BizBox ERP的EDC新产品开发控制，公司多项产品先后被国家科技部列入年度国家级重点新产品计划。

四机赛瓦是赛瓦软件最早的国内用户之一，从早期的Global系统（2BizBox的前身）到现在的2BizBox系统，已经将近有二十年的历史。

在2007年初，按照美国赛瓦集团总部的要求，四机赛瓦公司只用了1周时间，就顺利将系统升级到2BizBox（2.0）版本。

新系统使用普通服务器硬件即可承载数百个客户端的并发访问，并全面整合了集团公司各分公司的数据与资源。

至此，赛瓦集团通过新一代2BizBox平台，全面整合了集团各公司之间的信息与数据，实现生产企业的物资供应管理、生产计划管理、制造管理、国内外分销管理、财务管理、对外进出口业务管理等全面整合，实现了公司资源整合与优化、信息共享，使用更方便、快捷，用信息化管理为企业高速发展保驾护航。

四机赛瓦的2BizBox系统涵盖了企业的战略管理、经营管理和生产管理，实现了由外到内、由上到下的企业全面信息化管理。

在ERP管理系统内部，通过内部的各子系统之间的接口设计、数据库技术和网络技术，实现 ERP管理系统内部的集成、信息共享和分布式处理。

通过ERP的外部接口、技术信息系统的外部接口、网络信息技术和人机交互结合，实现ERP 管理系统与其它系统的信息共享。

石油机械设备简介本人从事石油机械固控产品的设计与开发已近二十年，为了同广大的石油机械制造者进行广泛的技术合作与交流，促进中国石油机械的发展，现将几种代表产品的用途和主要技术参数公布如下：一、中高速离心机概述卧式螺旋卸料离心机是对钻井液进行固液分离的专用设备，是在国外离心机的基础上，根据石油钻井的实际需要研制的大处理量高速固液分离设备。

本机属沉降型，是一种利用离心力来进行固液分离的机械，是通过离心机高速旋转而产生的离心力使钻井中密度大的固相受到离心作用力而沉降、分离。

通过改变转速可改变该机的技术参数以满足不同井况的需求，该机对不同钻井工艺适应性强、处理量大，能分理出泥浆中超微有害固相颗粒。

本机在输送器叶片上镶嵌了耐磨合金块，同时增加了输送加速器，使用寿命可提高几倍。

用途本机主要用于控制钻井液的密度、粘度、降低钻井液的固相含量，清除有害固相或回收重晶石，以及对旋流器底流进行二次回收利用以保证钻井液的优良性能，提高钻井速度。

经离心机处理过的钻井液，不但控制了密度、粘度，而且还使其含沙量大大降低，从而减轻了设备的磨损，提高了设备的使用寿命，可以收到明显的经济效益和社会效益。

由于本机设计合理、适应性强、处理量大、处理效果好、操作简单、维护方便，特别适用于国内钻井队的工艺要求和设备管理，配件供应及时，所以很受用户欢迎。

1.中速离心机LW455-NY 主要技术参数滚筒转速（r/min）1800主电机功率（kw）30副电机功率（kw）7.5分离因数816总质量（kg） 30002.中速离心机LW500-NY 主要技术参数滚筒转速(r/min) 1800最大处理量(m3/h) 60主电机功率(kw) 37副电机功率(kw) 7.5分离因数 906总质量(kg) 35003.中高速离心机LW400-NY 主要技术参数主要技术参数滚筒转速(r/min) 1800 2400最大处理量(m3/h) 40 30主电机功率(kw) 30 37副电机功率(kw) 7.5 7.5分离因数 689 1224总质量(kg) 2800 29004.GLW450×1000-NY型高速离心机主要技术参数滚筒转速（r/min）2400最大处理量（m3/h）50主电机功率（kw）45副电机功率（kw）11分离因数 1354总质量（kg） 3000二、（立式）剪切泵JQB150-6-5JQB150-6-5型剪切泵是针对油田配浆时对聚合物剪切的水合作用而共同研制开发的产品，使用该产品可大大缩短配浆时间，提高泥浆质量，节约配浆药品，尤其是遇快事钻井时，聚合物吸附严重、消耗快，钻进过程中需要及时补充，这是用常规方法则不能满足要求，采用剪切泵就能很好解决这一难题。

江汉四机厂压裂车、混砂车产品样本技术中心办 刘永忠 整理第四石油机械厂自上世纪八十年代末引进成套压裂设备制造技术以来，一直致力于成为世界一流的成套压裂设备制造企业。

通过多年的设计、制造和自主开发，掌握了系列压裂柱塞泵、压裂泵车、混砂车的核心技术，以及成套压裂机组的制造、配套技术，自主研发了压裂设备自动控制、网络控制等先进技术，可以为油田各种压裂、防砂作业提供完整的成套设备。

压裂机组由压裂车、混砂车、仪表车、管汇车和运砂车等组成的，第四石油机械厂有800、1000、1800、2000和2500型系列，满足于各种深度、地层和作业工况油气井的压裂、防砂作业。

◆机组可根据用户作业实际需要灵活配套；◆机组配套设备按国际标准设计，与国际名牌压裂设备可互换或同时联机工作，通用性强；◆机组可选用多项先进的自动控制技术，保证压裂作业的准确、可靠；◆机组可选择先进的网络控制技术。

压裂机组远程控制压裂泵车、混砂车和仪表车通过安装在仪表车内的计算机系统和连接电缆协同作业，采集所有压裂泵车、混砂车及管汇的排出压力、排量、密度等信号，结合压裂工艺的要求对各个压裂泵车进行远程手动控制。

混砂车自动控制系统混砂车自动控制系统由主机和显示仪表组成，作业时通过操作屏按照施工作业方案输入自动控制指令，或在监控计算机软件系统中预制自动控制程序后，混砂车能够按照指令实现砂比、排量、液面、添加剂比例的自动控制以及相应的施工参数显示。

同时，控制系统具备在突发情况时人员能即时中断自动控制并切换为手动控制功能，手动控制方式能满足实现混砂车全部功能。

压裂机组网络自动控制系统压裂机组网络自动控制系统是将压裂泵车、混砂车、仪表车通过计算机网络有机联系起来，每台压裂车、混砂车及仪表车上都配备一台自动远程控制单元，通过网络及中心处理站来实现对压裂作业的自动控制，包括机组设备的启动、换档、参数显示、自动压力控制和自动排量控制。

各单台设备的数据采集和控制通过数据线传输实现数据共享，并实现集中控制。

编号：A08010230CREV:B6,800Kg(15,000Lbs)液压小绞车使用说明书中美合资四机赛瓦石油钻采设备有限公司2（中美合资）四机赛瓦石油钻采设备有限公司引进美国技术生产的PIERCE 6,800Kg(15,000Lbs)液压小绞车，是汽车和特种车辆上的随车工具，用于在艰苦路况进行越野行驶时的自救自卸。

也可供工程安装、油田钻采、道路清障等施工现场吊拉牵引重物之用。

其特点为结构紧凑、体积小、重量轻、拉力大、安装简单、操作灵活、维修方便，可用汽车本身的液压系统进行工作。

〖主要技术参数〗最大牵引力 ……………………………………………… 15,000 Lbs ………………………………………………… 6,800 Kg 钢丝绳直径 ………………………………………………… 1/2”[13mm] 液马达油压 …………………………………………………… 16.8 Mpa 液马达流量 ………………………………………………… 56.8 L/Min 进排油口螺纹 ……………………………………………… 7/8”-14UNF 总传动比 ………………………………………………………… 7.7:1 发运重量 ………………………………………………………… 136Kg钢丝绳层位 1 2 3 4 5 6 Lbs 15,000 12,60010,8009,500 8,5007,600额定载荷 Kg 6,800 5,7104,8904,3003,8503,440Ft 35 75 125 180 240 310 钢绳容量 M 10 22 38 54 73 94 Ft/Min 25 29 34 39 44 48 钢绳线速度（流量56L/Min ）M/Min7.68.810.311.813.414.6z 一级高效液压行星齿轮传动； z 制动器和平衡阀保证绞车安全使用；z 弹簧作用液压盘式刹车；z 弹簧作用离合器,定位简便可靠；z 离合器气动操作简便易行, 定位指示灯确保工作可靠；一．简介 二．产品性能三．结构特点z结构简单、操作方便，便于保养与维修；z可根据需要侧面安装或底面安装。

石油机械产品知识学习材料目录第一部分胜动石油机械产品分类―――――――――――2一、油田修井作业设备―――――――――――2二、油田采油设备―――――――――――――9三、钻修井固井古控设备――――――――――12四、石油专用管及配件―――――――――――16五、油田辅助作业设备―――――――――――19第一部分胜动石油机械产品分类胜动石油机械产品主要分五大类：油田修井作业设备、油田采油设备、钻修井固井固控设备、石油专用管及配件、油田辅助作业设备。

一、油田修井作业设备公司于1993年开始进行油田修井作业设备研发与制造，经过十几年的不断努力，产品技术日趋成熟，形成了系列化修井机、通井机产品的批量制造。

产品性能达到甚至优于石油行业标准。

油田作业设备产品主要包括：轮式电动修井机、XJ70Z-1、XJ70Z-2型轮式修井机、履带式通井机。

1、轮式电动修井机目前，国内使用的通井机、修井机等修井作业设备普遍采用柴油发动机驱动，这类设备存在以下问题：1、油耗大，使用成本高，随着成品油价格逐步走高，能耗问题更加严重。

2、机械传动系统复杂，零件磨损严重，故障率高，柴油机需要经常地维护、维修，费用较高，而且冬季不易启动。

3、柴油机排放大量废气、污染环境，噪音大，作业过程中容易出现跑、冒、滴、漏，环保问题严重。

4、操作过程复杂，工人劳动强度高。

胜利油田胜利动力机械集团有限公司石油机械公司针对油田修井作业现状及当前修井机发展的趋势，本着安全、环保、节能、高效的理念，结合国内外先进技术，自主研发设计了车载式电动修井机，可满足1500m～4000m井深的油气水井的小修作业要求，主要技术参数符合《SYT5202-2004石油修井机》标准。

该产品技术成熟，性能稳定，安全可靠，节能环保，是理想的履带式通井机和轮式修井机的替代产品。

修井机“油驱改电驱”不仅带来社会效益，无废气排放，环保；而且还会给油田带来直接的经济效益，为油田节省费用。

石油四机：做石油钻采装备领跑者3000型压裂车在涪陵区块作业。

2000马力海洋压裂橇组。

中国石化石油工程机械有限公司第四机械厂(以下简称“四机厂”)，1941年始建于兰州，1970年搬迁到荆州，先后以原油运输、汽车修造为主业。

1980年转产石油机械，在消化吸收美国修井机、水泥车和压裂机组等7项制造技术的基础上，试制出国产首台修井机、自动混浆水泥车和首套大功率压裂机组。

形成了具备自主知识产权的固井压裂设备、钻机、修井机、海洋石油设备和高压管汇5大类16个系列200多个规格的产品群，覆盖钻井和采油两大工程作业领域，是目前国内产品门类最全、综合实力最强的专业石油钻采装备研发制造企业之一。

3000型压裂车cippe展备受关注。

2500型压裂机组在四川作业。

凭借良好的性价比优势，“石油四机”产品不仅畅销国内各大油田，还远销美国、加拿大、俄罗斯等30多个国家和地区，是国内对美出口修井机数量最多的厂家之一。

“石油四机(SJPETRO)”商标在美国注册。

四机厂坚持把科技创新摆在发展的核心位置，着眼于产品技术高端、制造水平一流，推进科研与生产结合、技术与工程结合，不断完善组织结构、管理模式和运行机制，探索建立了以企业为主体，“产学研用”相结合的国际化技术创新体系，形成了应用型、互动型研发创新模式。

20年间，四机厂有3名外国专家先后荣获中国政府“友谊奖”，形成了一支结构合理的梯级科技人才队伍。

近年来，四机厂先后承担国家级项目3项、中国石化、湖北省重大科技项目20多项，31项产品填补国内空白，新产品产值占企业年总产值的50%以上，专利申请总数位居国内石油装备行业之首，获准组建“固压装备标准化工作部”，实现了“产品领先→技术领先→标准领先”的发展方向。

湖北省海洋工程装备产业发展调研会在四机厂召开。

SXJ550沙漠修井机在尼日尔作业。

四机厂不断提升试验检测能力，通过了国家实验室认可与计量认证，建成了3条总装生产线和大型装备联机调试试验场，设立了亚洲目前最大的水压测试中心、高压管汇试验室，国内一流的柱塞泵试验室和唯一的流动检测服务站，为产品研发提供坚实保障。

四机厂实习报告四机厂实习报告四机厂实习报告下午，我们驱车来到文化名城荆州，参观著名的“四机厂”----中国石化江汉油田第四石油机械厂。

第四石油机械厂始建于1941年，随中国石油工业的发展而不断壮大，先后辗转甘肃兰州、玉门、酒泉、敦煌，1969年南迁湖北荆州，从事运输车辆修配、汽车配件及整车制造、石油机械制造，上世纪八十年代，工厂就具备了年产一千台抽油机的生产能力，并引进了修井机、固井水泥车、成套压裂机组、压裂泵、高压流体控制元件等先进技术。

通过产品的系列化开发和核心技术的升级换代，形成了钻修井设备、采油设备、海洋石油钻采设备、高压管汇元件四大主导产品，12个系列，200多个品种。

在四机厂为我们准备的宣传片中我们了解到，作为国内石油机械制造行业中领先者，四机厂取得了多项体系认证及专利。

201*年通过美国石油学会API/ISO9001国际双认证；通过美国石油学会API7K、8C、4F、6A、16C、11E认证；通过HSE 健康、安全、环保管理体系认证；有70余项产品通过国家3C 认证；此外在国际，国内受到过众多奖励及荣誉。

在随后的参观中，我们接触到了钻机车，固井车，修井车，压裂车等众多在石油钻采领域应用广泛且极其重要的机械。

钻机车以ZJ40/2250CZ钻机车为例，作为目前最大级别的车载式钻机车，他有如下特点：1成熟的双机并车及分动箱传动结构；2井架、大梁及主要附件得到有效减重；314×10加强型底盘，越野能力强；4绞车采用液压盘式刹车系统，辅助刹车采用“伊顿”气控水冷盘式辅助刹车系统；5新型折叠钻台，结构稳定，安装方便。

主要参数如下：钻井深度（41/2"钻杆）m（ft）4000（13120）大修深度（31/2"钻杆）m（ft）7500（24606）大钩最大载荷kN（lb）2250（505800）大绳直径mm（in.）/有效绳数φ32（11/4"）/10大钩最大提升速度m/s（ft/s）1.36（4.46）移动状态外型尺寸（含井架）m（ft）22.45×3.3×4.48（73.65×10.8×14.7）重量kg（lb）8201*（180776）修井车以XJ400型修井车为例，他有如下特点：1采用31.7m（104.00ft）双节液压起升、伸缩井架；2井架可适用动力水龙头，采用自动锁销技术；3新型10×4越野底盘，车架采用高强材料制作新型驾驶室和ABS刹车系统；4双滚筒绞车，主滚筒采用双快绳技术，绞车辅助刹车为气压钳式刹车；5配有随车移运井架底座及简易工作平台。

石油设备厂商一、国内行业石油设备制造商1)江汉四机：钻修井设备、采油设备、海洋石油钻采设备、高压管汇元件四大主导产品，12个系列，200多个品种。

2) 兰州兰石：主营石油钻釆机械、炼油化工设备及通用机械设备制造。

主要产品：。

（3）成套石油化工和炼油设备、各种塔器、高压容器、反应器、换热器、球罐和卧罐。

（4）可拆式系列板式换热器、全焊式板式换热器。

3)宝石机械：主要设计制造石油钻采设备及配件等产品。

4) 四川宏华：专业从事石油钻采设备研究、设计、制造、成套和服务5)南阳二机：公司产品包括：1000米－4000米车装钻机、1000米－7000米橇装钻机、1000米－4000米拖挂钻机、25吨－225吨陆上修井机、60吨－225吨海洋钻修机、4000米－7500米油井测试设备、50吨－70吨重载挂车、顶部驱动钻井装置、泥浆泵、石油专用车辆、井口工具等11大系列、110多个品种。

6) 其他制造商：辽河装备集团有限公司、烟台杰瑞石油装备技术有限公司、江钻股份、北京石油机械厂。

二、国际著名石油设备制造商美国国民油井设备公司（全球最大的钻井设备供应商）三、油气处理设备专家（一）国内：1、华油惠博普公司：以分离技术为核心，从油气处理设备起家，目前有成套油气处理装备、三次采油装备、移动式高温高压测试装备、含油污泥处理成套装备和储油罐自动机械清洗装备等，在国内细分产品市场占有率高。

优势：含油污泥处理设备在预处理阶段的技术领先于国外对手。

2、甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（二）国外1、喀麦隆公司（国际著名的天然气处理设备生产商）2、美国的英格索兰公司Ingersoll Rand3、意大利新比隆公司4、瑞士苏尔泰公司。

石油机械设备的介绍石油机械设备简介本人从事石油机械固控产品的设计与开发已近二十年，为了同广大的石油机械制造者进行广泛的技术合作与交流，促进中国石油机械的发展，现将几种代表产品的用途和主要技术参数公布如下：一、中高速离心机概述卧式螺旋卸料离心机是对钻井液进行固液分离的专用设备，是在国外离心机的基础上，根据石油钻井的实际需要研制的大处理量高速固液分离设备。

本机属沉降型，是一种利用离心力来进行固液分离的机械，是通过离心机高速旋转而产生的离心力使钻井中密度大的固相受到离心作用力而沉降、分离。

通过改变转速可改变该机的技术参数以满足不同井况的需求，该机对不同钻井工艺适应性强、处理量大，能分理出泥浆中超微有害固相颗粒。

本机在输送器叶片上镶嵌了耐磨合金块，同时增加了输送加速器，使用寿命可提高几倍。

用途本机主要用于控制钻井液的密度、粘度、降低钻井液的固相含量，清除有害固相或回收重晶石，以及对旋流器底流进行二次回收利用以保证钻井液的优良性能，提高钻井速度。

经离心机处理过的钻井液，不但控制了密度、粘度，而且还使其含沙量大大降低，从而减轻了设备的磨损，提高了设备的使用寿命，可以收到明显的经济效益和社会效益。

由于本机设计合理、适应性强、处理量大、处理效果好、操作简单、维护方便，特别适用于国内钻井队的工艺要求和设备管理，配件供应及时，所以很受用户欢迎。

1.中速离心机LW455-NY 主要技术参数滚筒转速（r/min）1800主电机功率（kw）30副电机功率（kw）7.5分离因数816总质量（kg） 30002.中速离心机LW500-NY 主要技术参数滚筒转速(r/min) 1800最大处理量(m3/h) 60主电机功率(kw) 37副电机功率(kw) 7.5分离因数 906总质量(kg) 35003.中高速离心机LW400-NY 主要技术参数主要技术参数滚筒转速(r/min) 1800 2400最大处理量(m3/h) 40 30主电机功率(kw) 30 37副电机功率(kw) 7.5 7.5分离因数 689 1224总质量(kg) 2800 29004.GLW450×1000-NY型高速离心机主要技术参数滚筒转速（r/min）2400最大处理量（m3/h）50主电机功率（kw）45副电机功率（kw）11分离因数 1354总质量（kg） 3000二、（立式）剪切泵JQB150-6-5JQB150-6-5型剪切泵是针对油田配浆时对聚合物剪切的水合作用而共同研制开发的产品，使用该产品可大大缩短配浆时间，提高泥浆质量，节约配浆药品，尤其是遇快事钻井时，聚合物吸附严重、消耗快，钻进过程中需要及时补充，这是用常规方法则不能满足要求，采用剪切泵就能很好解决这一难题。