数控折弯机技术参数及价格对比表

D A S数控折弯机技术参数 Last revision date: 13 December 2020.设备技术文件设备名称：电液数控板料折弯机设备型号：ZYB-160T/3200—DA52S一、机器主要技术参数:二、数控系统：荷兰DELEM公司生产提供的DA62S数控系统集成的DA-62S数控系统，不仅可以应用扭轴同步折弯机控制，也可以应用电液同步折弯机控制。

基于四轴控制的面板式按装结构，既可以直接安装在电柜上，也可以安装在悬吊柜上；DELEM公司友好的用户界面和TFT真彩LED显示器的DA65，拥有了折弯机的所有基本功能；其独特的“快捷键”操作方式；提供快捷而简洁的操作过程；“Y”轴的角度编程；工作台挠度补偿功能及压力控制均作为标准配置。

基于最新技术的DA-62S，提供了稳定可靠的解决方案。

其配备的USB接口，极大地方便了产品和模具的快速备份。

DA-62S的特点：一页式参数编程；工作台挠度补偿功能；模具库选择；后挡料第二轴控制（可选）；USB接口；先进的Y轴控制算法，即可闭环控制，也可控制开环阀；三、液压系统:1、液压阀：德国博士力士乐液压件；无堵油现像；2、台湾鼎基DZ密封件，具有耐高温，高耐磨性等优点3、油缸：济宁泰丰产，采用军工技术镀镍磷，具有耐磨及良好的自润滑性，油缸导套采用锌基耐磨合金。

4、液压泵：德国博士力士乐产，具有低噪音，使用寿命长等特点；5、数控模具：模具材料42CrMn,具有高强度和韧性，使用寿命长，折弯精度高，折弯精度在一度之内。

四、主要电气元件采用西门子公司产品；线路布局合理、简洁；五、机械部分:1、整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好2、电液同步，精度高；滑块运行平稳、速度快；3、台湾产滚珠丝杆、直线导轨；重复定位精度高、无噪音；4、蜗轮、蜗带传动，低噪音；微调后挡料顶杆；挡料精度高；5、数控模具，快速装夹；确保装卸模具安全、快捷。

6、工作台有液压补偿缸装置；确保折弯工件的直线度高。

设备技术文件设备名称：电液数控板料折弯机设备型号：ZYB-160T/3200—DA52S一、机器主要技术参数:二、数控系统：荷兰DELEM公司生产提供的DA62S数控系统集成的DA-62S数控系统，不仅可以应用扭轴同步折弯机控制，也可以应用电液同步折弯机控制。

基于四轴控制的面板式按装结构，既可以直接安装在电柜上，也可以安装在悬吊柜上；DELEM公司友好的用户界面和TFT真彩LED显示器的DA65，拥有了折弯机的所有基本功能；其独特的“快捷键”操作方式；提供快捷而简洁的操作过程；“Y”轴的角度编程；工作台挠度补偿功能及压力控制均作为标准配置。

基于最新技术的DA-62S，提供了稳定可靠的解决方案。

其配备的USB接口，极大地方便了产品和模具的快速备份。

DA-62S的特点：一页式参数编程；工作台挠度补偿功能；模具库选择；后挡料第二轴控制（可选）；USB接口；先进的Y轴控制算法，即可闭环控制，也可控制开环阀；三、液压系统:1、液压阀：德国博士力士乐液压件；无堵油现像；2、台湾鼎基DZ密封件，具有耐高温，高耐磨性等优点3、油缸：济宁泰丰产，采用军工技术镀镍磷，具有耐磨及良好的自润滑性，油缸导套采用锌基耐磨合金。

4、液压泵：德国博士力士乐产，具有低噪音，使用寿命长等特点；5、数控模具：模具材料42CrMn,具有高强度和韧性，使用寿命长，折弯精度高，折弯精度在一度之内。

四、主要电气元件采用西门子公司产品；线路布局合理、简洁；五、机械部分:1、整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好2、电液同步，精度高；滑块运行平稳、速度快；3、台湾产滚珠丝杆、直线导轨；重复定位精度高、无噪音；4、蜗轮、蜗带传动，低噪音；微调后挡料顶杆；挡料精度高；5、数控模具，快速装夹；确保装卸模具安全、快捷。

6、工作台有液压补偿缸装置；确保折弯工件的直线度高。

六、验收：1、验收方式：设备在供方完工后在供方进行设备验收。

2、验收标准：按国标GB-T14349-93《板料折弯机精度》和JB2257.1《折弯机技术条件》，及技术协议所制定的《验收大纲》执行。

MB8-100×3200型数控电液伺服同步折弯机简介及配置扬力集团江苏扬力数控机床有限公司一、技术参数1．公称力 kN 10002．折弯长度 mm 32003．立柱间距离 mm 27004．喉口深度 mm 4005．滑块行程 mm 2006．工作台高度 mm 8007．工作台宽度 mm 2008．最大开启高度 mm 4809．滑块空载速度 mm/s 10010．滑块工作速度 mm/s 811．补偿油缸数量个 312．控制轴数轴 3+113．后挡料X轴行程 mm 500后挡料X轴速度 mm/s 20014．外形尺寸 mm 3500×1650×2540二、技术特性1．双缸同步控制系统，采用电液伺服阀同步控制，控制精度高，折弯精度、重复定位精度高，从而使机器的偏载成为可能。

2．采用液压凸形自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。

补偿量由数控系统自动调整，方便精确。

3．采用功能齐全的后挡料机构，可选控制多个后挡料轴。

4．机身采用钢板焊接，整机经回火处理，保证了机身的刚性和加工精度。

5．液压系统采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。

6．备有可分段上模，可按工件的要求拼装成一定的长度，以适应特殊工件的加工需要，上模采用安全沟结构(欧洲标准)，下模采用整体式多槽结构。

7．数控系统采用荷兰DELEM公司的DA65W系统。

8．机身两侧装有C型板,高精度光栅尺安装在C型板上,从而避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响。

9．成套进口的密封圈，克服漏油现象。

三、主要进口配置清单结合最新计算机发展技术的DA65W数控系统，保持原Delem智能模块化结构，率先采用实时Windows®嵌入式操作系统，实现电液伺服折弯机的自动控制。

实时Windows®操作系统与折弯机应用程序的核心捆绑，保证在瞬间关机和频繁开关情况下，系统仍能稳定、可靠工作。

（1000T~~~3000T/13000大型电液伺服折弯机实物图片）机器特性及基本配置和技术参数设备名称：液压板料折弯机技术参数：--（注：机床参数及配置如需变动敬请另外说明，作为合同附件）控制系统配置说明简介：1：采用双油缸控制滑块上下运动，2：采用机械式扭力同步，3：配国内显数器装置．．．．．，4：配正泰或西门子低压电器，5：配国内名牌液压集成系统，6：配旋转编码器反馈计数，7：配进口密封圈，8：配机床后挡料的基本配置：普通电机、普通丝杆和光杆、后挡料链轮传动控制后档料运动，9：配标准上下模具，10：配前托料架。

一、主要零件配套厂家1.液压系统 ------------ 江苏运盛液压件2.密封元件 --------- 日本ＮＯＫ公司3.油泵 --------- 江苏鼎源高压油泵4.电器元件 --------- 中国正泰集团5.油缸 --------- 江苏建湖6.电机--------------- 安徽双塔电机7.定位系统--------------- 香港三源数控二、机器的用途本机器对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度，采用不同形状的上下模具，可折弯成各种形状工件，滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形，经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件，当配备相应的装备后，还能作冲孔用。

1、整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好；2、机械挡块、扭轴强迫同步，精度高；3、高精度丝杆；重复定位精度高、低噪音；4、双机联动可折六米长板料;还可单机使用,折短板料,节能高效;三、产品外形结构1.运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计，外形美观。

2.机器采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度，液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。

3.油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。

折弯机折弯参数表折弯机是一种用于将金属板材进行折弯加工的设备，通常应用于制造业中的金属制品加工过程中。

折弯机操作简单、效率高、精度高，能够满足不同形状、尺寸的金属板材加工需求。

以下是折弯机折弯参数表的详细内容：1.折弯机型号：折弯机的型号是其标识和区分的重要指标，常见的型号有WC67Y、WC67K、WE67K等。

2.最大折弯力：也称为压力或者弯曲力，指的是折弯机最大能够施加在工件上的力，通常以吨（T）为单位。

3. 最大折弯长度：指的是折弯机能够处理的最大金属板材长度，通常以毫米（mm）为单位。

4. 最大开口高度：指的是折弯机上模具之间的最大距离，也是折弯机能够处理的最大金属板材高度，通常以毫米（mm）为单位。

5. 滑块行程：指的是折弯机滑块上下运动的行程，也是控制折弯角度的重要参数，通常以毫米（mm）为单位。

6. 折弯角度：指的是金属板材在折弯机上弯曲的角度，可以用度（°）或弧度（rad）表示。

7.数控系统：折弯机通常配备数控系统，用于控制机床的运动参数、位置精度和操作便捷性，常见的数控系统有国内的ESTUN、TLC等以及国外的DELEM、ESA等。

8.机械传动方式：折弯机的机械传动方式主要有液压和机械两种，液压传动具有速度快、力度大、稳定性好等优点，机械传动主要是通过齿轮和曲柄机构实现。

9.后挡料系统：折弯机通常配备后挡料系统，用于定位和控制金属板材的位置，以确保折弯的精确度和一致性。

10. 定位精度：指的是折弯机在定位和加工过程中的精度要求，通常以毫米（mm）或百分比（%）表示。

11.工作台长度：指折弯机的工作台长度，它决定了折弯机可以同时加工的金属板材数量。

12.控制方式：折弯机可以采用脚踏开关、按钮开关、液压控制台等方式进行操作和控制。

13.安全装置：折弯机通常配备紧急停止开关、防护罩、光幕等安全装置，以确保操作人员和设备的安全。

以上是折弯机折弯参数表的详细内容，折弯机的参数表可以根据实际需求进行调整和完善，以满足不同的加工需求。

DA52S数控折弯机技术参数汇编1.弯曲能力：- 最大弯曲厚度：根据不同型号的机器，DA52S数控折弯机的最大弯曲厚度通常在2mm到10mm之间。

不同材料的最大弯曲厚度也会有所差异。

-最大弯曲长度：通常，DA52S数控折弯机的最大弯曲长度在2米到6米之间。

同样，不同型号的机器可能有不同的最大弯曲长度。

2.控制系统：-DA52S数控折弯机采用先进的数控控制系统，通常由上位机、PLC控制器和伺服电机等组成。

DA52S数控控制系统具有操作简单、实时监控、自动编程等功能。

-DA52S数控折弯机配备了人机界面，通过触摸屏或按钮进行操作，操作界面友好，参数设置直观。

3.伺服系统：- DA52S数控折弯机采用高性能伺服电机驱动系统，具有快速响应、高精度定位、无噪音等特点。

伺服电机的控制精度通常在0.01mm以内。

-伺服系统配备了行程检测器，可以对工件进行高精度的位置检测和误差校正，从而实现精确的弯曲加工。

4.弯曲角度控制：-DA52S数控折弯机具有弯曲角度的精确控制功能，通常可以设置弯曲角度的精度在0.1度以内。

-DA52S数控折弯机可以实现单弯或多弯的加工工序，根据需要可进行弯曲角度的累加和补偿。

5.机架结构：-DA52S数控折弯机采用框架式结构，通常由底座、凸轮、滑块、定位单位等组成。

机架结构稳定可靠，具有较好的阻尼和刚度。

-机架的刚度和稳定性对于弯曲加工的精度和质量至关重要，因此DA52S数控折弯机通常采用重型钢材制造。

6.工作台、支持装置和夹具：-DA52S数控折弯机配备有稳定的工作台、支持装置和夹具，用于固定和支撑工件，保证弯曲加工的稳定性和精度。

-工作台通常由上下模和定位装置组成，具有较大的平坦度和精度。

-支持装置和夹具通常由滑座、滑块和夹紧装置组成，用于固定工件，并保持工件在弯曲加工过程中的稳定性。

7.安全保护装置：-DA52S数控折弯机配备有各种安全保护装置，包括光栅、安全门、急停按钮等。

这些装置可以有效保护操作人员的安全，防止意外伤害。

DA52S数控折弯机技术参数汇编
一、机床结构：
二、控制系统：
DA52S数控折弯机采用了先进的数控系统，该系统具有人机界面友好、操作简单的特点。

该数控系统能够实现多轴控制，包括Y1、Y2、X轴和R
轴的控制，能够满足复杂的折弯加工需求。

同时，DA52S数控折弯机还具
备自动压紧、自动归位等功能，能够大大提高工作效率。

三、工作能力：
1. 最大弯曲长度： DA52S数控折弯机的最大弯曲长度为3200mm，在
工件长度不超过该数值的情况下，可以完整折弯。

3. 最大折弯厚度： DA52S数控折弯机的最大折弯厚度为6mm，适用
于较薄的金属板材的折弯加工。

四、性能特点：
1.高精度：DA52S数控折弯机采用了高精度的伺服电机驱动系统，能
够精确控制各个轴的运动，保证折弯角度和弯曲长度的精度。

2.高稳定性：DA52S数控折弯机采用了高性能的液压系统，能够稳定
控制油压和油流，确保机床在加工过程中的稳定性。

3.多功能：DA52S数控折弯机具有多种工作模式，包括常规折弯、先
进折弯、天马行空等模式，能够满足不同加工需求。

综上所述，DA52S数控折弯机具有先进的技术和高精度的特点，能够满足大多数金属板材的折弯加工需求。

其机床结构坚固、控制系统先进、工作能力强大、性能稳定，是一种理想的数控折弯设备。

电液伺服同步数控折弯机机床参数1. 什么是电液伺服同步数控折弯机？嘿，朋友们，今天我们聊聊电液伺服同步数控折弯机！听起来复杂，但其实就是一种高科技的折弯机，能帮你把金属板折得像纸一样轻松。

你想想，原本硬邦邦的金属，经过这台机器，瞬间就能变成各种你想要的形状，真是太神奇了！不过，光有机器可不行，咱们还得了解它的参数，才能充分发挥它的威力。

1.1 机床的基本参数首先，电液伺服同步数控折弯机的参数中，最重要的就是它的工作能力。

一般来说，机床的最大折弯力是衡量它实力的一个重要指标。

比如，有些机床的最大折弯力能达到几百吨，简直就像是钢铁巨人一样，咕噜咕噜一声，金属板就能乖乖听话，折弯成你想要的形状。

而这得益于它那精确的伺服系统，能让每一次的折弯都恰到好处，丝毫不马虎。

1.2 工作行程和折弯长度说完了折弯力，我们再来聊聊工作行程和折弯长度。

这些参数就像机器的“身高体重”，直接影响到它的使用效果。

工作行程决定了折弯机能折多高，而折弯长度则是看它能处理多宽的金属板。

你想想，如果你要折一个大长条，没个足够的宽度，那可真是头疼死了！所以，选择合适的机床，得考虑到这些参数，确保它能胜任你的工作。

2. 伺服系统的重要性接下来，咱们聊聊伺服系统。

这个小家伙可是电液伺服同步数控折弯机的“脑袋”，它负责控制折弯的精度和速度。

想象一下，如果没有这个系统，折弯就像一场没有指挥的乐队，结果可想而知，可能就变成了“噪音”而已！有了伺服系统，机器的反应速度快得让你咋舌，折弯的时候简直就像是在跳舞，优雅而精确。

2.1 精度与效率谈到伺服系统，自然要提到精度与效率。

一个优秀的伺服系统能让折弯机的精度达到±0.01毫米，哇塞，这精度可真是高得吓人！你要知道，这可比你用手工折的要精确多了。

还有，效率也是不容小觑的，机器的反应快，工作效率就高，完成任务的速度也随之提升，省时省力，真是一举两得。

2.2 维护与保养不过，伺服系统虽然厉害，但也需要好好“照顾”哦！定期维护是必须的，像是给它“体检”，避免出现小毛病，影响工作效率。

数控折弯机技术参数设置【完整版】数控系统折弯机一般系统都不需进入参数要设置，厂家都已经配置好了。

只有在个人操作习惯、调间隙等情况出现时才会调节参数。

如果要进行参数设置，也不是个人操作，而需送至生产产家进行参数重置，否则会出现故障。

数控折弯机主要技术参数序号项目参数值单位备注1 公称压力800 KN2 工作台长度2500 mm3 工作台高度850 mm4 滑块行程100 mm5 最大开启高度320 mm6 滑块行程调节量75 mm7 立柱间距1900 mm8 喉口深度320 mm9 滑块速度V工作=9mm/sV回=45mm/sV空=50mm/s10 主电机Y160M-6n==7.5KW11 油泵25MCY14-1Bq=25ml/rp=31.5Mpa12 系统最高压力21 Mpamm13 外形尺寸2500×1600×2270折弯机设计、制造验收标准按照国家下列标准设计:JB/T2257.1 《板料折弯机技术条件》GB/T14349 《板料折弯机精度》JB/T54363 《板料折弯机质量产品分等》数控折弯机性能特点：★机器采用全钢焊接结构，并经消除应力处理，精度保持长久。

★机器采用双油缸控制滑块上下运动结构。

★机器采用机械扭轴同步。

附：数控折弯机技术参数设置_折弯参数表:折弯机做为一种基础机械,它的保养措施如果做到位可以提高工作的效率还有折弯机本身的使用寿命,我们下面要介绍的就是数控折弯机保养内容:一、过滤器1.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;2.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。

3.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;二、液压部件1.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;2.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。

DA52S数控折弯机技术参数1.折弯能力：- 最大折弯长度：5200mm-最大折弯力：320吨2.数控系统：-易于使用：DA52S数控系统采用大屏幕液晶显示屏，操作界面直观简洁，易于操作和控制。

-多功能：该系统配备了丰富的功能，包括数控编程、模具库、折弯计算、尺寸调整、弯角补偿、角度调整等功能，可以满足不同的折弯要求。

-高精度：DA52S系统采用闭环控制，具有较高的控制精度，可实现精确的折弯操作。

-高效率：该系统具有快速编程和调试功能，可大幅提高工作效率。

3.主要机械结构参数：- 弯曲弧高度：420mm- 小弯曲弧高度：260mm- 间开距离：4000mm- X轴行程：600mm- Y轴行程：400mm- Z轴行程：300mm- R轴行程：150mm-X、Y、Z、R四个轴采用伺服电机驱动，行程精度高，动作平稳可靠。

4.工作台和夹具：- 工作台长度：5200mm-工作台上的夹具数量：按客户要求可定制-夹具材质：高强度钢材，具有较高的抗压性能和稳定性。

5.液压系统：-DA52S数控折弯机配备了高性能的液压系统，具有以下特点：-主缸最大压力：320吨-电动泵站功率：30KW-液压系统采用先进的泵站和液压阀，具有较高的压力控制精度和反应速度，可实现准确的折弯操作。

6.安全保护装置：-DA52S数控折弯机配备了多种安全保护装置，以确保操作人员和设备的安全：-前后防护栏：防止操作人员误入危险区域。

-光电保护装置：实时监测工作区域，一旦有人员进入，及时停机并报警。

-急停按钮：设备出现异常情况时，操作人员可立即按下急停按钮，停止设备运行。

总结：以上是DA52S数控折弯机的部分技术参数，它具有较大的折弯能力、先进的数控系统、稳定的机械结构、强大的液压系统和完善的安全保护装置，能满足不同加工要求，提高工作效率和产品质量。

DA52S数控折弯机是一种实用的折弯设备，广泛应用于金属加工行业。

xd3512折弯机参数设置
数控系统折弯机一般系统都不需进入参数要设置，厂家都已经配置好了。

只有在个人操作习惯、调间隙等情况出现时才会调节参数。

如果要进行参数设置，也不是个人操作，而需送至生产产家进行参数重置，否则会出现故障。

数控折弯机主要技术参数序号项目参数值单位备注1，公称压力800 KN。

2，工作台长度2500 mm。

3，工作台高度850mm。

4，滑块行程100mm。

5，最大开启高度320mm。

6，滑块行程调节量75mm7，立柱间距1900mm。

8，喉口深320mm。

9，滑块速度V工作=9mmsV回=45mmsV空=50mm/s 10 主电机Y160M-6n==7.5KW。

11，油泵
25MCY14-1Bq=25mlrp=31.5Mpa。

12，系统最高压力21 mm。

13。

折弯机设计、制造验收标准按照国家下列标准设计: JBT2257.1 《板料折弯机技术条件》。

GBT14349 《板料折弯机精度》 JBT54363 《板料折弯机质量产品分等》。

数控折弯机性能特点：机器采用全钢焊接结构，并经消除应力处理，精度保持长久。

机器采用双油缸控制滑块上下运动结构。

机器采用机械扭轴同步。

新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。