BOLUO COUNTY QUANCHENG ELECTRONIC CO.,LTD华为终端耳机单体涂层可靠性测试技术规范核准审核制作发行李志雄工程版本A/0发行日期2013-7-25页码2 OF 14WI-EN-002文件编号修订记录版本2013-7-25无A/0修订日期修订内容文件编号WI-EN-002版本A/0发行日期2013-7-25页码 3 OF 14规范目的为确保本公司的产品之质量满足客户要求，特设立检验制度并制订本规范，明确测试目的、测试参 数、测试过程、合格判据等。
适用范围本规范适用于华为终端公司所研发及生产阶段的需要进行耳机涂层可靠性测试的所有产品。
BOLUO COUNTY QUANCHENG ELECTRONIC CO.,LTD 6.2 试验条件 6.3 试验程序 6.4 合格判据5.5 特别说明6 UV测试 ---------------------------------------------------10 6.1 试验目的 5.1 试验目的 5.2 试验条件 5.3 试验程序 5.4 合格判据 4.4 合格判据5 耐溶剂测试 ------------------------------------------------9 4.1 试验目的 4.2 试验条件 4.3 试验程序 3.1 试验目的 3.2 试验条件检验类别 华为终端耳机单体涂层发行日期2013-7-25WI-EN-002版本A/0文件编号 2.3 试验程序 2.4 合格判据3 橡皮摩擦测试 ----------------------------------------------8 3.3 试验程序 3.4 合格判据4 RCA纸带耐磨测试 -------------------------------------------9 2.2 试验条件 2.1 试验目的1 附着力测试 ------------------------------------------------6 1.1 试验目的2 酒精耐磨测试 ----------------------------------------------8 1.2 试验条件 1.3 试验程序目录1.4 合格判据页码4 OF 1411 低温存储 ------------------------------------------------13 11.1 试验目的 11.2 试验条件 11.3 试验程序 11.4 合格判据10.2 试验条件 10.3 试验程序 10.4 合格判据10 高温存储 ------------------------------------------------13 10.1 试验目的 9.1 试验目的 9.2 试验条件 9.3 试验程序 9.4 合格判据8.4 合格判据9 温度冲击 -------------------------------------------------12 8.1 试验目的 8.2 试验条件 8.3 试验程序 7.3 试验程序 7.4 合格判据8 交变湿热 -------------------------------------------------117 盐雾试验 -------------------------------------------------11 7.1 试验目的 7.2 试验条件文件编号WI-EN-002版本A/0BOLUO COUNTY QUANCHENG ELECTRONIC CO.,LTD检验类别发行日期2013-7-25页码 5 OF 14华为终端耳机单体涂层文件编号WI-EN-002版本A/0发行日期2013-7-25页码 6 OF 141 附着力测试1.1 试验目的测试耳机产品表面印刷、标签、表面处理层（包括：电镀、阳极、喷涂等）之间及与基材间的附着力强度是否满足要求。
1.2 试验条件1) 表面处理层：a) 膜厚0～60µm，切割间距1mm；b) 膜厚60～120µm，切割间距2mm；c) 划格数量：10×10个小格 （涂层上印刷区域表面装饰层不划格,涂层下印刷区域要划格）；d) 所用胶带：NICHIBAN CT405AP-24胶带e) 单刃切割刀的刀刃20°\u65374X 30°\u25110X6个切割刀的多刃百格刀刀刃间隔1mm或者2mm； -----最少样品数量：3pcs2) 印刷/标签：a) 无水酒精（浓度≥99.5%）b) 胶带：NICHIBAN CT405AP-24胶带-----最少样品数量：3pcs1.3 试验程序1) 表面装饰层：a) 测试前检查待测试表面外观无变色、起泡、裂口、脱落，刮伤，划痕。
b) 确定膜厚，根据膜厚决定切割间距。
c) 用标准涂层划格器（或单刃刀）在表面处理层表面按照规定的间距划10*10格。
d) 与原切割线90度按照规定的间距划格。
e) 划痕要恰好透至底材表面。
f) 把胶带的中心点放在网格上，与一组切割线平行，胶带长度至少超过网格20mm。
g) 为让胶带和表面处理层保持良好的接触，用手指或者橡皮按压出里面空气，透过胶带看到颜色 全面接触是有效的显示。
h) 待胶带贴紧，（90±30）s内，拉动胶带一角，以与切口处成60°\u30340X角度在0.5～1秒内尽快扯起胶带。
i) 在5倍放大镜下观察百格区脱落情况，给出5B～0B等级。
2) 印刷/标签：用纯棉布蘸无水酒精（浓度≥99.5%）对待测试部位脱脂；a) 等其干燥后将NICHIBAN CT405AP-24胶带粘在印刷区域，并使用铅笔橡皮擦擦拭接触部位，以加强胶带与待测区之接触面积；b) 静置（90±30）s后，用手抓住胶带的一端，在60°\u26041X向迅速拉下胶带，同一位置测试5次。
等级描述百格区脱落外观文件编号WI-EN-002版本A/0发行日期2013-7-25页码7 OF 14a) 在划百格过程中出现油漆崩裂判为FAIL；b) 未划百格区域在测试过程中出现脱落现象，也判为FAIL； c) 涂层附着力要求达到4B以上。
1.4 合格判据1) 表面装饰层：4B在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于 5％5B划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落2B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15％～35％之间3B在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5％～15％之间0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于 65％1B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35％～65％之间a) 测试后，当印刷无可视性脱落时为合格；b) 测试后，铭牌标记仍应清晰可辨，铭牌测试面积标记脱落面积<5%。
备注：背面镜面油印刷也需针对物料做附着力测试。
2) 印刷/标签：文件编号WI-EN-002版本A/0发行日期2013-7-25页码8 OF 142 酒精耐磨测试2.1 试验目的测试耳机产品表面印刷、标签、表面处理层（包括：电镀、阳极、喷涂等）是否能耐酒精的腐蚀。
2.2 试验条件1) UV漆、PU漆、电镀层，用99.5％医用无水酒精，5N的压力，150次往复。
2) 弹性漆:用99.5％医用无水酒精，5N的压力，100次往复。
3) 印刷/标签：用99.5％医用无水酒精，5N的压力，20次往复。
-----最少样品数量：3pcs2.3 试验程序1) 测试前检查待测试表面外观无变色、起泡、裂口、脱落，刮伤，划痕。
2) 用纯棉布（专用）蘸满无水酒精（浓度≥99.5％），包在专用的测试头上（包上棉布后测试头的面积约为1cm2），施加500g的载荷，用专用仪器或手工以40次/分钟～50次/分钟的速度摩擦；3) 往返标准规定的次数，磨擦待测试表面处理层。
2.4 合格判据试验完成后以测试表面无明显退色、透底（露出底材）时为合格。
3 橡皮摩擦测试3.1 试验目的测试耳机产品表面印刷及标签耐磨性能。
3.2 试验条件1) 印刷：7017R橡皮，加500g力，往复35次， 40次/分钟～60次/分钟，20mm行程；2) 一级面标签：中华橡皮，加2kg力，往复30次， 20次/分钟～30次/分钟，20mm行程；3) 橡皮型号：品牌：FABER-CASTELL 橡皮型号：7017R(印刷),中华牌铅笔上的橡皮(标签) 。
-----最少样品数量：3pcs3.3 试验程序1) 测试前检查待测试表面外观无变色、起泡、裂口、脱落，刮伤，划痕。
2) 将样品及橡皮装夹并固定在试验机上。
3) 印刷：7017R橡皮，加500g力，以40次/分钟～60次/分钟的速率，20mm行程，35循环。
4) 标签：中华橡皮，加2kg力，以20次/分钟～30次/分钟的速率，20mm行程, 30循环。
5) 每5次进行一次外观检查。
6) 发现测试表面测试失效后，即停止试验并记下试验次数。
文件编号WI-EN-002版本A/0发行日期2013-7-25页码9 OF 14 3.4 合格判据1) 试验完成后以印刷表面无明显退色、无透底（露出底材）时为合格。
2) 测试后，允许铭牌标记有轻微的磨损及退色，字体应清晰可辨。
3) 试验后的表面状态变化字体磨透残缺长度 L≤0.6 mm，残缺深度 H≤0.3 mm。
4 RCA 纸带耐磨测试4.1 试验目的验证耳机产品表面处理层（包括：电镀、阳极、喷涂等）的耐磨耗性能。
4.2 试验条件1）施加175g的载荷，16~17圈/分钟，50圈。
2）用专用的NORMAN RCA耐磨测试仪（型号：7-IBB-647）及NORMAN生产的专用的纸带（11/16 inch wide×6 或 8 inch diameter ）。
-----最少样品数量：3pcs4.3 试验程序1）对待测表面初检，保证外观正常。
2）将待测表面安装固定，保持与水平面平行。
3）调整平衡杆，使得压在塑胶表面的重力恰好为175g.4）按16~17圈/分钟的速度，50圈。
4.4 合格判据1）20圈不可磨穿面漆至下一层油漆，50圈不能磨穿至素材；2）其他位置试验后无露底现象(即被摩擦处未露出基材)；5 耐溶剂测试5.1 试验目的通过检查和擦拭耳机标记/铭牌来检验其是否合格。
5.2 试验条件用一块蘸有水的棉布用手擦拭标记/铭牌15s，然后再用一块蘸有汽油的棉布用手擦拭标记/铭牌15s。
-----最少样品数量：3pcs文件编号WI-EN-002版本A/0发行日期2013-7-25页码10 OF 145.3 试验程序1）检查铭牌外观正常；2）用一块蘸有水的棉布用手擦拭标记/铭牌15s，然后再用一块蘸有汽油的棉布用手擦拭标记/铭牌15s； 3）测试结束后，检查标识/铭牌外观。
![耳机可靠性测试规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s1/m/5bdc5fcefc4ffe473268ab8c.png)
