汽油罐清罐安全措施(正式)
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油罐清洗安全技术方案一、客观的:燃油箱用作事业部产品的动力燃油存储容器,在使用管理中为重大危险源,因此,必须定期进行清洗维护,根据燃油罐清洗周期(三至五年)需对事业部燃油罐进行清理(公司各事业部每年至少清洗一次),为安全、顺利完成为事业部燃油罐清洗工作,特制订本方案二、事业部清洗油箱:1、汽油罐 1台(有效容积8吨),包括输油管道;2、柴油罐 1台(有效容积20吨),包括输油管道;三、燃油箱清洁装置的要求:1、燃油箱清洁必须是公司注册的官方供应商2、清洁装置必须能够清洁油箱,必须有汽油、柴油储罐清洗资质。
3、燃油箱清洁装置必须在甲方规定的时间内,完成为所有油罐、管线的清洗工作,并保证清洗质量。
四、燃油箱清洁技术要求:清洗除垢率﹥95﹪,其他工作符合甲方要求。
五、施工单位安全施工要求:1. 严格遵守燃油箱清洁安全操作规程,不得省略安全防护程序、安全操作步骤;2. 严格按要求办理各类审批,落实各类安全管理责任、落实各项安全防护措施;3. 施工单位必须对其人员进行安全操作培训,并签订安全施工协议;4、必须严格遵守工厂的相关安全管理制度和要求,严格按照相关安全标准实施作业;燃油箱清洗作业安全技术方案一、油箱清洗要领(一)调查工厂决定对汽油罐、清洁柴油箱。
(二)签订施工任务协议《油罐清洗合同》,编号:(三)技术文件1、GBJ128-90 《钢制油罐施工及验收规范》2、GBJ 235-82 《工业管道施工及验收规范》3、SHJ 12-89 《石油化工企业管道布置设计通则》4、Q/SHS 0001.1--2001《安全、环境与健康(HSE)管理体系》5、《COW施工和运营计划》二、油罐清洗的组织与管理(一)组织和安全组织1、油罐清洗领导工作组:组长:×××副组长:×××油罐清洗安全工作组:组长:×××成为员:×××职能职责:燃油箱清洗作业安全技术方案的制定和审批;协调和安排与燃油箱清洁相关的事项;燃油箱清洁操作的安全管理和监督;2、现场安全负责人:安全、消防安全管理负责人、施工作业负责人3、现场作业管理:严格按照相关管理程序进行现场安全管理4、现场操作人员:施工作业人员5、后勤保障人员:设备能源管理人员、相关管理人员(二)操作前和过程安全管理:1、作业前,施工单位和事业部设备能源部、安技环保科、保卫科共同进行现场确认。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________油品清罐步骤及安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4744-49 油品清罐步骤及安全措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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我车间油罐集中,其中半成品,中间和成品油罐每年均需清扫一次,其他不能进行的(如开工用油储存罐)两年清扫一次。
1清罐的一般原则:a.需要检修,改造措施上需要动火的。
b.改换装油种类的。
c.罐内杂质较多,影响油品质量的。
d.已到清罐周期的。
e.罐内需要检修处理的。
2清罐次序:各种油罐的清扫方法根据油品的品种,油罐污染程度不同,其程序大致如下:a.准备工作内容:查看要刷洗的油罐,确定刷洗方法,配备人员,物质材料,工具和防护物品,小泵等。
b.倒油:用泵将存油倒出尽量倒净。
c.清底油:打开上、下人孔、透光孔接上小泵将底油抽干。
d.冲刷:将罐底油泥杂质扫净,并用抹布擦拭加热器排管,直到合格为止。
e.吹气:蒸罐24小时,吹气时光孔打开。
f.擦扫:将罐底部铁锈杂质擦净,并用抹布擦拭罐壁,直到合格为止。
动火时油罐进出管线必须上好盲板,并堵住脱水管口,把脱水槽(池)处理干净。
g.检查分析:由生产负责人(车间)及安全负责人和施工负责人共同检查有关部位的情况,看是否达到动火条件。
10 清罐注意事项10.1 汽油罐每五年清罐一次。
10.2 被清洗的油罐,罐底余油由罐底专线抽净,没有抽罐底专线的可通过油罐底层人孔,采取临时措施抽取。
10.3 打开罐底人孔,应先从人孔处注入100mm高水层,待油面浮起后,再用临时泵将浮油层抽净。
10.4 抽罐内余油时,运转机泵必须采用防爆电机,泵采用铜质转子,开关必须采用防爆开关,开关位置要远离油罐10米以上,绝缘良好。
抽油胶管必须采用防静电胶管。
若将余油抽至汽车槽车时,汽车槽车必须做好静电接地,抽油胶管必须伸至槽车底部,严禁喷溅装车。
10.5 引入油罐内或距油罐35m内的照明和通讯器材等电器设备应为防爆型,并做好保护接地。
检查、试验电器设备,应在距被清洗油罐35m外处进行。
10.6 当油罐及其作业场所的油气浓度超过爆炸下限的20%时,其方圆35m范围内应列为爆炸危险场所。
10.7 被清洗的油罐进出口阀门及油罐加热器阀门应关死并加盲板,以防漏油、漏汽。
10.8 通蒸汽蒸罐时,蒸汽从油罐下层人孔或其它部位临时接汽,油罐顶部透光孔必须处于打开状态。
10.9 管线、阀门、透光孔、人孔等拆卸、安装必须使用铜质工具。
拆卸、安装过程中要小心作业,避免器具撞击产生火花,工作现场准备2瓶8Kg干粉灭火器。
10.10 开孔注意疑问:先将螺丝松动,慢拆人孔盖,若见油气浓度较大时暂停作业,人员一律脱离油气区,油罐放置1天。
10.11 雷雨天不得开透光孔、人孔排放油气。
禁止在雷雨天进行油罐清洗作业。
10.12 作业人员应按规定着装,带好防毒面具。
呼吸器具在使用前应做详细检查、试验、清洗和消毒。
器具的规格,应达到配戴合适,并保证性能良好。
10.13 浮顶油罐倒空后,应先打开上部人孔,再打开下部人孔。
10.14 进入罐内清洗、擦拭等作业,应在蒸罐之后,并经安全人员检查,确认罐内含氧及可燃气含量达到规定标准方可进入(可燃气含量必须达到:当可燃介质(包括爆炸性粉尘)爆炸极限下限小于4%(体积)时,指标为小于或等于0.2%(体积);有毒有害物质含量不超过国家规定的车间空气中有害物质最高容许浓度指标。
清罐安全操作规程
(1)每隔3-5年,应对油罐进行一次清洗。
(2)对油罐进行清洗作业时,一般作业人员应在罐外。
(3)作业程序:排空余油;拆断管线;用水清洗;蒸汽吹扫;再次用水冲洗;排出或者抽吸污杂并已低压通风吹干。
(4)蒸汽吹扫:使用温度65-70、压强0.25-0.6MPa的蒸汽通入罐底,管孔盖适度开启,通风6-8小时。
蒸汽喷嘴应跨接并接地。
(5)抽吸甲、乙类油品时应使用手摇活塞泵。
(6)抽吸污杂时,可用防爆电机驱动的真空泵或者往复泵。
注意电机外壳接地,泵应距油罐3米以外。
(7)油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。
(8)有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗。
YF-ED-J8995可按资料类型定义编号汽油罐清罐安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日汽油罐清罐安全措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
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为保证汽油罐清洗安全顺利实施,防止火灾、爆炸、中毒、窒息、触电等各类事故的发生,综合考虑有可能发生的问题,特制定以下清洗处理方案及安全措施:处理方案及步骤:①首先将清洗罐内油品用倒油泵倒空;②在切水口处接卧式齿轮泵或隔膜泵将罐底存油通过切水线倒入污油罐或罐车内;③罐底油倒净后,开储罐人孔利用消防水带向罐内注水再将罐内浮油倒净为止;④此时再开排污孔,继续用水带向罐内冲洗并将流出污油抽净;⑤办理票证,储罐进出口加好盲板隔离;⑥接防爆风机强制通风,取样合格后,办理《进入设备容器或受限空间内安全作业证》,安排人员进罐清扫,直至罐底流出水清亮为止;⑦车间管理人员进罐检查正常后方可封罐(封人孔、排污孔、上好切水阀、关闭罐顶透光孔、取样孔),并办理票证抽进出口盲板;⑧车间管理人员、当班班长及岗位人员现场检查确认达到投用条件,通知调度方可投用。
⑨投用后岗位人员密切注意人孔、排污孔及收发油口垫片是否泄漏,发现异常及时汇报并紧固处理。
安全措施:1、首先确定清罐人员,指定清罐安全负责人及现场监护人,明确清罐方案及安全措施。
2、清罐现场必须备好长管式防毒面具(或空气呼吸器)、救护绳、氧气瓶(或氧气袋)、备好急救药品。
汽油罐清罐安全措施随着社会的发展,汽车已经成为人们生活中不可或缺的交通工具。
而汽车使用的就是汽油作为燃料。
汽油作为易燃易爆物质,要求在储存、清理过程中必须要注意安全。
本文将就汽油罐清罐过程中的安全措施进行详细介绍。
清罐前的准备工作检查环境清罐前首先需要对现场进行检查。
需要确认当日天气状况是否适宜作业,周围是否有明火或其他火源,周围是否有可燃物等因素。
在确认现场安全后再进行下一步作业。
准备工具和设备清罐前需要准备好相应的工具和设备。
罐区工人需要配备专门的作业服和防护用品,如手套、护目镜、防毒面具、防滑鞋等。
通风设施检查为了确保作业人员的安全,清罐前还要检查通风设施是否完好。
通风设施有助于将罐内有毒有害的气体排出,同时也会减少罐内压力,让清罐作业更加安全。
清罐过程中的安全措施随时监测罐内气体状况清罐作业开始前,需使用气体检测仪监测罐内气体状况,确保氧气含量充足,可燃气体和有毒有害气体含量均低于安全标准。
如果检测仪器检测到罐内气体超标,应暂停作业,对危险源进行控制后才能再次进入罐内清理。
进入罐内前的注意事项在罐内进行清理和维护时,工人需要佩戴防护用品,不开启明火,禁止吸烟,确保工作现场的安全。
需注意的是,清罐作业中很多情况下都需要两名工人配合作业。
若有其中一名工人出现意外,另一名工人应立刻向外求救并拿起现场的急救包。
清罐期间的安全措施清罐时要保证罐外一直有人员观察罐内情况,确保罐内无异常情况并控制罐内压力,以保证人员安全。
同时,清罐过程中要注意避免发生静电火花,可以采用具有防爆措施的工具进行清理。
还要注意清罐时旁边不能有明火,储存油料的地方也要保持距离,以减少爆炸的风险。
清罐后的安全措施检查罐内是否有残留物清罐结束后,需要先确认罐内是否干净,不能在罐内有油污遗留。
如有残留物,应及时清除。
同时,清理后的罐内不应有气味、烟雾或其它污染物,以免对工作人员带来危险。
检查通风设备是否正常清罐后需要进行通风设备的检测,确认通风设备是否可靠、启动是否正常,罐内的气体是否已全部排出。
清罐作业防护、应急措施的安全技术要求姓名:XXX部门:XXX日期:XXX清罐作业防护、应急措施的安全技术要求一、目的为做好清罐作业安全防护及应急工作,减少或消除事故发生,确保发生事故后人员安全,控制或消除事故的影响特制订本应急措施。
二、防火、防爆安全措施及技术要求2.1油罐清洗作业前,应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材,现场消防值班人员应充分做好灭火的准备;清罐作业人员严禁携带任何火种进入作业现场;严禁穿着化纤服装,不得使用化纤绳索及化纤抹布等;气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。
2.2做好清洗油罐的废物处理,油垢和残渣等应及时运出罐区,清洗油罐排出的污水不可随意排进下水管道,可通过专用污油水线排入污水池或用罐车拉到有资质处理污油水的单位处理;采用化学清洗油罐排出的废水,要经过化学处理后统一排放。
2.3控制和消除引起火灾的引火源。
油罐人孔和清扫孔打开以后,油蒸汽可能漂入防火堤范围内,因此带入防火堤内的照明设备、通讯设备和电器设备应符合防爆要求;检查和试验电器设备距离油罐应在35m 以外进行;引入油罐的气管、水管、蒸汽管道及其喷嘴等金属部件以及排油胶管和有关机械设备,均应与油罐进行电气连接,并有可靠的接地;清扫工具应采用与钢铁碰撞不产生火花的防爆型工具;雷雨天应停止油罐清洗作业。
2.4彻底清除油罐内的可燃物。
对于还需焊修的油罐,必须预先将罐内污垢和油蒸汽彻底清理干净,如果是浮顶油罐,则应将密封部位的油气混合气要吹扫干净,不得留有死角;对罐内其他附件部位的油垢也第 2 页共 10 页要情理干净;对于被油品浸过而污染的泥土要挖除,然后用干净泥土封闭垢坑面及用干净沙子在上充填;对于罐壁和底板处的锈皮要清除,以防止积存此处的可燃物质在修焊作业时发生火灾;2.5被清洗油罐,应与输油管线脱离,并在法兰处加盲板封堵,防止油气进入油罐;同时应打开人孔、采光孔及量油孔,拆下呼吸阅、安全阀、阻火器等附件,使被清洗罐得到充分的自然通风而往外排出油蒸汽,直到罐内油气浓度符合安全规定的标准为止。
加油站清罐作业安全管理在加油站,清罐作业可是个大事儿,咱们得重视起来。
大家知道,油罐里可是藏着不少“宝贝”,别小看了它,万一处理不当,后果可真是得不偿失啊。
说到清罐,咱们先得搞清楚什么是清罐作业。
简单来说,就是把油罐里的旧油、杂质清理干净,确保后续的油品质量。
不过,清罐可不是随便来个小工人就能搞定的,得有专业的团队来做。
工作之前,咱们得做好充分的准备。
别忘了,安全第一!在现场,咱们得穿上专用的工作服,戴上手套、护目镜,简直就像战士出征一样。
再说了,清罐的环境可不是一般的恶劣,油气挥发,味儿可重了。
大家务必要通风良好,不然可真是“闻风丧胆”。
现场不能有明火,尤其是在这样的地方,真是要是火星一碰,哎哟,那可就不得了。
咱们就得注意操作流程。
清罐的步骤可不少,得先进行抽油,再进行清洗。
抽油的时候,得小心翼翼,千万别漏了。
清洗的时候,得用专门的清洗液,确保每个角落都能清洁干净。
这可不是“走马观花”,要认真负责,毕竟油罐的卫生可直接影响到后续油品的质量,绝不能掉以轻心。
在作业过程中,团队合作尤为重要。
大家得相互配合,形成合力,像是一支出色的乐队,各司其职。
就算是个小小的失误,都可能导致严重的后果。
想想看,如果有一个同事没注意,结果导致漏油,那可真是让人心慌啊,忙活了半天不说,后果还得自己承担。
清罐作业还得定期检查,不能一劳永逸。
毕竟,油罐的状态可不是一天两天就能见分晓的,得长期关注。
说不定哪天油品质量下降了,咱们可不能“临渴掘井”。
定期检查还能够发现潜在的问题,避免更大的麻烦出现。
清罐作业的时候,咱们也得做好应急预案。
万一遇到突发状况,比如泄漏、火灾等,咱们得有章可循。
可不能手忙脚乱,像无头苍蝇一样。
提前制定的应急预案可真是能保住性命的法宝,绝不能忽视。
每个人都得知道自己在紧急情况下的职责,做到“有备无患”。
再说了,清罐作业不仅是技术活,还是体力活。
长时间的作业可真是让人累得够呛,得注意适当休息,补充水分。
一、预案背景汽油罐清作业是指对存储汽油的罐体进行清洗、除锈、维护等操作。
由于汽油具有高度易燃易爆的特性,汽油罐清作业过程中存在一定的安全风险。
为保障作业人员生命财产安全,防止环境污染,特制定本预案。
二、预案目标1. 提高汽油罐清作业人员的安全意识,确保作业过程安全、有序进行。
2. 建立健全汽油罐清作业事故应急救援机制,降低事故发生概率。
3. 提高应急救援队伍的应急处置能力,确保事故发生后能迅速、有效地进行救援。
三、组织机构及职责1. 成立汽油罐清作业事故应急救援指挥部,负责组织、协调、指挥应急救援工作。
2. 指挥部下设以下小组:(1)现场指挥组:负责现场救援工作的组织、协调和指挥。
(2)现场处置组:负责事故现场处置、堵漏、灭火等工作。
(3)医疗救护组:负责伤员救治、转运等工作。
(4)疏散组:负责现场人员疏散、警戒等工作。
(5)通讯联络组:负责应急救援信息的收集、上报和传递。
四、应急处置程序1. 事故发生(1)作业人员发现汽油罐泄漏、火灾等事故,立即向现场指挥组报告。
(2)现场指挥组接到报告后,立即启动应急预案,组织各小组开展救援工作。
2. 现场处置(1)现场处置组立即采取措施,关闭泄漏点,切断火源,防止事故扩大。
(2)使用灭火器材对火灾进行扑救,确保火势得到控制。
(3)对泄漏的汽油进行堵漏、收集,防止环境污染。
3. 医疗救护(1)医疗救护组对受伤人员进行救治,并迅速将伤员送往医院。
(2)对现场人员进行健康检查,如有不适,及时送往医院。
4. 疏散与警戒(1)疏散组根据现场情况,组织人员有序疏散至安全区域。
(2)警戒组对事故现场进行警戒,防止无关人员进入。
5. 信息上报(1)现场指挥组将事故情况及时上报指挥部。
(2)指挥部将事故情况逐级上报至相关部门。
五、注意事项1. 作业人员必须穿戴符合要求的防护用品,确保自身安全。
2. 严格执行操作规程,避免人为操作失误。
3. 加强现场安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
油罐安全检查与安全清油罐是储存原油或其他石油产品的容器。
用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。
油罐区由多个油罐组成。
每个油罐区一般储存一种油品。
在石油化工行业的生产中,油罐安全至关重要。
1)油罐的检查(l)严禁在进、出油及调和过程中进行人工检尺、测温及拆装安全附件等作业。
(2)必要的检查,脱水,操作人员应站在上风向,并有专人监护。
(3)准备好适合的防毒面具,以便急用。
2)油罐的清理在硫化氢危险区内清理油罐时要求至少三个人,两个人进行工作,第三人在远离油罐的安全位置监护。
必须准备至少四套自给式呼吸器,进行清理工作的两个人每人一套,监护者一套,一套由监护者保存在安全区域备用。
(1)由三个人对自给式呼吸器进行事先检查。
(2)停止所有在下风向的工作并且撤离所有人员。
(3)监护者处于上风位置,确保能够监护进行工作的两个人。
(4)关闭油罐的进料阀。
(5)关闭油罐的出料阀。
(6)开启排污阀并且用来自单独接头的水冲刷或者用氮气置换或放空。
(7)停止冲洗,打开阀门,除去杂物并且将湿碎片转移到专用容器内。
注意自燃硫化亚铁的影响。
(8)进行采样分析,合格后进行工作的两个人佩带呼吸器进入油罐进行清理。
(9)除去用于本工作的所有设备并且按照废物管理程序处理垃圾。
油罐安全检查与安全清(2)油罐是用于储存液体石油产品的重要设备。
由于石油产品的特殊性,油罐的安全检查与安全清理工作至关重要。
本文将从油罐安全检查的目的、方法和内容以及油罐安全清理的流程、步骤、注意事项等方面进行详细介绍。
一、油罐安全检查的目的油罐安全检查的目的是为了保障油罐的安全运行、预防事故的发生,保护人们的生命财产安全。
通过定期的安全检查,可以发现油罐设备存在的潜在问题,及时采取措施进行维修或更换,确保油罐设备的可靠性和稳定性。
二、油罐安全检查的方法和内容油罐安全检查的方法主要包括视觉检查、运行设备检查和仪表检查。
1. 视觉检查:通过检查油罐设备的表面、支撑结构和设备附件等部位,发现有无破损、锈蚀、裂纹等问题;检查罐壁是否有泄漏迹象、渗漏等情况;检查罐顶、罐底的密封情况以及罐内油液的外泄情况等。
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汽油罐清罐安全措施(正
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为保证汽油罐清洗安全顺利实施,防止火灾、爆炸、中毒、窒息、触电等各类事故的发生,综合考虑有可能发生的问题,特制定以下清洗处理方案及安全措施:
处理方案及步骤:①首先将清洗罐内油品用倒油泵倒空;②在切水口处接卧式齿轮泵或隔膜泵将罐底存油通过切水线倒入污油罐或罐车内;③罐底油倒净后,开储罐人孔利用消防水带向罐内注水再将罐内浮油倒净为止;④此时再开排污孔,继续用水带向罐内冲洗并将流出污油抽净;⑤办理票证,储罐进出口加好盲板隔离;⑥接防爆风机强制通风,取样合格后,办理《进入设备容器或受限空间内安全作业证》,安排人员进罐清扫,直至罐底流出水清亮为止;⑦车间管理人员进罐检查正常后方可封罐(封人孔、排污孔、
上好切水阀、关闭罐顶透光孔、取样孔),并办理票证抽进出口盲板;⑧车间管理人员、当班班长及岗位人员现场检查确认达到投用条件,通知调度方可投用。
⑨投用后岗位人员密切注意人孔、排污孔及收发油口垫片是否泄漏,发现异常及时汇报并紧固处理。
安全措施:
1、首先确定清罐人员,指定清罐安全负责人及现场监护人,明确清罐方案及安全措施。
2、清罐现场必须备好长管式防毒面具(或空气呼吸器)、救护绳、氧气瓶(或氧气袋)、备好急救药品。
3、开人孔作业人员必须戴好长管式防毒面具(或空气呼吸器),使用防爆工具,车间管理人员在场监护,现场人员携带硫化氢检测仪。
4、开人孔前,周围设置警戒绳,悬挂“当心火灾中毒,禁止靠近”警示牌,无关人员严禁进入禁区,周围35米以内停止动火及检维修作业。
5、清罐前封堵油罐切水口,未经调度允许严禁排入污油井。
6、清罐所用电器设施必须完好,防爆风机备用运转良好、护罩齐全、电缆无破损、使用时固定绑扎牢固,避免碰撞,防止出现打火现象。
7、清罐用齿轮泵(或隔膜泵)安设位置距切水池2米以外、防爆开关距人孔或且水池3米以外,电缆完好无损,严禁设备带病运行,且专人负责开停泵。
8、进入容器作业人员必须穿戴公司发放工作服或检修服,严禁携带钥匙、手表等一切容易产生火花的铁质物品,罐内作业必须使用防爆工具。
9、作业现场必须使用防爆手电,清罐现场至少准备2个灭火器。
10、刚开始利用水带冲洗罐底集油时,不可高速喷溅式冲洗(水压控制3公斤以下)、枪头用导线与罐壁接地连接,以消除静电。
11、罐车装油必须设置静电消除器,装油管插入罐底部,且绑扎牢固,车轮设置垫木。
12、容器内可燃气体经化验分析合格、测爆仪现场检测合格(硫化氢:无,氧含量:18-21%,可燃气
体含量不大于300㎎/M3)并办理相关票证后方可进罐作业。
容器外必须有专人监护,罐内作业时间不可过长,20分钟左右轮换一次。
随时注意人员动态,防止人员中暑、中毒。
13、罐内作业期间,每2小时取样1次,指定一人随身携带硫化氢检测仪,随时监测,尤其注意油罐深处及死角,浓度超标时立即停止作业,撤出容器。
14、清罐完成后车间管理人员进罐检查,确认无遗留物品;进出口无堵塞;浮船密封良好、无倾斜、静电导线紧固无断裂;检尺、高低报灵活好用;防腐层完好;内浮顶人孔盖严后方可安排封罐。
15、清出油泥运至车间指定位置,清出硫化亚铁挖坑深埋,防止自燃。
油品车间
2011.3.22
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