模具设计与制造实训教案

模具设计与制造实训教案 课题一：简单冲压模具拆装实训 授课时数 4

教学

目标 1.熟悉冷冲模的结构构成，各部分的作用，零件间的装配形式，相互关系

2.熟悉冷冲模拆装的基本要求，方法、步骤、常有拆装工具

3.掌握通常冲压模的工作原理

教学重点 冷冲模拆装的基本要求，方法、步骤、常有拆装工具

教学难点 掌握通常冲压模的工作原理

教学方法 讲析法、演示法、提问法

课型 理论实训一体化

教具(含电教设备) 简单结构的冲压模具（冲裁模具、弯曲模具、拉深模具）；拆装工具：榔头、铜棒、内六角套扳手、螺丝刀、量具等 授课

后

记 一、 新课导入

前面我们已经学习了一些简单单工序模具，并从中掌握了其工作原理及生产过程，这个学期开设这门模具设计与制作实训课程要紧是为了让同学们毕业出去工作之前能对模具的设计及制作能有更进一步的提高，因此，接下来我们首先将学习简单结构冲压模具的拆装。

二、 讲授新课

1、实训内容及步骤(老师讲解，学生自己总结)

（1）、首先熟悉各冲模的总体结构，认真观察各零件的位置与相互关系；

（2）、将模具上、下模分离，观察各部分的结构构成及凸、凹模固定方法；

（3）、分别拆开模具的上、下两部分，弄清晰模具六大部件的零件构成，测绘各零件图，并画出各零件图草图。在拆装过程中，要记清晰各零件在模具中的位置，以便重新装配。

（4）、按拆开顺序还原，重装模具；

（5）、画出模具总装图草图，并标明各零件名称；

注意：实验中，留心不要损坏模具零件，特别是凸、凹模刃口要注意保护。在重新装配前，各零件要擦拭干净。

2、实验分析总结

(一)冲裁模具

（1）．绘制模具结构草图

（2）．全面列出冲模上全部零件的名称

（3）．简要说明你所拆装模具的工作原理。

（4） .简述你所拆装冲模的注意事项。

（二）弯曲模具

（1）．绘制模具结构草图

（2)．全面列出冲模上全部零件的名称

(3)．简要说明你所拆装模具的工作原理。

(4) .简述你所拆装冲模的拆装过程及注意事项。

三、课堂小结

小结要点：1、掌握模具拆装的顺序 2、熟悉冷冲模的结构构成，各部分的作用，零件间的装配形式 3、掌握模具的工作原理

课题名称 课题二：典型结构冲压模具拆装实训 授课时数 4

教学

目标 1.熟悉模具内部结构

2.熟悉模具零件的相互联接与配合关系

3.掌握典型模具的结构及构成

4.培养学生的实践动手能力

教学重点 模具零件的相互联接与配合关系

教学难点 典型模具的结构及构成

教学方法 讲析法、演示法、提问法

课型 理论实训一体化

教具(含电教设备) 简单结构的冲压模具（冲裁模具、弯曲模具、拉深模具）；拆装工具：榔头、铜棒、内六角套扳手、螺丝刀、量具等

授课

后

记 一、新课导入

在前面的课程中我们已经对简单模具的拆装学习有了进一步熟悉及掌握，今天，我们来学习典型结构的冲压模具的拆装。

二、 讲授新课

1、冷冲压模具拆装的任务

拆开模具，并熟悉模具里面的非标准件零件图。

非标准件包含：凸模、凹模，凸凹模、固定板、卸料板、垫板、侧刃及侧刃挡、（始用挡块、固定挡料）、导料板、模柄、推板、上下模座等。

2、注意事项

( 1 ) 不准用锤子直接敲打模具，防止模具零件变形。

( 2 ) 分开模具前要将各零件联接关系做好记号。

( 3 ) 上下模座的导柱，导套不要拆开，否则不能还原。

3、冷冲压模具拆装过程

( 1 ) 级进模拆装过程

1) 用撬杠或者铜棒分开下下模。

2) 拆开下模（凹模部分）。

（a）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模与下模座。

（b）卸下螺钉，导料板与凹模的销钉，使导料板与凹模分开。

3) 拆开上模（凸模部分）

（a）卸下卸料螺钉，取下卸料板。

（b）由上模底顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉、分开上模座、上垫板与凸模及固定板。

（c）将凸模从固定模板中打出。

（d）将模柄从上模座中打出。

4) 组装模具

（a）将模柄装入上模座待用。

（b）将凸模装入固定板待用。

（c）组装下模。

① 将凹模放在下模座上， 初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧。 ② 将导料板放在凹模面上，初步拧紧螺钉（有始用挡料时，要将始用挡块放在导料板与凹模之间），打入销钉后再拧紧螺钉。

③ 装入挡料销。

(d) 组装上模

① 在平放的下模（导板）上放上两块平行垫铁。

② 将带固定板的凸模插入凹模型孔。

③ 放上垫板。

④ 合并上模座并初步拧紧螺钉。

⑤ 打开上模，由固定板方向向上模座方向打入销钉后再拧紧螺钉。

⑥ 装上卸料板。

（e）合扰上下模具。

（2）复合模的拆装过程。

复合模的拆装顺序与方法与级进模相同， 只是各部分的零件名称与联系关系不一致，可根据模具实物、参考级进模的拆装方法进行。

三、课堂小结

小结要点：1.熟悉模具内部结构

2.熟悉模具零件的相互联接与配合关系

3.掌握典型模具的结构及构成

四、课后作业

1、级进模拆装步骤？

课题名称 课题三：冲压模测绘 授课时数 4

教学

目标 1.熟悉冲模的类型、结构、工作原理与各零件的名称与作用

2.熟悉冲模各零件之间的装配关系及装配过程

3.掌握冲压模的测绘方法

教学重点 掌握冲压模的测绘方法

教学难点 掌握冲压模的测绘方法

教学方法 讲析法、演示法、提问法

课型 理实一体化教学

教具(含电教设备) 不一致类型的冲模若干副；锤子、活动扳手、内六角扳手等

授课

后

记 一、 新课导入

在前面的课程中我们已经对模具的拆装学习有了进一步熟悉及掌握，今天，我们来学习冲压模具的测绘。

二、 讲授新课

1、模具装配图（两种布局）

2、模具图与其他图的区别

除有主视图，俯视图外还有模具产品的制件图，排样图。

（1）主视图要求

A、绘制主视图时，先内后外，先绘制出模具工作部位的视图，在依次绘制出其他零件。

B、主视图上应尽量将所有零件表达清晰，能够使用全剖，半剖，局部剖的方法。

C、模具在装配图中可处于合模状态，也能够处于一半工作，一半非工作状态，在合模位置处应画出模具零件。

D、注意：在绘制主视图时，假如使用剖切图视图绘制时，对剖切到凸模。圆柱销等回转体能够画剖面线。

（2）俯视图要求

A、俯视图通常要求绘制出下模（或者动模）部分，结构对称的模具上，下模（或者动模，定模）各绘制一半。

B、假如以上两个图还不能把装配图表达清晰，那么根据情况能够增加其他剖切视图。

（3）制件图

制件图是模具冲压后注塑成形后的模具产品图，通常画在右边。

（4）排样图 A、排样图是冲压模中必需的图样，通常位于图纸右上角，通过排样图能够观察出模具种类。

B、绘制时应从零件在带料，条料的冲裁位置，冲裁发式，定距方式，材料的利用率，步距，搭边，料宽。

2、模具装配图例子

三、课堂小结

小结要点：1.熟悉冲模的类型、结构、工作原理与各零件的名称与作用

2.熟悉冲模各零件之间的装配关系及装配过程

3.掌握冲压模的测绘方法

课题名称 课题四：冲压模课程设计 授课时数 4

教学

目标 1.使学生初步掌握冲压工艺过程的拟定与模具结构设计与计算的步骤与方法

2.巩固，深化所学的基础及专业知识，培养独立工作能力

3.提高学生使用国标，手册，图册的能力

教学重点 掌握冲压工艺过程的拟定与模具结构设计与计算的步骤与方法

教学难点 掌握冲压工艺过程的拟定与模具结构设计与计算的步骤与方法

教学方法 讲析法、演示法、提问法

课型 理论实训一体化

教具(含电教设备) 简单结构模具图纸、国标、图册、手册等

授课

后

记 一、 新课导入

在前面的课程中我们已经对冲压模具的测绘有了进一步的提高，今天，我们来学习冲压模的课程设计。

二、 讲授新课

1、课程设计的性质与目的：

(1) 性质

冷冲模课程设计是冷冲压工艺及模具设计课程的一个重要环节，是运用所学基础与专业知识的一次综合练习。

(2) 目的

1）使学生初步掌握冲压工艺过程的拟定与模具结构设计与计算的步骤与方法；

2）巩固，深化所学的基础及专业知识，培养独立工作能力；

3）提高学生使用国标，手册，图册的能力。

2、课程设计的任务：

(1) 拟定冲裁件的工艺过程，并填写工艺过程卡1份

(2) 设计指定的冲裁模，并绘制装配图，零件图的成套图纸1套

(3) 编写设计说明书1份

4、设计原则

(1) 保证冲出合格的工件

(2) 模具结构简单，寿命长，成本低且与生产批量相习惯

(3) 操作方便，安全

5、设计前的准备：

(1) 熟悉设计任务书，明确设计任务与要求

(2) 熟悉冲压零件的形状，尺寸精度与表面粗糙度，材料等技术要求与生产批量（通常按中批生产设计）

(3) 配备资料

1）冲压设备资料

从此资料中选择冲压设备的类型，规格，查出漏料孔尺寸，模柄孔尺寸，从此资料中选择冲压设备的类型，规格，查出漏料孔尺寸，模柄孔尺寸，闭合 高度，工作台面尺寸等，为模具设计作准备。 高度，工作台面尺寸等，为模具设计作准备。