《数控机床安装调试与维修》课程教案

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《数控机床安装调试与维修》

教 案

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4 目 录

教案1--—-—---概述

教案2—--———-—数控机床的安装调试

教案3--—-———-数控机床的验收

教案4--————--数控机床的调整、主轴部件

教案5———-————进给传动部件的调整

教案6----—-——回转部件、自动换刀装置的调整

教案7-——-——-—位置检测装置、床身导轨的调整

教案8—------—数控系统发展简介、FANUC-0ib功能介绍

教案9--—---—-FANUC—0ib系统构成、硬件连接

教案10—---—-系统参数与设定

教案11--—-—-I/O接口及PMC编程

教案12-————— SINU MERIC 840C特点介绍主要功能

教案13——-—— SINUMERIC 840C系统的结构及各部分的功能

教案14-—-——- fanuc-0ib系统报警分类及常见故障分析

教案15—-—--FANUC-0ib常见报警及处理方法

教案16-——-数控机床的故障诊断及维修技术概述

教案17——-—利用PLC进行数控机床的故障检测

教案18-----数控系统系统故障的诊断

教案19—--—-伺服系统的故障及维修技术

教案20-—--—检测装置的故障及诊断

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5 教 师 教 案

课程 数控机床维修 班级

学期

下学期 上课日期

课时 2 累计课时 2 教师 审签

课程类型 专业课

课程名称

（章、节） 概述

教学目的

要 求 了解数控机床的一般知识(数控机床的优点、常识、数控维修的意义、对数控维修人员的要求），

了解数控维修的意义

了解该课程的学习方法，

教学重点 学好《》的意义

教学难点 维修方法

主要教具、

设备、材料 教师自制教学课件

结合课程内容教师自制教学多媒体

课后记 在教学过程中，应着重提出数控维修的意义以及作为数控维修人员需要养成的工作习惯、工作方法。

提出该课程学习方法的问题。

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6 第一章 概述

1。数控机床的优点：数控机床集机械制造、计算机、气动、传感检测、液压、光机电技术等一体，其优点：

⑴ 能够进行复杂型面零件的加工，解决工艺难题.

⑵ 提高生产率

⑶ 具有柔性

⑷ 减轻工人的劳动强度

2．我国数控机床的发展现状

起步年代：1958开始研制

目前生产能力:2001年国内数控机床产量已达1。8万台

国产数控系统:⑴华中理工大学华中一型、华中二型

⑵北京航天机床数控集团航天一型

⑶中科院沈阳计算机所蓝天一型

⑷中国珠峰数控公司中华一型

3．加强数控维修的意义

⑴技术需要

⑵市场需要

⑶企业的效益需要

4．对数控维修人员的要求

⑴知识面广

⑵良好的系统的培训

⑶良好的英语阅读能力

⑷敢于实践，通过实践不断总结经验

⑸敬业精神

⑹持续的学习精神

5．本课程的学习任务、要求

⑴掌握数控机床安装调试验收的的知识、验收机床精度的方法。

⑵熟悉数控机床的机械结构、调整方法

⑶掌握典型数控系统的软硬件知识、具有对典型数控系统故障进行初步

诊断及判断的能力。

⑷熟悉数控机床维修的原则方法。

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7 课程 数控机床维修 班级

学期

下学期 上课日期

课时 2 累计课时 4 教师 审签

课程类型 专业课

课程名称

（章、节) 第二章：数控机床的安装调试及验收

第一节:数控机床的安装调试

教学目的

要 求 了解数控机床安装的知识及一般步骤。

了解数控机床安装调试内容：初就位组装、系统的联接和调整、通电试车、机床精度和功能调试、机床的试运行.

教学重点 数控机床安装调试的内容

教学难点 机床安装调试过程提到的概念常识

主要教具、

设备、材料 教师自制教学课件

课后记 本节课内容应理论联系实际，把机床安装调试的过程讲清楚。讲解此过程需要注意的事项，题目：设计数控机床性能实验报告。

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8 第二章 数控机床的安装、调试验收

1．介绍数控机床分类及数控机床的结构知识

2．简述数控机床的从订购至交付使用的过程

第一节 数控机床的安装调试

1． 数控机床的初就位和组装

内容:工艺准备、技术准备、机床的电气液压气管的连接。

2． 数控系统的连接和调整

⑴外部电缆的连接：系统及各单元、接地、三相电源的连接

⑵确认电压、频率，检查相序。

⑶检查连接、排除短路隐患。

⑷接通数控柜。

⑸参数的设定和确认

⑹硬件短路棒及开关的设定

⑺参数的设定。主要是核查

⑻参数的备份

⑼系统与机床的接口:熟悉系统调试的技术知识、通过接口检测机床的状态。

3． 通电试车

⑴通电起的准备：清洗、润滑、粗调几何精度

⑵第一次通电的过程:一次全部接通或部分接通

注意事项：安全问题

机床运行状态

⑶通电正常后，检查内容：手动进给、主轴、手轮。

限位开关

回零动作

4． 机床精度和功能调试

⑴精调机床水平

⑵调试换刀动作（ATC)

⑶调试交换工作台动作（APC)

⑷试验各主要操作功能:常用指令、辅助动作等

⑸检查附件是否完整及工作是否正常

5． 机床的试运行

运行考机程序：数控车:16小时

加工中心：32小时

考机程序的考核范围

执行考机程序需：不应发生除操作失误引起的任何故障.

程序因故障中断后，需重新开始计时

教 师 教 案

课程 数控机床班级 学期 上课日期 个人收集整理 勿做商业用途

9 维修 下学期

课时 2 累计课时 6 教师 审签

课程类型 专业课

课程名称

（章、节） 第二章．数控机床的安装调试及验收

第二节．数控机床的验收

教学目的

要 求 理解数控机床验收的知识、验收内容。

通过实训掌握数控机床精度验收的常用工具的使用方法

通过实训掌握机床精度验收的一般方法。

教学重点 机床精度验收

教学难点 机床精度验收项目的概念及实际动手试训

主要教具、

设备、材料 多媒体教学课件

数控机床

机床精度验收工具。

课后记 本节应理论联系实际,就决议下问题:

机床精度验收的内容及方法（理论、实际）。

机床精度验收的意义.

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第二节：数控机床的验收

1． 数控机床的验收:新产品定型及性能验收

一般用户的验收 个人收集整理 勿做商业用途

10 2． 机床验收的内容：

⑴开箱检验和外观检查内容：

⑵机床性能及数控功能检验

机床性能的验收:主轴、进给、换刀、机床噪声、电气装置、数控装置、气动液压装置、附属装置的运行是否达到设计要求或出厂说明书要求。

以一台加工中心为例，设计一个机床性能测试报告。

⑶数控功能的检验:

检验的内容：由考机程序体现出系统性能:运动指令功能、准备指令功能、操作功能、显示功能等。

编制简单的考机程序.

3． 机床的精度验收：

验收的条件及指导

检验内容：几何精度、定位精度、切削精度

⑴几何精度的概念及检验内容

定义:综合反映机床的各关键零部件及其组装后的几何形状误差。

常用的检验工具：精密水平仪、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、测微仪、高精度验棒。

以加工中心为例，减验的内容：

㈠工作台面的平面度

㈡各坐标方向移动的相互垂直度

㈢X\Y坐标方向上移动时工作台的平行度

㈣X坐标方向上移动时工作台T型槽侧面的的平行度

㈤主轴的轴向窜动

㈥主轴孔的径向跳动

㈦主轴沿Z坐标方向移动时主轴轴心的平行度

㈧主轴回转轴心线对工作台面的垂直度

㈨主轴箱在Z桌表方向移动的直线度

⑵定位精度及检验

定义:机床各坐标轴在数控装置的控制下运动所能达到的位置精度

检测工具：双频激光干涉仪、测微仪和成组块规、标准刻度尺、光学读数显微镜。

检验内容：直线轴的定位精度及重复定位精度

直线轴的回零精度

直线轴的反向误差。

回转运动的定位精度及重复定位精度

回转运动轴的回零精度

回转运动的反向误差.

⑶切削精度

定义：是一项综合精度，不仅反映机床的几何精度和定位精度，同时还包括了试件的材

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料、环境温度、刀具性能已急切削条件等各种因素造成的误差和计量误差。

保证切削精度,必须要求机床的几何精度和定位精度的实际误差要比允差小。