吸收塔安装及焊接工艺

滨州北海汇宏一电一期4*330MW机组烟气脱硫安装工程 吸收塔安装施工方案

第 1 页 共 24 页 一、工程概况：

1.1工程名称：滨州北海汇宏一电一期4*330MW机组烟气脱硫安装工程。

1.2工程地点：山东省滨州市无棣县马三子镇（滨州开发区）。

1.3工程主要项目：吸收塔制作、安装。

1.4工程概况：本期工程共计3台吸收塔（1#2#吸收塔及备用吸收塔），吸收塔直径由φ16.5m变为φ13m,吸收塔烟道出口中心高度35m。

二、编制依据：

2.1《滨州北海汇宏一电一期4*330MW机组烟气脱硫工程施工组织设计》

2.3《火电厂烟气脱硫施工质量验收及评价规程》DL/T5417-2009

2.4《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》。GB50128—2005

2.5《立式圆筒型钢制焊接储罐设计规范》GB50341—2003

2.6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）

2.7《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL 5418-2009

2.9《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1977；

2.10《ISO－14000环境管理体系文件》

2.11《ISO－9001质量管理体系文件》

三、施工管理及技术人员配备：

主要施工人员：（共30人）

序号 工种 人数 序号 工种 人数

现场总负责人

工艺质量负责人

安全责任负责人

各施工班组 滨州北海汇宏一电一期4*330MW机组烟气脱硫安装工程 吸收塔安装施工方案

第 2 页 共 24 页 1 焊工 12 4 电工 1

2 割工 2 5 起重工 2

3 铆工 4 6 辅助工 9

四、作业的质量措施：

4.1施工方法：本工程塔体部分采用电动倒链提升倒装法进行安装，即将塔底环板铺设在基础上并焊接，之后在底版上放出塔壁基准线，依据塔壁基准线组装塔体最上部第一带壁板并焊接，随后安装第一、二带壁板上部加强筋并完成焊接工作,制作安装顶板拖架,安装顶板;安装塔内部分提升桅杆和胀圈。用倒链提升胀圈将上部一、二层带板和顶帽整体提升至一米高度后，在外侧围下一带板，待全部放置到位后继续提升至下一带板高度，然后找正并完成焊接检验工作，按同样方法再次提升壁板，当壁板高度超过桅杆高度后，安装所有桅杆以及中心杆，并将所有桅杆和中心杆连接，使提升群桅杆成为整体性，确保整个提升过程的安全和塔体的垂直度。壁板提升过程中应同步完成塔体加强圈、塔壁检修人孔、接管安装。待塔体全部组装完毕后，在塔体内搭设脚手架由下至上依次完成内部件、进出口烟道的安装。

吸收塔施工方案

吸收塔施工方案

一、工程概况

吸收塔是工业废气处理系统中的重要设备，主要用于对废气中的有害气体进行去除。本文将介绍吸收塔的施工方案。

二、施工准备

1.制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排等。

2.准备施工所需的设备、材料和人力资源。

3.进行现场勘察，了解现场情况，确定塔的具体位置和布置方式。

三、施工方案

1.基础施工

根据设计要求，进行基础的施工，包括基础开挖、底板浇筑等工作。

2.设备安装

安装吸收塔的主体设备，包括反应器、填料层、分布器、排气设备等。注意设备的定位、固定和连接。

3.管道铺设

根据设计要求，进行管道的布置和铺设。包括进气管、出气管、进液管、出液管等。

4.填料安装

将塔内的填料按设计要求进行安装，保证填料的均匀分布和稳定性。

5.附件安装 安装塔的附件设备，包括液位计、温度计、流量计等。确保附件设备的准确性和可靠性。

6.管道连接

进行吸收塔与其他设备之间的管道连接，保证连接的牢固和密封性。

7.防腐处理

对吸收塔进行防腐处理，保护设备免受化学腐蚀的侵蚀。

四、安全措施

1.施工过程中，所有人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服饰。

2.施工现场需设置警示标志，明确指示施工区域，防止无关人员进入施工区域。

3.对施工现场进行专人管理，保持施工现场的整洁和有序。

4.进行严格的施工流程管理，确保施工质量和安全性。

5.设备安装完毕后，进行设备调试和试运行，确保设备安全可靠。

五、施工进度

按照施工计划的安排，根据施工的工序和难度，预计施工周期为30天。

六、施工质量要求

1.各项设备安装符合设计要求，设备位置准确，连接牢固。

2.填料层均匀分布，填料稳定性好。

3.管道连接牢固，无泄漏现象。

4.吸收塔的防腐处理完善，具有较好的耐腐蚀性。

七、施工成本预算

根据吸收塔的具体规模和设备要求，初步预计施工成本为X万元。

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CAE 有限元 工程仿真 有限元软件 工程分析 吸收塔施工技术措施

5.1设备清点与检查

5.1.1按照设计图纸和装箱清单，检查设备到货是否齐备，并作好记录，如有缺失应及时补缺。收好设备中的小件，并标记好安装位置，确保设备安装的随用随有。

5.1.2检查到货设备是否缺陷，如设备尺寸是否正确，在运输过程中有没有因碰撞、堆压和垫置部位不当等而引起的弯曲和扭曲变形。若有变形，应做好记录并进行现场校正，检查设备是否存在重皮或锈蚀现象等，若有也应进行现场处理。

5.2吸收塔基础划线

5.2.1对基础进行检查，检查基础的浇灌质量，基础的位置、标高和外形尺寸，应符合图纸、规范要求，并做出记录。

5.2.2以甲方提供的坐标为基准，划出基础中心线，标出中心点，并用墨线清楚地标记出来。

5.2.3检查基础预埋件的中心偏差、表面平整度、表面标高值，其应符合规范要求，同时记录下每块预埋件的表面标高值。

5.2.4采用拉钢丝法，在基础上清晰地标出底板梁的就位位置以及0o、90o、180o、270o方位。

5.3吸收塔安装

5.3.1底板梁安装

5.3.1.1将底板梁吊放至安装位置，调整底板梁位置，使其与基础中心距离误差在±2mm范围内，并调整底板梁的标高与水平度，使其偏差标高在±3mm内，水平度在2mm内。

5.3.1.2调整完毕后，将底板梁与底部预埋件及垫板点焊，各梁间点焊并按作业指导书进行焊接。焊接完毕后，复核尺寸是否变化。

5.3.1.3在底板梁上表面画出塔内壁直径，并用洋冲冲铳眼以标出0o、90o、180o、270o方位。

5.3.1.4在底板梁上标出南北向格栅梁的安装位置，并用钢丝线拉出，以作南北广州工程仿真科技有限公司 工程仿真网

CAE 有限元 工程仿真 有限元软件 工程分析 向格栅梁安装的参考，进行南北格栅梁的安装，并临时点焊。

5.3.1.5将南北向格栅梁调整至标准标高，然后用双拼槽将预埋件、垫板、格栅梁焊接在一起。

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吸收塔安装施工技术交底

1. 工程概况

1.1 基本概况 技术交底

本工程为一期工程 2×330MW 锅炉烟气脱硫装置，该装置采用石灰石—石膏湿法脱硫

工艺一炉一塔配置形成，设计脱硫效率不低于 95%。吸收塔是烟气与石灰石—石膏湿法反

应的场所。

1.2 吸收塔的结构

吸收塔主要由底板（包括底板预埋件、中幅板、边缘板）、壁板、顶部锥形节（包括

烟气出口）、除雾系统、喷淋系统、氧化系统、扰动系统、梯子、平台、加强圈及各接口。

1.3 工程特点

本工程塔内件安装精度高，内件结构复杂，塔内壁表面及内焊缝表面要求较高，内

壁表面衬胶完成后塔体具有不可施焊的特点。工程具有施工场地狭窄，工期紧，施工期

间温度低，风力大，焊接环境恶劣等特点。

2.编制依据

2.1 吸收塔施工图纸

2.2 《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T 5418-2009

2.3 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-2009

2.4 《火力发电厂保温油漆设计规范》DL/T5072—97

3.施工前准备

3.1、施工人员要熟悉图纸和规范标准。

3.2、施工人员持证上岗，经体检、培训合格。

3.3、施工作业指导书审批合格，作业人员技术交底已签字。

3.4、施工现场道路畅通、施工用电经建设单位或监理单位同意的配电盘接好及照明良好。

3.5、进场材料报验。

3.6、吸收塔周围基础回填夯实，基础进行交接。

4、施工顺序及技术措施

工序流程: 基础验收→底部支撑梁安装→二次灌浆→底板安装→壁板及加固圈组装(包括

外部平台、栏杆安装)→内部打磨清理→顶板及顶部加固梁组装→内部支撑大梁→灌水沉降观

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测试验→最终封闭 技术交底

4.1 设备基础验收

⑴ 基础混凝土表面强度达到设计标号要求。

⑵ 基础中心距检查。