粉尘场所安全检查表

序号检查项目

未制定粉尘清扫制度，或作业现场积尘未及时规范清理并记录签名。

未对企业主要负责人、安全管理人员和粉尘爆炸危险岗位的作业人员及设备检维修人员开展专项粉尘防爆安全技术培训，并考试合格。

未制定粉尘防爆事故应急预案、专项预案和现场处置方案，未定期进行演练。14

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16存在粉尘爆炸危险的多层建构筑物楼梯之间未设置防爆门，关闭方向与爆炸传播方向不一致。

粉尘爆炸危险场所设有休息室、会议室等人员密集场所，与其他厂房、员工宿舍等防火安全距离不足。

粉尘爆炸危险场所出入口、生产区域及重点危险设备设施未设置显著的安全警示标志，无直通室外的安全出口。建（构）筑物未按标准采取相应防雷措施。

未进行防火分区，未按工艺分片（分区域）设置相对独立的除尘系统。

未采取泄爆、惰化、抑爆、隔爆等一种或多种措施，违规单独采取隔爆，或进风管上未设置隔爆阀。铝镁等金属粉尘违规采用正压吹送的除尘系统；其他除尘系统采用正压吹送时，未采取可靠的防范点燃源的措施。除尘系统违规采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。除尘风管违规布置在地下、半地下建构筑物（室）中，未采用钢质材料制造，水平风管未按要求每隔6米设置清灰口或高压惰性气体吹刷喷头。

袋式除尘器进出风口未设置风压差监测报警装置，并做好压差记录数据。

干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置，卸灰仓积灰未及时清理。

在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置；木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测与消除火花的装置。

粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施；电气设计、安装不符合防爆规范要求。

未对粉尘爆炸危险场所进行安全风险辨识，未采取有效防范措施。9

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5

6

7

8制造业重点领域专项

五、涉爆粉尘

1

2

3重点检查内容检查结果

1.自查记录。

2.防爆门及关闭方向（现场检查）。

1.自查记录。

2.人员密集场所及防火安全距离（现场检查）。

附件：

江苏省粉尘涉爆企业安全生产专项检查表（试行）

企业名称 企业法人 手机号码

企业地址 安全管理负责人 联系电话

检查场所 粉尘类型 所属行业

检查人员 检查时间 联系电话

企业规模 规上

□

规下

□ 企业总人

数

单班直接从事粉尘作业人员数量

粉尘作业场所人员最大数量

检查

项目 检查

内容 检查

序号 检查重点内容 检查依据 存在问题

一、

基

础

管

理 安全生 产责任制 1 建立覆盖全员的安全生产责任制；明确规定主要负责人、管理人员、有关部门等安全生产职责。 《安法》第19条、22条

管理 制度 2 建立培训教育、劳动防护、危险作业审批（有限空间、动火等）、消防安全、安全用电、设备管理、现场管理、安全检查等制度。建立粉尘爆炸危险作业场所安全操作规程，至少包括通风除尘系统使用维护、粉尘清理作业、打磨抛光作业、物料粉碎研磨作业、检维修作业、动火作业等。 《生产条例》；

68号令

培训

教育 3 存在粉尘爆炸危险作业场所的企业主要负责人和安全生产管理人员必须具备相应的粉尘防爆安全生产知识和管理能力。企业必须对所有员工进行安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；对粉尘爆炸危险岗位的员工应进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。 《安法》 第24条、25条、41条； GB

15577第4.4条；

68号令条文释义

风险 管理 4 企业应建立隐患排查治理制度，结合本单位粉尘爆炸危险场所的特点，制定本企业粉尘防爆安全防控措施和检查表。组织开展班组、车间、企业危险源辨识，合理确定企业和车间（或工段）检查频次，并做好记录。对排查出的隐患要录入隐患自查自报系统，并向从业人员通报，及时落实整改，消除隐患，形成闭环管理。 《安法》第38条、GB15577第4.3条、苏安监〔2014〕40号

工贸企业粉尘防爆专项整治工作检查表

检查组组长:万明斌 检查成员：陈刚、吕钊 检查日期:2016年9月5日

企业名称:绵阳蔓琪家俱有限公司

企业地址：四川省绵阳市三台县东塔镇

序号 检查项目 检查情况 突出问题

1 现场核实粉尘作业场所作业人数. （40)个工位 部分工人未使用防尘口罩

2 主要（分管)负责人是否参加过粉尘防爆专题培训。 √是 □否

3 主要（分管）负责人是否清楚企业粉尘爆炸的风险点. √是 □否

4 当地监管部门对企业曾经采取过的执法措施. √限期整改

□停产整顿

5 当地监管部门执法检查出的隐患，企业是否整改到位. √是 □否

6 建构筑物结构、安全距离是否符合要求. √是 □否

7 除尘系统是否规范设置。 □是 √否 通风设施不能满足除尘需要

8 粉尘爆炸危险场所防火防爆措施是否到位. □是 √否 车间灭火器不足，喷漆车间未使用防爆电器

9 作业场所粉尘清理是否及时规范。 □是 √否 未制定粉尘清扫制度,作业现场木屑未及时清理 工贸企业粉尘防爆专项整治工作检查表

检查组组长：万明斌 检查成员：陈刚、吕钊 检查日期：2016年9月6日

企业名称：四川省三台三角生活用纸制造有限公司

企业地址：四川省绵阳市三台县工业集中区

序号 检查项目 检查情况 突出问题

1 现场核实粉尘作业场所作业人数。 (6）个工位 部分工人未使用防尘口罩

2 主要（分管）负责人是否参加过粉尘防爆专题培训。 √是 □否

3 主要（分管）负责人是否清楚企业粉尘爆炸的风险点。 √是 □否

4 当地监管部门对企业曾经采取过的执法措施。 √限期整改

□停产整顿

5 当地监管部门执法检查出的隐患，企业是否整改到位。 √是 □否

6 建构筑物结构、安全距离是否符合要求. √是 □否

7 除尘系统是否规范设置。 √是 □否

8 粉尘爆炸危险场所防火防爆措施是否到位。 □是 √否 车间灭火器不足

木材加工粉尘防爆安全检查表（专业部分）

基 本 信 息

企业名称 企业负责人 联系电话

企业安全

生产负责人 联系电话 检查人员 检查时间

木质纤维属于非导电性可燃性飞絮粉尘(IIIA)。高温表面堆积粉尘层(5mm)的引燃温度250℃,粉尘云的引燃温度445℃,粉尘平均粒径40-80微米，软木粉爆炸下限为44-59g/m3。

一、安全基础管理 （见通用部分）

二、作业场所管理

序号 检查项目 检查内容与检查方法 检查依据 检查情况 检查结果

1 建(构)筑物结构与布（1）安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建（构）筑物，按GB 50016规定的丙类火灾危险性建筑进行设计。应与其它建(构)筑物分离，与其他厂房建筑之间不得低于10米，与民用建筑之间不得低于10米。 【查文件：建设项目竣工验收资料；现场检查：生产厂区与周边建筑安全距离】 《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007) 第5.1条 《木材加工系统粉尘防爆安全规范》（AQ4228-201）第5条

（1） 建筑物为单层建筑时，屋顶应用轻型结构。 【现场检查：建构筑物结构、材质】 《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007) 第5.2条

（2） 多层建筑应采用框架结构或在墙上设置泄爆口。 《粉尘防爆安全规程》(GB15577-20 序号 检查项目 检查内容与检查方法 检查依据 检查情况 检查结果

局

【现场检查：建构筑物结构、泄爆口】 07)第5.3.1、5.3.2条

（4）爆炸危险区域应设有两个以上出入口，其中至少有一个通向非爆炸危险区域，其出入口的疏散门应向外开启，通道确保畅通。

【现场检查：粉尘爆炸危险作业场所区域疏散门】 《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB

50058-2014）第4.1.4条

（5）疏散路线应设置明显的路标和应急《粉尘防爆 序号 检查项目 检查内容与检查方法 检查依据 检查情况 检查结果