回弹法检测混凝土强度
- 格式:docx
- 大小:39.03 KB
- 文档页数:3
回弹法检测混凝土强度1 检测原理及特点1.1 原理由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系,而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上,其回弹高度(通过回弹仪读得回弹值)与混凝土表面硬度成一定的比例关系。
因此以回弹值反映混凝土表面硬度,根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。
1.2 特点用回弹法检测混凝土抗压强度,虽然检测精度不高,但是设备简单、操作方便、测试迅速,以及检测费用低廉,且不破坏混凝土的正常使用,故在现场直接测定中使用较多。
影响回弹法准确度的因素较多,如操作方法、仪器性能、气候条件等。
为此,必须掌握正确的操作方法,注意回弹仪的保养和校正。
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》( JG J/T23-2001)中规定:回弹法检测混凝土的龄期为7 d~1 000 d,不适用于表层及部质量有明显差异或部存在缺陷的混凝土构件和特种成型工艺制作的混凝土的检测,这大大限制了回弹法的检测围。
另外,由于高强混凝土的强度基数较大,即使只有15% 的相对误差,其绝对误差也会很大而使检测结果失去意义。
2 仪器测量回弹值使用的仪器为回弹仪。
回弹仪的质量及其稳定性是保证回弹法检测精度的技术关键。
2.1 类型国回弹仪的构造及零部件和装配质量必须符合《混凝土回弹仪》( JJG 817-93)的要求。
回弹仪按回弹冲击能量大小分为重型、中型和轻型。
普通混凝土抗压强度不大于C50 时,通常采用中型回弹仪;混凝土抗压强度不小于C60 时,宜采用重型回弹仪。
传统的回弹仪是通过直接读取回弹仪指针所在位置读数来测取数据的,为一直读式。
目前已有的新产品有自记式、带微型工控机的自动记录及处理数据等功能的回弹仪。
2.2 影响检测性能的因素影响回弹仪检测性能的主要因素有:①回弹仪机芯主要零件的装配尺寸,包括弹击拉簧的工作长度、弹击锤的冲击长度以及弹击锤的起跳位置等。
②主要零件的质量,包括拉簧刚度、弹击杆前端的球面半径、指针长度和摩擦力、影响弹击锤起跳的有关零件。
回弹法检测混凝土强度实验回弹法检测混凝土强度实验是一种非破损性的混凝土强度检测方法,它通过测量混凝土表面硬度的变化来推算混凝土的强度。
这种方法具有简单、快速、经济、无损等优点,因此在混凝土工程中得到了广泛的应用。
一、实验原理回弹法检测混凝土强度实验的原理是基于混凝土表面硬度和强度的关系。
混凝土的硬度与强度之间存在一定的正相关关系,因此可以通过测量混凝土表面的硬度来推算其强度。
回弹仪是一种专门设计的测量仪器,它可以测量混凝土表面的硬度并记录下数值。
通过测量多个点的回弹值,可以对整个混凝土构件的强度进行评估。
二、实验步骤1.选择实验样本:选择需要检测的混凝土构件,并记录其尺寸、形状、龄期等信息。
2.确定检测区域:在构件表面选择合适的检测区域,一般选择在构件的表面平整、无装饰层、无损伤等部位。
3.安装回弹仪:将回弹仪安装在选定的检测区域,确保仪器稳定且与混凝土表面接触良好。
4.测量回弹值:按照回弹仪的使用说明,逐个测量选定区域的回弹值,并记录下每个点的数值。
5.选择统计方法:根据测量的回弹值,选择合适的统计方法来评估混凝土的强度。
常用的方法有平均法和概率法等。
6.计算强度推定值:根据选定的统计方法和测量的回弹值,计算混凝土的强度推定值。
7.判断是否需要修正:根据实际情况,判断是否需要对强度推定值进行修正。
例如,当检测区域的混凝土质量不均匀时,需要进行修正。
8.输出结果:根据最终得到的强度推定值,给出混凝土构件的强度评估结果,并给出相应的建议和措施。
三、实验注意事项1.在选择实验样本时,要确保选取的样本具有代表性,能够反映整个混凝土构件的实际情况。
2.在安装回弹仪时,要确保仪器稳定且与混凝土表面接触良好,避免出现误差。
3.在测量回弹值时,要按照回弹仪的使用说明进行操作,确保测量结果的准确性。
4.在选择统计方法时,要根据实际情况选择合适的方法,确保评估结果的可靠性。
5.在计算强度推定值时,要根据选定的统计方法和测量的回弹值进行计算,确保结果的准确性。
回弹法检测混凝土强度范围回弹法是一种常用于检测混凝土强度范围的方法。
混凝土强度是指混凝土的抗压能力,通常以MPa(兆帕)为单位表示。
回弹法通过测量混凝土表面的回弹程度,来推测混凝土的强度范围。
回弹法的原理是利用回弹锤对混凝土表面进行敲击,然后测量回弹锤的回弹距离,并根据回弹距离与混凝土强度之间的经验关系,推断混凝土的强度范围。
在进行回弹法检测之前,需要事先制作回弹锤的校准曲线,即在已知混凝土强度下,测量回弹距离,建立回弹距离与强度之间的关系曲线。
回弹法的优点是简单、快速、经济,可以在现场进行,无需取样送检,可以对大面积的混凝土结构进行强度检测。
但是回弹法也存在一定的局限性,回弹距离与混凝土强度之间的关系是经验性的,并且受到多种因素的影响,如混凝土配合比、水灰比、养护条件等,因此回弹法只能提供一个大致的强度范围,不能准确测量混凝土的强度。
在使用回弹法进行混凝土强度检测时,需要注意以下几点。
首先,回弹法适用于标准混凝土,对于特殊混凝土(如高强混凝土、轻质混凝土等),回弹法的适用性需要进一步验证。
其次,回弹法只能提供大致的强度范围,不能替代标准试件的抗压强度检测。
因此,在进行混凝土结构设计和验收时,仍需进行标准试件的抗压强度检测。
回弹法的使用步骤如下。
首先,选择测量点,通常应选择典型的表面平整、无明显缺陷的区域进行测量。
然后,将回弹锤垂直于混凝土表面敲击,每个测点至少进行3次敲击,并记录回弹距离。
最后,根据回弹距离与强度之间的关系曲线,推测混凝土的强度范围。
需要注意的是,由于回弹法受到多种因素的影响,包括混凝土的配合比、水灰比、养护条件等,因此在进行回弹法检测时,应根据具体情况进行修正。
此外,在进行回弹法检测时,还应注意回弹锤和测量仪器的使用和维护,以保证测量结果的准确性和可靠性。
回弹法是一种常用的混凝土强度范围检测方法,具有简单、快速、经济的优点。
但是回弹法只能提供一个大致的强度范围,不能替代标准试件的抗压强度检测。
回弹法检测混凝土强度回弹法是一种常用的非破坏性检测方法,用于评估混凝土的强度。
该方法简单、快速,并且不会对结构造成损害,因此被广泛应用于现场检测和质量控制。
混凝土是一种常见的建筑材料,其质量和强度对于保证工程结构的稳定性和耐久性至关重要。
因此,准确评估混凝土的强度成为了工程建设中的一项关键任务。
传统上,混凝土强度的测量通常需要破坏性试验,即通过取样并将其在实验室中进行负荷测试。
然而,这种方法费时费力且对结构造成了一定的破坏。
为了解决这一问题,回弹法应运而生。
回弹法是20世纪50年代提出的一种测量混凝土强度的方法,这种方法基于混凝土的回弹性与强度之间的相关性。
具体而言,回弹法利用回弹锤的自由落体回弹高度来间接测定混凝土的强度。
回弹锤是一种具有一定质量的金属锤头,通过弹簧与一根长杆相连接。
将回弹锤头紧贴混凝土表面,然后让锤头自由落下,回弹的高度通过刻度盘读数,从而得到混凝土的强度。
回弹法的原理是基于混凝土的弹性和强度之间的关系。
根据胡克定律,弹性体的形变与应力成正比。
混凝土在受压时具有一定的弹性,其回弹程度取决于其强度。
当回弹锤头击打混凝土表面时,混凝土会产生弹性变形,并导致锤头的回弹。
强度越大的混凝土,回弹的程度越小。
因此,通过测量回弹的高度,可以间接评估混凝土的强度。
然而,需要注意的是回弹法只能提供一种相对的强度指标,而并不能直接获得混凝土的准确强度数值。
这是因为混凝土的回弹程度不仅取决于其强度,还受到其他因素的影响,如混凝土的配合比、水灰比、龄期等。
因此,回弹法通常作为一种快速筛选工具使用,可以对不同部位的混凝土进行对比评估,但不适用于准确的强度测量。
为了提高回弹法的准确性,需要进行经验校准。
根据实验结果的对比,可以建立回弹值与实际强度之间的关系曲线,从而实现更精确的评估。
此外,在进行回弹法测试时,应注意测试的标准和方法,如保持回弹锤与混凝土表面的垂直对齐、保持一定的测试间距等,以确保测试结果的准确性和可比性。
用回弹法检测混凝土的强度目前,在现场检测混凝土强度过程中,有许多种不同的检测方法,如钻芯法、拔出法、压痕法、射击法、回弹法、超声法、回弹超声综合法等,其中回弹法、超声回弹综合法是应用最广的无损检测方法。
下面我们就以回弹法检测进行探讨,所谓回弹法是通过回弹仪(一种直射锤击式仪器)测定混凝土表面硬度继而推定其抗压强度的方法。
因此,我们在检测工程结构中的普通混凝土抗压强度时用回弹法检测是最为快捷有效的方法。
1、回弹法的工作原理以及特征1.1回弹法的原理由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系,而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上,其回弹高度(通过回弹仪读得回弹值)与混凝土表面硬度成一定的比例关系。
为此我们根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。
1.2回弹法的特征回弹法是当前检测建筑结构的一种非破损检测方法。
我们之所以利用回弹法检测混凝土的抗压强度是由于它具有仪器简单、操作方便、快捷、灵活等优点,因而在建筑工程结构质量检测中得到广泛的应用。
但是我们还必须清楚的认识到用回弹法检测存在的局限性,它不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土。
2、如何布置测区以及用回弹法进行检测2.1测区的选取测区的选取也是一个关键,通常情况是在构件上选择及布置测区,一般要取10个测区(对某一方向尺寸少于4.5m另一方向尺寸小于0.3m的结构或构件可取5~10个测区)。
测区面积宜在20×2 0cm范围内,表面应清洁平整、干燥。
如果测区表面有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝麻面时,可用砂轮清除疏松层和杂物,并清干净残留的粉末或碎屑。
测区应均匀布置在可测面上。
相邻两测区间距应控制在2m以内,测区离构件端部或施工缝边缘的距离宜在0. 2~0.5m范围。
测区优先考虑布置在构件的的两个对称测面上,也可只选在一个可测面上;同样测区优先布置在混凝土浇筑侧面上,条件不允许时可布置在砼浇筑的表面和底面上。
回弹法检测结构混凝土强度回弹法是一种常用的非破坏性检测方法,用于对结构混凝土的强度进行评估。
它是一种简单快速的测试方法,可以在现场进行,不需要取样送检,对混凝土结构造成的破坏较小。
本文将介绍回弹法的原理、测试步骤以及应用范围,并对其优缺点进行评价。
原理:回弹法是利用回弹法测试仪测定混凝土表面回击一个标准钢骨击针后的弹回距离来判断混凝土的强度。
混凝土材料的强度与其内部的相互作用、力学参数以及组织结构密切相关。
当钢骨击针击打混凝土表面时,能量会传递到混凝土内部,然后以弹性波的形式从表面反射回来。
混凝土的强度越高,回弹距离越大;反之,强度越低,回弹距离越小。
通过测量回弹距离,可以推断混凝土的强度。
测试步骤:1.测定试件表面的硬度:在进行回弹测试前,需要检查试件表面的硬度。
如果试件表面不均匀或有颗粒脱落,应先进行修补或打磨,以保证回弹测试的准确性。
2.测定回弹值:将回弹法测试仪靠近试件表面,并用一定力度击打试件表面,使钢骨击针与试件表面发生碰撞。
然后,按照测试仪的要求,读取击针的回弹距离,即回弹值。
3.多点测试:为了提高测试结果的可靠性,通常需要在试件不同位置进行多次回弹测试,取平均值作为最终结果。
应用范围:回弹法主要适用于常规混凝土结构的强度评估和质量控制。
它通常用于以下情况:1.现场施工中,对混凝土结构的强度进行评估和检测。
2.对已建成的混凝土结构进行老化评估,检测结构强度衰减情况。
3.在混凝土结构病害检测中,判断混凝土的质量状况,如是否存在空鼓、裂缝等。
优缺点评价:回弹法作为一种便捷的非破坏性检测方法,具有以下优点:1.快速简便:测试过程简单,不需要取样送检,测试结果可以即时得出。
2.高效可靠:回弹法能够在很短的时间内对大量的位置进行测试,结果可靠性较高。
3.对结构无破坏性:测试过程对混凝土结构造成的破坏较小,不影响结构的使用和使用寿命。
然而,回弹法也存在以下缺点:1.结果受多种因素影响:回弹法测试结果受混凝土的含水量、试件尺寸、表面粗糙度等因素的影响,因此结果可能存在一定的误差。
回弹法检测混凝土强度的判定:(一)检测频率:每种结构测区数量应覆盖构件总数量5%以上,且不少于鉴定实施细则规定的最小频率。
(二)测区布置:应按随机抽样的方法布置测区选定测区。
(三)混凝土强度的判定规则:1、根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2001计算结构或构件混凝土强度的推定值R推定。
2、当按非统计方法(结构或构件测区数少于10个)确定推定值R推定时,若R推定≥0.95R 设计,则结构或构件混凝土强度判定为合格;否则混凝土强度判定为不合格。
3、当按统计方法(结构或构件测区数不少于10个)确定推定值R推定时,若R推定≥0.9R 设计,且强度换算值中的最小值Rmin≥0.85R设计时,则结构或构件混凝土强度判定为合格;否则混凝土强度判定为不合格。
钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量,应符合下列要求:1 钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定;2 对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
E.0.2 对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向钢筋的保护层厚度进行检验。
对每要钢筋,应在有代表性的部位测量1点。
钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为+10mm,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:1 当全部钢筋保护层厚度检验的全格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格;2 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总数和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格;3 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录E.0.4条允许偏差的1.5倍。
回弹法检测结构混凝土强度回弹法是一种简单且常用的非破坏性试验方法,用于检测结构混凝土的强度。
它通过测量混凝土表面回弹器弹回的程度,间接估计混凝土的强度。
回弹法具有操作简便、不破坏试件、费用低廉等特点,在实际工程中被广泛应用。
回弹法的原理是基于弹性碰撞的动力学原理,即回弹器在受到冲击后会发生弹性变形,并随即弹回。
混凝土的回弹性质受到混凝土强度和体积质量的影响,因此可以通过测量回弹的程度来推测混凝土的强度水平。
回弹法的操作过程较为简单。
首先,使用回弹器对混凝土表面进行一定冲击力的撞击,然后测量回弹器回弹的程度。
通过在实验室预先制备的标准试件上进行实验,可以建立回弹值与混凝土强度之间的关系。
在实际施工中进行混凝土强度检测时,可以使用回弹法来快速评估结构混凝土的强度水平。
具体操作过程如下:首先,选择适当的回弹器,并根据设定好的试验参数进行操作。
然后,将回弹器的测量头部置于混凝土表面上,稳定回弹器的位置,并记录下回弹值。
重复上述步骤多次以获得一系列回弹值,然后取平均值作为该位置的回弹值。
最后,根据事先建立的回弹-强度关系曲线,可以得到混凝土的强度。
然而,回弹法也存在一些局限性。
首先,由于混凝土强度与回弹值之间的关系受到多种因素的影响,因此回弹法的准确度相对较低。
其次,混凝土表面的粗糙度和湿度等因素也会对回弹值产生影响,因此需要在实际操作中进行相应的修正。
最后,由于回弹法只能评估混凝土的表观强度,无法全面评估混凝土的内在性能,因此在一些对混凝土强度要求较高的应用中需要配合其他试验方法进行综合评估。
总之,回弹法是一种快速、低成本且非破坏性的方法,用于检测结构混凝土的强度。
尽管存在一定的局限性,但在实际工程中仍然是一种常用的检测方法。
在使用回弹法时,需要进行一定的修正和校准,以提高其准确度和可靠性。
同时,还需注意结合其他试验方法进行综合评价,以全面了解混凝土的性能。
回弹法测混凝土强度一、适用范围回弹法适用于一般建筑工程中普通混凝土抗压检测,检测结果可作为处理混凝土质量问题的依据。
不适用于表层与内部质量明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构的检测二、抽样方法及样本大小规定1、相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件和龄期相同的构件,按批进行检测,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10个。
抽检构件数量不得少于标准规定的最小样本容量。
抽取构件时,抽取具有一定代表性的构件,有关方面应协商一致。
2、样本测区要求,每一个构件测区数不少于10个;对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个。
3、相邻两测区应控制在2m以内,测区离构件边缘距离不宜大于0.5m且不宜小于0.2m。
4、测区面积不宜大于0.04㎡。
5、测区应尽量选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土的侧面。
当不能满足这一要求时,可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土的浇筑侧面、表面或底面。
6、测区宜选在构件的两个对称可测面上,也可选在一个可测面上,且应分布均匀。
在构件的重要部位及薄弱部位,必须布置测区,并应避开预埋件;7、检测面应为混凝土表面,并应清洁、平整、不应有疏松层、浮浆、油垢及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清楚疏松层和杂物,且不应有残留的粉末或碎屑;8、对弹击时产生颤动的薄壁或小构件应进行固定。
三、实验仪器检定1、回弹仪在工程检测前后进行率定试验,在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值为80±2。
2、回弹仪使用时环境温度应在-4~+40℃之间。
3、回弹仪累计弹击次数超过2000次是应常规保养,超过6000次时应送检。
四、回弹检测1、测点布置,测点在测区范围内均匀分布,相邻两测点的净距一般不小于2cm,测点距构建边缘或外露钢筋和预埋件的距离一般不小于3cm测点不应在气孔或外露石子上,2、检测时回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面,缓慢施压,准确读数,快速复位。
【tips】本文由李雪梅老师精心收编整理,同学们定要好好复习!
回弹法检测混凝土强度
一、整体了解一下回弹法
1、回弹法的原理
混凝土表面硬度与混凝土极限强度存在一定关系,回弹仪的
弹击重锤被一定弹力打击在混凝土表面上,其回弹高度和混
凝土表面硬度存在一定关系。
这样可以利用回弹仪测试混凝
土表面硬度,并结合混凝土碳化深度从而间接测定混凝土强
度。
2、特点
回弹法是目前国内应用最为广泛的结构混凝土抗压强度检
测方法
优点1:对结构没有损伤;
优点2:仪器轻巧,使用方便;
优点3:测试速度快;
优点4:测试费用相对较低
优点5:可以基本反映结构混凝土抗压强度规律;
缺点1:精度相对较低;
缺点2:不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺
陷的混凝土结构或构件的检测(规程 1.0.2条)。
(表面遭受火灾、冻伤、受化学物质侵蚀或内部有缺陷等)。
现在有单位和学者进行研究。
缺点3:影响因素多(水泥品种、骨料粗细、骨料粒径、配。
回弹法测定混凝土强度回弹法是使用回弹仪来检测混凝土抗压强度的方法。
回弹仪是一种机械式的无损检验仪器。
使用回弹仪测定混凝土实际抗压强度的原理是:由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在一定的关系,而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上,其回弹高度(通过回弹仪读得回弹值)与混凝土表面硬度也成一定的比例关系。
因此以回弹值反值混凝土表面硬度,根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。
用回弹法检测混凝土抗压强度的设备简单、操作方便、测试迅速,故在现场直接测定中使用较多。
但因影响因素较多,如操作方法、仪器性能、气候条件等都会影响测定结果,产生较大误差,故须正确掌握操作方法、注意回弹仪的保养和校正,使其经常保持良好状态,则可使测量误差减小。
1.测试选择与布置要求当按单个构件检测时,应在构件上均匀布置测区,每个构件上的测区数不应少于10个。
(1)测区布置在构件混凝土浇灌方向的侧面(与混凝土浇筑方向垂直的贴模板的一面),如不能满足这一要求时,可选在混凝土浇筑的表面或底面;(2)相邻两测区的间距不宜大于2m;(3)测区宜在构件的可测表面上均匀分布,并宜避开位于混凝土内保护层附近设置的钢筋和预埋铁件;(4)测区宜在构件的两相对表面上有两上对称的测试面(简称测面),如不能满足这一要求时,一个测区允许只有一个测面;(5)测区的大小,以能容纳16个回弹测点为宜,一般约为200mm×200mm;(6)测区表面应清洁、平整、干燥,不应有接缝、饰面层、粉刷层、油垢等以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮、粗砂纸等清除杂物和磨平不平整处,并擦去残留粉尘。
对于在测区内测点(即测试回弹点),《回弹法评定混凝土抗压技术规程(JTJ23—85)》中要求:(1)测点宜在测区范围内均匀分布,相邻两测点的间距一般小于30mm,测点距构件边缘或外露钢筋、铁件的距离一般不小于50mm。
(2)当一个测区有两个测面时,则每一测面可有8个测点。
测区只一个测面时,则测面的测面有16个测点。
回弹法检测混凝土强度
1检测原理及特点1.1原理
由于混凝土的抗压强度与其表面硬度有一定的相关性,回弹仪的弹性锤被一定的弹性
力击中混凝土表面,其回弹高度(回弹仪读取的回弹值)与混凝土表面硬度成正比。
因此,回弹值反映了混凝土的表面硬度,根据表面硬度可以推断出混凝土的抗压强度。
1.2特点
用回弹法检测混凝土抗压强度,虽然检测精度不高,但是设备简单、操作方便、测试
迅速,以及检测费用低廉,且不破坏混凝土的正常使用,故在现场直接测定中使用较多。
影响回弹法精度的因素很多,如操作方法、仪器性能、气候条件等。
因此,必须掌握
正确的操作方法,注意回弹仪的维护和校正。
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(jgj/t23-2001)中规定:回弹法检测混凝
土的龄期为7d~1000d,不适用于表层及内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土构
件和特种成型工艺制作的混凝土的检测,这大大限制了回弹法的检测范围。
此外,由于高强混凝土的强度基础较大,即使只有15%的相对误差,绝对误差也会很大,这使得测试结果毫无意义。
2仪器
用于测量回弹值的仪器是回弹仪。
回弹仪的质量和稳定性是保证回弹法检测精度的关
键技术。
2.1类型
国内回弹仪的构造及零部件和装配质量必须符合《混凝土回弹仪》(jjg817-93)的
要求。
回弹仪按回弹冲击能量大小分为重型、中型和轻型。
普通混凝土抗压强度不大于
c50时,通常采用中型回弹仪;混凝土抗压强度不小于c60时,宜采用重型回弹仪。
传统的回弹仪通过直接读取回弹仪指针的位置来测量数据,这是一种恒定读数类型。
目前,现有的新产品包括自动记录回弹仪,具有微工业计算机的自动记录和数据处理功能。
2.2影响检测性能的因素
影响回弹仪检测性能的主要因素有:①回弹仪机芯主要零件的装配尺寸,包括弹击拉
簧的工作长度、弹击锤的冲击长度以及弹击锤的起跳位置等。
②主要零件的质量,包括拉
簧刚度、弹击杆前端的球面半径、指针长度和摩擦力、影响弹击锤起跳的有关零件。
③机
芯装配质量,如调零螺钉、固定弹击拉簧和机芯同轴度等。
2.3钢砧率定作用
我国传统的回弹仪校准方法是在标准钢砧上垂直向下校准回弹仪。
由上述影响回弹仪检测性能的主要因素可知,仅以钢砧率作为检验合格与否往往是欠
妥的。
只有在仪器3个装配尺寸和主要零件质量合格的前提下,钢砧率定值才能够作为检
验合格与否的一项标准。
3.检测强度值的影响因素
回弹法是根据混凝土结构表面约6mm厚度范围的弹塑性能,间接推定混凝土的表面强度,并把构件竖向侧面的混凝土表面强度与内部看作一致。
因此,混凝土构件的表面状态
直接影响推定值的准确性和合理性。
3.1原材料3.1.1水泥
水泥品种对回弹法测强的影响仍存在争议。
一种观点认为,只要考虑碳化深度的影响,就可以忽略水泥品种的影响。
3.1.2骨料
已有的研究表明,只要普通混凝土用细集料的品种和粒径符合《普通混凝土用砂质量
标准及检验方法》(jgj52)的规定,对回弹法测强的影响不显著。
3.1.3粗集料
目前,对粗骨料品种的影响还没有一致的认识。
一般情况下,在制定局部强度测量曲
线时,应结合具体情况考虑。
3.2外加剂
在普通混凝土中,外加剂对回弹法测强的影响不显著。
掺有
掺外加剂的混凝土强度曲线比不掺外加剂的混凝土强度曲线高1.5MPa~5MPa。
对于使用统一强度测量曲线通过回弹法获得的混凝土强度的安全性而言,这是可以接受的。
3.3
成型方法
总体上,不同强度等级、不同用途的混凝土混合物,应有各自相应的最佳成型工艺。
但是只要混凝土密实,其影响一般较小。
喷射混凝土和表面通过特殊物理方法、化学方法
成型的混凝土,统一测强曲线的应用要慎重。
3.4养护方法及湿度
当混凝土在潮湿环境或水中养护时,由于良好的水化作用,早期和后期强度高于干燥
条件下的强度,但由于水软化,表面硬度降低。
不同的养护方法会产生不同的湿度,这对
混凝土的强度和回弹值有很大的影响。
如果标准养护和自然养护的混凝土含水量不同,且
适当强度的发展不同,则表面强度也不同。
在早期阶段,这种差异更加明显。
湿度对混凝
土强度的影响很大,但随着强度的增加,湿度的影响逐渐减小。
3.5碳化和老化
水泥一经水化游离出大约35%的氢氧化钙,它对混凝土的硬化起了重大的作用。
已经
硬化的混凝土表面受到二氧化碳的作用,使氢氧化钙逐渐变化,生成硬度较高的碳酸钙,
即发生混凝土的碳化现象,它对回弹法测强有显著的影响。
碳化增加了混凝土的表面硬度和回弹值,但对混凝土强度没有影响
影响不大,从而影响混凝土强度与回弹值的相关关系。
不同的碳化深度对其影响不一样。
对不同强度等级的混凝土,同一碳化深度的影响也有差异。
在国外,消除碳化影响的方法是磨掉混凝土的碳化层或不允许对长龄期混凝土进行试验。
在中国,碳化深度被用作强度测量参数,以反映碳化的影响。
虽然回弹值随碳化深度
的增加而增加,但碳化深度达到6mm,这种影响基本上没有增加。
3.6泵送混凝土
根据福建建筑研究院的试验研究,对于泵送混凝土用测区混凝土强度换算得出的换算
强度值普遍低于混凝土的实际抗压强度(试件强度)值。
换算强度值越低,误差越大,且
正偏差居多。
当转换强度值大于50MPa时,影响减小。
可根据表1进行误差校正。
3.7混凝土表面缺陷
根据试验经验,构件混凝土局部表面偶尔出现异常状态,强度异常低。
在分析和排除
施工或材料异常时,应考虑混凝土表面和内部强度之间存在较大差异的可能性。
表面强度
局部异常的常见原因包括施工振动过大、表面离析、砂浆层过厚、局部混凝土表面潮湿软化、构件表面粗糙、未按要求在试验前仔细打磨,以及其他操作错误或试验区域划分错误。
混凝土表面的强度几乎不影响构件的承载力。