安全生产事故隐患排查检查表(家具制造企业)
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家具生产安全检查表家具生产安全检查表一、生产车间安全检查1. 安全通道是否畅通,有无杂物堆放或阻塞通道现象。
2. 是否设置了明显的安全标识,如消防器材标识、应急逃生通道标识等。
3. 是否存在火灾隐患,如易燃物品的存放、电气线路是否布置整齐、插座是否存在过载使用等情况。
4. 是否进行了防护设施维护管理,如电梯是否有定期年检、照明设施是否光亮、排风设备是否正常运行等。
5. 是否注意了作业人员的个人防护措施,如是否佩戴安全帽、防护眼镜以及工作服是否合格等。
6. 生产设备是否正常运行,如钻床、切割机等是否有缺陷,是否定期维护保养。
7. 是否定期进行消防演练,作业人员是否具备基本的火灾逃生知识。
二、原材料储存安全检查1. 原材料储存区域是否合理,有无杂乱堆放、易燃物品存放是否符合规定。
2. 储存区域是否通风良好,防止积尘和异味。
3. 物料架、货架是否结实,承重是否符合要求,是否进行了定期检测和维护。
4. 是否设置了明显的物料标志,便于辨认和管理,防止出现混淆和误用。
5. 是否设立了储存区的监控摄像头,增加安全管理可见性。
6. 是否对易燃物品进行分类储存,并安全进行密闭保存。
三、危险化学品管理检查1. 危险化学品储存是否符合规范,如防腐剂、油漆涂料等是否安全密闭保存。
2. 储存区域是否设置了必要的安全警示标志,如易燃品、氧化物等的标识。
3. 是否定期对危险化学品进行盘点和检测,避免泄漏和损耗。
4. 是否有专人负责危险化学品的管理,具备相关的防护和应急处理知识。
5. 储存区域是否远离明火或高温源,防止化学品与其发生反应。
6. 发生泄漏或意外事故时,是否及时采取应急措施,保护自身和周围环境安全。
四、生产工艺安全检查1. 是否存在工艺上的隐患点,如电器设备线路是否合理布置、切割加工是否有防护装置。
2. 是否定期对工艺设备进行维护和保养,避免出现故障或意外事故。
3. 作业人员是否经过相应的培训,掌握了正确的操作方法和安全规范。
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人
章制度
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工艺
(六)组织安全生产大检查,组织力量整改各项事故隐患;(七)组织事故和职业病的调查、处理和上报工作。
(二)组织制订并落实安全生产责任制、安全生产规章制度和安全技术操作规程;
(三)落实安全管理网络、安全管理机构和安全管理人员;(四)定期召开安全生产会议,布置和总结安全生产工作;(五)组织制订事故应急救援预案,落实应急救援队伍、应急救援
生产经营单位从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害和应急处理的能力。
应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知劳动者,并在劳动合同中写明,
每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练,每半。