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设备安装、调试、测试、验收和施工方案3.3.1.设备调试及测试我司对系统的所有设备和材料进行安装及调试。
相关费用包含在投标总价内。
1、有责任参加设备现场开箱检验。
2、有责任制定详细的安装及调试计划，包括工程进度建议、发生的故障、存在不利的因素、潜在延误及补救方法的建议内容。
对紧急情况随时向监理和用户单位报告。
3、有责任严格按工程进度计划，派遣有经验的现场服务工程师指导现场安装。
4、有责任进行自检和互检、填写设备安装质量表。
对能通电检查的产品进行预先通电检查、质量不合格的产品不得安装。
5、有责任协助用户单位搞好“创优规则”。
6、有责任协助用户单位和监理对各安装阶段进行验收。
7、根据用户单位提出的总体工程策划，提出系统各调试开通计划供业主用户单位审查。
8、按已审查计划，负责系统设备的单体调试、系统联调，包括联动现场设备以及与相关系统接口调试，并应分别通过系统设备单体验收，使系统安全可靠通过试运行，达到用户要求，通过系统验收。
9、在保质期以前包括质保期，若发现设备有质量问题或存在质量问题，我司免费给予更换，并不因此影响工程进度；若发现系统存在功能缺陷，我司负责给予解决。
3.3.2.系统调试1、一般要求1）系统调试应在系统施工结束后进行。
2）系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。
3）调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。
4）具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。
5）检查施工质量，做好与施工队伍的交接。
2、调试前的准备工作1）电源检测。
接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。
2）线路检查。
检查各种接线是否正确。
用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0.5M；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于0.5M。
机电设备安装、调试、验收管理制度范文1. 机电设备安装管理制度：- 确定机电设备安装的责任与权限- 确定机电设备安装的流程和要求- 安排专业的安装团队进行设备安装- 进行设备安装前的准备工作，包括场地清理、设备检查等- 确定设备安装的时间计划，并进行具体安排和监控- 设备安装完成后进行验收，确保设备安装符合要求- 编制设备安装记录和报告，包括安装过程、问题处理等情况2. 机电设备调试管理制度：- 确定机电设备调试的责任与权限- 编制设备调试计划，包括调试内容和方法- 安排专业的调试团队进行设备调试- 进行设备调试前的准备工作，包括设备连接、调试工具准备等- 完成设备调试后进行系统测试，确保设备运行正常- 对调试过程中出现的问题进行处理和记录- 编制设备调试记录和报告，包括调试过程、问题处理等情况3. 机电设备验收管理制度：- 确定机电设备验收的责任与权限- 编制设备验收计划，包括验收内容和方法- 安排专业的验收团队进行设备验收- 进行设备验收前的准备工作，包括设备检查、数据准备等- 完成设备验收后进行验收报告编制，包括验收结果、问题处理等情况- 对验收过程中出现的问题进行处理和记录- 根据验收结果，决定是否接受设备，并进行相应的追溯和整改以上是机电设备安装、调试、验收管理制度的基本要求，具体制度可以根据企业的具体情况进行制定和完善。
机电设备安装、调试、验收管理制度范文（二）一、总则本制度是为规范机电设备的安装、调试和验收工作，并确保设备正常运行和安全使用制定的，适用于公司及各分支机构、项目部等相关部门。
制度的遵守对于项目的安全、质量和进度起着重要的作用。
二、安装要求1. 安装前准备工作（1）对所需安装设备进行合理布局，确保设备之间的安全间距和通道畅通。
（2）准备好所需的安装工具和设备，确保工作的顺利进行。
（3）明确安装人员的职责和工作分工。
2. 安装操作规范（1）按照设备的安装图纸和相关要求进行安装。
产品安装调试与验收方案一、设备安装调试方案供货设备到达采购方指定地点后，由采购方负责人会同我方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件、专用工具、技术资料等是否与合同装箱单是否相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象我公司立即进行处理。
1、产品安装调试，我公司技术人员会同使用部门及具体操作人员对设备的安装进行定位。
对设备定位要考虑以下因素：（1）应适应工艺流程的需要。
（2）应便于使用者的操作（3）设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离。
（4）应保证设备安装、维修、操作安全的要求。
2、在设备安装使用前，应注意以下事项：（1）地面不稳，没有放置在水平的地面上，请转移到水平地面上；（2）应远离易燃易爆物品；（3）安装前应检查设备所使用的开关、插头、插座等；（4）拆箱时应小心注意，防止野蛮作业，防止小型零件的丢失与被盗，要注意设备的安全；（5）设备的摆放位置要根据医院科室医生的建议执行，移动设备时要掌握现场秩序，做到移动平稳、轻移轻放、尽量争取一步到位。
3、产品安装与使用方法（1）使用前应先检查其外观是否光滑、部件是否完整，各部件的安装、配合等是否有效。
（2）整体仪器装配后，应固定牢靠，不得有松动、滑动的现象；（3）使用前应检查各紧固部件是否松动，如有松动应适当紧固；（4）产品安装好后，脚轮应踩下刹车；移动产品前应先放开刹车，防止损坏脚轮；（5）操作手柄时轻拿轻放，手柄使用完后应放回原位，以免碰伤；4、产品安装操作流程第一，从公司负责人那里得到医院名称和联系方式以及配置情况。
第二，联系场地工程师和医院相关负责人，确认场地准备情况。
第三，联系销售了解医院情况。
主要了解医院具体负责该设备采购的负责人以及医院有没有需要特别注意的地方，比如：医院管理人员相互之间的关系，医院管理人员有没有利益冲突等。
第四，联系运输部门，得到货物到达的准确时间。
第五，备足备好工具和防护、检测用品，按照要求的时间到达医院；第六，到达现场后的工作：1.按照作业要求穿着好防护用品；2.检查场地准备情况和确定运输通道；3.检查设备包装情况和安全标识是否清楚；4.如果出现包装破损或者安全标识丢失，应当及时拍照并请示是否继续以下的工作；5.要求医院安排工人帮助运输设备到指定的位置；6.边拆箱边核对装箱单。
设备供应安装调试及验收方案（一）安装调试方案此阶段的主要工作是项目实施人员进行货物的安装及调试，并对用户进行产品的简单操作培训，以便用户能够在系统培训时理解更加透彻。
安装调试完成后，项目实施人员对产品的情况进行核查，确保产品安装、摆放到位，满足正常使用，具备培训的条件。
1、开箱验收新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件、专用工具、技术资料等是否与合同、装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。
2、设备安装按照供应清单的设备及安装施工图等要求摆放，组织基础施工及设备搬运就位。
在安装摆放时，对设备定位要考虑以下因素。
1应方便工件的存放、运输和现场的清理；2设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离;3应保证设备安装、维修、操作安全的要求；应按照安装验收有关规范要求，保证安装稳固，减轻振动，避免变形，保证精度，防止不合理的磨损。
安装前要进行技术交底，组织人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。
安装过程中，对装配连接、电气线路等项目，要严格按照规范执行。
安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项项目的进行。
3、设备试运行设备试运转一般可分为静态、动态两种。
1静态：是为了考核设备安装是否到位，检查设备安装完成度。
2动态：设备在无负载、标准负载情况下进行调试，在有些情况下可结合人试验。
在动态调试中应按规范检查设备各项指标是否正常，装置是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。
不同负载状态下的运转，也是对机器全方位的检查。
4、设备调试运行后的工作首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：1使用完后对设备定期的清洗、机器配件润滑、紧固，更换或检修故障零、部件并进行调试，使设备进入最佳使用状态；2定期作好并整理设备安全方便检查和其他隐患的记录；3整理设备试运转中的情况（包括故障排除）记录；4对于无法调整和消除的问题，分析原因，从使用方法等方面进行归纳。
设备安装、调试及验收方案设备安装、调试及验收是项目执行中至关重要的环节，它们确保了设备能够按照设计要求安全、稳定、高效地运行。
以下是一个概括性的设备安装、调试及验收方案的操作指南。
一、设备安装方案1.前期准备o技术准备：审查设备设计图纸、安装手册、安全操作规程等技术文件，确保安装人员熟悉设备构造、性能及安装要求。
o现场准备：清理安装区域，确保场地平整、无杂物，并准备好必要的安装工具、设备、材料及安全防护措施。
o人员组织：组建专业的安装团队，明确各岗位职责，确保有足够的技术人员和安全监督人员。
2.安装步骤o基础施工（如需要）：按照设计图纸要求进行设备基础施工，如挖坑、浇筑混凝土基础等。
o设备就位：使用吊车或叉车等设备将设备安全运至安装位置，并进行初步固定。
o组装与连接：按照安装手册要求，逐步进行设备组装，连接管线、电缆等，注意接口处的密封和紧固。
o精度调整：使用专用工具对设备的安装精度进行调整，如水平度、垂直度等，确保符合设计要求。
3.安全注意事项o在整个安装过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品。
o注意用电安全，确保电源线路接驳正确，防止触电事故发生。
o做好防火、防盗等安全措施，确保施工现场安全有序。
二、设备调试方案1.调试前准备o检查设备各部件是否安装到位，连接是否牢固，确保无遗漏。
o准备调试所需的仪器仪表、测试软件及数据记录表格等。
o制定详细的调试计划，明确调试步骤、测试内容及预期结果。
2.调试过程o空载调试：在无负载情况下，对设备进行空载试运行，检查各部件运转是否正常，有无异响、振动等异常情况。
o负载调试：逐步增加负载，模拟实际工况进行调试，记录设备运行参数，如温度、压力、流量等，并与设计要求进行比对。
o功能测试：测试设备的各项功能是否正常，如控制系统的响应速度、精度等。
3.问题处理o如发现异常情况或故障，应及时记录并停止调试，分析原因，采取相应的处理措施。
o对于无法解决的问题，应及时向上级汇报，并联系设备供应商或专业技术人员协助解决。
设备安装、调试、测试、验收和施工方案一、前言在当今的工业生产和项目建设中，设备的安装、调试、测试、验收和施工是一个复杂而关键的过程。
它直接关系到设备的正常运行、生产效率的提高以及项目的成功交付。
为了确保这一过程的顺利进行，我们制定了以下详细的方案。
二、设备安装（一）安装准备1、技术准备熟悉设备的安装图纸、技术说明书和相关标准规范。
制定详细的安装施工方案，明确安装流程和质量控制要点。
2、场地准备清理安装现场，确保场地平整、干净，具备良好的通风和照明条件。
按照设备的布局要求，合理规划设备的安装位置和运输通道。
3、设备检查对设备进行开箱检查，核对设备的型号、规格、数量和附件是否与合同和装箱单一致。
检查设备的外观是否完好，有无变形、损伤和锈蚀等情况。
对设备的关键部件进行预装配和调试，确保其性能符合要求。
（二）安装过程1、基础施工根据设备的安装要求，进行基础的施工和验收。
基础的尺寸、标高和强度应符合设计要求。
在基础上设置设备的安装基准线和基准点，作为设备安装的定位依据。
2、设备就位使用吊车、叉车等起重设备将设备吊运至安装位置，并按照基准线和基准点进行初步定位。
调整设备的水平度、垂直度和中心位置，使其符合安装要求。
3、连接固定将设备与基础、管道、电气线路等进行连接和固定。
连接方式应符合设计要求，连接部位应牢固可靠。
对设备的传动部件、润滑系统、冷却系统等进行安装和调试，确保其正常运行。
（三）安装验收1、自检验收安装完成后，安装人员应对设备的安装质量进行自检，检查设备的各项技术指标是否符合要求。
填写安装质量检查表，记录自检结果。
2、联合验收组织业主、监理、设计等单位进行联合验收。
验收内容包括设备的安装质量、技术性能、安全防护等方面。
对验收中发现的问题，及时进行整改，直至验收合格。
三、设备调试（一）调试准备1、人员准备组建调试团队，包括设备厂家的技术人员、安装人员和业主的相关人员。
对调试人员进行培训，使其熟悉设备的调试方法和操作规程。
设备安装、调试、测试、验收和施工方案3.3.1.设备调试及测试我司对系统的所有设备和材料进行安装及调试。
相关费用包含在投标总价内。
1、有责任参加设备现场开箱检验。
2、有责任制定详细的安装及调试计划，包括工程进度建议、发生的故障、存在不利的因素、潜在延误及补救方法的建议内容。
对紧急情况随时向监理和用户单位报告。
3、有责任严格按工程进度计划，派遣有经验的现场服务工程师指导现场安装。
4、有责任进行自检和互检、填写设备安装质量表。
对能通电检查的产品进行预先通电检查、质量不合格的产品不得安装。
5、有责任协助用户单位搞好“创优规则”。
6、有责任协助用户单位和监理对各安装阶段进行验收。
7、根据用户单位提出的总体工程策划，提出系统各调试开通计划供业主用户单位审查。
8、按已审查计划，负责系统设备的单体调试、系统联调，包括联动现场设备以及与相关系统接口调试，并应分别通过系统设备单体验收，使系统安全可靠通过试运行，达到用户要求，通过系统验收。
9、在保质期以前包括质保期，若发现设备有质量问题或存在质量问题，我司免费给予更换，并不因此影响工程进度；若发现系统存在功能缺陷，我司负责给予解决。
3.3.2.系统调试1、一般要求1）系统调试应在系统施工结束后进行。
2）系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。
3）调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。
4）具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。
5）检查施工质量，做好与施工队伍的交接。
2、调试前的准备工作1）电源检测。
接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。
2）线路检查。
检查各种接线是否正确。
用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0.5M；用500V兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于0.5M。
项目组织施工验收方案设备安装及指导安装、调试技术方案一、方案目标和背景随着工业化、城镇化的不断深入，国家基础设施建设进一步加强，企业技术改造和现代化建设需求不断增加，各种新型技术、新型设备不断涌现，对装备安装及调试提出了更高的要求。
同时，在施工验收过程中，保证设备正常运行，减少故障率，提高生产效益也变得尤为重要。
因此，本方案旨在保证设备安装及调试的高效，确保施工验收顺利通过。
二、方案内容1. 施工验收方案1.1 前期准备设备安装及调试前，必须做好充足的准备工作。
具体包括以下内容：•设定任务目标：明确安装及调试的目标和要求，提前做好相关准备工作。
•确认安装场地：保证施工现场安全、清洁、整洁，便于安装人员进行施工。
•确认人员资质：具备相关资质和经验的人员参与安装及调试。
•技术交底：安装前与操作人员进行技术交底，提高其操作技能和安全意识。
1.2 施工验收过程设备安装及调试过程需要按照以下步骤进行：•确认安装图纸以及文件资料；•为安装调试做好充足的准备工作及物料配送，安装开始前按照先进先到的原则进行；•将安装人员分成若干个小组，每个小组完成一部分的安装，按照进度追责，确保时间和质量要求；•各小组安装完毕后，进行全面性的验收工作，发现问题及时予以整改；•任务完成后，进行设备测试，掌握设备运行情况。
2. 设备安装及指导安装技术方案2.1 设备分解设备分解指将设备进行拆解，以便更好地进行调试和安装工作。
设备分解需要严格按照设备使用说明书等相关技术资料进行操作。
2.2 设备组装设备组装指将设备安装到其工作状态，以便能够正常投入生产中。
设备组装需要严格按照设备使用说明书等相关技术资料进行操作，保证设备组装质量和安全性。
2.3 设备调试设备调试指将组装好的设备进行测试，以验证设备的工作状态和技术指标的达标情况。
设备调试需要严格按照设备使用说明书等相关技术资料进行操作。
3. 调试技术方案3.1 调试前的准备设备调试前，必须做好充足的准备工作。
设备安装、调试、测试、验收和施工方案3.3.1.设备调试及测试我司对系统的所有设备和材料进行安装及调试。
相关费用包含在投标总价内。
1、有责任参加设备现场开箱检验。
2、有责任制定详细的安装及调试计划，包括工程进度建议、发生的故障、存在不利的因素、潜在延误及补救方法的建议内容。
对紧急情况随时向监理和用户单位报告。
3、有责任严格按工程进度计划，派遣有经验的现场服务工程师指导现场安装。
4、有责任进行自检和互检、填写设备安装质量表。
对能通电检查的产品进行预先通电检查、质量不合格的产品不得安装。
5、有责任协助用户单位搞好“创优规则”。
6、有责任协助用户单位和监理对各安装阶段进行验收。
7、根据用户单位提出的总体工程策划，提出系统各调试开通计划供业主用户单位审查。
8、按已审查计划，负责系统设备的单体调试、系统联调，包括联动现场设备以及与相关系统接口调试，并应分别通过系统设备单体验收，使系统安全可靠通过试运行，达到用户要求，通过系统验收。
9、在保质期以前包括质保期，若发现设备有质量问题或存在质量问题，我司免费给予更换，并不因此影响工程进度；若发现系统存在功能缺陷，我司负责给予解决。
3.3.2.系统调试1、一般要求1）系统调试应在系统施工结束后进行。
2）系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。
3）调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。
4）具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。
5）检查施工质量，做好与施工队伍的交接。
2、调试前的准备工作1）电源检测。
接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。
2）线路检查。
检查各种接线是否正确。
用250V兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0.5M；用500V 兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于0.5M。
3）接地电阻测量。
监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。
系统接地电阻应于小40。
3、系统调试1）系统调试在单机设备调试完后进行。
2）按设计图纸对每台摄像机编号。
3）用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。
4）检查系统的联动性能。
5）检查系统的录像质量。
6）在现场情况允许、用户单位同意的情况下，改变灯光的位置和亮度，以提高图像质量。
7）在系统各项指标均达到设计要求后，可将系统连续开机24 小时，若无异常，则调试结束。
3.3.3.完工测试1) 完工测试的目的是检验我司所提供系统的功能是否满足合同的要求，其线缆材料消耗是否正常。
2) 在合同设备安装调试期间，如果我司提供的设备材料有缺陷，或由于承包商技术人员的指导错误或承包商提供技术资料、图纸和说明书的错误造成设备、材料的损坏，我司立即无偿换货并负担由此产生的到安装现场的换货费用和风险。
3.3.2. 设备安装方案3.3.2.1. 作业条件需安装的设备已经到货，并完成单项外观、通电测试。
与设备连接的管线单项测试已经完成并已办理预检、试验、隐检手续。
3.3.2.2. 材质要求设备在进入施工现场和安装前按设计要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。
安装设备应具有出厂合格证，主要设备应有安装使用说明书。
设备的配件：应能与所使用的主要设备配套使用，并有产品合格证。
设备及配件的进场验收：设备的进货一般以一次性成批、齐全最好，能保证设备的质量，外观彩色的一致，一次性进货检验工作量大，抽检10%如发现不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观彩色的不一致。
设备在检验和搬运过程中，要小心轻放，防止磕碰，检验完的产品应重新进行包装，分类、分型号规格，单独码放，应选好地点，应防止上部有重物砸下，周围应有围护。
3.3.4.工艺流程安装准备设备检验预装定位及支架处理设备稳定设备外观检查连接检查系统各项完整性检查通电测试3.3.5.操作工艺安装准备根据施工图纸统计出各种设备所需要加工的支托架数量，设备实样，和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进行设备的试装，没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工。
根据设备配件的实际尺寸加工制作死板手，叉板手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质件、镀铬件、塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤、划痕，影响美观。
另外专用工具使用方便。
人员安排：根据工艺流程，实行流水作业，或分段、分层分成若干小组按工艺流程顺序安装。
设备和配件检验设备及配件在进入施工现场虽然已经过进行检验，但是在保管和搬运过程中，也会千万意外的损伤，所以设备安装前，应100%进行检验，应按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可使用。
设备及配件预装将设备清理干净并对设备部分配件进行集中安装。
3.3.6.施工方案3.3.3.施工总体部署施工组织设计是按现行的国家施工验收规程规范、工程质量评定标准、施工操作规程、广东省政府的有关规定，再结合我公司的施工能力、技术准备力量及多年安防系统工程的设计施工经验和本工程的具体情况进行编制的。
施工组织设计作为直接指导施工的依据，在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下，对加强施工管理、有效的调配劳动力、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。
施工组织设计一旦经用户审核认可后，在施工过程中，我公司一定严格按照本施工组织设计执行。
1、本工程施工组织设计是严格按照本门禁系统工程的要求进行质量策划后编制的，在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一进行部署下完成。
2、我公司高度重视本施工组织设计的编制工作，召集曾从事过类似工程工作的技术专家、有关负责人攻克本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术，力求本方案重点突出，具有呼应性、针对性和可操作性。
3 、本着对建设单位负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制的原则是：“确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强”。
同时保证周边和施工现场有良好环境。
3.3.4.总体管理以公司总经理为领导核心，以ISO9001 控制程序为手段，加强对工程的全面管理，从质量上、进度上进行监督和管理，公司工程部落实专职人员进行配合管理和检查。
建立以施工现场项目经理为首的工程项目部，配备项目部专职施工管理人员，由项目经理统一指挥和领导。
投入足够的劳动力，选择最优秀的班组，实施支态管理。
认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹方法原理实行计划管理网络，同时加强各方协调，确保各个施工环节顺利运作和实施。
进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指标的内部承包责任制，真正做到工程质量与施工进度同每一个施工人员的利益相联系。
专人负责编制每周工作计划，每周召开一次现场会议，落实生产计划，解决存在问题，做到“以天保旬，以旬保月”，最终如期完成施工任务。
严格把好原材料、成品、半成品的质量检验关，做到不符合质量要求的坚决不用。
认真及时做好逐级的书面技术交底、技术复核、隐蔽工程、中间结构验收，实行上下道工序交接验收制，做到道道工序把关，进一步加强技术档案管理，专人负责工程技术资料的验收和保管工作，做到工程结束资料齐全。
3.3.7.现场管理方法现场以项目法组织施工，实行项目责任制，由项目经理全面统筹和协调整个施工现场的一切日常工作，负责与甲方、工程监理和现场各施工单位的沟通联系，团结现场全体施工人员，调动一切积极因素，保证工程按照规定的目标高速、优质地全面完成。
在实际管理过程中，着重做好以下几个方面的工作：（1）现场所有人员必须服从项目经理的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到安全生产。
（2）施工管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和质量，参加有关单位组织的巡场和协调会议，发现问题及时纠正、采取措施予以解决。
现场各专业施工人员既要各施其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，密切协调各工种撘接，共同向项目经理负责。
（3）项目管理人员每周召开一次内部会议，汇报施工进度，提高质量措施，交换具体意见，讨论存在问题，研究解决办法，总结经验教训，商议今后工作。
（4）现场所需劳动力，由项目经理根据施工计划和实际需要，调派有关专业的施工班组进场。
（5）进入施工高峰期，估计可能会出现劳动力不足施工进度所需的情况，项目经理有权要求施工班组加班工作或采用其他应对措施，确保工程进度。
（6）运用统筹法组织施工，这是对于合理安排、科学管理、缩短工期、降低成本等行之有效的施工管理方法。
施工网络计划要突出管理工作应抓紧的关键活动，显示各项活动的机动时间，使管理人员做到胸有全局，自觉加强对重要工序的组织与管理，以便工程能获得好、快、省、安全的效果。
（7）以总体施工网络计划为依据，结合甲方要求和土建进度，编制月、旬施工进度计划，并提交给现场各有关单位以争取得到支持和配合。
根据实施过程中的实际完成情况，及时调整进度计划，实行动态控制管理。
对施工中出现的计划实际偏差，应及时采取积极有效的措施，做到“向关键线路要工期，在非关键线路上挖潜力”，保证作业计划的严肃性和可行性，以达到宏观调控的目标。
（8）计划员应在施工网络计划图上标当月的“实际进度边界线”（前锋线），这种标注方式能使工程施工进度的执行情况形成一个整体的现象。
多次记录下来的实际进度边界线反映了计划进度的执行动态，从而能分析计划的执行情况及其存在问题，预测下一阶段计划实现的可能性。
在工程完工后，将是一份很好的经验资料。
（9）工作合同作为工程的纲领性文件，规范着甲、乙双方的权利、责任和义务。
项目经理务必要认真重视合同的管理工作，清楚理解合同的每一细则，严格执行合同的每条款，既要保证用户目的的有效实施，又能最大限度地保障自己的切身利益，确保工程合同的顺利履行。
（10）项目经理责任制主要在于经营，对成本负责任，因此，要注重经济效益，搞成本核算。
项目经理必须认真分析工程各项目的真实成本，编制成本计划，在施工过程中，随时分析工程项目的收支情况，将各种开支控制在计划之中。
当工程出现变更修改时，要及时将增改预算交甲方审核签认。
（11）切实推行判工制度。
项目经理在下达任务书的同时，应向负责施工的班组签订承包合同，明确分项工程的质量要求和完工期限，以激励生产工人的积极性和责任感。
在确保工程进度的前提下，合理安排劳动力的使用，避免停工待料、间歇施工等现象出现，尽量节约开支。
（12）通过在本工程全面贯彻执行ISO9001质量体系，从而使公司的质量方针和质量目标得以实现。
