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107现浇混凝土楼板裂缝成因及控制措施王国平 浙江众立建筑工程有限公司摘 要：对混凝土楼板工程产生裂缝的原因进行了分析，并从施工工艺方面提出了一些预防、处理措施。
关键词：现浇混凝土；楼板；裂缝；措施近年来，伴随着城市化建设和现代工程技术的蓬勃发展，现浇钢筋混凝土结构的建筑在各种规模城市得到了广泛应用。
与此同时现浇楼板解决了以往工程中预应力空心板拼缝纵裂缝的质量通病，加强了结构抗震性能，但在现浇钢筋混凝土楼板的施工中也遇到不少新的问题。
现浇结构楼板的裂缝，就是其中比较常见且又难以解决的工程实际问题之一。
轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等，使用户和施工单位、建设单位之间因质量缺陷产生矛盾和纠纷，严重的将威胁到人民的生命、财产。
1 现浇混凝土楼板裂缝产生原因分析由于模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度差异或模板挠度过大，在荷载作用下变形沉陷；其次是施工过程中的过度震动使支撑刚度变异部位多次发生瞬间相对位移，或者在混凝土还未获得足够强度之前就过早地拆模。
目前大型和高层建筑施工中，利用跨度较大的施工现浇楼板通过竖向支撑变为短跨受力状态，达到早拆模板的支撑体系，以便提高模板利用率的目的。
通过大量工程实践证明，早拆模会出现断断续续的细小裂缝，在个别位置有的细小裂缝十分明显。
施工中未能及时测定混凝土强度，模板在拆除前应对相应部位混凝土的同条件试块进行抗压强度试验，混凝土强度达到 28 天设计值时才能拆除模板，而实际施工中，往往人为地规定混凝土的拆模时间，不对混凝土强度进行测试，也未进行水泥、粗细骨料品种、外加剂类型等自身特性和气温等环境条件的综合考虑。
楼板施工时，拆模后楼板立刻承受较大的集中荷载，如堆放钢筋、堆放加气混凝土块或空心砖等。
这些荷载的集中堆放，超过了控制荷载范围，导致支撑系统负弯矩超过混凝土的开裂弯矩，产生裂缝。
2 现浇混凝土楼板裂缝的开展大多有以下几种情况a ）裂缝在板面沿楼板支座边 300mm 范围内平行于支座开展，甚至板的四周都出现裂缝并且连续；b ）在板角处裂缝与相邻两支座成 45 度角展开；c ）与施工井架位置相接的楼板常出现裂缝。
![现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/8b0f566a24c52cc58bd63186bceb19e8b8f6ec27.png)
现浇混凝土剪力墙及楼板裂缝防治措施及修补方案一、工程概况本工程设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，结构重要性系数为1。
0，建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0。
15g，设计地震分组第一组，建筑物场地类别Ⅲ类.地下车库结构形式为框架结构，基础类型为独立承台桩基础，承台间设拉梁及抗水板,抗震等级为三级抗震；1＃楼和3#楼基础型式为筏板桩基础，主体结构为剪力墙结构,计算抗震等级二级，构造抗震等级为一级；2#楼基础型式为独立承台桩基础，主体结构为剪力墙结构，计算抗震等级三级，构造抗震等级为二级；12＃、13＃、14＃、15＃楼主体结构为框架结构;框架抗震等级三级,构造抗震等级为三级。
本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。
为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《河南省住宅工程质量通病防治技术规程》（DBJ41—070—2005)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002）以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病,特编制本施工方案。
二、钢筋砼构件裂缝的主要特征：钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，剪力墙及楼板的裂缝主要有以下特征：1．钢筋砼墙体裂缝的主要特征:（1)绝大多数是竖向裂缝,多数裂缝长度接近墙高,两端逐渐变细而消失;（2)裂缝数量较多，宽度一般不大，超过0．3mm的很少，大多数裂缝不大于0．2mm；（3)裂缝出现时间多在拆模后不久,有的还与气温骤降有关；（4）随着时间裂缝继续发展，数量增多，但缝宽增大不多；（5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少,中部及附近较多。
地下室回填后常见裂缝处渗漏水，但水量一般不大。
2。
钢筋砼楼板裂缝的主要特征：（1）裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在300—600mm间；(2)裂缝数量较多，宽度大约在0．5-3mm左右；(3）裂缝分布一般在次梁所围成的方框内，有些沿板筋分布。
近年来，混凝土板对房屋安全的隐患已受到人们的关注，现浇混凝土板结构已逐渐取代了预制混凝土。
由于使用了现浇楼板，房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性均有很大提高，但也伴随产生了一些楼板裂缝的情况，这是目前较难克服的质量通病之一，防止楼板开裂已经成为大家共同关心的课题，现从施工角度浅析裂缝产生的原因及控制。
1 现浇混凝土板裂缝产生的原因1.1 引起现浇板裂缝的主要原因是混凝土的收缩，因为混凝土在自然硬化过程中，由于水分不断蒸发，而体积渐渐收缩，但板四周受支座的约束，不能自由伸缩，所以当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时，势必引发现浇板开裂。
而且裂缝部位多发生在应力比较集中的地方——板角处，与墙阴角线相垂直。
1.2 温度变化引起的裂缝。
大家知道，水泥在常温下具有凝结硬化快，水化热大等特点，尤其在夏天，混凝土浇筑后，水化热释放量大，混凝土在高温下，得不到及时浇水养护，而失水收缩，使混凝土发生干裂，最终导致开裂。
调查中发现，居多板角裂缝都处在遭受太阳直接曝晒的朝阳面。
1.3 房屋过长未设置必要的伸缩缝，也是导致裂缝的原因。
开发商为了节省土地，往往不顾及房屋长度，使房屋整体过长，也不设置伸缩缝，由于缺少必要的伸缩缝，当房屋的自由伸缩度达到或超过应设置伸缩缝要求的间距时，也会出现裂缝。
1.4 施工不当产生的裂缝。
支座处负筋下沉产生裂缝，在施工过程中由于施工工艺不当，板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋马凳设置间距过大，甚至不设，多数时候仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑。
致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。
新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。
由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大，在荷载作用下变形沉陷，施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。
现浇混凝土楼板产生裂缝原因分析及控制措施现浇混凝土楼板裂缝是工程常见的质量通病。
本文从设计、材料及施工几方面阐述了现浇混凝土楼板产生裂缝的主要原因，对其的产生只要在设计过程中针对各影响因素考虑全面、细致,严格遵守设计规范,在建筑材料选择与控制，并在施工过程做到提前预防的措施。
这样可以大大减少现浇混凝土楼板产生的裂缝，提高项目工程的质量及工程的进度。
标签：建筑工程；现浇楼板；混凝土；裂缝；控制措施1 前言随着我国住房制度的改革，建筑业的发展和生活水平的不断提高，人们越来越注重对建筑工程结构设计的要求，现浇混凝土楼板结构因其具有良好的耐久性、整体性及抗震性被广泛采用。
钢筋混凝土强度等级也在不断提高，现浇板出现裂缝机率增大，并且影响到楼板的承载力及整个建筑物使用的耐久性并给用户的心理带来不安全感，使得住宅楼浇楼板裂缝问题成为居民住宅质量投拆热点。
2 现浇楼板裂缝产生的主要原因2.1 设计方面从设计角度看，现浇钢筋混凝土楼板属于受弯构件，受拉区肯定存在拉应力，从理论上说出现裂缝是必然的。
现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。
而房屋的四周阳角由于受到纵、横两个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板混凝土的自由变形，因此在温差和混凝土收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的末端结束处）首先开裂，产生45度左右的斜裂缝。
2.2 建筑材料我国建筑规范中对组成混凝土的材料质量有严格要求，在捣制混凝土楼板时，水泥安定性不合格，砂、石级配差、砂太细，砂、石含泥量或含粉量过大，使用了反应性骨料或风化岩，混凝土配合比不良，不适当掺用氯盐，水泥水化热引起过高温度等，都会直接影响楼板的质量，导致楼板出现裂缝。
目前，有些厂家为了提高产量，不能做到每批原材料都做配合比试验，而每批原材料的含水量、含砂量、含泥量都不同，极易造成配合比不良，从而造成砼开裂；混凝土成品从生产地运送至施工现场往往需要一定时间，而从施工现场泵送至楼面又需要一定时间，其间不确定因素很容易造成混凝土超过初凝时间再泵至楼面（如塞车、停电、现场施工慢、商品混凝土一次发料过多等），为日后结构裂缝的产生埋下隐患。
近年来，商品混凝土获得广泛应用,现浇楼板虽然解决了传统上使用预应力空心板拼缝产生的纵向质量裂缝，加强了结构的抗震性能，但仍存在表面龟裂,纵向、横向及斜向的收缩和温度裂缝.虽然这些裂缝对工程整体质量影响不大，但仍有必要对其进行有效控制，特别是避免有害裂缝的产生。
引起现浇楼板裂缝的原因有：水泥水化热、外界气温变化和混凝土的收缩等。
根据材料科学理论，混凝土各主要元素（水泥、骨料、掺和料、外加剂及水)对混凝土性能均产生较大影响。
裂缝的产生无法杜绝，只能从设计、施工工艺及材料等方面加以改进，尽可能地减少和细化裂缝。
本文主要从施工丁艺方面分析裂缝成因并提出相应的控制措施。
1现浇混凝土楼板的施工工艺及防治裂缝的控制措施裂缝的预控重点在设计阶段,控制关键在施工过程,而良好的施工方案对有效预防、控制裂缝起到重要作用。
1.1模板施工1。
1.1裂缝成因（1)楼板模板支撑的刚度不够，存在刚度差异或模板挠度过大,而在施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移，使其产生裂缝.(2）模板漏浆、渗水和吸水是产生收缩裂缝的主要因素。
(3）混凝土未达到规定强度就过早地拆除底模和支撑，楼板过早承载或受到震动，楼面荷载造成楼板超值挠曲而产生通长裂缝. 1。
1.2防治控制措施(1）根据施工方案，楼板模板支撑的间距要适宜,模板与支撑系统要有足够的刚度。
(2)在混凝土浇筑前应对基层和模板浇水,使其达到饱和状态,使之既不释放水分也不吸收水分。
（3）正确掌握拆模时间,避免过早拆模、敲击过重。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土强度达到1.2 N/mrri2以后，才允许在其上面踩踏或安装模板及支架。
1。
2钢筋施工1。
2.1裂缝成因（1）在钢筋绑扎施工中，楼面支座上层钢筋网的支撑马凳高度不够或设置间距过大，甚至不设支撑马凳，致使负筋受踩踏而弯曲、变形、下沉,最终导致裂缝产生。
（2）保护层过大,浇筑前及浇筑中没有及时进行纠正,使负筋起不到应有的作用，板的承载能力达不到设计要求，从而导致楼板裂缝。
混凝土楼板开裂原因及处理方法The manuscript was revised on the evening of 2021混凝土楼板开裂原因及处理方法目前住宅工程混凝土楼板和填充墙出现裂缝的现象比较常见，现根据有关资料并结合我公司的情况，对现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂缝的原因和对策分析如下，供大家在工作中参考。
一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
5. 楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。
（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每约收缩19mm.温度变化引起的变形为，37℃的温度变化每收缩或延长19mm 左右。
国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.）基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
2.商品混凝土原因水灰比大，水泥用量大。
高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
3、施工原因养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。
施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。
浅谈现浇钢筋混凝土楼板裂缝的原因分析及防治措施摘要:本文针对钢筋混凝土现浇楼板的裂缝问题,从设计、施工,裂缝的处理方面进行探讨,论述了现浇钢筋混凝土楼板的裂缝成因,并提出了几点防治措施。
可供同行参考学习。
关键词:现浇楼板裂缝成因防治现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝是十分普遍的现象,是工程常见的质量通病,也是长期困扰建筑施工的一个难题。
其特点是:第一,具有广泛的普遍性。
无论是砖混结构、框架结构还是剪力墙结构,由于近年来住宅结构施工周期缩短,劳务作业人员的技术素质下降,楼板结构裂缝成为多发性的质量问题。
第二,危害性较大。
楼板裂缝不仅对结构安全构成威胁,也降低了建筑物的使用寿命。
第三,处理难度大。
一旦出现楼板裂缝,单纯从技术角度无法处理达到正常水平。
因此,分析现浇钢筋混凝土楼板裂缝的原因及防治措施具有极强的现实意义。
1 裂缝的成因1.1 引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩因为混凝土在硬化过程中,由于水分蒸发,体积逐渐缩小,产生收缩,而板的四周由于受到支座的约束,不能自由伸展,所以当混凝土的收缩所引起板的约束拉应力超过一定程度时,就会引起现浇板的开裂,开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方,也就是通常人们所看到的板角处,其走向与板的对角线相垂直。
而一些后期裂缝主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩,这种裂缝是不规则的。
此外,我们发现很多裂缝发生在空置房间,而且都是在竣工验收后半年左右的时间内发生,这是由于这种房间门窗长期紧闭,建筑物内相对湿度过低,混凝土长期处于干燥的环境中而引起混凝土收缩开裂,若这一过程持续时间过长,微裂缝会进一步扩展,进而形成通缝。
1.2 引起裂缝还有温度因素这是由大气温度变化、周围环境高温的影响和大体积混凝土施工时产生的水化热等因素造成的,水泥的水化热为165～250J/g,随混凝土水泥用量提高,其绝热温升可达50℃～80℃。
研究表明,当混凝土内外温差10℃时,冷缩值=0.01％,如温差为20℃～30℃时,其冷缩值为0.02％～0.03％,当大于混凝土极限拉伸值时混凝土就开裂了,这种裂缝多见于结构体型突变及房屋长度过长未设置必要的伸缩缝的建筑。
混凝土楼板开裂原因及处理方法--（二）目前住宅工程混凝土楼板和填充墙出现裂缝的现象比较常见，现根据有关资料并结合我公司的情况，对现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂缝的原因和对策分析如下，供大家在工作中参考。
一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
5. 楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1 设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.2 设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.3 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。
（混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为，37℃的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。
国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.）1.4基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
1.5 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
2.商品混凝土原因2.1 水灰比大，水泥用量大。
2.2 高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
2.3 砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
3、施工原因3.1 养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。
3.2 施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。
混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治
作者：黄国南
来源：《华东科技》2013年第06期
【摘要】结合本人多年来从事施工管理工作的经验和教训，从材料、施工等方面分析混凝土现浇楼板产生裂缝的主要原因，并提出相应的预防、处理措施，从而更加有效的控制和减少钢筋混凝土现浇楼板裂缝的产生。
【关键词】钢筋混凝土；现浇楼板；裂缝；原因及防治
1混凝土现浇楼板裂缝的成因分析
混凝土是由于多种材料组成的非匀质材料，它具有抗压强度较高，耐久性较好，抗拉强度低，抗变形能力差，易开裂的特性。
受混凝土抗变形能力差、易开裂这一特性的影响，钢筋混凝土现浇楼板开裂，通常是由于混凝土体积变化时受到约束，或者由于荷载作用时混凝土内产生过大的拉应力引起的。
1.1混凝土原材料的选择
（1）水泥是混凝土中最主要的胶凝材料，水泥的强度，水泥的含碱量均会对水泥的开裂性能产生影响，水泥等级越高，细度越细，早强越高对混凝土开裂影响越大。
相同等级的水泥，随着含碱量的增加，开裂时间有缩短的趋势。
（2）混凝土中加一定量的粉煤灰不仅可以改善和易性，减少水泥用量，延长混凝土凝结时间，降低水化热，还可以提高混凝土的体积稳定性，从而提高混凝土的抗裂性能，但不同等级的粉煤灰对混凝土抗裂性能的贡献不同，Ⅰ级粉煤灰优于Ⅱ级粉煤灰，因此在条件允许的情况下，混凝土中可以加入适量相当级别的粉煤灰掺合料，以提高混凝土的抗裂性。
（3）混凝土外加剂的品种与掺量应根据混凝土性能的要求，施工方法及气候条件等因素确定，外加剂掺和料选择不当，或掺量不当，会严重增加混凝土收缩。
（4）骨料是混凝土中又一主要组成材料，在混凝土中起骨架作用，骨料级配不良或含泥量过大都会造成混凝土收缩增大，骨料粒径越细，针片状含量越大，混凝土收缩越大。
1.2混凝土配合比的选择
（1）水泥性能一定的情况下，水泥用量是影响混凝土性能的主要因素之一，一般情况下，水泥用量越大，混凝土抗裂性能越差。
（2）混凝土的水灰比对混凝土的收缩产生很大影响，水灰比过大或过小都对混凝土的抗裂性不利。
（3）混凝土的砂率对混凝土的抗裂性能有很大影响，在泵送混凝土中应避免混凝土砂率过大，在满足泵送要求的情况下，应尽量降低混凝土的砂率。
1.3混凝土的施工工艺
（1）混凝土搅拌时间过短或过长都会影响混凝土的质量，使混凝土产生裂缝。
尤其是在一些大城市由于车辆太多道路拥挤，有的商品混凝土运输车不能按预定时间到达浇筑现场，使混凝土在到达施工现场时，已产生了离析或初凝。
（2）模板设计和安装不当，造成漏浆、支撑刚度不足，支撑的地基下沉，过早拆模都可能使混凝土产生裂缝。
（3）钢筋在楼面混凝土板中的抗拉受力起着抵抗外荷载作用产生的弯矩，和防止混凝土收缩及温差裂缝发生的双重作用，因此钢筋应在板中处在上下合理的保护层的前提下才能有效。
在实际施工中，板底钢筋的位置较好控制，而板面上层钢筋由于受到施工人员的踩踏后经常出现钢筋弯曲、变形、下坠等现象，致使板面上平的混凝土保护层无法得到有效控制。
（4）预埋管线尤其是多根管线的集中处使混凝土截面受到较大削弱，从而引起应力集中，是容易导致裂缝发生的薄弱部位。
（5）混凝土浇筑时的振捣时间，位置是非常重要的，如出现漏振、欠振或过振等现象都会使混凝土表面产生裂缝。
（6）混凝土养护，特别是早期养护质量与裂缝的关系密切，混凝土尚处于未完全硬化状态时，如干燥过快，则在板面产生收缩裂缝，另外水泥在水化及硬化过程中，散发大量热量，使混凝土内外部产生温差，当温差超过一定值时，因混凝土收缩不一致而易在板面产生裂缝。
（7）在主体结构施工过程中普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾，为了赶工期，楼层混凝土浇筑完毕后未达到规范规定的施工强度，就忙着进行上部墙柱钢筋绑扎、材料吊运等活动，使板面混凝土在强度不足的情况下受到冲击振动荷载而产生不规则的受力裂缝。
另外在板面上不分位置随意堆放材料，或堆放材料超重都会引起板面裂缝。
2控制混凝土现浇楼板裂缝的措施
混凝土楼板较重的裂缝会对楼板造成结构安全隐患，而轻微裂缝虽然对结构安全使用没有影响，但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷和加快混凝土内钢筋的锈蚀，影响结构的耐久性，因此，在钢筋混凝土现浇楼板的施工中应采取以下主要控制措施，来限制或避免其裂缝的产生。
2.1混凝土原材料控制措施
混凝土的选料和选配必须控制好原材料质量；混凝土配合比选用要合理，设计配合比必须通过试验确定材料配比和用量；采用高效优质混凝土外掺剂，改善和减少混凝土的收缩值；现场要严格控制商品混凝土坍落度检查，以保证混凝土熟料的半成品质量。
2.2施工控制措施
（1）加强对模板强度、刚度和稳定性的控制
现浇混凝土模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
上下层模板支架的立柱应对准，并铺设垫板，如支撑在天然地基上，应保证基础均匀受力并防止下沉。
拆模时的混凝土强度，模板拆除的顺序及拆模后的支顶加固措施，均应符合相关规范的要求。
（1）加强对混凝土浇筑的控制
混凝土在浇筑前必须具有良好的合易性和规定的坍落度，严禁使用已初凝或离析的混凝土进行浇筑。
混凝土浇筑时，应保证振捣的时间和位置，防止漏振、欠振和过振，严禁用振动钢筋的方法振捣混凝土。
对于钢筋密集部位的混凝土宜采用小直径振动器或体外振捣方法振捣。
对已初凝的混凝土不能再次进行振捣，避免破坏已形成的混凝土结构强度，而应待其充分凝固后按施工缝的接搓进行处理。
（3）加强楼面上层钢筋网的有效保护
在进行楼层施工作业时，尽可能合理和科学地安排好各工程交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，管线预埋和模板封镶收头及时穿插并争取全面完成，减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。
在楼梯、通道和必须的通行处，搭设临时的简易通道，以供必要的施工人员通行。
切实保护板面上部负弯矩配筋的正确位置，楼面双层双向钢筋必须设置纵横支撑点，不准随意踩踏中间架空部位钢筋。
安排钢筋工在混凝土浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处（四周阳角处、预埋管线处以及大跨度板边上部）要求重点整修。
混凝土工在浇筑时对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板（马道），尽量避免上层钢筋受到重新踩踏变形。
（4）加强预埋管线施工控制对于较粗的管线或多根管线的集中处，按要求增设垂直于管线的短钢筋网加强。
增设的抗裂短钢筋可采用 6.5- 8，间距≤150mm，两端的锚固长度不小于300mm。
管线在敷设时尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处一律采用线盒，同时在多根管线的集中处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保管线底部的混凝土浇注顺利和振捣密实，当管线数量过多，使混凝土截面削弱较大时，按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2 12的井字形抗裂构造钢筋。
（5）加强楼层施工作业控制科学安排楼层施工作业计划，主体结构的施工速度不能强求过快，楼层混凝土浇筑完后的必要养护必须得到保证。
养护24小时以后，可先分批安排吊运少量柱、墙筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。
第3天开始吊卸支撑、模板等大宗材料从事正常支模施工。
（6）加强材料吊卸区域的施工控制
楼面上材料不得过多的集中堆放，以减少楼面荷载和振动，将计划作为材料堆放区域的模板支撑架，采用加密立杆（立杆的纵、横向间距均不宜大于800mm）和格栅的措施增加模板支撑架的刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击能力，并在该区域新浇筑混凝土表面上铺设木板加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。
（7）加强对楼面混凝土的养护
混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝的发生。
混凝土初凝后应及时洒水保湿养护，重要部位养护宜采用保水性较好的草袋、麻袋或编织物湿润接触覆盖。
对于表面积较大的现浇楼板也可采用蓄水养护。
养护时间一般为7～14天。
冬季现浇楼板的养护，应采用暖棚法或保温法，混凝土养护期内应始终使混凝土处于潮湿状态，覆盖材料应采用保温、保湿良好的材料。
在干燥、高温、暴晒或风力较大的环境条件下浇筑的混凝土，应在浇筑后立即覆盖塑料薄膜保湿养护，并在混凝土初凝2小时后洒水养护。
3对混凝土楼板裂缝的弥补处治
混凝土楼板发生裂缝后，应首先分析出现裂缝的原因，测量裂缝的宽度和深度，然后采取针对性的措施进行弥补处治。
（1）对于一般混凝土楼板表面的龟裂，先将裂缝清洗干净，等干燥后用水泥浆液或环氧浆表面涂刷封闭。
施工中若在终凝前发现龟裂，可采用再抹压一遍的方法进行处理。
（2）当裂缝较大时，沿裂缝凿V字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可采用环氧胶泥嵌补。
（3）当楼板出现裂缝面积较大时，须先对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。
（4）贯通的结构裂缝，应由设计单位提出加固设计方案并委托专业加固施工单位采用粘贴复合增强纤维或钢板等材料对楼板进行加固处理。
虽然现浇钢筋混凝土楼板裂缝是较难克服的质量通病，只要设计合理，同时在材料、施工等方面加强预防控制和弥补处治，就完全可以减少现浇钢筋混凝土楼板裂缝的发生，有效防治裂缝给建筑物造成的危害。
参考文献：
[1]国家标准《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002；
[2]国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006；
[3]《建筑工程质量通病防治手册》，中国建筑工业出版社，2005.。
