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一、工程概述工程名称：XX矿井下开采工程工程地点：XX省XX市XX矿区矿井类型：深部立井开拓矿井矿井生产能力：300万吨/年设计服务年限：20年二、工程目标1. 按照设计要求，完成矿井下开采工程的各项施工任务。
2. 确保施工安全、环保、高效，降低成本，提高效益。
3. 培养一支高素质的施工队伍，提高施工管理水平。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、安全环保部、物资供应部、人力资源部、财务部等部门。
2. 施工管理（1）施工计划：根据矿井设计、工程量和施工进度要求，制定详细的施工计划，明确各施工阶段的任务、时间节点和责任人。
（2）施工方案：针对不同施工环节，制定相应的施工方案，确保施工质量和安全。
（3）质量保证：严格执行国家和行业质量标准，加强施工过程的质量控制，确保工程质量。
（4）安全管理：加强施工现场的安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（5）环保管理：严格执行环保法规，加强施工现场的环保管理，降低施工对环境的影响。
四、施工工艺与技术1. 井筒施工（1）井筒掘进：采用钻眼爆破法，钻眼机具选用XY-2型钻机，炮眼深度2.5米，炮眼间距2.0米。
（2）井筒支护：采用锚喷支护，锚杆选用φ20mm、L=2.5m的锚杆，喷浆厚度为100mm。
（3）井筒硐室施工：采用现浇混凝土结构，按照设计图纸进行施工。
2. 矿井巷道施工（1）巷道掘进：采用钻眼爆破法，钻眼机具选用MQT-120型钻机，炮眼深度2.5米，炮眼间距2.0米。
（2）巷道支护：采用锚喷支护，锚杆选用φ20mm、L=2.5m的锚杆，喷浆厚度为100mm。
（3）巷道硐室施工：采用现浇混凝土结构，按照设计图纸进行施工。
3. 矿井通风系统（1）通风方式：采用中央式通风，风井为进风井，回风井为回风井。
（2）通风设备：选用FBC-6型风机，通风能力为6m³/s。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：3个月2. 井筒施工阶段：12个月3. 巷道施工阶段：18个月4. 矿井通风系统施工阶段：3个月5. 矿井辅助设施施工阶段：6个月6. 矿井试生产阶段：3个月六、施工保障措施1. 人员保障：选拔一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，加强培训和考核，提高施工人员素质。
一、工程概况本工程为露天煤矿开采工程，位于我国某地区。
项目总投资为XX万元，工程规模为XX万吨/年。
工程主要包括露天煤矿开采、煤炭运输、煤炭洗选等环节。
施工工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目指挥部，负责整个工程的施工组织和管理。
（2）设立项目经理部，负责施工现场的日常管理工作。
（3）成立各专业施工队，负责各自专业工程的施工。
2. 施工材料（1）设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、皮带输送机等。
（2）材料：煤炭、水泥、钢筋、木材等。
3. 施工人员（1）技术人员：地质工程师、采矿工程师、测量工程师等。
（2）施工人员：挖掘机司机、装载机司机、自卸汽车司机等。
三、施工方案1. 开采设计（1）根据地质勘探报告，确定露天煤矿的开采范围、开采深度、开采顺序等。
（2）确定煤炭开采方式，如露天剥离、地下开采等。
（3）制定煤炭开采方案，包括开采工艺、开采顺序、开采设备等。
2. 土石方剥离（1）采用挖掘机进行土石方剥离，剥离厚度根据设计要求确定。
（2）剥离后的土石方通过自卸汽车运输至指定堆放场地。
3. 煤炭开采（1）采用挖掘机、装载机进行煤炭开采，开采深度根据设计要求确定。
（2）开采后的煤炭通过皮带输送机运输至煤炭洗选厂。
4. 煤炭运输（1）采用自卸汽车运输煤炭，运输路线根据现场实际情况确定。
（2）煤炭运输过程中，注意安全、环保、节能减排。
5. 煤炭洗选（1）煤炭洗选厂采用重力分选、浮选等工艺进行煤炭洗选。
（2）洗选后的煤炭达到国家规定的质量标准。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 土石方剥离阶段：3个月3. 煤炭开采阶段：4个月4. 煤炭运输阶段：2个月5. 煤炭洗选阶段：1个月6. 工程验收阶段：1个月五、安全、环保措施1. 施工现场安全措施（1）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（2）严格执行施工安全操作规程，确保施工安全。
（3）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
2. 环保措施（1）加强施工过程中的环保管理，减少对环境的影响。
一、工程概况本项目为XX煤矿井巷工程，主要包括矿井主井、副井、风井的井筒施工、水平巷道开拓、采区巷道掘进等。
工程地点位于XX地区，地质条件复杂，施工难度较大。
二、施工目标1. 确保施工安全和质量，按照国家相关法律法规和行业标准进行施工。
2. 按时完成施工任务，确保矿井生产顺利进行。
3. 优化施工方案，提高施工效率，降低施工成本。
三、施工方法1. 井筒施工（1）采用机械化施工，采用大直径钻头、大型钻机进行钻探，提高施工效率。
（2）井筒支护采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土联合支护，确保井筒稳定。
（3）井筒排水采用深井潜水泵，保证井筒施工过程中水位的控制。
2. 水平巷道开拓（1）采用综掘机进行掘进，提高施工效率。
（2）巷道支护采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土联合支护，确保巷道稳定。
（3）巷道排水采用排水沟、潜水泵等设施，保证巷道排水畅通。
3. 采区巷道掘进（1）采用综掘机进行掘进，提高施工效率。
（2）巷道支护采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土联合支护，确保巷道稳定。
（3）巷道排水采用排水沟、潜水泵等设施，保证巷道排水畅通。
四、施工组织与管理1. 施工队伍组织（1）成立项目施工领导小组，负责工程的整体协调和指挥。
（2）设立工程技术部、安全质量部、物资供应部、人力资源部等部门，负责具体施工管理工作。
2. 施工进度管理（1）制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
（2）加强施工进度监控，确保工程按计划推进。
3. 施工质量管理（1）严格执行国家相关法律法规和行业标准，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）建立质量管理体系，对施工过程进行全过程质量控制。
4. 施工安全管理（1）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
五、环境保护与文明施工1. 严格执行国家环境保护政策，降低施工对环境的影响。
煤矿施工方案一、项目背景本项目为某煤矿矿井施工项目，位于我国某煤炭资源丰富的省份。
该煤矿矿井设计生产能力为年产原煤1000万吨，服务年限为50年。
为了确保煤矿矿井施工的顺利进行，提高施工效率，降低施工风险，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保施工安全，杜绝重大安全事故发生。
2. 确保施工质量，满足矿井设计要求。
3. 确保施工进度，按计划完成施工任务。
4. 提高施工效率，降低施工成本。
三、施工组织机构1. 成立施工项目部，负责施工过程中的组织、协调、监督等工作。
2. 项目部下设技术部、安全部、质量部、物资部、人力资源部等职能部门，分工明确，各负其责。
四、施工技术方案1. 矿井施工采用分区施工法，将矿井划分为若干个施工区域，依次进行施工。
2. 采用综合机械化采煤工艺，提高采煤效率。
3. 采用锚喷支护技术，确保巷道稳定。
4. 采用先进的通风、排水、供电等系统，保障矿井施工顺利进行。
五、施工安全措施1. 严格执行国家及地方安全生产法律法规，落实安全生产责任制。
2. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
3. 定期进行安全培训和应急演练，提高施工人员安全意识。
4. 落实隐患排查治理制度，及时消除安全隐患。
六、施工质量控制1. 严格执行国家及行业质量标准，落实质量管理体系。
2. 加强施工过程质量控制，实行质量责任追究制度。
3. 定期进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
4. 建立质量问题整改机制，及时解决质量问题。
七、施工进度计划1. 编制详细施工进度计划，明确各施工阶段的起止时间。
2. 合理安排施工资源，确保施工进度顺利进行。
3. 加强施工进度监控，及时调整施工计划。
4. 定期召开进度协调会议，解决施工中的问题。
八、施工成本控制1. 编制施工成本预算，明确各项成本费用。
2. 加强施工过程成本控制，实行成本核算制度。
3. 优化施工方案，降低施工成本。
4. 加强施工合同管理，确保合同履行。
九、施工保障措施1. 建立健全施工保障体系，确保施工顺利进行。
本工程为某煤矿井下作业工程施工项目，主要包括矿井巷道掘进、支护、通风、排水等施工内容。
工程地点位于我国某省某煤矿，施工工期为6个月。
二、施工方案1. 巷道掘进（1）采用掘进机进行全断面掘进，以提高施工效率。
（2）掘进过程中，严格按照《煤矿安全规程》进行操作，确保施工安全。
（3）掘进巷道断面尺寸应符合设计要求，对不符合要求的部分进行整改。
2. 巷道支护（1）采用锚杆支护，锚杆间距根据地质条件及设计要求确定。
（2）锚杆施工前，对锚杆、锚固剂等材料进行检查，确保质量合格。
（3）锚杆施工过程中，严格控制锚杆安装角度、深度等参数，确保锚杆支护效果。
3. 通风（1）采用局部通风机进行通风，确保巷道内空气质量满足要求。
（2）通风系统设计合理，保证巷道内空气新鲜、无有害气体。
（3）定期检测通风系统，确保通风效果。
4. 排水（1）采用排水泵站进行排水，排水能力满足设计要求。
（2）排水管道铺设合理，防止管道损坏。
（3）定期检测排水系统，确保排水效果。
5. 施工安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行《煤矿安全规程》。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
（4）对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
三、施工进度安排1. 工程施工分为三个阶段：掘进、支护、通风排水。
2. 阶段一：掘进阶段，工期为2个月。
3. 阶段二：支护阶段，工期为1个月。
4. 阶段三：通风排水阶段，工期为3个月。
四、施工组织与管理1. 成立施工项目部，负责工程的全面管理。
2. 设立安全、质量、进度、材料、设备等管理部门，确保施工顺利进行。
3. 定期召开施工协调会，解决施工过程中遇到的问题。
4. 建立施工日志，记录施工过程中的重要事项。
5. 对施工人员进行考核，确保施工质量。
五、环境保护措施1. 施工过程中，对施工现场进行洒水降尘，减少粉尘污染。
2. 施工结束后，对施工场地进行清理，恢复原貌。
露天煤矿施工方案露天煤矿施工方案一、工程概况本项目是一座位于山西省某地的露天煤矿，总面积为xxx平方公里，矿井开采深度为xxx米。
二、施工目标1.确保施工安全，遵守国家有关煤矿开采的法律法规和规章制度，保护环境，提高资源利用率。
2.按照计划，保质保量完成各项矿井建设任务。
3.优化矿井结构，提高煤矿开采效率和生产能力。
三、施工方法1.开采方式：本项目采用露天开采方法进行煤矿开发。
首先进行表层岩石开挖，然后逐层开采煤炭，最后进行回填和复绿。
2.爆破方案：采用合理的爆破方案，根据矿体特点确定炸药的类型和使用量。
爆破作业时要进行周边环境的监测，保证爆破操作不对周围居民和设备构成危害。
3.运输方案：矿石开采完成后，通过挖掘机装载至运输车辆或输送带上，按照规划好的矿石运输路线，将矿石运送至制煤厂。
4.回填方案：煤矿开采完成后，进行回填工作，将废石、表土等填回原矿井，经过均匀压实处理。
回填后进行复绿工作，种植适宜的植被，恢复原有生态环境。
5.工程管理：建立完善的施工组织管理体系，制定详细的施工计划和作业方案，严格遵守施工操作规程，加强现场安全巡检和隐患排查，确保施工过程中的安全和质量。
四、施工安全1.严格执行国家和地方的矿井安全生产法律法规，建立健全矿井安全管理制度，确保人员、设备、物料三者之间的安全协同。
2.定期组织进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
3.合理布置消防器材，建立完善的灭火救援队伍，确保施工过程中的消防安全。
4.严格落实现场安全防护措施，如安全帽、防护服、安全绳等，确保人员的安全。
五、环境保护1.实施周边环境监测，对施工过程中产生的噪音、粉尘、废水等进行监测和处理，确保环境质量达到国家要求。
2.定期进行环境保护检查，发现问题及时进行整改，严禁违规操作和环境污染行为。
3.碎石和废土等废弃物要妥善处理，确保资源的合理利用。
4.开展绿化工作，种植适宜的植被，加强保护生态环境的宣传和教育。
一、工程概况本工程为某煤矿新建矿井项目，位于我国某省，设计生产能力为每年300万吨。
矿井主要开采煤层为3号煤层，煤层厚度为2.5-4.0米，埋藏深度为300-500米。
矿井采用立井开拓，立井直径为6.5米，井深约800米。
本工程包括井筒施工、井巷开拓、采区准备、采掘工作面布置等施工内容。
二、施工组织1. 施工单位：由具有丰富煤矿施工经验的施工单位负责本工程的建设。
2. 施工队伍：组织一支技术过硬、经验丰富的施工队伍，包括井筒施工队、井巷开拓队、采区准备队、采掘工作面队等。
3. 施工设备：配备先进、可靠的施工设备，如钻机、凿岩机、挖掘机、运输设备等。
三、施工方案1. 井筒施工（1）井筒施工采用冻结法施工，冻结深度为500米。
（2）井筒施工分为井筒掘进、井筒支护、井筒装备三个阶段。
（3）井筒掘进采用钻爆法，钻孔直径为Φ108毫米，孔深为5米，爆破材料采用乳化炸药。
（4）井筒支护采用锚杆支护，锚杆长度为2.5米，间距为1.5米。
（5）井筒装备包括通风系统、排水系统、供电系统等。
2. 井巷开拓（1）井巷开拓采用全断面掘进，掘进断面为5.5×5.5米。
（2）井巷支护采用锚杆支护，锚杆长度为2.5米，间距为1.5米。
（3）井巷通风采用中央并列式通风，通风量为2000立方米/分钟。
（4）井巷排水采用排水泵站，排水能力为500立方米/小时。
3. 采区准备（1）采区准备包括采区运输巷、采区回风巷、采区硐室等。
（2）采区运输巷采用全断面掘进，掘进断面为5.5×5.5米。
（3）采区回风巷采用全断面掘进，掘进断面为4.5×4.5米。
（4）采区硐室采用半断面掘进，掘进断面为3.5×3.5米。
4. 采掘工作面布置（1）采掘工作面采用长壁工作面布置，工作面长度为200米。
（2）采掘工作面采用综合机械化采煤工艺，包括采煤机、输送机、液压支架等。
（3）采掘工作面通风采用中央并列式通风，通风量为2000立方米/分钟。
一、工程概况本项目为某煤矿斜井建井工程，位于我国某省某市某县。
斜井井筒设计深度为800米，倾角为12度，净断面积为20平方米。
本工程主要内容包括井筒施工、井底车场施工、通风系统施工、排水系统施工等。
二、施工组织1. 施工队伍成立由项目经理、技术负责人、施工队长等组成的施工管理团队，负责整个工程的施工组织和管理。
2. 施工进度根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺1. 井筒施工（1）采用钻眼爆破法进行井筒施工，钻眼设备选用YGZ-90型钻机。
（2）爆破采用乳化炸药，严格控制爆破参数，确保爆破效果。
（3）采用人工清矸和机械清矸相结合的方式进行矸石处理。
2. 井底车场施工（1）井底车场采用钢筋混凝土支护，采用C25混凝土浇筑。
（2）井底车场支护采用锚杆、锚索、钢筋网联合支护。
3. 通风系统施工（1）通风系统采用主通风机和辅通风机相结合的方式。
（2）主通风机选用K4-21.4-NO.12型轴流风机，辅通风机选用K2-20-NO.8型轴流风机。
（3）通风管道采用钢板通风管道，连接方式为法兰连接。
4. 排水系统施工（1）排水系统采用排水泵房和排水管道相结合的方式。
（2）排水泵房采用钢筋混凝土结构，排水管道采用PE管材。
四、施工质量控制1. 井筒施工（1）严格控制钻眼、爆破、支护等工序的质量。
（2）定期对井筒进行测量，确保井筒垂直度和倾角符合设计要求。
2. 井底车场施工（1）严格控制混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序的质量。
（2）对井底车场进行验收，确保符合设计要求。
3. 通风系统施工（1）严格控制通风管道安装、连接等工序的质量。
（2）对通风系统进行试运行，确保通风效果。
4. 排水系统施工（1）严格控制排水泵房、排水管道等工序的质量。
（2）对排水系统进行试运行，确保排水效果。
五、施工安全管理1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行本方案。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，煤炭、金属矿等资源的需求量逐年增加，井下施工成为矿山生产的重要环节。
为确保井下施工安全、高效、环保，特制定本井下施工方案。
二、施工目标1. 确保施工安全，杜绝重大安全事故发生。
2. 提高施工效率，缩短工期。
3. 保护井下环境，实现绿色施工。
4. 节约资源，降低施工成本。
三、施工范围本方案适用于井下巷道、硐室、井筒等工程的施工。
四、施工内容1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工进度、质量标准等。
（3）进行施工场地、材料、设备、人员等方面的准备工作。
（4）做好施工前的安全教育培训。
2. 施工工艺（1）巷道施工1）掘进：采用钻眼爆破法，使用风钻进行钻孔，爆破后进行装岩、运输。
2）支护：根据地质条件，选用合适的支护形式，如锚杆支护、锚喷支护、棚子支护等。
3）砌筑：对硐室、井筒等结构进行砌筑，确保结构稳定。
（2）硐室施工1）掘进：采用钻眼爆破法，进行硐室开挖。
2）支护：根据地质条件，选用合适的支护形式，如锚杆支护、锚喷支护、棚子支护等。
3）砌筑：对硐室进行砌筑，确保结构稳定。
（3）井筒施工1）掘进：采用钻眼爆破法，进行井筒开挖。
2）支护：根据地质条件，选用合适的支护形式，如锚杆支护、锚喷支护、棚子支护等。
3）砌筑：对井筒进行砌筑，确保结构稳定。
4）封口：对井筒进行封口，确保井筒密封。
3. 施工进度根据施工组织设计，制定施工进度计划，确保施工进度。
4. 施工质量控制（1）施工过程中，严格按照施工规范、质量标准进行施工。
（2）对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改。
（3）对施工质量进行检验，确保施工质量符合要求。
5. 施工安全管理（1）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）加强施工现场安全管理，防止事故发生。
（4）做好应急处理工作，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
目前煤矿立井施工方案一、工程概况与目标本工程为煤矿立井施工，位于XX省XX市，设计井筒深度为XX 米，直径XX米。
工程旨在确保安全、高效地完成煤矿立井建设，为煤矿生产提供稳定、可靠的通道。
二、施工前期准备对施工区域进行详细的地质勘探，了解地层结构、岩性、水文地质条件等。
完成施工图纸的会审和技术交底，确保施工人员熟悉设计要求。
对施工现场进行平整，修建施工便道，确保施工设备和材料能够顺利进出。
准备施工所需的机械设备、材料和人员，确保施工能够顺利进行。
三、井筒掘进方法本工程采用钻爆法掘进，具体施工步骤如下：在井口安装钻机，进行预钻孔作业。
钻孔完成后，进行爆破作业，破碎岩石。
使用装载机将破碎的岩石装入运输车辆，运出井口。
循环进行上述步骤，直至井筒掘进至设计深度。
四、支护与防水措施井筒掘进过程中，及时对井壁进行支护，确保井筒稳定。
在井筒周围设置排水沟和集水井，防止地下水涌入井筒。
对井筒进行注浆加固，提高井筒的抗渗性能。
五、提升与运输系统在井口安装提升机，负责将施工人员和材料提升至井底，将岩石和废渣运出井口。
设立专门的运输通道，确保施工材料和设备能够高效、安全地运至施工现场。
六、安全监控与管理在井筒内安装监控摄像头，实时监控井筒内的施工情况。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
严格遵守安全操作规程，加强现场安全管理，确保施工人员的安全。
七、质量保障措施严格按照施工图纸和技术要求进行施工，确保工程质量符合设计要求。
对施工过程中出现的问题及时进行处理，确保工程质量不受影响。
在施工完成后进行质量验收，确保工程合格后方可投入使用。
八、环保与文明施工严格遵守环保法规，减少施工对周边环境的影响。
合理安排施工时间，减少噪音和扬尘对周边居民的影响。
加强施工现场管理，保持施工现场整洁有序，树立文明施工的良好形象。
以上为本煤矿立井施工方案的主要内容，施工过程中将严格按照方案要求执行，确保工程安全、高效、优质地完成。
某某煤业有限公司设计单位：某某公司设计人：某某某审核人：某某某批准人：某某某年月日某某煤业有限公司一、工程概况某某矿年产爆45万吨，位于村，岩石性质为砂石岩，主巷道为集中回风巷道，断面尺寸为净断面高3.7m，底宽4.0m，长约317m，煤层厚度为2.8m,爆矸石厚度为0.2m。
二、设计依据1、爆破安全规程GB6722-20032、煤矿安全规程3、民用爆炸物品安全管理条例20064、《爆破人员安全技术考核标准》（GA53-93）5、安全生产法三、基岩段掘进方案1、掘进方案基岩段选择钻眼爆破破岩掘进方法，采用光面爆破、全断面掘进。
每个作业循环包括的工序有：标定截面基准点——布孔、钻孔——装药(带雷管)——连接网络——人员、设备清场至安全位置——起爆——通风排烟降尘——爆后检查——清碴——运输。
2．装载排矸方案工作面掘进爆破后进行细致检查，找顶清除松动岩块，确认后进行装载与挖掘作业。
暗槽段掘进爆破后，由跟班安全管理人员进行细致检查，清除帮顶松动岩块。
矸运输路线：工作面装载——井筒——地面——排矸场运料路线：地面材料库——井口——井筒——工作面存储点四、巷道掘进设计1、炮眼布置1.1炮眼布置的要求有较高的炮眼利用率；先爆炮眼不破坏后爆炮眼，先爆炮眼不破坏后爆炮眼；爆破块度均匀，大块率少大块率少；爆堆集中，飞石距离小飞石距离小；爆后断面要求，壁面平整壁面平整、围岩稳定。
1.2炮眼布置的方法和原则工作面上各类炮眼布置是“抓两头、带中间”。
掏槽眼布置在断面中央偏下掏槽眼布置在断面中央偏下，并考虑崩落眼布置较均匀。
周边眼布在断面轮廓线上，相互平行，眼底在同一平面。
布置好周边眼和掏槽眼后，布置崩落眼。
崩落眼以槽腔为自由面而层层布置，均匀分布在被爆岩体上，崩落眼以槽腔为自由面而层层布置调整好最小抵抗线和邻近系数。
1.3掏槽眼的确定掏槽眼的作用是首先在工作面上将某一部分岩石破碎并抛出，在第一个自由面的基础上崩出第二个自由面，为其他炮眼的爆破创造有利条件。
掏槽效果的好坏对循环进尺起着决定性的作用。
因此，掏槽眼的布置最为关键。
掏槽眼一般布置在巷道断面中央偏下靠近底板处，这样便于钻眼时掌握方向，并有利于其他多数炮眼能借助岩石的自重崩落。
在掘进断面中如果存在有显著易爆的软弱岩层时，则应将掏槽眼布置在这些软弱岩层中。
掏槽眼应比其他炮眼加深150～200mm，装药量加大15%～20%；如果是相向偏斜的炮眼，眼底间距应相距100～200mm。
掏槽眼布置在巷道断面的中部偏下一些，这样便于打眼时掌握方向，并且有利于其他多数炮眼的岩石能借助于自重崩落。
如果在掘进过程中有显著的软弱岩层，要把掏槽眼布置在这一岩层中。
根据岩石性质，掏槽眼形式采用多向掏槽法的楔形掏槽法，根据巷道的断面面积和岩石情况，决定掏槽眼为5个，布置在巷道中间偏向底板处。
炮眼的距离为200mm左右，并且要比一般炮眼深200mm，每个炮眼的倾斜度为70°。
1.4辅助眼辅助眼。
辅助眼又称崩落眼，是大量崩落岩石和继续扩大掏槽的炮眼。
辅助眼要均匀布置在掏槽眼与周边眼之间，其眼距一般为500～700mm，炮眼方向一般垂直于工作面，装药系数（装药长度与炮眼深度的比值）一般为0.45～0.60。
如采用光面爆破，则紧邻周边眼的辅助眼要为周边眼创造一个理想的光爆层。
1.5周边眼周边眼是爆落巷道周边岩石，最后形成巷道断面设计轮廓的炮眼。
最小抵抗线长度W=E/K=625其中E为周边眼间距，取500mm；K为炮眼的密集系数，取0.8。
按照光面爆破要求，周边眼的中心均应布置在巷道设计掘进断面的轮廓线上，而眼底应稍向轮廓线外偏斜，本巷道的大约偏斜在120mm左右。
这样可以使下一循环打眼时凿岩机有足够的工作空间，同时还要尽量减少超挖量。
周边眼的底眼负责控制底板的标高。
底眼眼口应比巷道底板高出175mm 左右，但眼底应低于底板标高150mm左右，底眼眼距为400mm，装药系数0.6左右，采用抛渣爆破。
表1 周边眼爆破参数岩层情况岩石坚固性系数f 炮眼直径/mm炮眼间距/mm最小抵抗线/mm炮眼密集系数装药量/kg.1m完整、稳定中硬以上8～10 42～45 600～700 500～700 1.0～1.1 0.2～0.3 中硬、层节理不发育6～8 35～42 500～600 600～800 0.8～0.9 0.15～0.2 松软、层节理发育＜6 35～42 350～500 500～700 0.7～0.8 0.1～0.152、掏槽方法掏槽方法主要有斜眼掏槽、直眼掏槽和混合式掏槽。
斜眼掏槽适用于大断面，且掏槽眼深度受到巷道宽度的限制；碎石抛掷距离较大，易损伤设备和支护。
因此，采用直眼掏槽。
直眼掏槽所有的掏槽眼都垂直于工作面，各炮眼之间必须保持平行；炮眼深度不受巷道断面的限制，可用于深孔爆破，便于使用凿岩台车打眼。
直眼掏槽炮眼的间距较近，其中每一个装药炮眼的爆炸，都可以破坏两个炮眼之间的岩石；另外，直眼掏槽都有不装药的空眼，它起着附加自由面的作用。
直眼掏槽的形式有直线掏槽、螺旋掏槽、三角柱掏槽、菱形掏槽、五星掏槽和混合式掏槽。
3、爆破参数的确定巷道掘进的爆破参数主要包括：炮眼直径、炮眼深度、炮眼数目和单位炸药消耗量等。
1)单位炸药消耗量它将直接影响到爆破岩石的块度、钻眼和装岩的工作量、炮眼利用系数、巷道轮廓的整齐度、围岩的稳定性以及爆破成本等。
单位炸药耗药量一般按定额选用，见下表。
表2光面爆破炸药用量掘进方 式掘进断面/2mf=4～6 f=8～10炸药/kg雷管/发 炸药/kg 雷管/发 光面爆破≤4 4～66～8 8～10 10～12 12～15 15～20274 224 202 190 168 148 135473 385 344 312 295 264 247294 251 224 202 186 163 145592 526 448 416 391 358 322煤矿断面为13.5m 2，岩石等级为Ⅳ级坚固系数f=4～6。
所以单位炸药耗药量为1.35kg/m3。
雷管消耗量为247个/100m3。
.2)炮眼直径炮眼直径：炮眼直径对钻眼效率全断面炮眼数目，炸药耗量和爆破岩石块度与岩壁平整度均有影响，目前岩巷掘进的炮眼直径多采用35～42mm ，故选用40mm 。
3)炮眼深度我国煤矿巷道掘进中，通常是以计划月进度和凿岩、装岩设备的能力来综合确定每一循环的炮眼深度。
按计划月进度确定，即l≥ηNkn L式中 l ————炮眼深度，m ； L ————计划月进度，20m ；N ————每月实际用于掘进的天数，12天； k ————正规循环率0.7；n ————每日完成掘进循环数，1次； η————炮眼利用系数取0.9。
计算得l≥20÷12÷0.7÷1÷0.9=2.6m。
根据以上情况，炮眼深度定为3m。
这时钻眼与装岩能进行平行作业，这样可以减少循环时间，提高掘进速度。
如果炮眼深度过大可能影响到钻眼质量，炮眼利用率可以达到90％左右。
4)炮眼数目炮眼数目可以根据单位炸药消耗量，按下式估算后，再按上述经验方法确定炮眼数目：，qSmηN=aP式中 N————炮眼数目；q————单位炸药消耗量，1.68㎏/m3；S————巷道掘进断面积，13.5㎡；m————每个药卷长度，0.37 m；η————炮眼利用系数，取0.9；a————装药长度系数，一般取0.5到0.6，此次取0.5；P————每个药卷的质量，200g。
带入已知数据得：N=1.35×13.5×0.37×0.9÷0.5÷0.2=61个。
4、掏槽眼设计与参数选用水平楔形掏槽，因为岩石为弱风化花岗岩（不坚硬），取单楔形掏槽，单楔形掏槽（中硬岩以上，断面大于4 m²），主要参数如下：（1）炮孔与工作面夹角a=65º~63º（2）两排炮孔孔口间距a=0.9m，孔底间距a=0.1~0.2m，实际取a'=0.1m （3）排距b=0.5 m（4）实际炮眼长度L=2.6 m，如图1所示图1 炮眼布置图5、炮眼药量设计Q=ｑV=ｑslη=1.35×13.5×2.6×0.85=40.27kg其中: V----每循环爆破岩石体积，m³；S----巷道掘进断面积，m²；l----炮孔深度，m；η----炮孔利用率，一般取η=0.8-0.95，实取η=0.856、技术参数的调整和优化本方案是以一次循环掘进2米进行设计计算的，但岩性的不同、地质条件的变化对爆破作业的效果有很大的影响。
因此，通过试爆若干次后对爆破效果的分析，可以对设计方案的部分参数进行调整和优化。
而特别有意义的参数是“一次循环的掘进”：如果每次爆破作业后的清根、出渣情况良好，能够适当加大一次循环的掘进，则对整个工程的进度将起很好的作用。
五、钻眼工作设计1、钻眼机具选择在岩石中钻眼，主要采用冲击式钻眼法；在煤层中钻眼，主要是采用旋转式钻眼法。
冲击式钻眼法使用的钻眼机械是凿岩机，旋转式钻眼法使用的钻眼机械则多是电钻。
凿岩机按使用的动力不同，可分为风动凿岩机（一般简称凿岩机或风钻）、液压凿岩机及电动凿岩机。
2、巷道中线测量方法掘进巷道时，用中线指示巷道的掘进方向，用腰线控制巷道的坡度。
工作面上的炮眼布置应以巷道中线为基线，准确地定出周边眼、辅助眼和掏槽眼的位置，并做好标识。
腰线设在巷道无水沟侧的墙上，距轨面标高1.0m，腰线可用倾斜仪挂在腰线上来延长。
中线的测量采用激光指向仪。
激光指向仪的氦氖激光管光束发射角小，经望远镜调光后，其光束在300m远处不超过20mm，其输入电源的电压为127V的矿用安全电压。
激光指向仪固定在距工作面100m以外的巷道顶板的中线位置。
经调整对正后，激光束投射到工作面上，定期向前移动指向仪并重新安装和校正。
3、工作面供风供水管布置掘进工作面同时使用风、水的设备较多，并且装卸、移动频繁。
为了提高钻研工作的效率并使各种工序互不影响，必须配备专用的供风、供水设备，并且予以恰当的布置。
工作面风、水管路的布置其主要特点是在工作面集中供风、供水，将分风、分水器设置在巷道两侧，这样既方便了钻孔工作又不影响其他工作。
4、钻眼注意事项钻眼前要检查井帮围岩，处理掉活矸、浮石后方可钻眼，各炮眼的眼位和方向要准确，严格按设计要求施工，雷管下井前要检查雷管的段号和型号，不同型号、不同厂家生产的雷管严禁混用。
放炮前工作面所有的设备要掩护好，人员撤离到120m 以外安全有掩护地点躲避，进行安全确认后方可放炮。
六、爆破方法选择及设计 1、装药工作炮眼打好以后，按照相关规定装好炸药。
装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
