合成气压缩岗位

合成岗位操作规程一、岗位任务1、岗位主要任务本岗位是将合成气压缩岗位来的工艺气体，在一定温度、压力、催化剂作用下,在甲醇合成塔内合成粗甲醇，将生产的粗甲醇送至精馏岗位；并利用其反应热副产中压蒸汽,经减压减温送至低压蒸汽管网；合成弛放气送往能源利用公司做原料气或送往转化岗位做燃料气或送往焦化分厂做回炉煤气。

2、管辖范围甲醇合成塔、洗醇塔、稀醇水槽、闪蒸槽、甲醇分离器、汽包、磷酸盐槽、排污膨胀器、气气换热器、水冷器、取样冷却器、蒸汽喷射器、一级过滤器、二级过滤器、稀醇水泵、磷酸盐泵等设备及其相关的仪表、电气、管线、DCS。

二、基本原理入塔合成气中的一氧化碳、二氧化碳分别与氢气在一定的压力、温度下，通过铜基催化剂的催化作用，在甲醇合成塔内生成甲醇并放出一定的热量。

放出热量的多少与反应温度、压力、入塔气体成份、合成转化率有关，一般随系统压力的升高而增大。

主要反应方程：CO+2H2←→CH3OH+QCO2+3H2←→CH3OH+H2O+Q甲醇合成反应是放热的，体积缩小的反应，所以降低温度，提高压力有利于正反应的进行。

在合成甲醇的过程中，由于触媒原因及二氧化碳和其它气体的存在，还有一些副反应发生，生成二甲醚、高级烷烃、醇、酸等杂质，如：2CH3OH←→CH3OCH3+H2O+QCO+3H2←→CH4+H2O+Q4CO+8H2←→C4H9OH+H2O8CO+17H2←→C8H18+8H2等甲醇合成催化剂经还原后才有活性，因此合成催化剂在使用前，需进行还原，还原方程式为： CuO+ H2 = Cu + H2O。

三、工艺流程简述来自合成气压缩岗位的压力5.5MPa，总硫含量小于0.1 ppm的合成气，温度约为60℃，经两个串联的气气换热器的壳程被来自合成塔反应后的出塔热气体加热到活性温度以上，进入甲醇合成塔顶部。

甲醇合成塔为立式绝热管壳型反应器。

管内装有低压甲醇合成催化剂，当合成气进入催化剂床层后，在5.5MPa、220～260℃下,CO、CO2与H2反应生成甲醇和水，同时还有微量的其它有机杂质生成。

合成气压缩机岗位操作规程1、岗位职责1.1在甲醇班长的领导下,直属中控室指挥，完成本岗位的生产任务。

1.2严格执行本岗位操作技术规程和安全规程,不违章，不违纪，确保人身、设备安全和产品质量稳定。

1.3负责对各工艺数据如实记录,并定时向生产调度室报告并服从调度室的指挥及安排。

1.4负责本岗位设备及所属管道阀门控制点、电气、仪表、安全防护设施等的管理。

1.5管好岗位所配工具、用具、防护器材、消防器材,通讯联络设施和照明。

1.6负责本岗位所管理设备的润滑、维护保养、环境卫生清洁，严防各种跑、冒、滴、漏事故的发生。

1.7发现生产异常或设备故障时应及时处理,并将发生的原因和处理经过及时向班长和生产调度室汇报，并如实记录。

1.8负责在《岗位操作记录报表》上填写各项工艺技术参数；在《生产作业交接班记录》中填写生产记录。

1.9按交接班制度认真做好交接班。

1.10服从班组和各部门分配工作，努力完成各项工作任务。

2、岗位工艺技术规定与操作指标（标准）2.12.2岗位任务2.2.1本岗位主要任务是：先将转化工序来的新鲜气压力2.0Mpa,温度40℃压缩至5.9Mpa，然后与来自合成系统的5.9MPa循环气一起在循环段中混合，再经循环段压缩至6.1MPa后去合成装置。

2.2.2联合压缩机工艺气流程叙述`来自转化工段的新鲜气，温度40℃，压力2.0MPa,进入合成气压缩机一段，压缩至约3.5MPa，气体温度升至108℃左右，经中间气体冷却器冷却至40℃，并经分离掉冷凝水后进入二段继续加压至5.9MPa与来自甲醇合成的循环气混合，压缩至6.1MPa。

压缩机出口合成气送至甲醇合成。

来自中压蒸汽管网的动力蒸汽，温度435℃，压力3.4MPa，经主汽阀、调节阀进入汽轮机，作功后排汽温度49℃，压力0.012MPa,进入凝汽器，经冷却水冷凝后，冷凝液用冷凝液泵（AB）打入二级射汽抽气器作为二级射汽抽气器和轴封冷却介质，最后送至合成除氧器。

压缩机操作工职责(1)机房人员首先必须遵守站内各项规章制度，熟练掌握站内各设备的操作方法、懂得其结构和工作原理。

(2)对本岗位所辖生产系统所有设备必须严格按安全操作规程进行操作；按工艺指标要求监控设备，严禁超压、超温、超负荷运行。

(3)对本岗位控制柜、控制配电箱的仪器、仪表必须按工艺指标要求进行监控，能准确理解和运用V型、T型、0K三种手势。

(4)设备工作时，随时检查各电器元件是否有异响、异味，发现隐患、故障、及时报告，及时记录，并协助维修人员排除故障，杜绝事故发生。

(5)严格执行设备、工艺管线的巡回检查制度，发现隐患故障及时报告、及时记录、及时处理、杜绝事故的发生。

(6)在紧急情况下，应及时切断电源，防止机械、电器事故的发生。

(7)认真做好压缩机，控制柜生产运行记录和岗位日志(岗位记事)。

记录内容要齐全，数据准确，不得弄虚作假，并收集、整理、保管好资料档案。

(8)提前____分钟上班与交班人员共同对站内各设备的运行状况及卫生责任区域的卫生情况进行巡视和检查。

(9)随时检查曲轴箱油位、注油器油位及注油状况，严禁缺油或不注油。

(10)密切注意站内各压力表示值的差异，以使自己清楚知道正常压力情况，保证压力平稳和加气安全。

(11)定期对循环水池的冷却水进行软化补充。

(12)做好工作场所的设备，消防器材、场地、环境的日常保养、清洁卫生，做到文明生产、优质服务。

(13)加强业务技术学习、岗位练兵、消防安全知识学习及消防训练。

、(14)根据本岗位操作经验进行总结，对不完善的生产工艺控制系统操作，提出合理化建议。

(15)遵守劳动纪律，做到不迟到、不早退、不脱岗、不串岗、不旷工、不在岗位上睡觉、打闹、看小说。

(16)服从命令。

听从指挥，随时接受站长、班长检查考核。

(17)完成领导交办的临时性工作任务。

压缩机操作工职责（2）压缩机操作工是负责操作和维护压缩机设备的职位。

他们的职责包括：1. 根据工艺要求，调整和控制压缩机运行参数，确保设备的正常运行和生产效率。

合成氨车间原料气压缩岗位描述尊敬的各位领导：我叫，是合成氨车间原料气压缩岗位的一名操作工，合成氨车间现有人员120人，设计年产合成氨10万吨，年产值2亿元。

一、岗位任务原料气压缩机是将0.6MPa的氮气加压至3.2MPa，送至甲烷化；将甲烷化来的3.1MPa氢氮混合气加压至16MPa送往合成装置。

二、岗位职责(1) 负责本岗位各项工艺指标的监控，稳定工艺生产。

(2) 负责本岗位设备运行，维护保养，故障及处理。

(3) 严格遵守操作规程，按时巡检，做好巡检记录。

(4) 认真执行设备的检查制度，及时消除隐患。

(5) 排除生产中出现的跑、冒、滴、漏，采取应急措施，确保生产正常。

(6) 负责本岗位管辖范围内的设备、管道、阀门、电器、仪表等的使用及维护。

(7) 努力完成领导安排的临时工作任务。

三、主要设备1、原料气压缩机（三台）型号4M50-12.5/6-32-11/31-160排气量11~12.5 m3/min 行程320 mm转速333 r/min 轴功率1630 Kw工作原理：汽轮机提供机械能带动活塞式压缩机的曲轴旋转，通过连杆的传动，活塞便做往复运动。

而活塞的往复运动将导致由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积发生周期性压缩和扩张，从而达到吸气和压缩气体的目的。

气缸内的工作容积逐渐增大时，气体沿着进气管，推开进气阀进入气缸，直到工作容积达到最大时，进气阀关闭；当活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置时，排气阀关闭。

活塞式压缩机的连续压缩即重复上述的工作过程。

总之，活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。

2、N25-01凝汽式汽轮机（两台）进汽压力：3.33(3.03~3.43) (MPa) 进汽温度：370(355~430) ℃排汽压力：0.01 MPa 转速：6500/333 r/min功率：2100 KW 汽耗：4.87工作原理：汽轮机是利用蒸汽做功的一种旋转式动力机械，它的作用是将蒸汽的热能转换为汽轮机轴的回转机械能。

空气压缩机岗位责任制是指对空气压缩机操作人员在工作中所承担的职业责任进行明确和规范，从而确保工作的安全性和效率性。

下面是关于空气压缩机岗位责任制的____字的讲述。

一、岗位职责空气压缩机操作人员作为厂房中的专业人员，其岗位职责主要包括以下几个方面：1. 操作空气压缩机的设备，进行正常的开机和停机操作；2. 根据工艺要求，调整和控制空气压缩机运转参数，保证其正常运行；3. 定期对空气压缩机设备进行巡检，及时发现并处理设备故障；4. 维护和保养空气压缩机设备，确保其长时间稳定运行；5. 配合维修人员进行设备维修和改进工作；6. 遵守相关的安全操作规程和操作流程；7. 协助上级主管进行空气压缩机设备管理和运作的改进工作；8. 参与安全培训和学习，提高自身的技能和素质水平。

二、安全责任在空气压缩机岗位工作中，操作人员应该始终以安全为首要任务，承担以下安全责任：1. 对操作过程中可能存在的安全隐患进行辨识和评价，采取相应的安全措施，确保操作的安全性；2. 确保设备的正常运行状态，及时发现并处理可能引发安全事故的设备故障；3. 配合公司安全部门进行安全巡视和检查工作，按照要求整改存在的安全问题；4. 参与公司组织的安全培训和教育活动，提高自己的安全意识和安全技能；5. 遵守操作规程和操作流程，严禁违章操作和不安全行为；6. 协助公司进行安全事故的调查和处理工作，提供真实、准确的信息；7. 及时上报可能导致安全事故的隐患和问题，积极配合公司的安全管理工作；8. 主动参与安全改进工作，提出合理、有效的安全建议。

三、生产责任空气压缩机操作人员在工作中还应该承担以下生产责任：1. 根据工艺要求和生产计划，合理调配和使用空气压缩机设备，确保生产任务的完成；2. 定期对空气压缩机设备进行巡检和保养，保持设备的正常运行状态；3. 配合生产部门的工作安排，保证空气压缩机设备的运行效率；4. 及时发现和反馈工艺和设备问题，协助工艺和维修人员进行工艺和设备的调整和改进；5. 参与新设备的引进和安装调试工作，保证新设备的正常运行和生产效果；6. 配合生产部门进行设备的保养和维修工作，确保设备的长时间稳定运行；7. 提出生产效率和质量方面的改进建议，提高生产能力和产品质量；8. 参与生产培训和学习，提高自身的生产技能和生产管理水平。

合成气压缩机岗位操作法编制:校核:审核:审定:批准:2008年5月20日第一章岗位任务及流程说明1.岗位任务将净化过来的新鲜气及合成过来的闪蒸气通过高低压缸压缩进入合成系统，同时对合成系统过来的循环气经循环段补充压力后与新鲜气一起进入合成系统进行合成氨反应。

2 流程简述2.1工艺气系统液氮洗过来新鲜气与氨合成装置过来闪蒸气汇合，气量110001Nm3/h、压力5.1MPA(A)、温度29.9℃，进入压缩机一段进口。

经一段缸压缩后，压缩机出口气体压力9.3MPA(A)、温度112.9℃。

气体经过段间冷却器E33101冷却后温度降到40℃进入压缩机高压缸。

在高压缸内新鲜气与合成装置过来的循环气汇合进入压缩机循环段。

经压缩机循环段压缩后，压缩机最终出口气体气量390084 Nm3/h、压力14.6 MPA(A)、温度59℃进入氨合成装置。

2.2蒸汽系统来自管网的 3.9MPa(A)420℃的蒸汽经汽轮机主汽阀、蒸汽调节阀，进入汽轮机汽缸冲动转子做功后，进入表面冷凝器冷凝成液体，不凝气性体被抽气装置随同抽引蒸汽一起抽入抽汽冷凝器。

抽引蒸汽凝结成水返回表冷器，不凝性气体被排入大气中。

表面冷凝器内的蒸汽冷凝液降至凝汽器热井中，由凝结水泵P33102－1/ P33102－2送往锅炉房。

2.3油系统流程合成气压缩机设置有主、辅油泵，结构为螺杆式，均由电机带动。

由油箱出来的油经润滑油泵P33101－1/P33101－2加压后，经PCV33105控制泵出口压力，进入油冷器E33105－1/E33105-2 与油冷器管程内的循环水换热，冷却至45℃，进入油过滤器进行过滤，从过滤器出来的油分二路，一路经PCV33151减压，供给机组各轴承及润滑油高位槽，经其回油管到机组回油总管至油箱。

另一路作为汽轮机的调节油，供给调节系统的各部件，然后经其回油管到机组回油总管至油箱。

第二章设备说明合成气压缩机数据表低压缸数据汽轮机数据表合成气压缩机设备表第三章主要工艺指标一览表第四章联锁说明一、联锁紧停系统工艺描述合成气压缩机停车触发条件:E-33301出口温度过高(TSXH-33303和TSXH-33333) V-33302液位过高(LSXH-33315)E-33302出口温度过高(TSXH-33328和TSXH-33304) 锅炉E-33302液位过低(LSXL-33302)V-33301液位过高(LSXH-33310)冷冻压缩机停车合成手动停车来自装置前端的停车信号高压缸、低压缸、汽机轴位移高高润滑油压力PT33150～PT33152低低(三选二)控制油压力PS33152压力低低干气密封排气压力低低高压缸、低压缸、汽机轴振动高高高压缸、低压缸、汽机止推瓦、径向轴承温高高一段入口阀全关电子超速保护（三选二）现场、控制室紧急停车阀门动作:自动关闭压缩机出口和循环段进口大阀(XV-33307、XV-33308) 自动关闭一段进口阀(XV-33310)自动打开放空阀 (XV-33309、XV-33311)自动打开防喘振阀（FV33307、FV33314、FV33380）二、允许启动联锁说明主汽阀全关（ZS33151）油温正常一段防喘振阀全开、二段防喘振阀全开、循环段防喘振阀全开润滑油压正常控制油压正常循环段入口阀(XV-33308)全关循环段出口阀(XV-33307) 全关盘车电机托开以上条件满足现场、控制室允许启动灯亮第五章正常操作第一节原始开车或大修后的开车1、开车前的准备：1.1机械、电气、仪表检查确认。

甲醇车间生产岗位管理制度（一）、岗位责任制度1、岗位承担的任务：水解压缩岗位精脱硫岗位转化岗位甲醇合成岗位本工段是将合成气压缩工段来的工艺气体，在一定温度(220~260℃) 、压力()、触媒作用下，在甲醇合成塔内合成粗甲醇，并利用其反应热副产~3.9mpa中压蒸汽，经减压送至蒸汽管网。

同时将粗甲醇送至精馏系统提炼精甲醇，合成弛放气体送往转化工段，将粗甲醇膨胀气与弛放气混合后用作燃料气。

精馏岗位2、岗位管理範围：水解压缩岗位精脱硫岗位转化岗位甲醇合成岗位本岗位属于甲醇工段主要控制岗位，主要负责甲醇合成气压缩机岗位、精馏岗位、罐区岗位的生产组织、指标控制、系统优化调节等工作及上述各岗位应急状态下紧急救援的组织、彙报和协调工作，同时负责控制室的卫生、通讯设施、安全防护设施的维护、保养工作。

精馏岗位3、岗位职责：（1）岗位操作人员应接受班长（代表车间）和值班排程的双重领导。

（2）严格执行生产工艺规程、岗位操作法和工艺操作安全技术规程。

（3）严格执行以岗位责任制为中心的七项管理制度和文明岗位标準。

按规定做好予检、巡检和程式化操作。

（4）加强岗位之间的合作与联络，勤检查、勤调节，将各项工艺指标控制在指标範围内，实现优质、高产、低耗和安全生产。

（5）按时準确填写记录报表，做到仿宋化、标準化。

（6）严格遵守岗位纪律，做到不窜岗、不睡岗、不闲谈、不看报、不打闹、不看与生产无关的书，不做与生产无关的事，有事离岗请假。

（7）做好装置检修前的工艺安全处理工作和装置检修后的试车验收工作。

（8）搞好岗位卫生，消除跑、冒、滴、漏和不安全因素，做到文明生产。

（9）正确管好用好消防、气防、电讯器材等工具。

（10）发现问题或生产不正常应积极处理，并及时向班长和值班排程彙报，事故状态要坚守岗位。

正确判断，果断处理。

紧急情况可先处理后彙报。

（11）有权抵制违章指挥和制止违章作业。

（12）对本岗位培训、实习人员有进行安全教育和技术指导的责任。

压缩岗位试卷（A）备注：闭卷；考试时间90分。

一、填空题：每空1分，共20（请在每小题的空格中填上正确的答案。

填错或不填均无分。

）1、压缩机的辅助装置主要有：循环油泵.、注油泵、..油水分离器.、缓冲器.、安全阀。

2.压缩机电流高的原因：负荷大、进、出口阀调节不当；(3)后工段阻力大；(4)电流表失灵3.活塞式压缩机的工作过程是吸气.、压缩.、排气.、膨胀的过程。

4. 缓冲器的作用是稳定气流，.减少脉动的作用，.同时也起一定的油水分离作用。

5.润滑油的作用是润滑.，减少摩擦、.冷却机件、.对气缸填料所形成的油膜还起一定的密封作用。

二、单项选择题：每题2，共20（请在每小题的括号内填上正确的答案，填错或不填均不得分）1、下列颜色的过滤罐中，防硫化氢的是(C)。

A、桔红色B、褐色C、灰色D、白色2、压缩机的中间冷却器一般是气体走管间，其主要原因是＿. A＿＿＿A、冷却器外壳可承受高压力B、气体流向可控制C、换热面积可作大D、可改变气体传热系数3、蒸汽透平在运转中,调速器发生卡涩,正确的处理方法是(D)。

A、透平停车处理B、提高透平主蒸汽压力C、降低透平主蒸汽压力D、透平降速到调速器工作转速以下,处理调速器4、当透平压缩机发生喘振时，哪些参数使防喘振阀自动打开＿C＿＿＿A、振动值B、空气流量C、未级排气压力D、吸入压力5、甲醇合成催化剂活性明显下降,首选的操作方法是(B)。

A、降低催化剂操作温度B、提高催化剂操作温度C、提高系统压力D、提高循环气量6、环保预案的预警级别是按照突发事件的严重性,分为四级,其中特别严重(Ⅰ级)是用(D)颜色表示。

A、蓝色B、黄色C、橙色D、红色7、甲醇催化剂在实际生产中,以下(B)参数对其影响最大。

A、操作压力B、操作温度C、合成气H/CD、合成塔空速8、压缩机正常运行时，油站油箱内的压力＿＿A＿＿大气压A、大于B、小于C、等于D、不确定合成甲醇原料气的有效气体成份是(D)。

气体压缩岗位操作员岗位安全职责一、岗位背景为了规范气体压缩岗位操作员的工作行为，确保生产安全，保护员工身体健康，提高工作效率，订立本规章制度。

二、适用范围本规章制度适用于本企业气体压缩岗位操作员。

三、岗位职责1.负责气体压缩设备的日常操作和维护，确保设备正常运行。

2.负责定期对气体压缩设备进行检查，发现问题及时报告，并帮助修理和维护人员进行维护和修理工作。

3.熟识压缩系统的工作原理，合理设置压缩机的参数，确保压缩机的运行效率和安全性。

4.搭配生产计划，及时调整气体压缩设备的工作状态，保证生产过程的顺利进行。

5.遵守操作规程，正确操作压缩设备，确保操作的安全性和准确性。

6.做好气体压缩设备的日常维护保养工作，保持设备的清洁和良好的工作环境。

7.对于设备故障和事故，要及时采取应急措施，保护本身和他人的安全，同时向上级汇报情况。

8.乐观参加有关技术培训和熟识新工艺、新设备的学习，不绝提升自身素养和技能。

四、安全要求1.操作员应具备相关的岗前培训证书，并参加定期的安全培训和技能考核。

未参加培训及未持有效证书的人员不得从事气体压缩操作工作。

2.操作员在操作气体压缩设备前，必需对设备进行全面检查，包含电气设备、压力表、阀门等，确保设备处于正常状态。

3.操作员在操作气体压缩设备时，必需佩戴符合要求的个人防护装备，包含防护眼镜、耳塞、手套等，确保工作安全。

4.操作员在操作气体压缩设备时，必需站在安全位置，严禁随便触摸设备或在设备运行时进行其他操作，以免发生事故。

5.操作员在操作气体压缩设备时，应定期检查设备的油液、冷却水等消耗品，并及时添加或更换，确保设备正常运行。

6.对于设备异常情况，如噪音过大、振动异常、温度过高等，操作员应立刻停止操作，并及时报告相关人员进行检修。

7.操作员应严格遵守相关的安全操作规程，禁止滥用设备、私自转变设备参数、越权操作等行为，以免造成设备故障或事故。

8.操作员发现设备存在安全隐患或存在操作欠妥的情况时，应立刻停止操作，并向上级汇报，帮助解决问题。

co2压缩岗位安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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