大型施工机械的安装使用和拆除安全措施
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大型机械安装与拆除安全专项施工方案一、工程概况本工程为某大型工程项目,主要包括大型机械的安装与拆除工作。
项目地点位于某城市,施工环境复杂,涉及高空作业、吊装作业等多种作业形式。
为确保施工安全,特制定本安全专项施工方案。
二、编制依据1. 国家有关安全生产法律法规、规范标准;2. 项目合同、设计文件及业主要求;3. 企业安全生产管理制度;4. 施工单位安全生产经验及实际情况。
三、安全目标1. 确保施工过程中无重大安全事故发生;2. 确保施工人员的人身安全;3. 确保机械设备的安全运行;4. 确保施工进度和质量。
四、施工准备1. 组织施工人员参加安全培训,提高安全意识;2. 对施工人员进行安全技术交底,明确安全责任;3. 检查施工机械设备,确保其安全性能良好;4. 准备安全防护设施,如安全带、防护网、警示标志等;5. 制定应急预案,确保突发事件的及时处理。
五、施工过程安全措施1. 大型机械安装过程中,严格按照设计文件和技术规范进行操作,确保安装质量;2. 高空作业人员必须佩戴安全带,遵守高空作业安全规程;3. 吊装作业时,严格遵守起重机械操作规程,确保吊装安全;4. 施工现场设置明显的安全警示标志,提醒过往人员注意安全;5. 定期对施工人员进行安全检查,及时发现并整改安全隐患;6. 加强施工现场的治安管理,确保施工物资的安全;7. 施工过程中,加强环境保护,确保施工对周围环境的影响降到最低。
六、机械设备安全1. 机械设备在安装前,必须进行严格检查,确保其安全性能符合国家标准;2. 机械设备安装过程中,严格遵守操作规程,确保设备安全;3. 定期对机械设备进行维护保养,确保其正常运行;4. 机械设备操作人员必须经过专业培训,持证上岗;5. 机械设备在使用过程中,严格遵守操作规程,确保操作安全。
七、拆除工程安全1. 拆除工程前,对施工人员进行安全技术交底,明确安全责任;2. 拆除过程中,严格遵守拆除规程,确保拆除安全;3. 拆除过程中,设置明显的安全警示标志,提醒过往人员注意安全;4. 拆除过程中,加强环境保护,确保施工对周围环境的影响降到最低;5. 拆除工程结束后,及时清理施工现场,确保现场安全。
大型设备装、拆安全控制和管理
1、大型设备装、拆必需严格遵守第373号令《特种设备监察条例》。
2、大型设备装、拆前,项目部依据本地区特点和行政建设主管部门的要求,加强对装、拆单位及从业人员的资质、资格审查,确认无误后方可签约,严禁由不具备相应资质的单位及人员从事起重机械设备的安装拆卸工作,不得将施工起重机械的拆、装交给两个或两个以上的企业进行拆、装。
3、大型设备拆、装前应编制专项技术方案及平安技术措施,经分公司(项目部)和公司相关部门会签报公司技术负责人审批后方可实施。
4、大型设备安装完毕应当进行自检,出具自检合格证的并向施工单位进行平安技术交底,项目在装、拆过程应参加监控和管理。
5、大型设备安装完毕后检查、监控内容都必需有书面记录,并做好存档工作。
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工程项目大型设备安拆使用要点大型设备的安拆使用是工程项目的重要环节,直接影响项目的进展和质量。
下面将就大型设备安拆使用的要点进行详细介绍。
首先,在进行大型设备的安装前,需要充分了解设备的结构、性能和使用方法。
阅读设备的使用说明书、技术手册等资料,熟悉设备的各个部件、功能要点、维护注意事项等,以便为设备的正确安装和使用提供依据。
其次,人员配备方面要合理安排。
安装大型设备需要一支专业的团队来完成,包括技术人员、工程师、操作人员等。
技术人员负责设备的调试和安装,工程师负责设备的设计和施工监督,操作人员负责设备的正常使用和维护。
人员的专业素质和配备要与设备的要求相匹配,以确保设备的安装和操作的质量。
再次,施工前需要进行相关准备工作。
包括现场勘察,确定设备的安装位置和布局方式,检查安装环境是否符合设备的要求;制定详细的施工方案和安全措施;采购必要的安装工具和材料等。
准备工作的充分做好,可以减少在安装过程中的意外和延误,保证安装的顺利进行。
然后,在进行设备的安装时,应注意以下几个要点:2.安装过程中要确保设备的水平和垂直度。
使用水平仪和垂直仪等工具,确保设备安装的稳固和准确。
3.安装过程中要注意防滑和防跌落。
设备安装的地面应保持干燥和清洁,使用防滑垫或防滑措施,避免在设备上工作时发生滑倒或摔落的意外。
4.设备安装后,应进行初步调试。
按照设备的使用手册,先进行设备的基本功能性能测试,确保设备安装正确,功能正常。
如有发现问题,应及时进行调整。
最后,设备安装完成后,操作人员应经过专业培训,掌握设备的正确使用方法和注意事项。
包括设备的开启、关闭、维护保养等,以确保设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
综上所述,大型设备的安拆使用要点包括:充分了解设备的结构和性能;合理安排人员配备;做好施工前的准备工作;注意安装过程中的细节要点;进行设备的初步调试;操作人员经过专业培训。
通过这些要点的落实,可以保证大型设备安装和使用的质量和效果。
大型机械设备拆除及安装施工方案1. 概述本文档旨在提供一份大型机械设备拆除及安装施工方案,以确保拆除和安装过程的安全和高效。
本方案适用于大型机械设备的拆除和安装工程,如起重机、发电机组、水泵等。
2. 拆除方案2.1 准备工作在拆除工作开始之前,必须进行以下准备工作:- 确定拆除设备的类型、大小和重量。
- 分析设备的结构和组成,建立拆除计划。
- 调查设备所在地的环境和安全情况,评估拆除的风险。
- 准备必要的工具和设备,如起重机、工具箱等。
2.2 拆除过程拆除过程应根据设备的特点和安全要求进行,以下是拆除的基本步骤:1. 关停设备并断开电源。
2. 卸除固定设备的连接螺栓和螺丝。
3. 使用起重机等设备提起设备的重要部件。
4. 逐步拆除设备的各个组件,确保操作安全和有序。
5. 清理拆卸下来的零部件,妥善保存。
3. 安装方案3.1 准备工作在安装工作开始之前,必须做好以下准备工作:- 分析需要安装的设备的特点和要求。
- 准备安装设备所需的基础和支撑结构。
- 调查安装现场的环境和安全情况,评估安装的风险。
- 获得相关的安装说明和图纸。
3.2 安装过程安装过程应根据设备的要求和安全标准进行,以下是安装的基本步骤:1. 准确安装设备的基础和支撑结构。
2. 根据设备的要求,正确连接设备的各个部件。
3. 使用起重机等设备将设备吊装到适当的位置。
4. 检查设备的安装质量和稳定性。
5. 恢复设备的供电和启动设备。
4. 安全措施- 在拆除和安装过程中,必须遵守相关的安全规定和操作规程。
- 所有工作人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、手套等。
- 操作人员必须具备相关的技能和经验,严禁非专业人士操作设备。
- 在施工现场设置明显的警示标志,保持施工现场的通道畅通。
5. 质量控制- 在拆除和安装过程中,必须进行质量控制,确保施工质量和安全性。
- 定期检查设备的安装质量,如连接是否牢固、支撑结构是否稳定等。
- 对施工过程中的问题和隐患及时采取纠正和改进措施。
大型机械设备安装、拆除专项施工方案1. 背景大型机械设备的安装和拆除是一个复杂而关键的过程,需要精心策划和有效的施工方案。
本文档旨在提供一份大型机械设备安装和拆除的专项施工方案,确保施工过程安全、高效。
2. 安装方案2.1 设备选址- 根据施工现场情况,确定最合适的设备摆放位置。
- 确保设备摆放的地基结构坚固、承重能力足够。
2.2 设备运输和卸货- 使用合适的运输工具和设备,保证设备安全运输至施工现场。
- 设备卸货时,应遵循专业的卸货流程,防止设备损坏或人员受伤。
2.3 设备安装和调试- 根据设备生产厂家提供的安装说明,组织专业人员进行设备的组装和安装。
- 在安装过程中,严格遵循操作规程,确保设备正确安装并能正常运行。
- 完成安装后,对设备进行调试和测试,确保设备性能稳定、可靠。
3. 拆除方案3.1 拆除准备- 对拆除过程进行详细的计划和方案设计,确保拆除工作顺利进行。
- 拆除前,对设备进行全面检查,确保无残留物和危险品。
3.2 拆除操作- 拆除过程中,严格按照操作规程进行,确保拆除工作安全可靠。
- 对于需要使用大型机械设备进行拆除的部分,需由熟练的操作人员进行操作。
3.3 废物处理和清理- 拆除完成后,对废弃设备和材料进行分类处理和清理。
- 确保废物处理符合环保标准,遵循相关法规和规定。
4. 安全措施- 安装和拆除过程中,所有参与人员必须戴好安全帽、护目镜等个人防护装备。
- 在需要的地方设置警示标志和隔离措施,确保安全区域得到有效控制。
- 严格执行施工方案,确保危险操作得到最小化。
以上是大型机械设备安装、拆除专项施工方案的基本内容,希望能对您的工作有所帮助。
在实施过程中,请务必根据具体情况进行调整和修改,确保工作顺利进行。
施工机械安全措施施工机械是现代施工中不可或缺的重要工具,但机械设备的使用也带来了很多安全风险。
为了保障工人的安全,提高施工效率,每个使用施工机械的人都应该了解施工机械的安全措施。
一、对施工机械进行安全检查在使用施工机械之前,我们应该对机械进行全面的安全检查,以确定其工作状态是否良好。
具体应该检查以下方面:1.确认安全警报系统是否正常工作;2.维护并检查机械的各个部分是否完好无损;3.确认控制器和传感器的功能是否完好;4.确认液压油的水平是否正常;5.确认机械所在的地面是否平整、坚固且无障碍物,无松散物料和其他可能影响机械安全的因素。
二、操作人员应该得到完善的培训在使用施工机械时,操作人员是最容易受到伤害的人员,所以操作人员应该接受完善的培训。
培训的内容应该包括以下几个方面:1.熟练掌握机械的工作原理,并了解可能出现的故障;2.确认机械使用过程中需要注意的事项;3.确认机械的最大载荷和使用限制等;4.掌握如何安全地进行机械的操作并了解应急措施。
三、使用施工机械时注意安全防范在施工机械使用过程中,我们还需要注意一些防范措施,以确保工人的安全。
1.在机械操作时,应该保持清醒并对机器的环境时刻保持警惕。
操作人员应该保持安全距离并随时注意机械的运行状态,及时处理可能出现的问题;2.在机械运行时,应该保持安静和不动,不得随意行走或其他皮脂行为;3.当机械发生故障时应该及时停机,并报告维修人员。
维修人员应该及时到达并进行维修;4.在使用施工机械时,机器应该始终保持清洁、干燥。
在下雨天,应该防止水进入电控系统中。
四、机械设备维护和保养对于每台施工机械,维护保养是确保其安全性的关键。
保持机械设备的正常运行和延长机器使用寿命的关键是定期维护保养。
具体措施如下:1.维护并检查每台机械的各个部分是否完好无损;2.定期更换机械的部件,包括液压油、滤芯及防护装置等;3.每次使用之后,清洗和保养机械。
五、其它注意事项在使用施工机械的过程中,还有一些其它的安全问题,应该注意到,包括:1.在机械操作时,动作应该轻柔并不要突然离开机械;2.避免机械操作过程中出现超负荷的情况;3.在机械使用过程中应该遵守安全规定,严格遵守操作规程。
大型施工机械拆装安全管理制度1.大型机械设备的拆装作业,必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担,一般人员不得参与。
2.安拆作业前,承接单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况,协商制定安全技术保证措施。
3.大型机械的拆除安装,对参加拆装人员要进行安全技术交底严格遵守拆装程序,拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥。
4.大型机械的安装拆作业,应遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤等事故。
5.安装完毕的设备,应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求,并通过公司或劳动部门验收后方准予使用。
大型施工机械拆装安全管理制度(2)1. 安全管理责任:负责人应制定并落实拆装作业的安全管理责任,并对工作人员的安全行为进行监督和检查。
2. 作业计划:在进行拆装作业前,应制定详细的作业计划,包括拆装的时间、地点、步骤和所需的劳动力和设备等。
3. 人员培训:对参与拆装作业的人员进行必要的安全培训,包括操作规程、安全注意事项和应急措施等。
4. 工作场所安全:拆装作业的工作场所应保持整洁、有序,有足够的空间和通风,并确保设备和工具的正常运行和维护。
5. 个人防护用品:所有参与拆装作业的人员都应佩戴适当的个人防护用品,如头盔、护目镜、耳塞、防护服等。
6. 机械设备安全:在拆装机械设备时,应确保设备处于停机状态,并采取必要的安全措施,如锁定开关、卸载电源等。
7. 吊装操作安全:对于需要吊装的大型部件,应进行详细的吊装计划和安全措施,确保吊装过程平稳、安全。
8. 检查和维护:对拆装机械设备进行定期检查和维护,确保设备处于良好的工作状态,减少潜在安全隐患。
9. 废弃物处理:拆装过程中产生的废弃物应妥善处理,分类存放和清理,防止污染和安全事故的发生。
10. 应急措施:在拆装作业中,应制定应急预案,并配备必要的应急设备和人员,以应对意外情况的发生。
11. 安全宣传教育:定期开展安全宣传教育活动,提高人员的安全意识和技能,减少事故的发生。
起重机械安装拆卸作业安全要点范文起重机械是工程施工中常用的设备之一,它能有效地提高施工效率,但同时也带来了一定的安全风险。
为了确保施工作业过程中的安全性,进行起重机械的安装和拆卸作业时必须严格遵守安全规范和操作要点。
下面将介绍起重机械安装拆卸作业中的一些关键安全要点。
1.施工前的准备工作在进行起重机械的安装拆卸作业前,应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全、无障碍,消除可能存在的危险因素。
同时要确保所使用的起重机械及其附件设备的完好无损,满足使用条件,并进行必要的维护保养。
2.作业人员的资质和安全意识起重机械的安装拆卸作业需要经过专业培训,并持有相应的操作证书。
作业人员必须具备良好的安全意识,严格遵守作业规程和操作要点。
在作业过程中,应遵循指挥者的指挥,服从组织协调,确保作业的安全性。
3.选址和基础的确认起重机械的安装拆卸需要有稳定的基础和足够的承重能力。
在进行作业前,要仔细确认选址和基础条件是否满足要求。
选址时要考虑地基情况、地下管线、周围环境等因素,并经过专业人员的评估和确认。
4.合理使用起重机械在起重机械的安装拆卸作业中,操作人员必须根据实际情况选择合适的起重机械,并按照规范进行正确的组装和拆卸。
同时要严格按照规定的工作范围和额定负荷使用起重机械,禁止超载作业。
严禁在高风力、雷电、大雨、雾霾等恶劣天气条件下使用起重机械。
5.安全防护措施的落实在起重机械安装拆卸作业过程中,必须落实各项安全防护措施,确保作业人员的人身安全。
操作人员应佩戴符合标准要求的个人防护用品,如安全帽、工作服、安全鞋等。
同时要设置警示标识,划定安全区域,并配备警示灯、警示标语等设施,以提醒周围人员注意施工作业。
6.操作规范和技术要求在起重机械的安装拆卸作业中,操作人员必须按照操作规范和技术要求进行作业。
操作过程中要注意起重机械的平稳运行,严禁急停急启、猛转猛摆等危险操作。
同时要保持与指挥者的良好沟通,并及时反馈信息,确保作业的顺利进行。
施工机械使用安全措施1、施工车辆使用安全措施(1)车辆驾驶员和各类机械操作员,必须持证上岗,严禁无证操作,对驾驶员、机械操作员定期进行安全教育。
(2)严禁酒后驾驶车辆和操作机械,车辆严禁超载、超高、超速驾驶,禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。
(3)机械设备在施工现场应集中停放,严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。
(4)指挥机械作业的指挥人员,指挥信号必须准确,操作人员必须听从指挥,严禁蛮干作业。
2、塔吊作业安全措施(1)塔吊在使用前,必须经公司验收合格后,签发塔吊验收合格证使用通知书,方可使用。
(2)作业前,检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。
(3)检查各传动部分,结构部分的安全和润滑情况。
(4)检查各限位装置,安全装置是否灵活可靠。
(5)检查钢丝绳的磨损情况,有无损伤,是否要更换。
(6)开始操作时,先鸣笛发出警示,提醒注意。
(7)司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作,操作前要鸣笛示意。
如发现信号不清或指挥有误将引起事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。
(8)塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。
(9)夜间施工必须有足够的照明,塔吊上要有警示灯。
(10)起重量必须严格按照原厂规定,不得超载。
(11)塔式起重机应按作业条件,依据有关标准,合理选择吊索具。
严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。
(12)不准用吊钩直接吊拉重物,必须用索具或专用器具。
(13)细长易散的物品,要捆扎两道以上,并且要有两个吊点;在吊运的过程中,使吊运物品保持水平,不准偏斜,以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。
(14)吊运散碎物品时,要用网、篮、或其它容器盛装,不可用绳索捆扎。
(15)吊运体积较大或较长的物体,应在被吊物体的两端各设一个防止摆动的溜绳。
(16)操作要按规定进行。
应从止点零位开始逐档操作,严禁越档操作。
在传运装置运转中变换方向时,先将控制器拔回零位,待传动停止后再逆向运转,严禁直接变换运转方向。
大型起重机械安装与拆除安全防范措施1、拆装人员在进入工作现场时,应配备平安防护用品,并对拆装人员所使用的工具、平安带、平安帽、平安网等进行全面检查。
高处作业时必需穿防滑鞋、系好平安带,严格执行高处作业的有关规定。
熟识并仔细执行拆装工艺和操作规程,当发觉特别状况或疑难问题时,应准时报告。
2、拆装前检查作业中的帮助机械,如起重机、运输汽车等必需性能良好,技术要求能保证拆装作业需要。
检查作业现场有关状况,如作业场地、运输道路等是否已具备拆装作业条件。
3、严禁非装拆施工人员进入施工区域。
其区域需有明显平安标志予以隔离,严禁立体作业。
4、在整个施工作业中,作业面施工人员之间通讯畅通,指挥人员指挥信号正确明白。
5、在大型起重机械装拆施工过程中,首先要对施工作业人员进行平安技术交底,做好装拆过程记录,全过程掌握装拆施工的平安措施。
6、制定切实可行的吊装方案,并反复校核,确保方案平安牢靠。
7、吊装过程中,严格根据起重机操作规定进行,严禁超负荷起吊;吊装时,由专人统指挥,吊物吊臂下严禁站人。
8、起吊用吊耳焊缝应严格检查,吊具使用之前仔细保养并检查无缺陷后方可使用。
9、高处作业依据现场实际状况搭投安装平台,由专职平安员检查通过后方可使用,高处作业人员必需系平安绳。
10、使用气割时,氧气瓶、乙炔瓶距工作场地应有足够距离(10m以上),施工场地应有消防设备。
11、拆装作业应在白天进行,必要时可在具备良好的照明条件的夜间做一些拼装工作。
不得在大风和雨雪天进行。
12、安装与拆除架设用的钢丝绳及其连接和固定,必需符合标准和满意安装上的要求。
13、在进行逐件组装或部件安装之前,必需对部件各部分的完好状况、连接状况和钢丝绳穿绕状况、电气线路等进行全面检查。
14、在拆装起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,严禁只拆装一个臂就中断作业。
15、在拆装作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等状况不能连续作业,或作业时间已到需要停休时,必需使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠,全部结构件已连接坚固,经过检查确认妥当后,方可停止作业。
大型施工机械的安装使用和拆除安全措施
集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
大型施工机械的安装、使用和拆除安全措施1塔吊的安装、使用和拆除
1)塔吊安装
将已经接好的二节过渡节与顶埋于基础承台上的基础节相连,再将一节标准节装在过渡节上。
将爬升套架装在过渡节及标准节外(先将液压油泵、油箱等装在爬升架上,并将油管接在顶升油缸上)。
在地面上将旋转塔架上驾驶室内的一切电气设备安装齐全,安装上扶梯平台,再将上下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好,然后将此一套部件吊起安装在标准节上。
安装完液压系统各件。
在地下安装好平衡臂,将起升机构安装在平衡臂上,接上电线等,将平衡臂拉杆装于平衡臂上,然后将平衡臂吊起,用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。
在塔机附近平整的枕木上拼装臂架各节达到40M,装上载重小车,小车牵引机构,连接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。
再将臂架拉杆装于臂架上。
在地上穿绕起重钢绳,将起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮,再引向载重小车经与吊钩穿绕,最后将绳端固在臂头上。
用吊车吊起臂架,使臂根铰点与旋转塔架支撑点连接,然后再将臂架另一端稍稍抬高,将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。
吊装平衡重:根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。
塔身标准节接高安装
将臂架旋转至引入塔身标准节方向。
调整好爬升套架与塔身之间间隙,一般以2-5mm为宜。
吊起一节标准节连同引进小车放入引进轨道上,然后再吊起一节标准节或相当其重量的954公斤重物,把载重小车置于距顶升平面位置处,使旋转以上部分处于平衡状态。
开动油泵,操纵手柄,将油缸横梁的销子插入标准节踏步销孔中,检查各部列误时,再拆下下支座与塔身标准节之间的连接螺栓,然后开始爬升,上部结构升高1.25米后,用爬爪支撑在踏步上,收回活塞杆,再次爬升,待活塞杆再次全部伸出后,用油缸支撑着起重机上部,将标准节引入。
将标准节与塔身对正,操纵油缸,将标准节徐徐放下,装上和拧紧与塔身连接的螺栓,用扭力扳手,预紧力矩100kg·m。
由此完成接高一节的全部工作。
按以上顺序可继续完成塔身的接高工作。
接高后将下支座与塔身用螺栓连接好,收回油缸活塞。
在下次吊装标准节之前,下支座与塔揣之
间每根主杆上至少应紧上一条连接螺栓,当吊好一节挂在引进梁上,并再吊一节达到平衡后,拆开后连接的四条螺栓,再重复顶升过程。
2)塔吊的使用
塔吊的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装\维修人员末经许可不得攀登塔机.
塔吊正常工作气温为+40℃∽-20℃,风级等于或低于六级.
塔吊在工地安装后,必须进行空载、静载、动载试验后,方能进行吊装作业,其静载试验吊装采用荷载的125%,动载试验吊装采用额定荷载的110%。
塔吊安装后,必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。
在夜间工作时,除塔机本身具有照明外,施工现场必须具备充分的照明设备。
司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。
冬期用电炉取暖时更要注意防火。
塔吊必须有良好的接地措施,防止雷击,遇有雷雨时,严禁在塔架附近走动。
塔吊应定机、定人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室擅自操,在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。
顶升作业注意事项:
在进行曲顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓,非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台,更不得启动泵阀开关或其它电气设备。
顶升作业应在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业,必须具备充分的照明设备。
只允许在四级风以下进行顶升作业,如在作业过程中,突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并紧固连接螺栓,使上下塔身连成一体。
顶升前必须预先放松电缆,使电缆放松长度略大于爬升高度,并伏好电缆卷筒的紧固工作。
在顶升过程中,把回转部分紧紧刹住,严禁旋转塔架及其它作业。
在顶升过程中,如发生故障,必须立即停车检查,非经查明真相或故障排除,不得继续进行爬升动作。
每次顶升前后,必须认真作好准备工作和收尾检查工作,特别是在顶升以后,务连接螺栓是否按规定的预紧力矩扭紧固,有否松动,爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好,操作杆是否已回到中间位置,液压系统的电源是否切断等,顶升前也认真作好检查工作。