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塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前，需要进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：•安排专业人员组成安拆作业小组，并制定详细的工作计划；•对安拆区域进行全面勘查，了解周围环境和条件，确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全；•根据塔吊的具体型号和高度，确定适当的安拆工具和设备；•准备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件，确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下，应先拆除塔吊的配重块，然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中，需要采取一系列安全措施，确保安全顺利完成工作。
具体措施包括：•安拆作业人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业；•安装吊点，确保拆卸过程中的物料安全卸载；•确保周围工地人员和车辆及时疏散，避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下，安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先，对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具，逐个拆卸配重块，确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序，逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作，确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后，对施工过程进行总结，发现问题及时改正，提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理，确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容，希望能够对安拆工作有所帮助。
起重机械安装、拆卸施工方案一、前言二、工程概况三、安全注意事项四、塔吊安装五、塔吊拆卸六、结语前言本文旨在介绍XXX教学综合楼XXX塔吊的安装和拆卸方案，以确保工程施工安全、高效、顺利进行。
工程概况本工程为XXX教学综合楼的建设，工程总高度为50m，建筑面积为3000平方米，结构形式为钢筋混凝土框架结构，地下室为一层，地上为六层，屋面为钢结构。
安全注意事项在进行塔吊安装和拆卸过程中，必须严格按照相关安全规范进行操作，确保人员和设备的安全。
在施工现场必须设置专人负责安全监督，及时发现和排除安全隐患。
同时，要加强对工人的安全教育，提高安全意识，做到安全第一。
塔吊安装1.在进行塔吊安装前，必须对施工现场进行详细勘测，确定塔吊的安装位置和基础条件。
2.根据塔吊的安装位置和基础条件，制定详细的安装方案，并组织专业技术人员进行技术交底。
3.在进行塔吊组装前，必须对各个部件进行检查，确保各部件完好无损。
4.在进行塔吊组装时，必须按照相关规范进行操作，确保各部件的安装质量和安装精度。
5.在塔吊安装完成后，必须进行静载试验，确保塔吊的安全可靠性。
塔吊拆卸1.在进行塔吊拆卸前，必须对施工现场进行详细勘测，确定拆卸方案和拆卸顺序。
2.根据拆卸方案和拆卸顺序，制定详细的拆卸方案，并组织专业技术人员进行技术交底。
3.在进行塔吊拆卸时，必须按照相关规范进行操作，确保拆卸过程中人员和设备的安全。
4.在拆卸过程中，必须对各个部件进行分类、清点、包装、标识，确保各部件不丢失、不损坏。
5.在塔吊拆卸完成后，必须对各个部件进行清点、包装、标识，确保各部件完好无损。
结语本文介绍了XXX教学综合楼XXX塔吊的安装和拆卸方案，希望对工程施工有所帮助。
同时，也希望广大施工人员在进行塔吊安装和拆卸过程中，时刻保持安全意识，确保人员和设备的安全。
一、工程概况：本项目是一座高层建筑，总高度为50层，建筑面积为10万平方米。
在建筑施工期间，需要使用塔式起重机进行各种物料的搬运和安装。
塔机安拆专项施工方案一、编制依据：《塔式起重机安全规程》GB5144-2006、《塔式起重机技术条件》GB/T9462-1999二、塔机设置：1、根据选矿厂及附属工程项目实际情况，一共设置三台塔机分别为中细碎车间.筛分车间.2号转运站各设置一台。
2、塔机用电独立设置配电箱。
三、塔机基础要求：1、混凝土标号C35,钢筋Ⅰ级2、平整基础场地，满足地耐力要求，在浇筑本基础前应先浇筑厚度为100mm的素混凝土层。
3、地脚螺栓M42与固定小底盘装配后吊装就位后与基础共同浇注。
4、基础完全干燥凝固后，每根M42地脚螺栓必须以的力矩进行紧固，并以同样大小的力矩拧紧锁紧螺母。
使用过程中，应至少每月检查一次地脚螺栓的预紧力。
5、地脚螺栓与固定小底盘底板的垂直度为，小底盘四个主弦角钢端面与基础水平面的平行度不大于。
6、混凝土强度须达到90%以上才允许进行整机总装。
四、起重机械的选用：徐工16T汽车式起重机最大起重量为16T、最小额定3m，转台尾部回转半径，最大起重力矩，基本臂，最长主臂，最长主臂+副臂为，支腿纵向距离，支腿横向距离，最大主臂仰角基本臂时为66°、中长臂时74°、全伸臂时为79°，故16T汽车式起重机能满足本工程的需求。
五、资源配置：1、配置16T汽车吊、16T平板汽车、φ、φ钢丝绳、36mm套管搬手、16磅、8磅大锤、32mm卡环、电工工具等。
2、人员配置：详见人员及企业资质六、安装程序：1、固定支脚必须按混凝土基础中心对称安装，并按塔身截面尺寸要求安装成×的正方形。
安装固定支脚放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用楔块调整固定支脚的位置。
塔身标准节安装完毕后，从两个方向检查其垂直度。
浇注混凝土，待其干硬后，拆下塔身标准节。
2、安装9m基础节总成先在地面将9m基础节与套架总成组装成一体：A、顶升套架由四部份组成：顶升套架、顶升撑脚、平台及扶栏、液压泵站及油缸。
B、套架组装：1>、先用φ60销轴将油缸固定在套架上，活塞杆向下；2>、用支撑杆和φ25销轴将平台安装在套架上；3>、将平台栏杆用开口销固定在平台，并用固定箍将护栏固定在一起；4>、将液压泵站吊放在平台适当位置；5>、将顶升撑脚挂在9m基础节底部的耳座上。
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程1.总则1.0.1为贯彻〃安全第一、预防为主、综合治理〃的方针，确保塔式起重机在安装、使用、拆卸时的安全，制定本规程。
1.0.2本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重机的安装、使用和拆卸。
1.0.3塔式起重机的安装、使用和拆卸，除应符合本规程规定外，尚应符合现行国家有关标准的规定。
2基本规定2.0.1塔式起重机安装、拆卸单位必须在资质许可范围内，从事塔式起重机的安装、拆卸业务。
2.0.2塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度。
起重设备安装工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。
一级企业：可承担各类起重设备的安装与拆卸。
二级企业:可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的IoOOkN∙m及以下塔式起重机等起重设备、120吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。
三级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的800kN∙m及以下塔式起重机等起重设备、60吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。
顶升、加节、降节等工作均属于安装、拆卸范畴。
2.0.3塔式起重机安装.拆卸作业应配备下列人员：1持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人.机械管理人员；2具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工.起重信号工.起重司机.司索工等特种作业操作人员。
强制性条文。
根据《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备方法》（建质[2004]213号），塔式起重机安装、拆卸单位必须配备相应的技术和管理人员；建筑施工特种作业人员操作资格证书根据《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令166号），由建设主管部门统一颁发。
2.0.4塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并已在建设主管部门备案登记。
2.0.5塔式起重机应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T5031的相关规定。
昆明市丽阳星城二期工程A3地块塔吊安装、拆除安全技术专项方案编制:审核:审批:玉溪马桥建设集团有限公司年月日塔吊安装、拆除方案一、塔机吊装方案编制依据1、工程图纸、施工组织设计2、施工现场地质情况3、塔式起重机使用说明书二、工程概况及现场情况根据建筑物的尺寸，本工程现场安装QTZ80（C6010）、EC型80tm6010等两台塔机（编号为1#、2#塔机）。
塔机臂长均为60米，塔机独立高度完全可以满足施工要求，吊车进行建筑物的垂直和水平运输。
三、塔式起重机基础安装1、地基土质必须均匀，开挖深度不得小于500mm，土质承载力不得低于0.2MP （本工程塔机基础为桩基，承载力能满足设计要求）。
2、基础混凝土标号大于C35，养护不得少于7天并且达到设计强度的80％，表面平整度误差小于等于1：400，底架安装时再用垫板调平，保证塔身的垂直度偏差﹤1：1000。
3、浇灌基础时要求相隔400mm的两地脚螺栓用Ø30×800的圆钢穿入根部钩内相连，螺纹要保护好，基础钢筋按图施工。
四、安装机具准备及作业人员组成1、机具准备（1）吊车25吨一台（2）工、器具：吊装钢丝绳扣：直径18、21、25、35毫米长度12、15、18、20米，卸扣（U）型环5吨、8吨、15吨各4个。
钢丝绳卡（骑马夹）直径8、12、15、18、22、25各3个。
14磅大锤两把。
撬棍三根。
30米溜绳两根，1.2米马登4个，手锤、手钳各两把。
（3）套筒扳手一套。
（4）电工工具一套。
2、人员组成（1）组长：1名（2）技术员：2名（3）安全员：1名（4）班长：1名（5）塔吊司机：1名（6）起重工：6名（7）拆装工：6名（8）电工：2名（9）电焊工：2名3、现场安装准备（1）检查工作场地有无坑、沟、有无暗沟、暗洞。
上方有无高压电、通讯线。
如果有以上影响安装现象，采取支护措施。
（2）检查进出道路无障碍物（3）混凝土基础按设备基础要求做好，保证基础地耐力和尺寸达到安装要求。
塔吊安装及拆除方案（1）施工准备对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除障碍等。
塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机混凝土基础进行验收，基础表面的平整度应不大于1/1000。
由塔吊司机对塔机进行检查，检查内容如下：①.钢结构件有无开裂与脱焊；②.钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠；③.各部电路及电气元件是否正常；④.爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求⑤.顶升液压装置是否正常；⑥.对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理，埋在地下部分要清除泥土；⑦.转动塔机安装前应认真进行检修、保养，对变形件及时修复，必要时全机作油漆。
机械设备的配备：根据该塔机安装高度及最重部件的重量，本次安装（拆卸）所需配备的机械的具体情况如下：（2）塔吊安装1、立塔时应注意事项：1）塔吊机安装工作时，塔机最高风速不大于8m/s。
2）必须遵循立塔程序。
3）塔机各部件所有可拆的销轴，塔身，回转支承的连接螺、栓螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换。
4）必须安装并使用保护和安全措施。
5）必须根据起重臂臂长，正确确定平衡重块数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装一块重量2.6T的平衡重，注意严禁超此数量。
2、预埋螺栓固定基础：1）垫板下混凝土填充率＞95%，四垫板上平面应在同一水平面，垫板允许嵌入混凝土内5～6mm。
2）四组地脚螺栓相对位置必须准备，组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm，确保固定基节的安装。
3）允许在固定基节与垫板之间加垫片，垫片面积必须大于垫板面积的90%，且每个支脚下面最多只能加两块垫片，确保固定基节的安装后的水平度小于1/750，其中心线与水平垂直度误差为1.5/1000。
当固定基础的混凝土强度达到设计值的70%以上后就进行塔机组装。
3、安装塔身节：1）吊起一节标准节，吊装到埋好在固定基础上的固定节上，用12件10.9级高强度螺栓连接牢，但在吊装时必须严禁吊在水平斜腹杆上。
目录一、工程概况-----------------------------------------1二、安装领导小组------------------------------------1三、机具配备-----------------------------------------1四、塔机安装程序及要求----------------------------2五、塔吊拆装安全技术-------------------------------5六、装塔工作的注意事项----------------------------11七、安全技术措施------------------------------------12八、塔吊的使用要点----------------------------------13塔式起重机安装及拆除施工方案一、工程概况工程名称：银丰安置区三期工程1标段31号楼工程地点:银川市金凤区建设单位：宁夏住宅建设工程公司监理单位：宁夏诚信建设监理公司设计单位：宁夏建筑设计院有限公司施工单位：宁夏建工集团第八分公司此项工程南北向长17m，东西向长33.6m，采用框架结构，故施工中选用一台塔式起重机。
二、参加塔机安装作业人员均要有职业技能岗位证书和职业资格证书。
三、塔机安装程序及要求1、地基基础：固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。
本工程塔吊基础采用钢筋砼条形基础，塔吊基坑周边砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙；面均抹20厚1：2水泥砂浆，待砼浇注完成并进行养护，达到一定强度开始安装。
2、安装前校对砼基础结构，确保砼标号不低于厂方设计要求。
3、固定支脚：a、固定支脚必须按砼基础中心线对称安装。
b、塔身采用＜200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚；c、必修保证鱼尾板的安装尺寸符合要求；d、固定支脚应按电气要求正确接地；e、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；g、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度；4、安装标准节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。
塔吊(装拆)施工方案
一、前言
在建筑施工中，塔吊扮演着重要的角色，它可以高效地吊装各类建筑材料，提
高工作效率。
本文将探讨塔吊在施工过程中的装拆方案，以确保施工过程顺利进行。
二、装配前准备工作
1. 选址
在选择塔吊的安装位置时，应考虑到周围的环境情况和工程要求，确保安全可靠。
2. 地基施工
在安装塔吊之前，需要进行地基的施工，以保证塔吊的稳定性和安全性。
3. 物料准备
准备好需要使用的吊装设备、工具和配件，保证施工过程的顺利进行。
三、塔吊装配方案
1. 组装塔吊主体
首先需要搭建塔吊的主体部分，包括塔身、臂架、顶部组件等。
2. 安装电气设备
连接好塔吊的电气设备，确保其正常运行。
3. 调试检测
在完成组装后，需要对塔吊进行调试和检测，确保其各项功能正常。
四、塔吊拆除方案
1. 拆卸电气设备
首先需要拆除塔吊的电气设备，断开电源。
2. 拆卸主体结构
拆卸塔吊的主体结构，逐步进行拆卸作业，确保安全。
3. 清理整理
最后需要对拆卸后的塔吊零件进行清理整理，做好材料的归置工作。
五、安全注意事项
在进行塔吊的装配和拆除过程中，务必严格按照相关规定操作，确保施工安全，避免意外发生。
六、结语
塔吊在建筑施工中扮演着重要的角色，正确的装拆方案对于施工的顺利进行至
关重要。
通过本文对塔吊的装配和拆除方案的介绍，希望能够为相关施工人员提供参考，确保施工过程的安全高效进行。
第一篇塔机的安装第一章立塔1.1引言用户应熟读本章说明，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置，立塔时需用一台25t汽车吊。
1.2立塔的注意事项1.2.1塔机安装工作时，塔机最高处风速不大于8m／s；1.2.2必须遵循立塔程序；1.2.3注意吊具的选择，根据吊装部件的外形尺寸、重量等，选用长度适当，质量可靠的吊具。
整机各部件重量参见表1－1；1.2.4塔机各部件所有可拆的销轴（发货时部分装箱的销轴端部标记及安装位置见附录），塔身、回转支承的连接螺栓、螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换；1.2.5必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、平台、护栏等；1.2.6必须根据起重臂臂长，正确确定平整重块数量（见有关章节），在安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装一块重量2.60t的平衡重，注意严禁超过此数量；1.2.7装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载；1.2.8塔机在施工现场的安装位置，应确保其最大旋转部分与周围建筑物之间的距离不小于1.5m，塔机任何部位与架空输电线的安全距离应符合表1－2的规定；1.2.9准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具；1.2.10塔机安装场地的参考尺寸（见图1.2-1）；1.2.11顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧；1.2.12顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车以及使吊钩起升或放下。
1.3塔机的总体布置1.3.1独立式主要组件装配关系：支腿固定式塔机起升高度40.5m，底架固定式塔机起升高度为40.8m，可采用二倍率或四倍率钢丝绳起吊重物，塔身标准节为方钢管结构，塔身（或底架）下部与基础相连，上部为下支座、回转支承、上支座与塔帽。
司机室侧置于上支座上，前方为起重臂，后方为平衡臂，起升机构设在平衡臂尾部，回转机构布置在上支座左侧，载重小车由牵引机构牵引，沿起重臂来回运动起重臂、平衡臂均用刚性拉杆与塔帽连接。
塔机拆除方案范文一、前期准备工作1.预先了解塔机结构及相关参数：根据塔吊使用说明书和技术资料，了解塔机的主要结构和技术参数，包括高度、最大起重量、最大幅度、悬挂绳数量和长度等。
2.安排专业人员组成拆除小组：由经验丰富的工程师和塔吊操作人员组成塔机拆除小组，负责具体工程操作。
3.做好现场安全和环境保护措施：确保现场工作区域的安全，设置相关标志牌，为工作人员配备安全防护用具，风险管控措施。
4.安排合适的机械设备：根据塔机拆除的具体条件，选择合适的机械设备，包括大型吊车、施工升降机、起重吊装设备等。
二、拆除方案1.开始拆除前的准备工作（1）检查塔机的各个部件：确认塔机的各个部件是否正常运转，如轮胎、起重臂、吊车臂、液压系统等。
（2）检查工作平台和周围环境：确保工作平台平稳，周围没有积水或其他障碍物。
（3）固定工作平台：通过桩基、支架或其他固定方式，保证工作平台的稳固性。
2.拆除目标的确定根据工程需求和实际拆除条件，确定拆除的目标位置和方式，可根据以下几种方式进行拆除：（1）分段拆除：将塔机分段拆除，逐段降低高度，再进行吊装拆除。
（2）整体吊装拆除：使用起重吊装设备，将整个塔机进行吊装拆除。
（3）部分拆除：将塔机的一些部件进行拆除，如起重臂、吊笼等。
3.拆除步骤（1）卸载吊笼或吊具：将吊笼或吊具卸载到安全地带。
（2）拆除起重臂：将塔机的起重臂进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（3）拆除主臂：将塔机的主臂进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（4）拆除立柱：将塔机的立柱进行分段拆卸，逐层下降，采用吊装设备进行卸载。
（5）拆除顶部平台和基础：将塔机的顶部平台和基础进行分段拆卸，逐步降低高度，直到将塔机完全拆除。
4.安全措施（1）人员安全：工作人员必须佩戴防护用具，严禁在没有安全设施的地方工作，如未安装护栏或安全网等。
（2）材料安全：拆除过程中，必须采取安全有效的措施，防止材料掉落，造成人员伤亡。
塔式起重机安装拆卸方案施工组织设计（方案）报审表工程名称：编号：塔式起重机装、拆方案一、工程概况工程于附近，面积约㎡，建筑高度米，地上为层，地下层。
本工程基础形式采用预应力混凝土方柱，结构类型为。
基础形式为预应力混凝土管桩，基础垫层采用C15混凝土，基础混凝土采用C35混凝土，基础底板及地下室侧板为抗渗混凝土，强度等级均为C35，抗渗级为S6。
本工程相对±0.000相当于《勘察报告》中绝对标高8.400M。
地下室设计最高水位为了1.93M，水位随天气及季节影响较大。
地下水对砼无腐蚀作用。
本工程建设单位为，工程由设计，由提供工程勘察报告，由施工。
二、塔吊基础1、塔机采用QTZ63型，塔机独立式安装高度40米，附着使用时，最大起升高度为120米。
2、土方下挖约±0.000以下-2..110M持力层处为第○2层圭，用C15砼垫层至于2.010M处，第○2层土随载力为fak=250Kpa。
基础采用十字梁式基础，尺寸为长5000×5000×1365（mm）。
塔吊基础砼等级为C35，采用商品砼公司提供C35商品砼，且留置砼试块两组，以检测塔吊基础砼强度，塔吊基础配筋及钢筋安装，严格按塔吊基础大样图施工，钢筋隐蔽前经监理部门验收至合格后，方可进行砼浇筑，砼浇筑完成后，严格砼施工规范要求进行养护。
3、由《QTZ63塔机使用说明书》查得，塔吊基础地基承载力要求不小于20t/m2 。
符合本工程地质勘察报告第○2层土承载力满足要求。
4、混凝土强度达到80%以上方可进行塔机安装，在塔机安装前应对混凝土机座进行水平校正，水平误差不大于1/1000。
机基础应高出自然地面10-15cm，周围应设置排水沟。
三、塔吊基础定位塔吊设置在，臂长，运转幅度满足工程使用。
周围无建筑物。
四、塔吊接地1、塔吊接地做法详见附图2、定期测接地电阻值，并做记录五、安装前准备工作1、组织人员：安装负责人1名、安装技术人员1名、安全管理员1名，起重工4名、机械操作员1名，电气人员1名、钳工1名、焊工1名、其他人员5名。
2、组织起重设备；起重汽车吊（50吨以上）1台。
3、安装技术人员在安装前进行现场勘察，掌握现场的实际情况；如：土质、周围建筑物、外电防护、地下管道及电缆、确定塔机位置。
4、组织安装人员，实习塔机安装的新技术、新规范、对塔机的结构、技术性能做进一步了解后：方可实施。
5、准备好塔机安装所用的辅助设备及工具，如：垫木、绳索、滑轮、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品及检测仪器等。
六、安装人员职责及注意事项1、塔机、拆工作属高空作业，危险性较大，装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真遵守各项工作规章制度。
（1）安装负责人：负责指挥安装现场全面工作。
（2）安装技术员：负责安装过程中技术监督、指导工作，对塔机安装技术质量负责。
（3）安全管理员：负责安装过程中技术监督、指导工作，对塔机安装技术质量负责。
（4）装拆人员：必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。
（5）起重人员：负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能，认真遵守塔机安装操作规程，听从指挥。
（6）机械操作员：负责安装过程中的机械操纵工作，听从指挥。
2、安装注意事项（1）安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。
（2）塔机各部的螺栓，轴销等特制的零部件不得随意代换：代换时可用同等的材料代换。
（3）对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带（绳）等，应经长检查，发现不合格的立即更换。
（4）、塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场，影响工作或造成伤亡事故。
（5）、装拆人员必须严格按装拆程度进行塔机装拆、凡进入工作现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，非工作人员禁止进入装拆现场。
（6）、塔机旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m，安全距离不足时应采取安全防护措施。
（7）装拆工作必须在白天进行，遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。
七、安全措施1、上岗前必须对上网人员进行安全教育，必须戴好安全帽，严禁酒后上班。
2、塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行。
3、严禁非专业人员上场操作，违者罚款50元，责令退出施工现场。
4、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔由及其他附属设备。
5、严禁违章指挥，严禁超载和风力较大的情况下起吊，塔吊司机必须坚持“十个”不准吊。
夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。
八、塔吊的操作使用1、塔吊的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。
2、塔机的正常气混为-20℃~40℃，风速低于20 m/S3、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。
4、在司机室内禁止存放润滑油，棉纱及其他易烯易爆物品，冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。
5、塔吊必须定机定人、专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。
在处理电气故障时，须有维修人员2人以上。
司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。
九、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次，垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必须）当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙杆未设之前，在最低节与塔吊基础螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身前，塔身用大缆风绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。
当附墙杆安装后，则通调节附墙杆长度，加设附杆樯的方法进行垂直度校正。
十、塔机安装1、将底架安装在基础座上，按规定扭紧螺母，扭矩符合说明书中要求执行。
2、吊装基础节：将基础节吊装到底座上就位，采用高强度螺栓连接固定，用仪器校正，垂直度不大于1‰3、吊装顶升套架、首先在地面将套架进行组装，上下工作台和由缸等液压装置，进行吊装顶升套架。
4、安装回转塔身；在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体，吊装到塔身上并固定。
5、吊装塔帽：将塔帽吊装到回转塔身上，用轴销固定。
6、吊装平衡臂：吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起，将平衡臂吊装与塔身转体连接，将轴销用开口销锁住，然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固，在将拉杆与塔帽连接，使起重臂平衡牢固。
8、接通电源：敷设电缆，接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路，检查无误后，接通电动机试运行。
9、穿绕起升钢丝绳子：由卷扬机卷筒拉出钢丝费心，穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最中将钢丝绳头固定在吊臂的端部。
10、塔机试动转、低塔安装完毕，进行空载运转实险，再进行荷载实验，检查各部位功能是否正常可靠。
十一、塔身升加节1、调整套架滚轮与标准节主玄杆之间间隙一般为2-3mm。
2、将起重臂转至套架引入标准节进口方向，回转塔身处于制动状态，吊起第一节标准节，放进引入装置轨道进行加节。
3、开启液压系统，使油缸横梁两端的轴销落入标准节踏步槽内，检查套架与塔身之间有无障碍，确认无误后可拆下支座与塔身标准节螺栓，将上部结构顶起，升至一个踏步节，即可引和标准节，标准节就位后穿入连接紧固，完成一节升高的全部过程，如工程需要可按上述继续升节加高直至所需高度。
十二、塔机安装后技术检验1、对塔机各机械进行调整；运行正常、平衡、无异常升引响，抽动灵敏可靠。
2、检验整机钢结构：应安装正确、无开焊变形等，所有连接螺栓、轴销、坚固可靠：符合技术规范要求。
3、对塔机安全装置进行调整检验，要求运行准确无误可靠。
（1）起升机构超高限位，吊钩与起重臂之间的距离1-1.5m （2）变幅机构限位：变幅停车位置距吊臂前端不大于300-500mm。
(3)、力矩限制器调整，力矩限制器综合误差不大于8%。
（4）、超载限制器的综合误差不大于5%（5）测量塔身的垂直度不得超过4‰。
（6）测量塔机接地电阻值不大于4Ω十三、申请验收塔机安装调试后，向上级主管部门提出验收申请，经上级主管部门验收合格后，方可投入使用。
十四、塔机拆卸塔机拆卸的顺序与安装顺序相反，方法相同，注意事项不变，先装的后拆，后装的先拆。
拆卸顺序：降塔→拆卸部分平衡块→拆卸起升钢丝绳→拆卸起重臂→拆卸全部平衡块→拆卸平衡臂→拆卸回转机构→拆卸套架及工作台→拆卸塔身支撑→拆除基础节→拆除底座。
塔式起重机安装安全技术交底1、认真勘察地形及进场路线。
2、安装人员进入现场必须戴好安全帽。
3、塔机基础必须符合施工组织设计和安全规定。
4、认真做好对塔机构件的防腐出锈及润滑工作。
5、检查各金属结构件的焊缝及疲劳状况。
6、检查绳索、电气设备、制动装置的安全可靠性。
7、设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。
8、检查各部位的滑轮槽是否完好无损，紧固是否可靠。
9、安装结束应进行试运转及检查调整各部的紧固及间隙情况，以确保安装后的正常运行。
塔式起重机拆除安全技术交底1、塔机拆卸现场设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。
2、塔机拆卸人员进入现场必须戴好安全帽。
3、检查各金属结构的疲劳状况和连接情况。
4、检查起重、变幅机构和起重臂的磨损情况，必要时进行修整。
5、检查塔机的吊索具及辅助吊索具的可靠性。
6、按着塔机的拆卸程序、逐步进行拆卸。
7、塔机拆卸过程中现场设有专人负责指挥现场。
8、以拆卸完毕的构件立即装车捆牢运出现场。
塔机装拆各工种的安全技术操作规程钳工安全技术操作规程1、使用锉力、绞刀、錾子、扁铲等工具时，用力要均匀、不可过猛。
2、使用手锤时，锤头、手柄不得有油污，甩转方向不得有人。
3、检查设备内部时、要使用安全行灯或手电筒方向入内进行工作。
4、装配构件时严禁用手探摸螺孔或插入连接面；拆卸构件时，应轻放牢靠。
5、在使用倒连吊起的部件下检修、组装时，必须用木垫或支架等垫稳。
6、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行；不准在机械运行时进行擦洗检修。
7、构件摆放及拼装时，必须卡牢；移动翻滚时，手撬杠支点要垫稳，滚动滑动时前方不准站人。
8、用起重机械安装时，要有专人指挥，必须轻起轻落，物件落稳定后，必须将螺栓拧紧，方可松开吊钩。
9、登高作业时必须遵手高处作业安全操作规程。
起重工安全技术操作规程1、起重指挥必须由技术熟练，懂得起重机械性能得人员担任。
指挥人员应站在能够看到全面工作的地点进行指挥，起重信号应以国际为标准，作到准确、宏量清楚。
2、起吊时物件应合理设置，速度要均匀，禁止突然制动和变换防向，平移时应高出障碍物0.5米以上，下落时应底速轻放，防止倾倒。
3、操作人员要听从指挥人员的信号，信号不明时应停止操作，以防发生事故。
4、风力打道4级以上，应停止吊装工作。
