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塔吊安拆安全专项施工方案一、前言塔吊作为一种重要的施工机械设备，在建筑工程中发挥着至关重要的作用。
然而，塔吊的拆除过程同样十分关键，不当的操作可能带来严重的安全隐患。
因此，本文将针对塔吊安拆过程中的安全问题，制定专项施工方案，以确保施工的顺利进行和工人的安全。
二、安拆准备工作1. 安拆方案制定在进行塔吊安拆前，必须制定详细的安拆方案，包括拆除顺序、操作步骤、安全措施等内容，并由专业人员进行审核确认。
2. 安拆区域划分将安拆区域划分为安全区、作业区和限制区，确保周围人员和设备不受危险影响。
3. 安拆场地准备清理安拆区域内的障碍物、确保场地平整，以便塔吊的拆卸工作顺利进行。
三、安拆过程1. 起重机械准备确保使用的起重机械符合安全规定，检查机械设备的工作状态和稳定性，进行必要的维护保养。
2. 拆卸部件逐步进行按照制定的安拆方案，逐步拆除塔吊的各个部件，在拆卸过程中要严格遵循操作规程，确保操作人员和周围人员的安全。
3. 安全监控在拆除过程中，安排专人对安全情况进行实时监控，一旦出现异常情况立即采取措施处理，确保施工安全。
四、安拆结束1. 安拆结束清理拆除工作完成后，对施工现场进行清理，清除残留的材料和设备，恢复现场秩序。
2. 安拆记录和总结对安拆过程进行记录和总结，包括安拆时发生的问题及解决方法，以便今后施工参考和提升工作质量。
五、结语塔吊安拆是一项复杂的工程，安全问题一直是重中之重。
通过制定专项施工方案，加强安全管理和监控，能够有效降低事故发生的风险，保障施工人员和周围环境的安全。
希望本文提供的安拆方案能够为塔吊安拆工作提供一定的参考价值，确保工程施工的安全顺利进行。
塔机安拆专项施工方案一、编制依据：《塔式起重机安全规程》GB5144-2006、《塔式起重机技术条件》GB/T9462-1999二、塔机设置：1、根据选矿厂及附属工程项目实际情况，一共设置三台塔机分别为中细碎车间.筛分车间.2号转运站各设置一台。
2、塔机用电独立设置配电箱。
三、塔机基础要求：1、混凝土标号C35,钢筋Ⅰ级2、平整基础场地，满足地耐力要求，在浇筑本基础前应先浇筑厚度为100mm的素混凝土层。
3、地脚螺栓M42与固定小底盘装配后吊装就位后与基础共同浇注。
4、基础完全干燥凝固后，每根M42地脚螺栓必须以的力矩进行紧固，并以同样大小的力矩拧紧锁紧螺母。
使用过程中，应至少每月检查一次地脚螺栓的预紧力。
5、地脚螺栓与固定小底盘底板的垂直度为，小底盘四个主弦角钢端面与基础水平面的平行度不大于。
6、混凝土强度须达到90%以上才允许进行整机总装。
四、起重机械的选用：徐工16T汽车式起重机最大起重量为16T、最小额定3m，转台尾部回转半径，最大起重力矩，基本臂，最长主臂，最长主臂+副臂为，支腿纵向距离，支腿横向距离，最大主臂仰角基本臂时为66°、中长臂时74°、全伸臂时为79°，故16T汽车式起重机能满足本工程的需求。
五、资源配置：1、配置16T汽车吊、16T平板汽车、φ、φ钢丝绳、36mm套管搬手、16磅、8磅大锤、32mm卡环、电工工具等。
2、人员配置：详见人员及企业资质六、安装程序：1、固定支脚必须按混凝土基础中心对称安装，并按塔身截面尺寸要求安装成×的正方形。
安装固定支脚放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用楔块调整固定支脚的位置。
塔身标准节安装完毕后，从两个方向检查其垂直度。
浇注混凝土，待其干硬后，拆下塔身标准节。
2、安装9m基础节总成先在地面将9m基础节与套架总成组装成一体：A、顶升套架由四部份组成：顶升套架、顶升撑脚、平台及扶栏、液压泵站及油缸。
B、套架组装：1>、先用φ60销轴将油缸固定在套架上，活塞杆向下；2>、用支撑杆和φ25销轴将平台安装在套架上；3>、将平台栏杆用开口销固定在平台，并用固定箍将护栏固定在一起；4>、将液压泵站吊放在平台适当位置；5>、将顶升撑脚挂在9m基础节底部的耳座上。
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程1.总则1.0.1为贯彻〃安全第一、预防为主、综合治理〃的方针，确保塔式起重机在安装、使用、拆卸时的安全，制定本规程。
1.0.2本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重机的安装、使用和拆卸。
1.0.3塔式起重机的安装、使用和拆卸，除应符合本规程规定外，尚应符合现行国家有关标准的规定。
2基本规定2.0.1塔式起重机安装、拆卸单位必须在资质许可范围内，从事塔式起重机的安装、拆卸业务。
2.0.2塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度。
起重设备安装工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。
一级企业：可承担各类起重设备的安装与拆卸。
二级企业:可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的IoOOkN∙m及以下塔式起重机等起重设备、120吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。
三级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的800kN∙m及以下塔式起重机等起重设备、60吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。
顶升、加节、降节等工作均属于安装、拆卸范畴。
2.0.3塔式起重机安装.拆卸作业应配备下列人员：1持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人.机械管理人员；2具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工.起重信号工.起重司机.司索工等特种作业操作人员。
强制性条文。
根据《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备方法》（建质[2004]213号），塔式起重机安装、拆卸单位必须配备相应的技术和管理人员；建筑施工特种作业人员操作资格证书根据《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令166号），由建设主管部门统一颁发。
2.0.4塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并已在建设主管部门备案登记。
2.0.5塔式起重机应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T5031的相关规定。
塔机装拆安全注意事项1. 在进行塔机装拆工作前，必须检查塔机的整体机械结构是否完好无损，各个连接部位是否紧固可靠，并对塔机进行必要的维护保养，确保其正常工作状态。
2. 在安装或拆卸塔机时，必须保证施工现场的地基稳固，并进行必要的加固处理。
同时，要进行必要的规划和标志，确保周边人员的安全。
3. 在进行塔机安装或拆卸工作时，必须组织相关人员进行专业培训，确保其具备相应的操作技能。
同时，为每个操作者配备必要的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
4. 在进行塔机装拆工作前，必须编制详细的作业方案，并进行必要的讨论和确认。
作业方案应包括塔机的拆卸序列、拆卸部位的确定、吊装工艺、人员配备等内容。
5. 在进行塔机安装或拆卸工作时，必须确保各个操作步骤的合理性和安全性。
特别注意吊装过程中的稳定性，避免塔机倾覆或吊装物品掉落造成人员伤亡或财产损失。
6. 在进行塔机装拆工作时，必须合理安排工作人员的操作位置，确保其能够全面观察和掌握各个工作环节的情况。
同时，要建立良好的沟通机制，确保各个操作者之间的信息传递畅通。
7. 在进行塔机安装或拆卸工作时，要严格遵守操作规程和安全操作规范。
禁止操作者进行与工作无关的行为，如吸烟、打闹等，以免分散注意力导致安全事故发生。
8. 在进行塔机装拆工作时，必须注意天气情况的变化，特别是大风、暴雨等恶劣天气。
在存在恶劣天气条件下，必须暂停工作并采取必要的安全措施，确保安全。
9. 在进行塔机安装或拆卸工作时，要定期对塔机进行检查和维护。
特别是关键部位，如钢丝绳、制动器等，要进行定期的检查和保养，确保其工作状态良好。
10. 在进行塔机安装或拆卸工作时，要严格按照施工现场的管理要求进行作业。
禁止未经授权的人员进入施工现场，确保周边人员的安全。
11. 在进行塔机装拆工作时，要充分考虑周围环境的影响，如高压电线、交通道路等。
在安装或拆卸塔机时，要与相关单位进行充分的沟通和协调，确保作业安全。
塔机安装、拆卸安全注意事项塔机是一种在建筑工地上常见的大型起重设备，用于吊装和移动重物。
在进行塔机的安装和拆卸工作时，必须严格遵守相关的安全操作规范，以确保工作人员和周围人员的安全。
本文将从塔机安装和拆卸的准备工作、施工现场的安全措施、操作人员的安全防护等方面，总结塔机安装和拆卸的注意事项。
一、塔机安装的注意事项：1.施工前准备工作：（1）确定塔机的安装位置，满足设备安装的要求；（2）组织现场工作人员进行施工前的安全会议，明确各个岗位的工作职责和安全规范；（3）清理施工现场，移除与施工相关的杂物和障碍物。
2.施工现场安全措施：（1）设置施工警示标识，警示周围人员注意施工区域；（2）限制施工区域，保持人员和机械设备的安全距离；（3）确保施工现场的通风和照明良好，避免意外发生；（4）采取防止坠落措施，如设置护栏和安全网等；（5）确保塔机周围没有电线、水管等物体，避免发生碰撞和短路等危险。
3.塔机组装的安全要求：（1）严格按照设备制造商的组装说明进行组装，不得私自更改或省略步骤；（2）使用合适的工具和设备进行安装，确保安装质量；（3）在组装过程中，必须有专人监督和指导，指导操作人员正确的操作方法；（4）组装过程中，必须遵循起重设备的安全操作规范，禁止违反技术要求和操作规定；（5）组装结束后，及时对塔机进行检测和试验，确保设备的正常运行。
4.操作人员的安全要求：（1）操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书；（2）操作人员必须了解塔机的结构和工作原理，熟悉设备的操作流程；（3）操作人员必须严格遵守安全操作规范，不得在操作过程中违章操作；（4）操作人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、防护面罩等；（5）操作人员必须保持专注和警觉，避免疲劳和分心等情况发生。
二、塔机拆卸的注意事项：1.拆卸前准备工作：（1）对塔机进行全面的检查和维护，确保设备的良好状态；（2）组织现场工作人员进行拆卸前的安全会议，明确各个岗位的工作职责和安全规范；（3）清理施工现场，移除与拆卸相关的杂物和障碍物。
建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程【1】总则1、为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工人员在施工中的安全与健康及国家财产的安全，制定本规程。
2、本规程包含塔式起重机的安装、拆卸和使用过程中的安全要求。
3、本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用的塔式起重机。
【2】塔式起重机的安装【2.1】塔式起重机安装单位的条件1、塔式起重机安装单位必须具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。
塔式起重机安装单位必须在资质许可范围内从事塔式起重机的安装业务。
2、塔式起重机安装单位除了应具有资质等级标准规定的专业技术人员外，还应有与承担工程相适应的专业作业人员。
主要负责人、项目经理、专职安全生产管理人员应持有安全生产考核合格证书。
塔式起重机安装工、电工、司机、信号司索工等应具有建筑施工特种作业操作资格证书。
3、施工单位应与安装单位签订安装工程专业承包合同，明确双方安全生产责任。
实行施工总承包的，应由施工总承包单位与安装单位签订。
【2.2】塔式起重机的安装条件1、塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，国外制造的塔式起重机应具有产品合格证，并已在建设行政主管部门备案登记。
2、塔式起重机应结构完整，符合GB5144《塔式起重机安全规程》的规定。
3、有下列情况塔式起重机的不准使用：国家明令淘汰的；超过规定使用年限评估不合格的；安全装置和安全设施达不到国家和行业安全技术标准的；没有完整安全技术档案的。
4、塔式起重机安装前，必须经维修保养，并进行全面的安全检查。
结构件有可见裂纹的、严重锈蚀的、整体或局部变形的、连接轴（销）、孔有严重磨损变形的应修复或更换符合规定后方可进行安装。
5、塔式起重机基础应符合使用说明书要求，地基承载能力必须满足塔式起重机设计要求，安装前应对基础进行隐蔽工程验收，合格后方能安装。
基础周围应修筑边坡和排水设施。
QT40塔吊专项施工方案
一、施工概况
QT40塔吊是在建筑工地常见的建筑设备之一，其主要作用是在建筑施工过程
中进行起重作业。
本文旨在制定QT40塔吊的专项施工方案，以确保施工过程安全、高效进行。
二、施工环境评估
1.基础状况评估：确保安装QT40塔吊的基础结构符合要求，能够承受
塔吊起重时的重量和压力。
2.周边环境评估：考虑周边建筑、道路等因素对塔吊施工的影响，确
保施工不会对周边环境造成不利影响。
三、安全技术措施
1.操作规范：所有从事塔吊操作的工作人员必须按照操作手册规范操
作，严禁擅自操作或违反规定操作。
2.安全检查：在使用前和使用过程中必须经过严格的安全检查，确保
塔吊设备完好，不泄漏，制动器灵活可靠等。
3.紧急预案：提前制定好塔吊施工的紧急预案，包括设备故障、天气
突变等突发情况的处理方案。
四、施工流程
1.安装调试：在安装塔吊时，按照相关技术标准和要求进行调试，并
确保安装牢固可靠。
2.作业指导：在进行具体起重作业时，必须有专门的作业指导人员指
挥，确保操作无误。
五、质量控制
1.监测控制：对塔吊施工过程进行监测与控制，及时发现并解决质量
问题。
2.验收标准：制定塔吊施工的验收标准，确保项目的质量符合相关标
准和要求。
六、成果总结
在完成QT40塔吊专项施工方案后，应对整个施工过程进行总结，并提出改进建议，为日后类似工程提供经验借鉴。
以上是关于QT40塔吊专项施工方案的具体内容，希望本方案能够为相关施工提供指导。
塔式起重机安装、拆卸安全应急处置预案为了加强企业安全生产管理，有效预防、及时控制和消除重大安全事故的产生，高效、有序地组织事故抢险工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，根据国务院373号令、国家特种设备安全监察条例、中华人民共和国安全生产法和贵阳市安全生产管理部门的有关文件精神要求，结合本企业的实际情况，特制定塔式起重机安装、运行、拆卸安全事故应急处置方案。
一、工程概况本项目为郑州新郑综合保税区（郑州航空港区）豫康新城项目，位于郑州新郑综合保税区新港七路与西气东输线路交汇处西北角。
由河南豫发置业有限公司投资兴建、化工部郑州地质工程勘察院勘察、上海华都建筑规划设计有限公司设计、河南正兴工程管理有限公司监理、河南省第一建筑工程集团有限责任公司组织施工。
本工程为郑州新郑综合保税区（郑州航空港区）豫康新城新城项目11#地块，共计16栋楼，均为地下1层（）和地上11层（层高）小高层住宅楼，局部楼栋含有两层沿街商业；采用剪力墙结构，局部商业为框架结构，抗震等级为3级。
二、危险源分析结合现场实际情况，现场设置8台塔吊，根据以往工程经验及相关规范对危险源进行分析，存在以下危险源：1、高空坠落事故2、机械伤害事故3、触电事故4、塔机倾斜或倒塌事故等。
三、启动程序、联系电话5.3.1、建设工地发生安全事故时启动程序：（1）二级应急反应指挥部负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策。
（2）在第一时间向110、119、120发出求救信号，并送往最近医院。
（3）向集团公司报告事故情况及救援情况。
（4）向当地政府安监部门报告事故情况及救援情况。
（5）在事故发生时，施工现场经理在项目部应急事故现场指挥没有抵达事故现场前，施工现场经理即为临时现场指挥。
（6）集团公司的安全监察处是事故报告的一级应急反应指挥部，当发生突发事件时，事发单位必须在最短时间内报集团公司的安全监察处。
塔机安装、拆除施工方案及安全措施一、设备配备以下仪器和工具、劳保用品：1、50一吨起重机2、一台经纬仪3、激活手部12＂2把、18＂4把4、万用表5、兆欧表6、一个接地高阻表7、一套螺丝刀8、配套索具9、每人一顶头盔、安全带带、手套30付，工具包2只10、棕榈绳30M/根：2根二、塔式起重机安装程序及要求1、地基：固定式塔式起重机的地基是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。
本工程塔吊基础采用钢筋混凝土条形基础，塔吊基坑周边砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙,；面均抹20厚1:2 水泥砂浆，待砼浇注完成并进行养护，达到一定强度开始安装。
2、安装前校对砼基础结构，确保混凝土等级不低于制造商的设计要求。
3、固定脚：a、固定脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板；b、塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定脚；c、确保鱼尾板的安装尺寸150mm；d、固定脚应按电气要求正确接地；e、将固定脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定脚用）；f、将固定脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定脚支板下用木楔块调整固定脚的位置；g、塔的标准截面安装在固定框架上后，从两个方向检查其垂直度；4、安装标准节，注意爬爪方向，装上套架，并将操作平台安装在机架上。
5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将总成提升到风塔上，将其与锁轴连接，并戴上安全锁，在此过程中还得注意方向。
6、提升塔顶：吊装前，将平台梯安装在地面杆塔顶部，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。
7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。
并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接，接好电源。
8、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，使用汽车起重机将动臂连接到杆塔盖的前根部，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。
塔吊(装拆)施工方案
一、前言
在建筑施工中，塔吊扮演着重要的角色，它可以高效地吊装各类建筑材料，提
高工作效率。
本文将探讨塔吊在施工过程中的装拆方案，以确保施工过程顺利进行。
二、装配前准备工作
1. 选址
在选择塔吊的安装位置时，应考虑到周围的环境情况和工程要求，确保安全可靠。
2. 地基施工
在安装塔吊之前，需要进行地基的施工，以保证塔吊的稳定性和安全性。
3. 物料准备
准备好需要使用的吊装设备、工具和配件，保证施工过程的顺利进行。
三、塔吊装配方案
1. 组装塔吊主体
首先需要搭建塔吊的主体部分，包括塔身、臂架、顶部组件等。
2. 安装电气设备
连接好塔吊的电气设备，确保其正常运行。
3. 调试检测
在完成组装后，需要对塔吊进行调试和检测，确保其各项功能正常。
四、塔吊拆除方案
1. 拆卸电气设备
首先需要拆除塔吊的电气设备，断开电源。
2. 拆卸主体结构
拆卸塔吊的主体结构，逐步进行拆卸作业，确保安全。
3. 清理整理
最后需要对拆卸后的塔吊零件进行清理整理，做好材料的归置工作。
五、安全注意事项
在进行塔吊的装配和拆除过程中，务必严格按照相关规定操作，确保施工安全，避免意外发生。
六、结语
塔吊在建筑施工中扮演着重要的角色，正确的装拆方案对于施工的顺利进行至
关重要。
通过本文对塔吊的装配和拆除方案的介绍，希望能够为相关施工人员提供参考，确保施工过程的安全高效进行。
塔机安装拆除施工方案及安全措施简介：此项工程南北向长34m，东西向长28m，采用框架结构，故施工中选用一台QTG40塔式起重机。
关键字：塔机，安装拆除施工，安全措施一、克旗树民宾馆，总建筑面积为m2，由林西县金城建筑安装公司第九项目部施工。
此项工程南北向长34m，东西向长28m，采用框架结构，故施工中选用一台QTG40塔式起重机。
二、安装领导小组组长：巩建军成员：安全员李向臣、技术员李延庆参加塔机安装作业人员：安全员、、孙发、董占林、白志雨、郭占友、李文超等，均有职业技能岗位证书和职业资格证书。
三、机具配备配备以下仪器及机具、劳保用品：1、50吨吊车一台2、经纬仪一台3、活络板手12＂2把、18＂4把4、万用表一只5、兆欧表一只6、接地摇表一只7、螺丝刀一套8、各种索具配套9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付，工具包2只10、棕绳30M/根：2根四、塔机安装程序及要求1、地基基础：固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。
本工程塔吊基础采用钢筋砼条形基础，塔吊基坑周边砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙,；面均抹20厚1:2 水泥砂浆，待砼浇注完成并进行养护，达到一定强度开始安装。
2、安装前校对砼基础结构，确保砼标号不低于厂方设计要求。
3、固定支脚：a、固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板；b、塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚；c、必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm；d、固定支脚应按电气要求正确接地；e、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；g、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度；4、安装标准节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。
5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。
6、吊装塔顶：吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。
7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。
并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。
8、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。
9、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。
10、接小车电源，穿绕起钢丝绳。
11、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。
对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。
五、塔吊拆装安全技术一）、拆装前的技术检查在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。
1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。
2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。
3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。
4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。
5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。
6、检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。
7、检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。
8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
二)、拆装作业中的安全技术1、塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
2、在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。
对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。
3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。
地锚等临时设施必须构筑牢固，特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。
4、在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
5、在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则逐渐减小。
在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。
因此，在塔架子开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。
6、在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。
7、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。
8、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件，并要有可靠的防松或保护装置。
螺栓紧固时应附合规定的预紧力。
钢丝绳安装应严格执行GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。
9、在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。
并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
10、在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。
11、安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。
三）、安装过程中的技术检验应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等，均应符合要求。
1、行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查：（1）夹轨钳的夹紧程度应牢固可靠。
（2）行走机构制动器应齐全完整，外观情况良好。
（3）水平拉杆、斜拉杆和固定销轴应安装齐全，位置正确，符合规定。
（4）基础节和底架的安装位置（包括水平和垂直偏差）在允许范围内，螺栓或销轴齐全，紧固符合规定。
（5）压重安装位置正确，重量符合原厂说明书规定。
2、标准节、回转平台安装完毕后应重点检查；标准节的型号（指有加强节或多种标准节的）是否符合原厂说明书的规定；标准节和基础节螺栓的预紧力应附合技术规定。
3、驾驶室节、塔帽安装完毕后，应重点检查：（1）塔帽和驾驶室之间、驾驶室和回转平台之间连接应牢固可靠，连接螺栓的预紧力应符合技术规定。
（2）检测行走台车各行走轮和轨道支承点所组成的平面，对行走底架安装回转支承平面的不平行度应不大于1/1000。
（3）检测塔身轴心和支承面的垂直度误差应不大于4/1000。
4、平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕后应重点检查：（1）平衡臂、起重臂和塔身之间连接是否紧固可靠，连接销轴应无窜动，紧固符合技术要求。
（2）平衡臂、起重臂各节之间连接是否紧固可靠，紧固应符合技术规定。
（3）护栏、护圈等安全装置是否齐全，牢固可靠。
（4）平衡臂、起重臂的拉索（或拉杆）安装是否正确，受力均匀，连接紧固应符合技术规定。
（5）平衡重的重量、安装位置和固定情况是否符合技术规定。
（6）检测驾驶室供电电压，其值应为380%±5%。
（7）对起升、变幅、回转、行走（必要时）等工作机构进行试运转，应平稳无异响，制动灵敏可靠。
（8）试验各安全限位保护装置，动作应灵敏可靠。
四）、整机安装完毕后的技术检验1、对各个工作机构进行检验和调整，要求各机构动作正确、平稳、无异响，制动灵敏可靠。
2、检验整机钢结构应安装正确，无变形、开焊、裂痕等。
检查所有连接点的紧固情况，螺栓、销轴牢固可靠，紧固符合技术规定。
3、对各安全保护装置进行检验和调整，要求限位动作准确、灵敏、可靠。
（1）起升机构超高限位，要求员钩至起重臂（或起重小车）之间的安全距离不小于1~1.5m。
（2）水平臂小车变幅的前后限位，要求起重小车限位停车位置，最外端距轨道终端止档的距离不小于20~30cm。
（3）大车行走限位停车位置，台车最外端距轨道极限安全止档的距离不小于50cm。
4、对力矩保护装置进行校验，力矩保护精度纵使误差不大于8%。
5、再次检测塔身和基础平面的垂直度偏差不起过4/1000。
经过以上分阶段及整机检验后，安装塔吊的自检验收工作即告完成。
六、装塔工作的注意事项：1、塔机安装时根据场情况选用50吨汽车吊，各部件吊起约20CM时将上面的杂物清理干净，检查平衡，检查吊具吊索的安全系应大于6倍以上，就位时缓慢进行，禁止撞击。
2、安装好平衡臂后尽快装好吊臂，不得使塔身单方向受力的时间过长。
3、塔机顶升时要注意观察标准节，凸耳、横梁、棘爪、套架表面结构，有无脱焊、裂缝发现异常立即停止作业，修复后再操作顶升。
4、附着的焊接应有专业焊工焊接，不得有漏焊、夹渣、虚焊。
5、各部分的栏杆、平台等安全防护装齐。
6、电线、电缆必须扎好，液压站做好防雨防虫。
七、安全技术措施1、现场施工技术负责人对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案。
塔吊司机对塔吊各部机械结构作全面检查，电工对电路，操作控制、制动系统作全面检查。
吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、扎头等作全面检查。
2、参加人员必须持证上岗，戴好安全帽，高空作业时要系好安全带，一律穿胶底防滑鞋。
3、及时收听天气预报，四级风以上或大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。
4、高空作业工具不得乱放、不得高空抛掷。
5、所有工作人员不得擅自按动钮或拨动开关等。
6、安装人员严禁酒后上岗，严禁无防护的上下交叉作业。
7、夜间作业必须有足够的照明。
8、以塔机为中心20米内严禁非安装人员入内，由现场安全负责警戒。
9、服从统一指挥，明确所采用的联络方法和信号。
10、司机上岗前进行使用技术交底，经抽检合格后上岗。
八、塔吊的使用要点1、塔吊的使用，应遵照国家主管部门颁发的规程和条例。
同时也要遵守使用说明书中的有关规定。
2、塔吊必须安装电铃，限位和保险装置齐全有效、灵敏可靠。
3、塔吊安装完毕后，必须进行一般技术性试验，无负荷试验、静载试验、动载试验，经上级主管部位及有关部门联合验收后，方可投入使用。
4、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及物件重量和分布等情况进行全面了解。
5、多塔作业应密切注意保持塔吊之间的操作距离，任意两台塔吊之间任何部位之间的距离不得小于2米。
一、编制依据6、操作人员在进行起重机回转、变幅和吊钩升降动作前，必须鸣声示意。
