mm厚混合型塑胶面层施工方案

混合型塑胶跑道施工方案一、塑胶跑道施工工艺混合型聚氨酯塑胶跑道合成与铺设工艺流程图二、技术保护措施1.铺装前小试先将聚氨酯塑胶跑道所用两组分混合料和预聚体分别生产批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成有胶试验并测试性能。

如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，已达到合适的成交速度。

如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批混合料或该桶混合料单独堆放，留着回厂返厂处理。

经小试，测其试验的物理性能合格后计划进行铺设。

2.半成品的准备根据铺装面积所需半成品，将所需混合料的预聚体分别按照批号排放整齐。

将所需黑胶料的催化剂分别放到合适的位置。

3. 铺装施工过程控制要点铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、消泡、修边、喷涂等工序。

配料工序的任务是按照配方将混合料、预聚体、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆，进行铺设。

配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌罐中错误浆料进行处理。

（1）如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。

（2）如果发现混合料，预聚体的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌罐中的胶浆推到空旷的地上倒掉，当垃圾处理。

（3）如果发现催化剂多加，搅拌罐中胶浆粘度增加很快，则应迅速将搅拌罐中的胶浆推到空旷的地上倒掉，当垃圾处理。

送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。

喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。

摊铺工序的任务是将配制好的胶浆均匀推铺在立模内的场地内。

摊铺操作工需时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。

俢边工序的任务是做好接缝的修整。

俢边操作工必须来加检查缝边。

如果发现新铺胶心面高于已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多条胶浆移走，如果发现新铺胶浆面低于已固化塑胶面（或模条边），必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模条边）。

epdm塑胶面层施工工艺
EPDM塑胶面层施工工艺是一种在建筑、屋顶、地下室、水池和储罐等场合使用的防水施工工艺。

其主要包括以下步骤：
1.准备工作：清理施工区域，确保基层平整、干燥、无油污和杂物。

2.基层处理：对不平整的基层进行修补和平整处理，以确保EPDM材料能够牢固粘附在基层上。

3.EPDM材料铺设：按照设计要求铺设EPDM材料在基层上，使用热熔或冷粘工艺进行固定。

4.接缝处理：对EPDM材料的接缝处，采用专用的接缝带进行处理，以确保接缝处的防水性能。

5.边角处理：对EPDM材料的边角处，采用专用的边角带进行处理，以确保边角处的防水性能。

6.检查验收：施工完成后，进行检查验收，确保EPDM材料的防水性能符合设计要求。

在施工过程中，需要注意一些细节。

例如，摊铺EPDM混合物应缓慢、均匀、连续摊铺，不得随意改变速度或中途停顿。

另外，摊铺过程中的接缝连接处，为了达到平整美观，可以使用加热后的刮板进行手动平整。

请注意，EPDM施工工艺需要严格按照施工规范进行操作，以确保EPDM材料的防水性能和使用寿命。

塑胶田径场工程方案书一、场地概况：跑道及半圆区部分结构层：原土下挖碾压→200mm厚碎石层→100mm厚石屑层→80mm厚沥青砼层（50mm+30mm）→13mm 厚混合型塑胶面层足球场部分结构层：原土下挖碾压→200mm厚碎石层→100mm厚石屑层→80mm厚沥青砼层（50mm+30mm）→50mm 厚人造草坪二、各分项工程具体做法：排水部分施工工艺施工测量：（1）、做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设立测设控制网，涉及轴线和水准点。

标高、轴线应进行复核检查验收后，方可进行施工。

（2）、根据甲方提供的红线图进行定位，建立平面控制网，采用直角坐标法进行放线定位，并在场区设立永久性标记，以便进行复核。

土方开挖：土方开挖时，注意对原状土的保护，严禁超挖。

基础开挖时注意排水，防止浸水、暴晒。

基槽清底后，应立即验槽。

基础施工：（1）、验槽后，按设计规定浇注C15砼垫层，及时浇捣砼，以免地基浸水、暴晒。

（2）、钢筋混凝土沟槽施工按照规范执行。

内环沟施工工艺流程如下：测量放线→验收沟槽→混凝土垫层→沟壁钢筋→支沟壁模板→浇砼→拆模板→按设计标高找平、盖盖板→竣工验收150mm厚碎石层施工工艺1、对原土基础进行碾压达成设计规定，测量原土基础标高、检测原土基础密实度，重型击实密实度规定达成90%，如有弹软路基须进行专业解决，以满足塑胶面层对基础的规定。

2、按设计规定摊铺碎石层，对碎石层进行碾压、找平、复测碎石标高，以满足规范规定。

3、控制碎石坡度、断面厚度、中线高程标高。

100mm厚石屑稳定层施工工艺石屑的摊铺：（1）、石屑摊铺前，下层应符合设计及施工规定，并对石屑作必要的检测（如实际含水量、松干密实度、实干密实度、拌合均匀度等），如含水量低于最佳含水量1%以上时，工地需洒水增补，如有粗细颗粒分离现象，摊铺前应补拌，使其均匀，再进行摊铺。

（2）、石屑按松铺厚度摊时，立即按照设计坡度进行平整，达成体育工艺的设计规定。

塑胶跑道施工与配比混合型塑胶跑道施工方案说明一、适用范围：适用于国内、国际各级别田径比赛场地，训练场地，也适用于各类学校比赛、教学用场地。

二、主要材料：聚氨酯双组份PU、催干剂、EPDM彩色颗粒（粒径2～3㎜）、黑橡胶颗粒（粒径2～3㎜）。

三、机具设备：塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、专业刮耙、刮杆、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。

四、性能特点：混合型塑胶跑道面层厚度为13㎜，具有良好的耐候性、耐磨性，具有较好的弹性，耐钉刺，抗老化能力强等特点，面层采用高压喷涂法施工不掉颗粒。

混合型塑胶跑道性价比高，价格适中。

五、使用年限：8年以上。

六、施工程序：测量放线→弹性底胶铺设→颗粒层铺设→画线。

七、施工要点：采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入要求比例的黑颗粒，再搅拌均匀，倒入施工区域，用专业刮耙或刮杆按设计高度刮平；底层全部施工完毕后第二天即可施工面层，即按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入要求比例的EPDM彩色颗粒，再搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均匀地喷涂在底胶层上，喷两遍。

面层全部施工完毕后第二天即可进行画线。

八、画线要求：用鉴定过的钢尺，全站仪按照国际田径联合会（IAAF）标准和田径场标线规范及体育工艺的要求进行放线、画线。

九、验收要求：按照国标GB/T14833-1993进行验收。

七、施工要点：1、采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯胶水和黑颗粒装入搅拌桶内搅拌均匀，倒入塑胶摊铺机内进行摊铺。

2、在倒料摊铺前，应在摊铺区域内滚涂打底胶水，即采用边滚涂打底胶水边摊铺的方法进行施工。

3、底层全部施工完毕后第二天即可施工面层喷涂施工。

按材料比例先将聚氨酯胶水装入搅拌桶内搅拌均匀，最后倒入要求比例的EPDM彩色颗粒，EPDM粉和喷面混合剂，再搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均匀地喷涂在底胶层上，喷二便；面层全部施工完毕后第二天即可进行画线。

混合型跑道一、施工前的准备(1）、土建基础的验收Ａ、水泥混凝土1．水泥混凝土基础要用钢筋混凝土,强度为C25，基础伸缩缝部分应尽量平整，建议用商品砼,保水养护必须不少于7天，总养护期不少于2８天。

2. 基础各结构层的材质、强度、结构厚度及密实度符合设计要求。

结构层中应加铺防水薄膜（０.２-1.0mm),搭接处需大于１0cm。

３. 水泥混凝土结构层应一次浇筑完成，表面采用铁抹子赶压处理，抹平,不得过于光滑细致；不能外露石子，不反砂,无蜂窝、麻面、露石、露筋、裂纹等现象发生。

4．场地坡度:按照国际田径联合会标准，跑道的纵向坡度应在跑进方向上向下小于1‰;跑道的横向坡度应在左右方向上向内道小于1０‰；跑道的纵轴线应为南北朝向。

５. 场地基础应平整、密实,半径３米范围内误差不得超过３mｍ。

６. 路缘石安装稳固、顺直，勾缝严密,并高于基础面层3-5ｃｍ，无缺楞掉角现象。

７. 伸缩缝:新水泥混凝土基础浇制后两天内必须切割合理温度缝，原则以不大于6x6m为一方块切割，若分板块浇制的板块间必须切割温度缝,切割温度缝要求宽为6－８mm，深度不少于30mm,(保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化,不会导致基础其它地方开裂)。

B、沥青混凝土１. 碾压重量不得低于2．1吨/m3，密实度大于9５%;沥青混凝土摊铺前必须均匀喷洒沥青底油；表层细沥青厚度不得低于3cｍ,型号为AＣ-10F，必须用摊铺机进行施工,总养护期不少于28天。

结构层中应加铺防水薄膜(０.２-1.0mｍ)，搭接处需大于10cm。

２. 场地坡度:按照国际田径联合会标准，跑道的纵向坡度应在跑进方向上向下小于1‰；跑道的横向坡度应在左右方向上向内道小于10‰;跑道的纵轴线应为南北朝向。

3. 基础表面应保证夏季高温时不反油、无蜂窝、无麻面、无油、没有受柴油、汽油污染,如沥青混凝土遇水后有泥点，必须用大量洁净的水冲洗。

4. 基础表面无裂缝，无粘接不牢之处,经冬夏热涨冷缩之后，场地不产生裂缝,无不均匀沉降。

混合型塑胶面层施工方案1. 引言混合型塑胶面层是一种常用于体育场馆、健身房和幼儿园等场所的地面装饰材料。

它具有防滑、耐磨、吸震等特点，能够有效提供场地的安全性和舒适性。

本文将介绍混合型塑胶面层的施工方案，包括材料准备、施工步骤、质量控制等内容。

2. 材料准备混合型塑胶面层的施工所需材料主要包括：•塑胶颗粒材料：选择优质的聚氨酯或乙烯基塑胶颗粒材料，具有耐磨、防滑、吸震等特点；•粘合剂：选择适合与该塑胶颗粒材料相容的聚氨酯粘合剂；•底层材料：选择适合场地的地坪材料，如沥青砂浆底层；•弹性层材料：选择适合的弹性层材料，如橡胶材料。

在施工前，需要确保材料的质量符合要求，并对施工区域进行清理和标记。

3. 施工步骤3.1. 地面准备在进行混合型塑胶面层施工之前，需要对地面进行准备。

具体步骤如下：1.清理地面：清除地面上的杂物和尘土，确保地面干净整洁；2.检查地面平整度：使用水平仪或直尺检查地面平整度，如果有不平整的地方，需要进行修整；3.制作底层：根据施工要求，在地面上铺设底层材料，如沥青砂浆底层。

3.2. 弹性层施工弹性层的施工是为了提供更好的吸震效果和舒适性。

具体步骤如下：1.清理地面：确保底层地面整洁；2.铺设弹性层材料：将橡胶材料铺设在地面上，使用专用工具将其均匀铺开；3.压实弹性层：使用压路机或手持压路器对弹性层进行压实，确保其与底层紧密结合。

3.3. 面层施工面层是混合型塑胶面层的最后一道工序，具体步骤如下：1.混合颗粒材料：按照一定比例混合塑胶颗粒材料，确保颗粒均匀；2.涂胶：在弹性层表面均匀涂敷橡胶胶水；3.撒颗粒：将混合好的塑胶颗粒均匀撒在涂胶的表面上；4.整平：使用专用工具将颗粒压实和整平，确保表面均匀平滑。

4. 质量控制在混合型塑胶面层的施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保最终施工质量满足要求。

质量控制的主要内容包括：1.材料质量检验：对采购的材料进行质量检验，确保其符合施工要求；2.施工现场监督：对施工现场进行监督，确保施工按照规范进行；3.施工质量检查：对施工过程中的关键环节进行质量检查，如弹性层的平整度、颗粒的均匀度等。

全塑型塑胶面层施工方法基础达到要求后，进行塑胶面层的摊铺。

为增强塑胶面层与基础的黏接性、更好的控制场地的坡度、平整度，确保铺设的质量，我公司采用三次分层施工的工序进行铺设。

整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求进行施工。

根据本工程实际情况，塑胶摊铺遵循“先里后外“的施工工序，先做两半圆，再做跑道，后做辅助区。

1、塑胶面层铺设前的施工准备2、1.1、测量放样、确定施工范围施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。

3、1.2、基础层的复验及找平按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。

4、检测基础层的平整度采用3m直尺检测基础层的最大凹陷程度。

3m直尺的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度为±1mm。

将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm，即为合格点。

每100㎡内测量不少于5个测量点数。

合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。

合格率应不低于85%。

基础若有油渍，脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。

基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。

1.3、施工材料、施工设备准备塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放，防止进水，现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。

提前检查塑胶铺设所需的机械设备,使投入的机械设备能按需要进行正常运转，及时进行保养。

塑胶地面施工方法铺贴部位：羽毛球场及全民健身广场。

1、塑胶面层铺设前的施工准备1.1测量放样、确定施工范围施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。

1.2基础层的复验及找平按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。

检测基础层的平整度采用3m 直尺检测基础层的最大凹陷程度。

3m 直尺的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度为±1mm。

将3m 直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm，即为合格点。

每100m2内测量不少于5 个测量点数。

合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。

合格率应不低于85% 。

基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用PU 材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。

基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。

测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。

测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应≤85%，方能施工。

1.3 施工材料、施工设备准备塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放,防止进水，现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。

检测了解铺设现场的温度和湿度，在铺设施工现场采用三夹板进行小试，检验材料比例是否严格按配比进行混合的。

混合型塑胶面层施工方案混合型塑胶面层是一种常用的地面施工材料，具有防滑、抗震、吸音、耐磨等特性，广泛应用于体育场馆、运动场地、健身房等场所。

本文将介绍混合型塑胶面层的施工方案，包括准备工作、材料选择、施工步骤等内容。

一、准备工作1.清理基层：施工前需要将原有地面清理干净，确保基层平整、无明显凹凸或损坏。

2.修补地面：如有地面损坏或裂缝，应先修补处理，并确保修补层与基层的粘结牢固。

3.检查防潮层：对于室外施工场地，需确保地面有良好的防潮层。

如没有防潮层，需要先施工防潮层。

4.测量面积：准确测量施工区域的面积，便于后续材料采购和工期安排。

二、材料选择1.底层材料：混合型塑胶面层由底层和面层组成，底层通常选择PVC或橡胶材料，具有良好的弹性和抗震性能。

2.面层材料：面层材料常用的有PVC颗粒、PU材料等。

选材时考虑使用环保、防滑、耐磨等特性的材料。

3.胶水：选用专用的面层胶水，确保面层与底层之间的粘结牢固。

4.配套材料：包括界面剂、渗透底漆等，根据施工要求选择相应的配套材料。

三、施工步骤1.底层施工：先将底层材料铺设在清理干净的基层上，确保平整度和固定性。

底层材料采用胶粘或熔熔法施工，保证与基层紧密贴合。

2.面层施工：在底层施工完成后，将面层材料均匀地撒在底层上，可以通过机械摊铺或手工均匀撒布。

确保面层材料的厚度均匀一致。

3.辊压处理：待面层材料均匀撒布后，使用辊压机进行辊压处理，确保面层材料与底层材料充分粘结，并排除空气。

4.固化处理：施工完成后，确保施工现场干燥通风，根据材料的固化工艺要求，保持适宜的温度和湿度，使面层材料充分固化。

5.清理施工区域：施工完成后，对施工区域进行清理，清除杂物和废料，保持施工区域的整洁。

四、施工注意事项1.施工环境：施工前需确保施工区域干燥、无尘、无杂物，避免对施工质量产生影响。

2.温度控制：施工过程中需要控制好施工环境的温度和湿度，确保材料的固化效果。

3.施工人员：施工时需由专业的施工人员进行操作，确保施工流程的规范和施工质量。

混合型塑胶面层施工组织方案一、地基检查由于混合型塑胶跑道的施工、使用的特点，结合本工程的实际情况，为确保混合型塑胶跑道面层施工及使用质量达到要求，本工程地基基础必须满足以下要求：（1）地基必须是不透水地基，结合本工程的实际情况，要求采取必要的防水、防潮措施。

（2）地基基础面层不得有龟裂、不均匀沉降、起皮、翻砂等质量缺陷，否则必须返工，直到达到塑胶面层施工要求为止。

（3）混凝土养护期限不得低于25d(最宜达到28d)。

（4）混凝土伸缩缝设臵：间距4.5m×4.5m或5.0m×5.0m均匀设臵。

且不得集中设臵伸、缩缝，须均匀进行切缝设臵，在场内外及不影响跑道面层的部位，即与其他面层（如人造草、天然草及运动场外其他面层）交接处，需集中设臵沉降、伸、缩缝，避免因基础原因造成塑胶面层施工及使用的质量缺陷。

（5）地基平整度要求：±3mm，采用3m靠尺，按照相关规范要求检查方法进行检查。

（6）混凝土基础面层强度等级不得低于C25，厚度不得低于10cm。

（7）混凝土面层均须采用5-6%稀盐酸溶液进行仔细清洗。

二、混合型胶面分层摊铺施工方法的特点：本公司胶面摊铺采用分层施工法，虽然工序多但却有以下优点。

本工程项目材料配合比采取混合料：黑颗粒：红颗料≈42：30：28。

1）第一层施工：混合型基层混合料中加入粒径1-4mm黑色和1-4mmPU红色胶粒搅拌机搅拌，均匀混合。

然后，将它摊铺在经酸洗和清理干净的混凝土地基上，用带有10mm齿的刮子均匀地刮平。

混合型基层胶水是一种自流平胶，即它会自动寻找水平。

2）第二层施工：用红色的1-4mm 聚胺脂PU颗粒，虽然成本高，但质量好，更加耐磨，弹性良好。

3）本公司分层施工防脱粒施工工艺，竣工后道面无光泽，有别于其它公司粒浆拌和喷浆涂防脱工艺，或撒粒后喷浆裹粒防脱技术，竣工后道面有光泽，钉鞋使用之后，尤其第一道实跑线，出现明显印痕及钉眼（孔）等瑕疵。

聚氨酯铺面材料是一种新型高分子合成材料，现已被公认为是目前世界上最佳的体育运动场地使用材料，它具有强度高、弹性好、吸震性能好、耐磨、耐气候老化、防滑、平整和色彩美观的优点。

同时场地易于清洁和维修管理，不受气候条件的影响。

美观、鲜艳、平坦，使运动员具有舒适感，振奋精神，提高竞技水平。

由于聚氨酯塑胶场地具有良好的运动使用特性，受到体育界、教育界人士及广大群众的推崇，已广泛应用于举办国际国内体育比赛、学校操场及全民健身场地。

施工工艺及特点不脱颗粒混合型首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。

待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度9mm，固化保养24小时。

全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。

整体性能好，适用于各级体育比赛场地。

维护方便、经济，可吸收强劲冲击，耐老化，色彩鲜艳。

在沥青基础上铺装最佳。

颜色有铁红、草绿色或根据用户需求而定。

不脱颗粒复合型检查基础平整度，用3m直尺测量平整度需在3mm以内，全场整体平整。

采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为9mm，固化保养24小时。

用PU胶掺30%黑胶粉或滑石粉进行黑胶粒底层封底，封底保养24小时，全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。

抗紫外线，有效避免运动伤害，具有强韧的弹性层及缓冲层，可抗钉鞋磨损，软硬适中，耐磨性佳，价格较低，有一定的使用局限性，性能介于混合型、透气型之间。

在混凝土基础上铺装最佳。

颜色有铁红、草绿色或根据用户需求而定。

喷涂面透气型检查基础平整度，用3m直尺测量平整度需在3mm以内，全场整体平整，场地排水坡度达到要求。

EPDM塑胶运动场施工方案一、EPDM运动场选材说明：1选用进口原料生产的EPDM橡胶颗粒。

EPDM学名解释：EPDM为三元乙丙橡胶，具有优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力，是室外健身运动场所广泛使用的橡胶化合物。

2、选用环保的MD1型聚胺脂胶水。

EPDM塑胶运动场施工方案二.8-13mm厚EPDM塑胶健身步道施工设计方案：1性能简介：EPDM跑道采用EPDM颗粒和聚胺脂胶水混合整体成型而成，是经国际田联认定的运动地面最佳系统，其适中的弹性，对于运动者的关节有很好的缓冲保护作用，具有极为优异的耐候性、耐磨耗性、耐水性、接着性、多种色彩。

表面止滑处理、弹性佳、保养简单、维护容易。

广泛使用在学校、公园、社区、游乐场等运动场所。

2、EPDM塑胶跑道特性：2.1漂亮的EPDM彩色颗粒，可设计成五彩缤纷的图案，整体感强。

2.2EPDM采用三元乙丙制成,色彩丰富，抗紫外光，色泽稳定，即使在烈日爆晒下，亦不会褪色。

2.3整体施工，无接缝，美观。

2.4有良好的减震性能，安全、舒适。

通过测试表明能提高运动速度，对运动员的关节有很好的减震保护作用。

2.5无味、无毒、环保产品，加入防霉抗菌原料，不滋生苔癣。

不易燃，稳固耐用，抗老化，不易滋生微生物。

2.6EPDM跑道具有特快疏水效能,一年四季保持面层干爽。

2.7维护简单，无需特别维护。

用清水和普通清洁剂即可除去污垢，焕然一新。

3、施工工艺:3.1基础要求：3.1.1基础要求为沥青混凝土或水泥混凝土，并要求其强度不能低于C20,稳定性能要好（水泥混凝土基础必须要有收缩缝）。

3.1.2基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

3.1.3基础必须有较好地平整度和规定坡度。

3.1.4表面必须平坦、保证排水。

3.1.5基础表面要保持清洁干燥。

新基础完工后，严格要求21天以上的保养期。

3.2施工工艺：3.2.1基础处理：A、基础地面清洗3.2.2底涂施工：A、定位：清理基础面，检查基准点后定位放线B、边线贴好胶纸后，用滚筒滚涂底胶3.2.3EPDM塑胶跑道施工：A、施工前必须做小样试验，并注意以下问题：①、材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。

混合型塑胶面层施工方法基础达到要求后，进行塑胶面层的摊铺。

为增强塑胶面层与基础的黏接性、更好的控制场地的坡度、平整度，确保铺设的质量，我公司采用二次分层施工的工序进行铺设。

整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求、塑胶跑道、辅助区和半圆区严格按国家标准GB/T14833-93的要求进行施工。

根据本工程实际情况，塑胶摊铺遵循“先里后外“的施工工序，先做两半圆，再做跑道，后做辅助区。

3.5.1、塑胶面层铺设前的施工准备3.5.1.1、测量放样、确定施工范围施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。

3.5.1.2、基础层的复验及找平按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。

检测基础层的平整度采用3m直尺检测基础层的最大凹陷程度。

3m直尺的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度为±1mm。

将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm，即为合格点。

每100㎡内测量不少于5个测量点数。

合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。

合格率应不低于85% 。

基础若有油渍，脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。

基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。

3.5.1.3、测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。

3.5.1.4、测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应≤85%，方能施工。

3.5.1.5、施工材料、施工设备准备塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放，防止进水，现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。

塑胶跑道工程施工方案采用复合式塑胶球场地坪,由NR黑胶粒，PU专用胶水,EPDM细粒（粉），PU 面漆、划线漆组成，基层是混凝土地坪，底胶：专用胶水处理,底层:复合塑胶层3—4MM,面层：2-3MM，划线：标准画线。

塑胶跑道:130米长，6股跑道，采用复合式塑胶球场地坪，由NR黑胶粒,PU 专用胶水，EPDM细粒（粉)，PU面漆、划线漆组成，基层是混凝土地坪，底胶：专用胶水处理，底层：复合塑胶层10MM，面层： 3MM。

共厚度大于13MM，划线：标准画线.一、场地测量1、测量原则准确的施工测量是保证基础施工顺利进行和线形质量的关键，对基础表面进行场地清理,然后会同建设单位对其进行定位放线，定位基桩用砼浇捣并加以保护,以免施工过程中碰撞移位。

2、定好水平点在已确定的基础上用水准仪测量好高程,以业主所给坐标点引入场地内后确定为±0.00相对高程,放好水准点，使整个场地处于水平地面。

为防止水准点被人为因素、自然因素破坏，避免施工中出现不必要的损失,规定了定期对水准点进行复测。

施工现场设立的所有标志都是为基础顺利进行服务的，所以应该保护.对于一些原始控制点从开始施工至竣工验收都具有重要作用，更应重视，妥善保护。

二、工程重难点及应对措施工程重难点：1、球场划线精度高,施工测量相对难。

2、基层大面积砼浇筑,防开裂、平整度及排水坡度控制难。

3、基层施工的密实度要求高。

应对措施：1、本工程测量放线采用一台SET500型数字全站仪、一台J2激光经纬仪和100m的钢卷尺，组建三人测量小组施测,确保准确.2、采用12T振动压路机分层碾压密实。

3、根据进度计划的要求合理安排各工序的穿插,采用网络技术控制各工序的完成情况;对施工全过程进行信息化管理，建立工期控制领导小组,分析原因，改进施工方法,确保顺利完成.4、严格按安全文明施工标准进行管理，全封闭施工，创文明工地三、施工目标本工程采用项目经理负责制，认真贯彻执行公司“科学管理、精心施工、确保质量、优质服务."的质量方针,优化调配施工技术力量、设备、材料以及资金等,采用先进、成熟的施工工艺和有效的科学管理体制，确保优质快速完成本工程，充分实现企业的经营目标和建设方的期望、需求。