大族激光钣金切割机排版教程

切割机操作步骤一检查电源，气源是否正常。

然后开电开气（注意开电先开高压在开低压即：先开总电开关在开各个机的开关，在开钥匙开关，在开电脑）。

注：空压机和气罐要经常放水最好是每天一次，保持空气的干燥。

二打开电脑，插上加密狗，开启优化排版软件进行排版。

注释：排版操作步骤1 新建一个工作订单2 选取材料确定玻璃厚度3 新建原片确定原片的尺寸以及原片的修边尺寸(不修边将其尺寸设置为0)4 新建小片尺寸方的尺寸直接在X和Y的地方输入值(有磨边位的直接在尺寸里加入)如果是异型的话,先在异型库里找到其对应的形状将其确定这个异型的尺寸即可,如果是用CAD化的异型在新建小片的位置按F9键即可,在弹出的对话框里确定外框量及完成了.注释: CAD图形的处理步骤A 将化好的图形用R12/LT2.DXF的格式保存（用2004版CAD）。

B 将桌面的CAD-WAY打开,点击左上角的文件在下拉菜单里点击打开,将寻找目录的文件格式设置为DXF格式,找到刚才的文件,在将其保存为DRF格式并设置起外框边量即可.5 以上完成了,如果是用电脑排版直接点最优化等结果出来就可以了,如果是手动排版,先点手动排版图标,进入排版界面,双击小片的尺寸将小片移动到原片上来,如果要旋转直接点旋转,不需要旋转将光标移动到小片的中心按住左键不动将小片移动到原片的一个合适的位置在按住右键不动直接拉出相应的排和列,点击插入即可,在双击小片去选取下一片,方法和第一个小片一样.6 这样图形排版就完成了,直接点击NC-WAY传送快截将排版结果传送到NC-WAY执行软件里。

三在执行软件NC-WAY里的操作步骤：1 先将页面由主页面切换到工作页面。

2 通过按钮将模式切换到手动模式并回零。

3 检查压力库的压力设置是否正确。

4 检查光电扫描对所切厚度的感应是否正常。

5 手动下刀并注油（下刀时在刀头底下放个小玻璃）。

6 将模式切换回自动模式，并同时开启模拟运行功能。

7 点切割启动，开始模拟如果正常开始切割。

激光切割机编程和制图教程激光切割技术是一种高效精密的加工方法，在现代制造业中得到广泛应用。

激光切割机通过激光束精确切割各种材料，广泛应用于金属加工、木材加工、纺织品等行业。

对于使用激光切割机的操作者来说，熟练掌握编程和制图技术是至关重要的。

本教程将介绍激光切割机的编程和制图流程，帮助读者快速掌握这一技术。

激光切割机编程1. 概述激光切割机的编程是指根据设计要求，将图形或文字等内容转换成激光切割机可识别的代码，从而实现精确切割。

常用的激光切割机编程语言包括G代码和CAD软件等。

2. G代码编程G代码是激光切割机的一种常用控制语言，通过输入G代码可以指导激光切割机完成各种动作。

例如，指定切割速度、功率、切割路径等参数。

下面是一个简单的G代码示例：G00 X10 Y10 ;将切割头移动到坐标(10,10)G01 X20 Y20 F100 ;以速度100切割直线从(10,10)到(20,20)3. CAD软件编程除了直接输入G代码，还可以使用CAD软件进行激光切割机编程。

CAD软件可以帮助用户设计、编辑各种形状，并将设计好的图形转换成G代码。

常用的CAD软件包括AutoCAD、SolidWorks等。

激光切割机制图1. 概述在使用激光切割机前，需要制作好切割图纸或设计图。

制图主要包括确定切割形状、尺寸、材料等要素。

一个好的切割图纸可以提高切割精度和效率。

2. 图形设计在制作切割图纸时，需要首先确定切割形状。

可以使用CAD软件设计各种形状，也可以直接在激光切割机的控制系统中绘制。

3. 尺寸和参数设置确定切割形状后，还需要设置好切割尺寸和参数。

在制图过程中需要考虑材料厚度、切割速度、功率等因素，以保证切割质量。

总结激光切割机编程和制图是使用激光切割机的基本技能，熟练掌握这些技能可以提高工作效率和产品质量。

通过本教程的学习，希望读者能够对激光切割机编程和制图有更深入的了解，并能够熟练运用这些技能。

以上是关于激光切割机编程和制图的简要教程，希望对读者有所帮助。

激光切割机排版软件
1. 介绍
激光切割机排版软件是一种应用于激光切割行业的专门软件，其主要功能是对激光切割机进行排版，并生成切割路径。

通过这种软件，用户可以将设计好的二维图形或文字，自动生成最优的排版方案，并通过激光切割机进行实际操作，实现高效快速的切割加工。

2. 功能特点
激光切割机排版软件具有以下主要功能特点：
2.1 排版设计
•用户可以将设计好的图形、文字等元素导入到软件中，通过拖拽、旋转、缩放等操作，灵活排列布局。

2.2 自动优化
•软件内置了专门的排版优化算法，根据用户需求和材料特性，自动优化排版方案，实现最大化利用材料，减少浪费。

2.3 切割路径生成
•软件可以根据排版设计生成切割路径，实现精确的切割操作。

2.4 材料管理
•用户可以在软件中对不同材料进行管理，包括材料类型、厚度、切割参数等设置，以便软件能够更好地进行排版优化。

3. 使用场景
激光切割机排版软件广泛应用于以下场景：
•金属加工行业：用于金属板材的切割、雕刻等操作。

•服装纺织行业：用于纺织品的裁剪、图案切割等操作。

•广告制作行业：用于广告标识、灯箱制作等的切割加工。

•工艺品制作行业：用于工艺品的切割、雕刻等加工过程。

4. 总结
激光切割机排版软件是激光行业中一种非常重要的工具，能够帮助用户实现高效、精确的切割加工操作，提高生产效率，降低生产成本。

随着激光技术的不断发展，激光切割机排版软件也在不断完善和升级，将为行业带来更多的创新和便利。

激光室如何转激光切割文件（.LMD 格式）一、先打开C-CAM ，并导入文件（ALT+F+I ）如图：二、导入你所需要的文件再点击输入，可得如下图形（以此图形做例子）三、 制作MARK 点首先把MARK 点全部选中，（指同一个D 码全都选中，故在做MARK 点与中线时D 码最好不要与别的元件相同）选中后，把MARK 点移到FiducialTop(MARK 点反面半刻); FiducialBottom(MARK 点正面半刻)，此时，FiducialTop，FiducialBottom分别都有MARK点啦，四、做中线及边角线先选中线与边角线（最好是同一D 码）移到TextBottom (指反面半刻或正面半刻都可),并选中其中一中线,会出现五、生成切割文件，先选中编辑并点击生成切割文件（ALT+E+S ），打开生成切割文件后，得以下对话框，各项选择后，再点击运行，即可。

六、运行后，选择输出，输出LPKF,再选择LPKFStencilLaster(ALT+F+E+L+..),输出到你所需要的入径,输出后，自动生成 .LMD 格式的文件，生成.LMD 文件后，即可调到激光机上进行切割。

此项必须选择StencilDefault此处若选中，就是说大焊盘会从中间切一个十字，在切外围，若不选中直接从外围一圈切此处必须把“√”去掉七、当两个图形制作在一张钢网上，并且一个图形居中，另一个图形靠边，如何转文件呢，请看以下步骤:导入文件请看以上步骤:文件导入后，在到编辑里生产外框线（SHIF+F ）如下图：选中后，出现以下对话框：OK 后，按运行，就可出现在一个外框。

八、外框OK 后，并选中需要图形居中的图形，也可只选中此板两边的中线，并且SHIFT+Z（定中心） SHIFT+N（设置零点）再选中外框，选中后，同样SHIFT+Z，再敲空格键，再SHIFT+C（选中相对的）点击到零点，如图：最后效果如图：（注意切割时，要选切，切记不要把外框选中一起切了）。

大族激光切割机产品参数一、设备基本信息●型号：[具体型号，如LF1530]●类型：激光切割机●制造商：大族激光科技产业集团股份有限公司二、机械性能●工作台尺寸：[例如：1500mm x 3000mm]●最大切割速度：[例如：120m/min]●定位精度：[例如：±0.03mm]●重复定位精度：[例如：±0.02mm]●最大加速度：[例如：1.0G]●传动方式：齿轮齿条传动/滚珠丝杠传动三、激光参数●激光类型：光纤激光器●激光功率：[例如：500W-3000W，可选]●激光波长：[例如：1070nm]●光束质量：[例如：<2 M²]●冷却方式：水冷四、切割能力●最大切割厚度：●碳钢：[例如：20mm]●不锈钢：[例如：10mm]●铝合金：[例如：8mm]●铜：[例如：5mm]五、工作环境●电力需求：[例如：AC 380V ±5% 50Hz]●总功耗：[例如：≤12KW]●工作温度：[例如：0-45°C]●工作湿度：[例如：<95%, 无凝露]六、控制系统●操作系统：专业CNC控制系统●界面类型：触摸屏操作界面●支持格式：DXF、PLT、AI、G代码等七、气体系统●支持气体：●切割辅助气体：氧气、氮气、空气●气体压力：[例如：0.5-2.2Mpa]八、应用领域●钣金加工●金属制品●五金工具●机电设备●航空航天●汽车制造●船舶制造●电梯制造●家具制造●广告标识九、安全与环保●安全防护：激光头防撞功能自动对焦功能（可选）防护罩（可选）●环保措施：废气处理系统（可选）废料回收系统（可选）十、售后服务保修期：****服务内容：提供安装、调试、培训、维护等全程服务联系方式：****客服热线：****电子邮件：****官方网站：****备注1.以上参数可能会因具体型号或配置不同而有所变化，实际情况以厂家提供的最新资料为准。

2.可根据客户需求定制部分参数及功能，详情请咨询大族激光销售代表。

激光切割机操作手册
一、操作前准备
1. 打开激光切割机电源，检查设备是否正常启动。

2. 调整工作台的位置，确保工作台安全可靠。

3. 检查激光切割机的切割头是否正常，如有异常应及时调整或更换。

二、操作步骤
1. 将需要切割的材料放置在工作台上，并确保材料固定可靠。

2. 调整激光切割机的焦距，以适应不同厚度的材料。

3. 调整切割速度和功率，根据需要选择合适的参数。

4. 按下切割按钮，激光切割机开始工作，切割材料。

5. 切割完成后，关闭激光切割机，取出切割好的材料。

三、注意事项
1. 在操作过程中，应注意安全，避免激光直接照射到人眼或皮肤。

2. 确保工作区域内的空气流通，避免产生烟雾和异味。

3. 在使用过程中，应定期检查设备的各项性能指标，确保设备正常运行。

4. 在搬运和存储过程中，应注意保护激光切割机的表面，避免碰撞和划伤。

5. 对于长期不使用的激光切割机，应定期进行维护和保养，以确保其使用寿命和性能。

激光雕刻机切板排版规程割板时间：模型周的模型在上班时间均可；普通课程的模型在周二和周四的上班时间，并一定要携带任课老师签字的割板申请单。

注：一定要按照此规程排版，否则不予切割。

1、材料：可以切割的材料有纸板（张、皮）、模型木板、亚克力板（不是指有机玻璃），厚度任意。

2、幅面：雕刻机的工作幅面分为610*305mm和695*495mm两种（尽量选前者），因此待切割的材料幅面必须小于此尺寸（纸张等软质材料可稍微超过一些）。

3、排版：可以用AUTOCAD（文件保存版本为2004版），CORELDRAW 绘制。

步骤如下：3.1、绘制材料边框：用洋红色线绘制待切割的材料幅面边框（材料幅面必须符合前面的要求）；3.2、绘制排版边框：用洋红色线在材料边框内部绘制距离为5mm的排版边框（可使用偏置命令绘制）；3.3、绘制切割图形：在排版边框内绘制待切割图形（可以压在排版边框的线上）；切断的线用白色绘制，不切断（划痕迹）的线用红色绘制；图形在宽度方向上排版，尽量接在一起以节省节约材料，重复的线一定要删掉，防止多次切割造成错误（将图形接在一起后将所有的白色线改为蓝色线，然后再用白色的多义线描一遍可以保证没有重线和切割的高效）；为防止细小切割件的丢失，可以留一个缺口，后面手工切断；狭长条状切割件可用多种颜色（白、绿、黄）的线分别绘制，以防止切割时变形和缺损；数量多而直径小（≤10mm）的圆用正八边形或正六边形绘制；注：以上尺寸为实际切割时的尺寸；不要在“Defpoints”图层内绘制要切割的图形，因为此图层系统默认为不打印图层；分图层绘制切割和划痕的图形；若不连接排列，则图形之间的距离可以为2mm以尽量节约材料。

4、切割准备：材料要平整存放并防止受潮，为防止细小切割件的丢失应备好纸胶带以粘取切割件。

5、示例：例如要在550*300mm的板材上切割一下图形：则合理的排版如下图：。

大族激光机操作规程一、操作前的准备工作：1.激光机接通电源前必须确认电源是否正常，并检查电源线是否接地可靠。

2.检查机器周围是否有易燃易爆物品，确保工作环境安全。

3.检查激光机冷却系统是否正常运行，确保激光器有足够的冷却。

4.检查安全按钮是否有效，以确保在紧急情况下能够及时停机。

5.检查零件夹紧是否牢固，避免在工作过程中产生飞溅伤人。

二、激光机的基本操作步骤：1.打开电源，按照控制面板上的操作指示进行操作。

2.根据需要调整激光功率和工作速度，确保符合加工要求。

3.打开冷却系统，确保激光器正常运行。

4.确认工件固定位置和加工路径，避免产生撞击或误操作。

5.点击启动按钮，开始加工。

三、激光机操作注意事项：1.使用激光机时必须佩戴安全护目镜，以防激光伤害眼睛。

2.加工过程中，严禁操作人员离开工作区域，以免发生意外伤害。

3.加工过程中，视情况定期清理激光机工作区域，保持清洁整齐。

4.在激光加工时，严禁将手指或其他身体部位靠近激光束，以免被灼伤。

5.加工完成后，及时关闭激光机电源，清理工作区域并关闭冷却系统。

四、应急处置措施：1.在紧急情况下，应立即按下急停按钮，切断激光机电源，并通知工作人员。

2.清理和维修激光机时，必须先断开电源，确保操作安全。

五、作业完毕后的清理工作：1.关闭激光机电源，并等待冷却系统停止运行后方可进行清理。

2.使用适当的工具擦拭激光机外壳，清除灰尘和污垢。

3.清理工作区域，移除废料和工件残渣。

六、操作人员的安全措施：1.操作人员应经过安全培训，熟悉激光机的操作规程和安全注意事项。

2.操作人员不能擅自更改激光机的设置参数或强度，必须按照规定操作。

3.操作人员要保持良好的工作状态，不得饮酒或服用药物。

4.尽量避免一个人单独操作激光机，应有其他人员在旁协助。

5.操作人员应及时报告激光机的故障和异常情况，并配合维修人员进行处理。

以上是大族激光机操作规程的主要内容，操作人员在进行工作时应严格遵守以上规定，确保激光机的安全运行，并保证自身和他人的安全。

以下为激光切割机操作说明，一起来看看吧。

1、功能键：根据界面提示的功能。

2、数字键，小数点，退格键：用于数字输入，主要用于输入参数。

3、方向键：用于切换光标和点动浮头，“变速”键可切换点动速度。

4、控制键:“跟随开关”手动开关跟随，关闭跟随时切割头会自动上抬至停靠高度。

“跟随快慢”用于实时调整跟随运动整定的快慢级数。

“跟随高低”用于实时调整跟随高度。

“停止”立刻停止所有运动。

“回原点”立刻执行回原点运动，并修正机械坐标。

“确定”确认当前的操作。

“取消”取消操作或返回。

激光切割机使用前的准备1、使用前检查电源电压是否和机器额定电压相符合，以免造成不必要的损坏。

2、检查机床台面是否有异物残渣，以免影响正常的切割作业。

3、检查冷水机冷却水压力以及水温是否正常。

4、检查切割辅助气体压力是否正常。

激光切割机的使用步骤1、将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。

2、根据金属板材的材质及厚度，对设备参数进行相应的调整。

3、选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况。

4、根据切割厚度及切割需求，将切割头调到合适的焦点位置。

5、选择合适的切割气体并检查其气体喷出状态是否良好。

6、尝试切割材料，材料切割好后检查切面垂直度、粗糙度和有无毛刺挂渣。

7、分析切面情况，对切割参数进行相应的调整，直至样件切面工艺符合标准。

8、进行工件图纸的编程以及整板切割的排版，并导入切割软件系统。

9、调整切割头及焦点距离，准备辅助气体，开始切割。

10、对样件进行工艺检查，如有问题及时调整参数，直至切割符合工艺需求。

激光切割机的注意事项1、请勿在设备切割工作时，对切割头或切割材料等进行位置调整，以免激光烧伤。

2、在切割过程中，操作人员需时刻观察切割流程，如有紧急情况，请立即按下急停按钮。

3、设备附近需放置随手可拿的灭火器，以防设备切割时的明火火灾发生。

4、操作人员需知晓设备电闸开关，遇到紧急情况可及时关闭电闸。

激光切割机操作方法及步骤
激光切割机是一种高精度切割设备，广泛应用于各个行业的生产制造中。

正确的操作方法可以有效提高工作效率，确保切割质量。

下面将详细介绍激光切割机的操作步骤及注意事项。

操作步骤
步骤一：准备工作
1.检查激光切割机的电源是否正常，确保设备处于工作状态。

2.准备好需要切割的材料，并将其固定在工作台上。

步骤二：打开设备
1.按下激光切割机的开关按钮，启动设备。

2.根据需要调整切割参数，如功率、速度等。

步骤三：进行切割
1.将设计好的切割文件导入激光切割机的控制软件。

2.在控制软件中调整切割路径和顺序。

3.确认无误后，开始切割。

步骤四：结束操作
1.切割完成后，关闭激光切割机的电源。

2.清理切割废料，并保持设备清洁。

注意事项
1.在操作激光切割机时，需佩戴防护眼镜以避免激光伤害。

2.使用设备时，保持周围环境干燥通风，避免因空气湿度过高影响切割
效果。

3.长时间操作激光切割机时，需定期进行设备检查及维护，确保设备正
常运行。

4.在使用过程中，如发现异常情况或有疑问，应立即停止操作并寻求专
业人员帮助。

以上就是关于激光切割机操作方法及步骤的介绍，希望能对您有所帮助。