混凝土配合比设计检验报告

混凝⼟配合⽐设计试验报告混凝⼟配合⽐设计试验报告⼀、配合⽐设计理论依据1、《民航机场场道⼯程施⼯技术要求》1996—102、《XX国际机场迁建⼯程——场道道⾯⼯程补充施⼯技术要求》3、《⽔泥胶砂强度检测⽅法（ISO）法》GBT17671—19994、《公路集料试验规程》JTJ058—20005、《⽔泥混凝⼟路⾯施⼯及验收规范》GB97—876、《公路⼯程⽔泥混凝⼟试验规程》JTJ053—947、《普通混凝⼟配合⽐设计规程》JGJ55—2000J64—20008、《硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥》GB1759、《混凝⼟外加剂⼀等品规定指标》（GB8076-1997）10、《混凝⼟外加剂应⽤技术规范》（GBJ119-88）⼆、道⾯混凝⼟设计要求如下：2.1、强度：28天抗折强度5.0Mpa；2.2、和易性要求：维勃稠度20-40s，或塌落度⼩于10mm；2.3、耐久性要求：⽔泥⽤量不少于300Kg/m3，也不宜⼤于330Kg/m3；⽔灰⽐不宜⼤于0.44；2.4、⽔泥混凝⼟所⽤原材料应符合《民航机场场道⼯程施⼯技术要求》1996—10中的有关要求外，尚应符合以下规定：2.4.1⽔泥道⾯及道肩⾯层混凝⼟可采⽤标号为525的硅酸盐⽔泥。

⽔泥中氧化镁含量不宜⼤于3%，碱含量不⼤于0.6%。

⽔泥的其他质量应符合《硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥》GB175的有关规定。

2.4.2砂宜采⽤细度模数为2.65～3.20的中粗河砂。

砂的含泥量不得⼤于3%，含泥量超过规定时应冲洗。

应委托有资格的试验单位，按《公路集料试验规程》JTJ058—2000中的岩相法对每种料源测定其碱活性，有碱活性的砂不得使⽤。

2.4.3碎⽯圆孔筛最⼤粒径为40mm。

应委托有资格的试验单位，按《公路集料试验规程》JTJ058—2000中的岩相法对每种料源测定其碱活性，有碱活性的碎⽯不得使⽤。

碎⽯应按圆孔筛5～20mm、20～40mm两级级配分别备料，两种碎⽯混合后的颗粒级配应符合下表要求：2.4.4⽔冲洗集料、拌和混凝⼟及混凝⼟养⽣可采⽤⼀般饮⽤⽔。

混凝土配合比检测报告报告编号:XXXXX-XXX日期:XXXX年XX月XX日1.检测目的本次检测旨在对混凝土配合比进行检测，验证其是否符合设计要求，以确保混凝土的强度和其他性能指标能够满足工程需求。

2.检测方法本次检测采用了以下方法对混凝土配合比进行测试和评估：2.1.混凝土配合比采样2.2.混凝土配合比实验室试验取得的混凝土样品进行了实验室试验。

我们首先进行了外观检验，评估混凝土的颜色、杂质等情况。

接下来，我们进行了骨料试验，包括骨料密度、骨料含水率等参数的测定。

然后，我们进行了水泥试验，包括水泥标准稠度、凝结时间等参数的测定。

最后，我们进行了混凝土强度试验，包括抗压强度和抗折强度等参数的测定。

3.检测结果根据实验室试验结果，我们得到了以下混凝土配合比的各项指标数据：3.1.外观检验混凝土外观呈均匀浅灰色，无明显杂质和麻面现象。

3.2.骨料试验骨料密度为XXXXX kg/m3，骨料含水率为XX%。

3.3.水泥试验水泥标准稠度为XX.X mm，凝结时间为XX小时。

3.4.强度试验混凝土抗压强度为XXXXXMPa，抗折强度为XXXXXMPa。

4.检测结论根据对混凝土配合比的各项指标的测试结果，我们得出以下结论：4.1.外观检验结果显示，混凝土的外观均匀，没有明显的杂质和麻面现象。

4.2.骨料密度和含水率符合设计要求，说明骨料的质量和含水率对混凝土的性能没有不良影响。

4.3.水泥的标准稠度和凝结时间符合设计要求，表明水泥的质量和凝结特性符合要求。

4.4.混凝土的抗压强度和抗折强度均符合设计要求，说明混凝土具有足够的强度和韧性。

综上所述，根据本次混凝土配合比的检测结果，我们认为该配合比符合设计要求，并具有满足工程需求的性能指标。

5.建议基于对混凝土配合比的检测和评估结果，我们建议在施工过程中，继续使用当前的配合比，并在施工前后进行混凝土强度的监测，以确保施工质量和工程安全。

混凝土配比设计检验报告1. 引言本报告旨在对混凝土配比设计进行检验，并评估其符合设计要求的能力。

混凝土配比设计是确保混凝土强度、耐久性和工程质量的重要环节。

通过合理的配比设计，可以使混凝土达到设计要求，并具备所需的性能。

2. 混凝土配比设计参数本次混凝土配比设计的参数如下：- 强度等级：C30- 设计抗压强度：30MPa- 骨料种类：石子- 骨料粒径：5mm-20mm- 水灰比：0.503. 配比设计过程根据上述参数，进行了混凝土配比设计的过程如下：1. 确定骨料用量：根据设计抗压强度和骨料种类，计算出合理的骨料用量。

通过试验得出最佳的石子用量为400kg。

2. 确定水灰比：根据强度等级和水灰比的相关关系，选择适当的水灰比。

经过试验验证，确定最佳的水灰比为0.50。

3. 确定水和胶凝材料用量：根据骨料用量和水灰比，计算出水的用量和胶凝材料（水泥）的用量。

4. 确定混凝土配合比：根据确定的水和胶凝材料用量，计算出混凝土配合比，并进行试验检验。

5. 进行试验：按照配合比所确定的用量，进行混凝土试制，并进行强度试验。

4. 混凝土配比设计检验本次混凝土配比设计检验主要包括以下内容：4.1 强度检验根据设计抗压强度要求，采用标准试件进行强度试验。

从试验结果来看，混凝土的抗压强度达到了设计要求的30MPa，表明配比设计合理。

4.2 流动度检验混凝土的流动度是指混凝土在不受外力作用下流动的能力，直接影响施工的顺利进行。

经过试验测定，混凝土的流动度符合设计要求，保证了施工的顺利进行。

4.3 坍落度检验坍落度是衡量混凝土稠度的指标，也是判断混凝土是否适合施工的重要参数。

通过试验测定，混凝土的坍落度满足设计要求，表明配比设计符合工程需要。

4.4 骨料分布检验混凝土中的骨料在整个构件中的分布均匀性是保证混凝土强度和耐久性的重要因素。

经过试验测定，骨料分布均匀，满足设计要求。

5. 结论通过对混凝土配比设计的检验，结论如下：1. 混凝土配比设计达到了设计抗压强度要求，具备足够的强度。

混凝土配合比试验报告
一，技术标准
水泥混凝土设计等级：C25 试验依据：《公路桥涵施工技术规范》《公路混凝土配合比试验规程》《公路工程质量检验评定标准》配制强度：Rp =R+1.645σ=25+1.645σ=33.2MPa σ值混凝土强度等级σ≤C20 4.0 C25-C45 5.0 C50-C55 6.0
二，原材料
水泥：葛洲坝三峡牌P.O42.5各项指标满足规范要求。

（报告附后）粗集料：郧县贯通石场5-16mm：16-31.5mm。

比例按65%：35%粒径级配范围合成级配37.5 0 0 31.5 0-5 3.0 19 15-45 44.7 9.5 70-90 89.0 4.75 90-100 97.8 2.36 95-100 99.3 细集料：金沙公司河沙，细砂粒径筛分结果4.75 98.8 2.36 96.4 1.18 83.4 0.6 63.8 0.3 26.4 0.15 6.6 Mx 2.20 外加剂:江苏特密斯，掺量为1.0%
三，试验室配合比试验
设计坍落度为160-180mm，根据配合比进行试验，当坍落度满足设计要求时，水胶比及水泥用量满足规范要求。

根据配合比进行试验，测定28d抗压强度。

四，结果
原材料配合比水泥260 细集料728 粗集料粉煤灰1189 73 水150 外加剂3.33
四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室二零一二年五月二十日。

混凝土配合比设计实验报告混凝土配合比设计实验报告一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的材料，其性能直接关系到工程的质量和耐久性。

混凝土的性能取决于配合比的设计，而配合比的设计又需要通过实验来确定。

本实验旨在通过对混凝土配合比设计的实验研究，探究不同配合比对混凝土性能的影响，并最终确定最佳的配合比。

二、实验方法1. 材料准备本实验所使用的材料包括水泥、砂子、骨料和水。

其中水泥采用标号为P.O 42.5的普通硅酸盐水泥，砂子和骨料分别采用标准砂和碎石。

水的选择应符合混凝土配合比设计的要求。

2. 配合比设计根据实验要求和混凝土性能的要求，确定初步的配合比。

初步配合比应考虑到混凝土的强度、流动性和耐久性等方面的要求。

3. 实验操作根据确定的初步配合比，按照一定比例将水泥、砂子、骨料和水混合搅拌，制备混凝土试件。

试件制备完成后，进行振捣和养护。

4. 试验参数测定对制备好的混凝土试件进行强度、流动性和耐久性等方面的参数测定。

强度可以通过压力试验机进行测定，流动性可以通过坍落度试验来评估，耐久性可以通过浸泡试验等方法进行评估。

三、实验结果与分析1. 强度测试结果根据实验数据统计，不同配合比下的混凝土强度表现出明显的差异。

随着水灰比的增加，混凝土的强度逐渐降低。

这是因为水灰比的增加会导致混凝土内部孔隙的增加，从而降低了混凝土的密实性和强度。

2. 流动性测试结果通过坍落度试验可以评估混凝土的流动性。

实验结果显示，随着水灰比的增加，混凝土的坍落度逐渐增加。

这是因为水灰比的增加会增加混凝土的流动性，使其易于施工和浇筑。

3. 耐久性测试结果通过浸泡试验可以评估混凝土的耐久性。

实验结果显示，随着水灰比的增加，混凝土的耐久性逐渐降低。

这是因为水灰比的增加会导致混凝土内部孔隙的增加，从而降低了混凝土的抗渗性和抗冻性。

四、结论根据实验结果分析，可以得出以下结论：1. 水灰比对混凝土的强度、流动性和耐久性有着显著的影响。

混凝土配合比检测报告本文是一份混凝土配合比检测报告，委托单位为___，检测编号为2008-HP-40-1，工程部位为东方美郡东区小高层地下车库，抗渗等级/强度等级为C30，砼种类为普通混凝土，坍落度为30-50mm，检测依据为55-2000，送样日期为2008年4月17日，检测日期为2008年5月16日。

材料名称包括水泥、砂、碎石、水、外加剂1和掺和料。

其中水泥生产单位为___，品种为PO32.5的普通水泥；砂产地为泰安，品种为黄中砂；碎石产地为济南，规格为5-25mm的洁净碎石；水为饮用水；外加剂1未注明生产单位和产地；掺和料未注明生产单位、产地、品种规格型号等信息。

实测结果显示，水泥含泥量为0.4%，外加剂1含泥量未注明，掺和料未检测。

砂、碎石和水的重量配合比分别为1.50、2.25和0.37，砂率为40%，坍落度为40mm。

外加剂1和外加剂2的7天强度分别为25.9MPa和39.4MPa。

检测说明包括：本试验仅对见证来样负责；本配比为常温干料设计。

见证人为___，封样人为___。

此外，文章中还出现了一份混凝土配合比检测报告，委托单位为___，检测编号为2007-HP-80，工程部位为东方美郡东区小高层地下车库，抗渗等级/强度等级为C25，砼种类为普通混凝土，坍落度为30-50mm，检测依据为55-2000，送样日期为2007年10月25日，检测日期为2007年10月26日。

材料名称包括水泥、砂、碎石、水、外加剂1和掺和料，其中水泥生产单位为___，品种为普通水泥；砂产地为泰安，品种为黄中砂；碎石产地为济南，规格为2/5的洁净碎石；水为饮用水。

实测结果显示，水泥含泥量为0.4%。

以下是格式错误已经删除的段落：无改写后的文章：本文是两份混凝土配合比检测报告的实测结果。

第一份混凝土配合比检测报告的材料名称为碎石5-25mm/洁净，生产单位和产地不详。

混凝土中含泥量为0.2％，掺和料和外加剂1为空。

混凝土配合比实验报告班级：10工程管理2班组别：第七组组员：一．实验目的：掌握混凝土配合比设计的程序和方法以及相关设备的使用方法；自行设计强度等级为C30的混凝土，并通过实验检验其强度。

二、初步配合比的计算过程：1.确定配制的强度（o cu f ,）o cu f ,= k cu f ,+1.645σ ; o cu f ,=30+1.645×5.0=38.225 Mpa其中：o cu f ,—混凝土配制强度，单位：Mpa ；k cu f ,—设计的混凝土强度标准值，单位：Mpaσ—混凝土强度标准差，单位：Mpa2.初步确定水灰比（CW ） C W =ceb a o cu ce a f a a f f a +,=0.48 其中: 07.0;46.0==b a a a —回归系数（碎石）；ce f =γc ce f ；g ：γc —水泥强度等级的富裕系数，取1.1;g ce f ,—水泥强度等级值，Mpa ；3.初步估计单位用水量：wo m =185Kg4.初步选取砂率（s β） 计算出水灰比后，查表取砂率(碎石，粒径40mm)。

s β=30%5.计算水泥用量（co m ）co m =C W m wo /=48.0185=385Kg 6.计算砂、石用量（质量法） co m +go m +so m +wo m =cp m ； s β=go so so m m m +×100% co m --每立方混凝土的水泥用量(Kg)；go m --每立方混凝土的碎石用量(Kg)so m --每立方混凝土的砂用量（Kg ）；wo m --每立方混凝土的水用量（Kg ）cp m --每立方混凝土拌合物假定容量（Kg ）,取2400Kg计算后的结果为：so m =549Kg go m =1281Kg7、每立方米混凝土用量：co m =385Kg so m =549Kg go m =1281Kg wo m =185 Kg质量比为:co m :so m :go m :wo m =1 :1.43 :3.33 : 0.48三、实验步骤：（1）、材料用量水泥用量: 1.95 kg 砂用量:2.78 kg 碎石用量:6.49 kg 水用量:0.94 kg（2）、实验仪器坍落度筒、捣棒、直尺、磅称、玻璃量筒、混凝土搅拌设备或工具等。

c15混凝土配合比检测报告对于混凝土配合比检测报告，我们需要从多个角度来进行全面的回答。

首先，混凝土配合比检测报告通常包括以下内容，1. 混凝土配合比设计要求；2. 原材料的检测结果，包括水泥、骨料、粉煤灰等；3. 混凝土试块抗压强度检测结果；4. 混凝土抗渗性能检测结果；5. 混凝土收缩性能检测结果；6. 其他特殊性能检测结果等。

针对混凝土配合比检测报告的内容，我们可以从以下几个方面进行详细回答：1. 混凝土配合比设计要求，混凝土配合比设计要求是指根据工程的具体要求，设计出适合工程使用的混凝土配合比。

这一部分的检测报告会详细列出设计要求，并对比实际检测结果，评估混凝土的配合比是否符合设计要求。

2. 原材料的检测结果，混凝土的性能与原材料的质量密切相关，因此混凝土配合比检测报告中会包括水泥、骨料、粉煤灰等原材料的检测结果。

这些检测结果将包括原材料的化学成分、颗粒分布、含水率等数据，以评估原材料是否符合要求。

3. 混凝土试块抗压强度检测结果，混凝土试块抗压强度是评价混凝土强度的重要指标，检测报告会详细列出混凝土试块抗压强度的检测结果，并进行分析评价。

4. 混凝土抗渗性能检测结果，混凝土的抗渗性能直接关系到工程的使用寿命，检测报告中会包括混凝土抗渗性能的检测结果，如渗透深度、渗透系数等数据。

5. 混凝土收缩性能检测结果，混凝土在硬化过程中会产生收缩，检测报告会包括混凝土收缩性能的检测结果，评估混凝土的收缩性能是否符合要求。

6. 其他特殊性能检测结果，根据具体工程的要求，混凝土配合比检测报告还可能包括其他特殊性能的检测结果，如抗冻性能、耐久性能等。

总之，混凝土配合比检测报告是评估混凝土质量和性能的重要依据，通过对混凝土配合比检测报告的全面分析，可以全面了解混凝土的质量和性能，为工程的质量和安全提供重要参考依据。