平口虎钳拆装与测绘
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机用虎钳的原理、拆卸、找正1.机用虎钳的工作原理机械加工中,虎钳是较为常见的装夹工具,它分机用和手用两种,都是利用两钳口作定位基准,靠丝杠,螺母传送机械力的原理,其结构简单,装夹迅速,但是台虎钳也有其不足之处,如装夹外形较为复杂和不规则工件时,就力不从心了。
主要原因是台虎钳钳口是平直的,不适于装夹球形,特别是圆柱形工件。
机加工时工件易位移,有时工件还会飞出机床台面。
该机用虎钳工作原理如下:圆柱销7固定螺母环6与螺杆8,钳口铁2通过螺钉10固定在固定钳身1和活动钳身4上。
为了便于夹紧工件,钳口铁板上应有滚花结构。
螺钉3用于固定活动钳身4和螺母块9。
转动螺杆右端带动螺杆8旋转,使活动钳身4在螺母块9上左右移动,以夹紧或松动工件,从而达到预期效果。
下面给出机用虎钳的装配示意图。
如图所示机用虎钳的拆卸顺序:机用虎钳装配示意图2.机用虎钳的装卸顺序拆卸。
先旋下螺钉3,即可卸下活动钳身4。
拔出圆柱销7,然后拧下螺母环6,向虎钳左端抽出螺杆,取下螺母块9和垫圈11。
旋下螺钉10四个,即可取下两块钳口铁2。
最后剩下固定钳身1。
如下图所示:安装顺序与拆卸顺序相反。
3.平口虎钳的找正:(1)把平口虎钳安装机床工作台上,固定钳口与X轴平行并张开到最大。
(2)把装有杠杆百分表的磁性表座吸在主轴上。
(3)使杠杆百分表触头与固定钳口的不动表面接触。
(4)首先在Z方向找正即找正固定钳口与工作台面的垂直度,指标0.01mm,指标不到时清洁所有接触面,检查有否毛刺硌在接触面。
(5)然后在X方向找正。
直到使百分表的指针再一个格子内摆动(0.01mm)。
注意只测后方的固定钳口,前方的平行度靠虎钳自己的装配精度保证。
到0.05左右时,平口钳固定螺丝要预紧一下,才不会到处动,表要打到最左右端,这时倾斜度最大便于调整平行度。
(6)最后拧紧平口钳固定螺丝。
找正时注意:(1)Z、X方向调整顺序,先Z向垂直度,后X向平行度,如果顺序反了,平行度调好,垂直度没调好,前面的平行度不是白调了?(2)虎钳找正经验:用铜棒轻敲,打着表敲,看到百分表指针回程一半即可,两三个回合就可调好。
平口钳测绘指导书一、平口钳介绍平口钳又名机用虎钳,是一种通用夹具,常用于安装小型工件。
它是铣床、钻床的随机附件。
将其固定在机床工作台上,用来夹持工件进行切削加工。
用扳手转动丝杠,通过丝杠螺母带动活动钳身移动,形成对工件的加紧与松开。
被夹工件的尺寸不得超过70毫米。
平口钳的装配结构是可拆卸的螺纹连接和销连接;活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的;工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。
平口钳组成简练,结构紧凑。
二、目的要求要求:根据已测绘的数据,绘制出平口钳零件草图目的:1.初步掌握装配体的测绘方法和步骤;2.掌握装配图的表达方法;3.进一步练习零部件的测绘方法步骤及零件草图的绘制方法;三、作业指示(一)了解分析和拆卸部件对测绘对象全面了解和分析是测绘工作的第一步。
切莫在没有弄清相关情况(组成、构造、原理、拆卸顺序、外廓尺寸、极限位置尺寸等)之前就急于拆卸。
要将分析了解测绘对象,贯穿于拆前、拆中、拆后的全过程。
1、分析测绘对象的功用、性能、特点和工作原理拆前,应了解分析机用平口钳的夹紧、放松和钳身回转的动作原理,钳口材料及钳口尺寸(钳口宽度、张开距离、钳口深度)特点等。
(1)平口钳的功用、性能和特点该平口钳是安装在铣床或钻床工作台上,用它的钳口来夹紧被加工零件,以便加工。
它由固定钳身、钳口板、固定螺钉、活动钳口等不同零件组成。
钳身(活动钳身与固定钳身)可同时回转360°,以适应加工需要。
钳口宽98mm,最大张开距离60mm,钳口深30mm,这三个数据表明了它所能夹持工件的最大外形尺寸(长×宽×高=60×98×30)。
(2)平口钳的工作原理夹紧与放松转动丝杠(用手柄)时,由于挡圈、圆锥销和丝杠上轴肩的限制,使丝杠在固定钳身的孔内不能做轴向移动,只能原地转动,从而带动螺母做轴向移动,而螺母是用沉头螺钉和沉头螺钉挡圈固定在活动钳身上的(活动钳口也是用沉头螺钉固定在活动钳身上的),所以当旋转丝杠时,活动钳身便可带动活动钳口移动(合拢或张开),从而夹紧或放松工件。