电焊气割安全技术交底

一、交底目的为确保气割作业的安全，预防事故发生，提高作业人员的自我保护意识和安全操作技能，特进行本安全技术交底。

二、交底对象所有从事气割作业的工人及管理人员。

三、交底内容1. 作业人员基本要求（1）作业人员必须经过专业培训和考核，取得特种作业操作证，并持证上岗。

（2）作业人员必须参加入场安全教育，考核合格后方可上岗。

2. 安全防护用品（1）作业人员需穿戴符合规定的防火、隔热、防割伤的防护服、防护手套、防护鞋等。

（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，确保安全帽牢固。

（3）高处作业必须系好合格的防火安全带，确保安全带牢固。

3. 作业现场安全要求（1）进入施工现场禁止吸烟、禁止酒后作业、禁止追逐打闹、禁止串岗、禁止操作与自己无关的机械设备。

（2）严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，确保作业安全。

（3）进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境，发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理。

4. 氧气瓶、乙炔瓶安全使用要求（1）氧气瓶、乙炔瓶应分别存放，远离高温、明火、油脂等易燃易爆物品。

（2）氧气瓶库应与高温、明火、油脂等易燃易爆物品保持一定距离。

（3）氧气瓶、乙炔瓶应使用专用夹具固定，防止倾倒。

5. 气割设备安全操作（1）操作气割设备前，必须检查设备是否完好，电源是否正常。

（2）操作过程中，严禁无关人员靠近。

（3）设备出现异常情况，应立即停机检查，确保安全。

6. 火灾、爆炸事故应急处理（1）发现火灾、爆炸事故，立即停止作业，迅速报警。

（2）根据事故情况，采取相应措施，确保人员安全。

（3）配合相关部门进行事故调查和处理。

四、交底责任1. 作业人员：认真学习并严格遵守安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。

2. 管理人员：负责监督、检查作业人员的安全操作，确保安全技术交底得到有效执行。

五、交底时间根据实际情况，定期进行安全技术交底。

六、附则1. 本安全技术交底作为气割作业安全管理的依据，所有相关人员必须严格遵守。

电焊气割安全技术交底1. 引言本文旨在向电焊和气割作业人员交底电焊气割的安全技术要求和相关操作注意事项，以确保作业人员的人身安全和作业环境的安全。

本文将涵盖电焊气割的基本概念、安全要求、操作步骤等内容。

2. 电焊安全技术交底2.1 电焊的基本概念电焊是利用电弧加热和熔化焊缝两侧的金属，使其达到熔融状态，然后冷却成为焊接接头的一种焊接方法。

2.2 电焊的安全要求•所有电焊操作人员应接受专业培训，并持有相关的焊工证书。

•在进行电焊作业前，必须对焊接设备进行检查，确保设备正常工作，焊接电缆、电极等部件完好无损。

•电焊作业应在通风良好的区域进行，避免产生有害气体。

•在进行电焊作业时，应佩戴防护眼镜、焊接手套、耐热衣物等个人防护装备。

•焊工应正确使用焊接材料，遵循焊接工艺要求，确保焊缝质量和安全性。

2.3 电焊的操作步骤1.准备工作：检查焊接设备和焊接材料，确保焊接设备正常运行。

2.清洁工作：清理待焊接的金属表面，确保焊缝无油污、氧化物等杂质。

3.安装电极：将电极固定到焊枪上，并连接电缆。

4.调节电流：根据焊接要求调节电流大小。

5.点火焊接：用火花点燃电极，使电弧产生。

6.进行焊接：根据焊接要求进行焊接操作。

7.检查焊缝：检查焊缝质量和焊接强度。

8.关闭电源：焊接完成后，关闭电源，清理焊接设备。

9.清理工作区：清理焊接过程中产生的废料和杂物。

3. 气割安全技术交底3.1 气割的基本概念气割是利用氧气和燃料气体产生的高温火焰，对金属进行切割、焊接和熔化的一种加工方法。

3.2 气割的安全要求•所有气割操作人员应接受专业培训，并持有相关的气割证书。

•在进行气割作业前，必须对气割设备进行检查，确保设备正常工作，气割切割嘴、氧气瓶和燃料气瓶等部件完好无损。

•气割作业应在通风良好的区域进行，避免产生有害气体。

•在进行气割作业时，应佩戴防护面具、防护手套、防护鞋等个人防护装备。

•气割操作人员应熟悉气割设备和相关操作流程，严格按照操作规程进行作业。

气焊气割作业安全技术交底作业安排：为了确保气焊气割作业的顺利进行，保证作业人员的安全，本文将对气焊气割作业的相关安全技术进行详细交底。

包括作业前准备、工艺要求、操作规范、常见问题及应急措施等方面。

一、作业前准备1. 资料准备：作业人员应熟悉工作对象的相关资料，包括工程图纸、作业要求、安全技术规范等。

2. 环境检查：作业前需对作业区域进行环境检查，确保无易燃、易爆或有毒有害物质存在，防止作业区域造成火灾、爆炸、中毒等危险。

3. 设备检查：作业前需对气焊气割设备进行检查，确保设备完好，并进行漏气测试，确保设备无漏气现象。

二、工艺要求1. 气焊工艺要求：（1）焊接电流：根据材料的厚度和焊缝的宽度，选择合适的焊接电流。

（2）焊接速度：焊接速度要适中，过快会导致焊缝不牢固，过慢则容易引起气孔。

（3）持枪方式：焊接时应垂直于工件，保持稳定的姿势，并用均匀的力气施加，使焊缝均匀、美观。

2. 气割工艺要求：（1）切割距离：根据工件的材质和厚度，合理调节切割距离。

（2）点切与长切：根据需要选择点切或长切进行作业，点切适合较小的切割范围，长切适合较大的切割范围。

（3）切割方式：切割时应遵守从较薄的地方开始，逐渐切割到较厚的地方，以避免熔渣残留。

三、操作规范1. 个人防护：作业人员在进行气焊气割作业时，应佩戴防护面罩、焊接手套、防静电服、安全鞋等个人防护装备，确保对皮肤、眼睛等进行全面防护。

2. 作业区域划定：在气焊气割作业现场，需划定作业区域，并设置明显的警示标志，限制非作业人员进入，避免因误操作或触动设备引发事故。

3. 操作规程：作业人员应按照操作规程进行作业，并遵循相关的安全操作规范，如禁止在易燃易爆、有毒有害场所进行气焊气割作业。

四、常见问题及应急措施1. 爆炸事故：如发生爆炸事故，作业人员应立即切断气源，迅速撤离现场，并向相关部门报警，确保人身安全。

2. 漏气现象：如发现设备存在漏气现象，应立即停止气焊气割作业，并进行设备检修，确保设备的安全运行。

钢结构车间人员安全教育一、气割（气焊）安全技术交底1.进行气焊（气割）作业的人员必须持"特种作业操作证"方可上岗操作。

2.开启气瓶阀门时，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。

关闭气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。

氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49kPa以上的剩余压力。

3.点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。

关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

4.使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。

当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。

5.氧气瓶不得用行车或吊车吊运氧气瓶。

6.下班后关闭阀门，并将皮管盘好，检查现场有无未明火或暗火，确认无起火危险后，方可离开。

二、电焊安全技术交底1．必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程。

2．电焊、气割，严格遵守"十不烧"规程操作。

3．操作前检查电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地。

4．作业中，防护面罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。

更换焊条时也应戴手套。

5．清除焊渣，要戴防护眼镜，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。

6．暂停作业，应将焊钳挂起，不得随手乱放。

7．工作结束，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。

三、电动工具安全技术交底(5)使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

(8)作业前的检查应符合下列要求：a．外壳、手柄不出现裂缝、破损；b．电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；c．各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

(10)机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。

作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

气割作业安全技术交底一、气割焊工必须持证上岗；二、必须正确佩戴安全防护用品和平安卡；三、乙炔瓶必须配置回火阀，在气割过程当中一旦发生回火时，能自动切断气源，有效地堵截回火气流方向回烧，防止乙炔发生器（溶解乙炔气瓶）爆炸的安全装置。

四、氧气瓶、乙炔瓶必须配置减压器，减压器是把储存在气瓶内的高压气体减到所需要的工作压力，并保持稳定供气的装置。

减压器不能相互混用。

五、气割作业是利用可燃气体（乙炔气或液化石油气）在纯氧中燃烧，使金属在高温下达到燃点，然后借助氧气流剧烈燃烧，并在气流作用下吹出熔渣，从而将金属分离开的一种加工方法。

六、气割所应用的乙炔和氧气等都是易燃易爆气体；氧气瓶、乙炔瓶都属于压力容器。

气割时氧气射流的喷射，使火星、熔滴和溶渣四处飞溅，容易造成人员灼烫；施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离；较大的火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方，尤其在高处作业时，还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。

若引燃易燃易爆物品，或者违反安全操作章程，都可能造成爆炸和火灾。

七、气焊与气割作业安全章程规定1、在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防瓶嘴堵塞。

严禁使用无减压器的气瓶。

2、乙炔瓶、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。

3、乙炔气瓶和氧气瓶均应距明火10米以上；乙炔瓶与氧气瓶之间的距离也应在5米以上。

4、乙炔瓶均应有可靠的防止回火的安全装置。

5、乙炔瓶和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其它热源。

乙炔瓶不可放在室内，不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，也不得安置在高压线和起重机滑线下。

6、使用割炬前，必须检查喷射情况是否正确。

先开启割炬的阀，氧气喷出后，再开启乙炔阀，检验乙炔阀，检验乙炔接口是否有吸力，如有吸力，方可接乙炔胶管。

7、在通风不良的地点或在容器内作业时，割炬应该先在外面点好火。

8、点火时应开乙炔少许，点燃后快速调节氧气和乙炔气，按工作需要选取火焰。

气割作业安全技术交底表
1.施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。

2.氧气瓶、乙快瓶所放的位置，距火源不得少于IOk
3.氧气瓶、乙燃瓶分别存放，作业时两瓶间距不小于5米。

4.乙快瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线上面，要立放固定使
用，严禁卧放使用。

5.装置要经常检修，防止漏气。

同时，要严禁气路沾油，以防止引起火灾危
险。

6.氧气瓶、乙燃瓶在冬天工作时如被冻结，只能用温水解冻（水温40℃）, 不
准用火烤；同时也要注意不得放在日光下直射或高温处，温度不能超过
35℃o
7.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，方
可进行。

8.氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

9.点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

带有乙
烘和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

10.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

11.严禁在带压力的容器或管道上焊、害U,带电设备应先切断电源。

12.在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净,
并将所有孔口打开。

13.工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。

检查操作场地，确认无着火
危险，方准离开。

【一、交底目的】为确保施工现场用火安全，预防火灾事故的发生，提高全体员工的安全意识，特制定本安全技术交底。

【二、交底对象】所有参与施工现场用火作业的员工。

【三、交底内容】1. 用火作业的定义及范围用火作业是指在施工现场进行的明火作业，包括焊接、切割、烧焊、电弧焊、气焊、气割、热切割等。

2. 用火作业前的准备工作（1）用火作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。

（2）用火作业前，必须向项目负责人或安全管理部门申请，经批准后方可进行。

（3）用火作业区域应进行严格的安全检查，确保无易燃、易爆物品。

（4）用火作业区域应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。

3. 用火作业中的安全措施（1）用火作业人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防护眼镜、手套等防护用品。

（2）用火作业现场应配备灭火器、消防沙、消防桶等消防器材。

（3）用火作业时，应保持安全距离，避免火源与其他可燃物接触。

（4）用火作业现场应安排专人进行监护，发现异常情况立即采取措施。

（5）用火作业完成后，应立即清理现场，确保无火种、火星等残留。

4. 用火作业后的安全检查（1）用火作业完成后，应对现场进行全面检查，确认无火种、火星等残留。

（2）用火作业区域应保持通风，排除有害气体。

（3）用火作业区域应设置警示标志，提醒周围人员注意安全。

【四、注意事项】1. 用火作业人员必须严格遵守操作规程，确保安全作业。

2. 用火作业现场应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。

3. 用火作业完成后，应立即清理现场，确保无火种、火星等残留。

4. 用火作业人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。

5. 用火作业现场应配备充足的消防器材，确保应急需要。

【五、附则】1. 本安全技术交底适用于施工现场所有用火作业。

2. 本安全技术交底由项目负责人负责组织实施。

3. 本安全技术交底如有变更，应及时通知相关人员。

【六、签字确认】项目负责人（签字）：________安全管理人员（签字）：________用火作业人员（签字）：________【七、生效日期】本安全技术交底自发布之日起生效。

气割、气焊作业安全技术交底1. 介绍气割和气焊是常见的金属加工和焊接方法，但这些作业涉及高温、高压和有害气体等危险因素。

为了保障员工的人身安全和工作环境的安全，必须加强对气割、气焊作业的安全技术交底。

本文将详细介绍气割、气焊的安全技术要点和操作规程。

2. 气割作业安全技术交底2.1 气割作业前的准备工作在进行气割作业之前，必须做好以下准备工作：•进行作业地点的安全检查，确保无明火、易燃物品等危险因素存在；•确保使用的气割设备完好无损，并检查气割气瓶的压力是否在安全范围内；•穿戴适当的个人防护装备，包括防护面具、耐火手套、防护服等；•将作业周围的人员疏散，并设置警示标志。

2.2 气割操作注意事项在进行气割作业时，需要注意以下事项：•确保气割设备的连接牢固，防止气体泄漏；•使用正确的气割喷嘴和喷嘴口径，以确保割炬的切削效果；•熟悉不同金属材料的切割特性，并根据需要选择合适的割剂；•控制氧气和割剂的流量，避免过度或不足，以免引发危险；•进行气割时，操作人员应保持稳定的姿势，以防止意外伤害；•在操作完毕后，及时关闭气源，排除余气，彻底清理作业区域。

2.3 气割作业的常见风险和应急措施气割作业可能存在以下风险，需采取相应的应急措施：•气瓶爆炸风险：确保气瓶处于安全位置，避免碰撞和高温环境；•火花引燃可燃物：在作业区域周围设置防火屏障和灭火设备；•有害气体中毒风险：确保作业区域通风良好，并配备呼吸防护装备；•电击风险：操作人员应熟悉电源开关位置和使用方法。

3. 气焊作业安全技术交底3.1 气焊作业前的准备工作在进行气焊作业之前，需要做好以下准备工作：•检查气焊设备的燃气管路和电气线路是否完好，避免泄漏和漏电；•确保工作区域空气流通良好，排除有害气体；•穿戴适当的个人防护装备，包括防护面具、防护眼镜、防护服等；•确保附近没有易燃物品，设置隔离措施。

3.2 气焊操作注意事项在进行气焊作业时，需要注意以下事项：•检查和清洁储气瓶，并确保瓶体上没有明显的损坏；•确保电气开关和连接线路良好，避免意外触电；•使用正确的焊接电极和焊接材料，确保焊接质量；•控制燃气和氧气的流量，避免过度或不足，以免发生爆炸或焊接质量下降；•熟悉不同金属材料的焊接特性，并根据需要调整焊接参数。

电焊（气割）工安全技术交底1、电焊（气割）工必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，氧气表、减压阀是否正常，金属外壳是否有安全可靠接地或接零，进出线是否有完整的防护罩，进出线端是否用线鼻子接牢二次线，严禁暴露。

3、每台电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量，应为额定电流的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝。

完工后，切断电源。

4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃、易爆炸物的容器和受力构件上进行焊接和切割。

5、焊接现场周围不得有易燃、易爆物品，特殊情况下易燃品离焊接现场不得少于10米，易爆物离焊接现场不得少于20米，并分别采取妥善防燃、防爆措施。

6、操作人员必须戴好安全帽，系好帽带，正确使用电焊作业劳动防护用品，高处焊接时必须使用安全带等防护用具，遵守高处作业安全操作规程，严禁酒后作业，严禁在作业中嬉戏、打闹。

焊件周围和下方的脚手架和木质脚手板（包括节点）需用水浇湿，并在脚手板上铺1-2块薄钢板，使溶渣和焊条头都落在其上，以防火灾。

7、做好安全用电，电线不准乱拖乱拉，电焊手把线和地线通过道路时，须架高或穿入套管埋入地下。

8、清除焊渣时，面部须避开焊缝，戴防护镜，以防异物伤眼。

9、经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。

10、严禁油污接触氧气瓶和气焊工具，禁止氧气瓶、乙炔瓶混放和接近火源；禁止氧气瓶、乙炔瓶在强烈阳下爆晒，乙炔瓶、氧气瓶、焊枪三者之间的距离不少于10米。

11、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火装置，橡皮管连接处须扎牢固定。

12、焊枪和割枪接胶皮管时，乙炔和氧气管不要装错，也不要互换。

使用完后应先关闭乙炔阀，后关氧气阀。

发生回火应先关氧气阀，再关乙炔阀。

点燃时，应先开焊枪上的乙炔阀点火然后再开氧气阀调整火焰。

点燃后的焊枪不能离手放下，若必须放下时，一定要先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，使火焰熄灭后再放下。

一、交底目的为确保动火作业安全、有序进行，预防火灾事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 动火作业定义及范围- 动火作业是指焊接、切割、烘烤、加热等易产生火花的作业。

- 动火作业范围包括但不限于：电焊、气焊、气割、明火作业等。

2. 动火作业审批程序- 动火作业前必须办理动火作业申报，经安全部负责人审批后方可实施。

- 办理申报时需详细填写动火作业票，包括作业时间、地点、作业内容、安全措施等。

3. 动火作业前的准备工作- 作业人员上岗前必须接受专业培训，掌握动火作业的安全知识和操作技能。

- 动火作业现场必须配备足够的消防器材，如灭火器、消防桶、消防水等。

- 动火作业现场及周围10米范围内严禁存放易燃易爆物品，如有需清理或进行有效隔离。

4. 动火作业过程中的安全措施- 动火作业应有专人监火，作业前应清理掉动火现场及周围的易燃物品。

- 动火作业现场严禁吸烟，严禁使用明火。

- 狭小空间进行动火时，一定要通风良好，现场没有易燃易爆物品，现场有专人看火，并配备有足够的灭火器材和消防水。

- 高处作业动火时，其下部地面如有可燃物、洞口等时，应停止动火作业，以防火花溅落引起火灾事故、坠落事故。

- 使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，二者动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日暴晒。

- 五级（含五级）以上风力时，应停止焊接、切割等室外动火作业；确需动火作业时，应采取可靠的挡风措施。

5. 动火作业后的检查- 动火作业后，应对现场进行检查，确认无火灾隐患后方可离开。

- 清理现场油抹布、锈渣等易燃物品，确保现场安全。

6. 事故应急处理- 如发生火灾，应立即启动应急预案，迅速报警并组织人员疏散。

- 使用灭火器材进行灭火，同时采取有效措施防止火势蔓延。

三、交底要求1. 作业人员必须严格遵守本交底内容，确保动火作业安全。

2. 作业人员应熟悉消防器材的使用方法，掌握火灾应急处理技能。