车间每周自检记录模板
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车间生产自检自查表是指在生产过程中,工人必须进行的自检自查工作。
这项工作不仅有助于保证产品的质量,还可以提高车间的生产效率。
为了更好地实施这项工作,每个车间都应该制定自己的自检自查表,以确保工作的顺利进行。
一、为什么要进行自检自查首先,自检自查可以防止很多生产中的质量事故发生。
当工人在进行自检自查时,可以通过发现问题并及时处理,避免产品质量的下降,从而减少质量事故的发生。
其次,自检自查可以提高生产效率。
当工人能够及时解决生产过程中出现的问题时,可以减少生产时间和成本,提高生产效率。
二、如何制定自检自查表制定自检自查表的关键是要确定哪些方面需要检查。
首先需要确定产品的要求和质量标准,以便工人可以根据标准来检查产品质量。
其次,需要考虑生产过程中可能出现的问题,例如设备故障和材料损坏等。
最后,为了便于工人进行自检自查,在自检自查表上应该清晰地列出所需的步骤和检查标准。
三、如何实施自检自查实施自检自查的关键是要建立好自检自查制度。
首先,需要对工人进行相关的岗前培训,使他们了解自检自查表的内容和步骤,掌握常用的质量分析方法和技术。
其次,应该建立专门的自检自查小组,并为其配备必要的检测仪器和设备。
自检自查小组的任务是检查和评估产品的质量,并在必要时提出改进意见。
最后,在实施自检自查过程中,应该注重工人的反馈,及时解决反馈中提到的问题,以提高工人的工作积极性。
四、自检自查表的好处制定好自检自查表可以使工人更有组织、更高效地进行生产自检自查,最大限度地提高生产效率、保证产品质量。
这也是企业选择自检自查的主要原因之一。
在执行自检自查过程中,工人会通过各种方式多次进行自检自查,从而提高工作质量,减少生产安全事件的发生,同时培养团队合作意识,提高团队协同工作的效率。
此外,自检自查作为公司体验管理、消费者保护和质量控制的一种重要手段,还能提高员工对自己岗位的责任感和自我管理意识,使生产工作逐步实现标准化和自动化,最终提高企业的市场竞争力。
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只供学习与交流车间安全检查记录表(自检自查)
车间名称车间负责人
自检日期车间安全员
检查人员
检查项目
检查内容检查记录内容
作业环境对工作区域的环境安全进行巡查并记
录
巡检点发现___不足、落实整改___处物料是否按规定放置是□否□
作业场所通道是否畅通是□否□
车间内是否有人在禁区吸烟或吸游烟是□否□
操作规程员工是否按操作规程操作是□否□有无违规、违章、违纪行为是□否□
劳保用品佩戴根据作业要求、环境要求、自检互查
个人劳保防护用品安全穿戴情况
穿戴符合要求人、穿戴不符合___
人___、落实整改人
查设备、设施各设备、设施是否安全有效有效___台,无效___台,落实整
改___台
各消防设施是否都处于有效期有效期□无效期□
巡查交底告知作业环境中存在的危险源和不利
的环境因素
已告知□
提出控制要求和应急措施已提出□
需整改项整改措施完成时间
检查负责人签字:。
车间安全检查记录表(自检自查)
车间名称车间负责人
自检日期车间安全员
检查人员
检查项目
检查内容检查记录内容
作业环境对工作地区的环境安全进行巡巡检点发现___不足、落实整顿__查并记录_处
物料能否按规定搁置是□否□
作业场所通道能否通畅是□否□
车间内能否有人在禁区抽烟或是□否□
吸游烟
操作规程职工能否按操作规程操作是□否□
有无违规、违章、违纪行为是□否□
劳保用品佩依据作业要求、环境要求、自穿着切合要求人、穿着不切合_
戴检互查个人劳保防备用品安全__人___、落实整顿人穿着状况
查设备、设各设备、设备能否安全有效有效___台,无效___台,施落实整顿___台
各消防设备能否都处于有效期有效期□无效期□
巡逻交底见告作业环境中存在的危险源已见告□
和不利的环境要素
提出控制要乞降应急举措已提出□
整顿举措达成时间需整顿项
检查负责人署名:。
车间安全检查记录表(自检自查)
检查负责人签字
:
车间名称车间负责人
自检日期车间安全员
检杳人员
检杳项目
检杳内容检查记录内容
作业环境对工作区域的环境安全进行巡查并
记录
巡检点发现不足、落实整改处物料是否按规定放置是□否口
作业场所通道是否畅通是□否口
车间内是否有人在禁区吸烟或吸游
烟
是□否口
操作规程
员工是否按操作规程操作是□否口
有无违规、违章、违纪行为是□否口
劳保用品佩
戴
根据作业要求、环境要求、自检互
查个人劳保防护用品安全穿戴情况
穿戴符合要求人、穿戴不符合人
―、落实整改人
查设备、设
施
各设备、设施是否安全有效有效台,无效台,洛实整改
台
各消防设施是否都处于有效期有效期□无效期口
巡杳交底
告知作业环境中存在的危险源和不
利的环境因素
已告知口
提出控制要求和应急措施已提出口
整改措施完成时间需整改项。
总院车间班组、部室6S管理周自检记录台账
责任部门、车间、部室、班组名称: 检查日期: 年 月 周
序号 检查区域/场所/
岗位名称
检 查 项 目 注:合格 √ 不合格X
总体
评定
结果
检查人员
工装器具、量具、检验实验仪器 文件柜、工具柜、资料柜管理 材料、半成品、成品储存 产品标识、6S管理标志、标线 废弃物管理 安全劳动防护用品管理 现场墙、地、窗、
台等卫生环境
本周
检查
问题
是否有要
求整改事
项
统计: 审核:
备注:本记录保存在相关单位班组、部室
总院车间、部门、区域6S管理检查评分表
(生产、仓储系统)
被检查区域、场所名称: 检查日期: 年 月
1.走廊 地面(11分) 8.工作台、办公桌(5分)
1.工作现场应及时清理干净,
无杂物
3 1.工作台、办公桌表面无灰尘、污渍 2
2.严禁遗留污迹 2 2.工作台、办公桌可以摆放的物品:计算机、文件架、电话、茶具、文具 3
3.走廊过道有醒目的安全标志 3 9.配电柜(8分)
4.地面无明显积水,电控车间应保持干燥 3 1.配电柜保持干燥,配电柜内外无灰
尘
2
2.天花板(3分) 2.配电柜内部不得存放任何私人物品 2
1.无蜘蛛网 1 3.配电柜应标有标签 1
2.照明灯具正常工作,且保持
干净
2 4.妥善布置电源线 1
3.墙壁(5分) 5.除在维修或开启和关闭电源时打开配电柜,其余时间应关闭 2
1.无蜘蛛网 1 10.座椅(5分)
2.无电线接头悬挂 1 1.所有座椅必须整齐、有序的摆放在指定位置 2
3.备忘录告示及限张贴在公示
栏内
1 2.当使用者离开时,座椅应摆放整齐 3
4.只有规定的挂图宣传画及经
过审批的作业流程方可悬挂
2 11.工具(10分)
4.门窗(5分) 1.使用后的工具应及时放回到指定地方 5
1.无蜘蛛网污迹 1 2.工具使用过程中或在工具柜中摆放整齐、有序 5
2.门窗可正常开关 1 12.量具、仪器(5分)
3.门口无障碍物 1 1. 量具、仪器应始终保持整洁 2
4.单向门应提供方向指示标志 2 2.有明确的标识表明量具、仪器正常工作 1
5.货架和物料管理(10分) 3.有固定的量具、仪器存放位置 2
1.货架上的物料归类摆放整齐 3 13.设备(10分)
2.各类物料均有明显标志标识 3 1.设备无漏气、漏水、空转等现象 1
3.货架上无灰尘蜘蛛网 2 2.所有设备应保证运行良好 2
4.货架上禁止摆放杂物 2 3.设备表面无灰尘、污渍 2
6.柜及抽屉(10分) 4运行及维护保养记录按要求及时填写 3
1.不使用时应关好柜门及抽屉 2 5.故障设备应加以标识 2
2.柜子及抽屉内摆放的物品应
整齐
3 14.清洁工具(5分)
3.柜子抽屉表面及内部无灰尘
及污渍
2 1.摆放在指定区域并做标识 2
4.柜子及抽屉内不的排放任何
私人物品及食物
3 2.墩布要悬挂在指定挂钩上 2
7.托盘(3分) 3.清扫工具应及时更换,无残缺现象 1
1.托盘上物料必须码放整齐,
托盘不用时应码放在指定位置
3 15.着装(5分)
1.工作期间必须佩戴防护用品(耳塞、
眼睛等)
2
2.工作期间必须穿工作服、工作鞋且
保持工作服及工作鞋干净整洁
3
应得总分:
检查人员签字:
检查日期
实得总分:
检查结论:
备注:——凡系数相乘实得分后系数低于0.6的为不及格;
——系数在0.60至0.75的为及格;
——系数在0.75至0.90的为良好;
——系数在0.90至1的为优秀。
备注:本记录应妥善保存在各分院相关生产保障中心、各生产车间
统计: 审核:
6S管理整改通知单
签发级别:总院级 □ 部门级 □
检查部门、区域: 检查日期
检查过程中发现的问题、隐患项目和事实:
检查人员: 日期:
对存在问题及隐患项目要求的改进事项和时间:
检查人员: 日期:
责任部门/人员确认签字: 日期: 责任部门内部完成结果: 签字: 日期: 主管部门/人员跟踪验证记录:
验证人员:
日期:
备注:本表一式两份,检查部门和被检查部门各存一份