5#混凝土工程施工方案

宿迁市金之彩有限公司厂房工程 混凝土施工组织方案

混 凝 土 工 程 施 工 方 案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位： 日 期： 2012年 月 日 混凝土专项施工方案 一、编制参考规范与标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 503—2001）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）； 《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208—2002）； 《地下防水工程技术规范》（GB 50108—2001）； 《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104—97）； 《框架建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3—2002）； 《泵送混凝土施工技术规程》（JGJ/T 10—95）； 《预拌混凝土》（GB 14902—92）； 《混凝土结构设计规范》（GB 50010）； 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）； 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107—87）； 《混凝土质量控制标准》（GB 50164）； 《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119）。 二、 工程概况 工程名称：宿迁市金之彩有限公司厂房工程 建设单位：宿迁市金之彩有限公司 设计单位：江苏省都市设计研究院有限公司 监理单位：江苏省宿迁市建设监理咨询中心有限公司 位址及规模：本工程位于宿迁市洋河镇工业园区，楼层为3层，总建筑面积为20401.48㎡，本工程基础形式为独立基础，因此为了方便施工，并结合现场实际情况，特制定本方案 结构类型：框架结构 建筑高度：13m 功能分布：本工程为丙类厂房建筑，地上3层框架车间。 本工程砼采用商品砼，现场泵送，采用布料杆进行布料。本工程所有砼结构表面质量均应达到清水砼要求。 三、混凝土的运输 1．采用混凝土搅拌车运输，混凝土运输车在现场的行车路线尽量靠近出入口，并满足重车行驶的要求，在车辆出入口处，设置交通安全指挥人员，夜间施工时，在交通入口的运输道路上，要有良好的照明，危险区域，设警戒标志。 2.混凝土由搅拌车运至工地后，采用混凝土泵车浇筑，泵车浇筑范围之外搭设泵管用地泵将混凝土送到工作面，泵车距基坑边缘距离应大于1.5m。浇筑前应核对强度等级，以防低强度等级当高强度等级使用。板与柱相交部位，当混凝土强度等级不同时，应用钢板网隔开，先浇筑高强度等级混凝土，再浇筑低强度等级混凝土。同时要注意区分防水混凝土和普通混凝土，应先浇筑防水混凝土，再浇筑普通混凝土。分车号运送，不同种类的混凝土严禁混装混运，保持基本同步的浇筑要求。 四、混凝土的浇注和振捣 1.混凝土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写混凝土浇灌申请表，由专业工长申请，技术负责人签字同意并经监理批准后方可进行浇灌。 2.混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。 3.基础混凝土浇筑前，在底板墙、柱钢筋上用红油漆标出该层+50cm线，浇筑时每个开间用小白线拉对角线控制标高。浇筑时采用“分区定点、一个坡度、循序渐进、一次到顶”的浇筑工艺。先在一个部位浇筑，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序渐进。由于混凝土塌落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。 4.墙板、柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50MM厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500MM左右，水平施工缝设在大梁底标高以下50MM处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50MM处，柱与墙板浇捣时，通过拌板下料，避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。 5.楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以 控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面，以减少混凝土收缩裂缝。 6.楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理一样。 7.混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300-400MM），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50MM以上以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 8.楼面铺设输送管时，必须搭设临时设施排架或马凳，不准将输送管直接放在钢筋上，以防钢筋移位、变形。混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。 9.浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土前修整完毕。 10.做好试块的留设，包括标养试块、同条件养护试块、拆模试块等。 五、施工缝 1.施工缝的留设： 按施工图纸的要求，应少留施工缝。基础设置两道施工缝，一道在承台顶，另外一处在-0.05m标高处，主体结构中每一层分别在梁底下100 mm和楼板顶面留设两道水平施工缝。 2.施工缝的处理： 2.1 从施工缝开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。基础人防有防水需要的施工缝，详见基础施工方案。 2.2 在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清理垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。 搭设马道布料平台 管路保温覆盖 泵车就位 架设专用输送管道 安放泵管支架 泵送混凝土 泵车同强度等级砂浆 泵车压力水检查接口

六、混凝土的养护 混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。 七、混凝土试块的留置 混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为500 m3以下时，留置1组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250 m3～500 m3 时应增留一组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。 八、混凝土泵送工艺

（一）．泵送及管路清洗工艺流程： 1、泵送的主要工艺流程：

2、泵车和混凝土输送管清洗工艺流程： （二）．泵送混凝土施工方法和技术措施： 1．泵管的布置与敷设：本工程所用的泵送管均为Ø125mm 的高、低压管。垂直管利用电梯井沿专用井架向上敷设，可减少垂直管的位移和弯头避免使用曲率小的弯头，以防阻塞，地面水平管和垂直管一般采用高压管，楼层的水平管可采用低压管。 2．泵管的固定：

拆泵车尾管 清除泵车集斗和罐内混凝土 清除管内的混凝土并冲洗干净 2.1在砼的泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送的冲击也随之增大，造成泵管的窜动。这不仅会损坏泵管接头连接件（夹箍、变形胶圈损坏）还会造成泵送管压力的损耗，因此采用以下的固定措施。 2.2地面水平泵管管段设两个砼墩，将泵管筑入墩内，随后用连接件将泵管与另一墩固定。 2.3将泵管立管与楼层结构固定，并每两个楼层用钢丝绳吊挂在结构件上，以便将部分泵管重量和受力荷载分散到建筑物的结构上。 2.4为了防止地面水平泵管转向垂直处的大弯头变形，采取增加钢支撑的加固措施，在楼层的垂直部分的固定，可以在每层砼上垂直方向预埋400×200×12的铁件，按每根管子作一处固定考虑，并在铁件上焊2根长500的100×8的角钢将砼输送管予以固定。 3．混凝土布料：本工程楼面浇筑混凝土，采用一台15m臂长的布料杆进行布料，并用塔吊进行配合施工。 4．为了防止混凝土在自重作用下下落而使管内产生负压力，所以在水平管与下斜管连接的弯管上安放气螺栓，以解决泵送过程中排出管内的空气，布料机下面采用半径为1m的弯管。 5．地下结构施工采用水平管接立管管段再接下水平管段，立管置于钢管的井字架上。 6．泵送管的选择与固定： 6.1 直管：选用Ø125mm的高压力管。在砼的浇筑进程中只是根据工程的进展情况，来回的倒换砼的入口部位。 6.2弯管： 选用半径为1m的弯管，目的是减少阻力和减少堵管现象。 6.3直管的固定；泵车尾部出口4m的范围内用地锚，用垫木支牢，并用吊链拉紧，防止泵送过程中输送管窜动。其余直管每根下面垫一块100×100mm的木方，且将马道与管绑扎在一起，或与井字架绑在一起。 6.4弯管的固定；弯管的固定比较困难，因为在泵送过程中，在同一个平面上受两个方向的力，极易窜动，因此采用与坑边井架或打钎固定在地面上的方法来解决。 7．马道及其平台的搭设：两条混凝土输送管路大部分平行置于马道或井字架上，两管相距20cm，马道宽1.2m，单管路时马道宽60~80mm即可。固定立管钢管井架应与钢钎焊牢，马道纵向每10m左右应加设剪刀撑。 8．泵车泵送能力的验算：所采用的HPT—60型的泵输送的最大距离为520m，垂直距离为110m ，可充分满足泵送的满要。 9．泵车、搅拌车数量的确定：